JP5330849B2 - 導電性接合材及びこれを備える固体電解質型燃料電池 - Google Patents
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Description
本実施形態の固体電解質型燃料電池は、図1の構成を有する。発電膜10は、イットリア安定化ジルコニアからなる固体電解質膜1と、その両面に形成された燃料側電極2及び空気側電極3とから構成される。発電膜10は、ディンプル状の形状とされる。発電膜10の燃料側電極2の側には、導電性接合材4を介して燃料側電極2と電気的に接続されたインターコネクタ6が設けられる。
まず、導電性接合材原料として、NiO粉末、Fe2O3粉末、TiO2粉末、及び導電性酸化物粉末(粒子状)を混合する。混合粉末にビヒクルを添加して混練し、接合材ペーストを作製する。なお、ビヒクルとして、ブチルカルビトール、テレピン油、ブタノールなどを使用することができる。
NiOは、還元雰囲気においてNiに還元される際に体積収縮する。導電性酸化物は、NiOの還元による導電性接合材の体積収縮を抑制する効果を有する。上述の導電性酸化物を、NiOとFe2O3とTiO2との合計に対し10質量%以上の割合で含有することにより、NiOの還元収縮に起因する導電性接合材の接合強度低下を防止することができる。
一方、上述の導電性酸化物の含有量が、20質量%を超えると、接合材の焼結性が低下するため、接合強度が低下する。また、導電性酸化物は、Niに比べて800℃還元雰囲気における電子伝導性に劣るため、NiOに対する導電性酸化物の割合が相対的に大きくなると、接合材の導電性が低下する。
導電性酸化物原料粉末の平均粒径が5μmより小さいと、焼結時の収縮率が大きくなる。このため、導電性接合材にひび割れが生じ、発電膜とインターコネクタとの密着性(すなわち、接合強度)が低下する。また、導電性酸化物粒子がNi粒子間に侵入して充填されやすくなる。導電性酸化物はNiに比べて還元雰囲気での電子伝導性が低いために、Ni粒子間に侵入した導電性酸化物が導電性を阻害して、焼結後の接合材の導電率が低下する。一方、導電性酸化物原料粉末の平均粒径が15μmを超えると、焼結性が低下し、燃料側電極とインターコネクタとの接合強度が低下する。
NiO粉末(粒径1μm)、Fe2O3粉末(粒径1μm)、TiO2粉末(粒径1μm)、及びSLT粉末(Sr0.7La0.3TiO3、粒径10μm)を、NiO:Fe2O3:TiO2:SLT=80:10:10:15(質量比)で混合した。混合粉末にビヒクル(ブチルカルビトール)を添加して混練し、接合材ペーストを作製した。
20mm角のインターコネクタ表面に、スクリーンプリント法により、厚さ150μmで接合材ペーストを塗布した。接合材ペースト上に、20mm角のディンプル状発電膜の燃料極側を載せた。なお、実施例1では、固体電解質:イットリア安定化ジルコニア、燃料側電極:NiO:YSZ=70:30、空気側電極:LSM:YSZ=80:20(ただし、LSMはLa0.8Sr0.2MnO3)で構成される発電膜を使用した。
大気中にて1250℃1時間熱処理し、接合材ペーストを焼結して、発電膜とインターコネクタとを導電性接合材により接合し、試験片とした。
各端子に定電流発生装置及び電圧計を接続した。試験片を電気炉内で空気中にて800℃に昇温した。昇温後、100体積%H2を電気炉内に導入して還元処理を行い、直流4端子法により、導電性接合材の接合抵抗を測定した。
STLに換えて、LSC粉末(La0.7Sr0.3CrO3、粒径10μm)を使用した以外は、実施例1と同様にして試験片を作成し、導電性接合材の接合抵抗を測定した。
STLに換えて、SrVO3粉末(粒径10μm)を使用した以外は、実施例1と同様にして試験片を作成し、導電性接合材の接合抵抗を測定した。
STLに換えて、Al2O3粉末(粒径10μm)を使用した以外は、実施例1と同様にして試験片を作成し、導電性接合材の接合抵抗を測定した。
粒径が異なるSLT粉末(Sr0.7La0.3TiO3、粒径1〜30μm)を用い、実施例1と同様の工程にて各試験片を作製した。各試験片を、4%H2−N2バランス雰囲気中1000℃にて還元処理を施した。
インターコネクタ6の導電性接合材4及び発電膜10が接合されていない面を、アクリル板8に接着剤で接着した。図2に示すように、ディンプル状の発電膜10に重りを収容できる容器9を取り付けた。容器9内に、重り(直径5mmのジルコニアボール)を徐々に入れ、インターコネクタと導電性接合材との間、または、導電性接合材と発電膜との間で剥離したときの重り総重量を、接合強度とした。
実施例1と同様のNiO粉末、Fe2O3粉末、TiO2粉末、及びSLT粉末を、NiO:Fe2O3:TiO2:SLT=80:10:10:5〜30(質量比)で混合した。SLT混合比率が異なる混合粉末を用いて、実施例1と同様にして各接合材ペーストを作製し、試験片を得た。
各試験片について、実施例4と同様の方法にて、還元処理を実施し、還元処理後の接合強度を測定した。
2 燃料側電極
3 空気側電極
4,5 導電性接合材
6,7 インターコネクタ
8 アクリル板
9 容器
10 発電膜
Claims (3)
- NiOと、Fe2O3と、TiO2と、ランタンドープストロンチウムチタネート、ストロンチウムドープランタンクロマイト、及びバナジウム酸ストロンチウムからなる群から選択される1種以上の導電性酸化物とを含有し、
前記導電性酸化物を、前記NiOと前記Fe 2 O 3 と前記TiO 2 との合計に対し、10質量%以上20質量%以下の範囲の割合の内で選定されたいずれか1の割合で含有する導電性接合材。 - 前記導電性酸化物が、平均粒径5μm以上15μm以下の粒子状導電性酸化物を原料とする請求項1に記載の導電性接合材。
- 固体電解質と、該固体電解質の一側に設けられた空気側電極と、他の側に設けられた燃料側電極とを有する発電膜と、
請求項1または請求項2に記載の導電性接合材を介して、前記燃料側電極と接合されたインターコネクタとを備える固体電解質型燃料電池。
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