JP5219067B2 - 光ファイバー、そのプリフォーム更にはこれらの製造法と製造装置 - Google Patents
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Description
a)多大の時間が必要でその結果生産性に負の影響があり、
b)一次光ファイバープリフォームをオーバークラッドする段階で大量の酸素か水素が必要であり、且つ
c)一次光ファイバープリフォームが比較的大きい場合、オーバークラッド化ステップで比較的大量の熱をかける必要がある。
第一一次軸と外面を有する一次光ファイバープリフォームを第二一次軸と内面を有するオーバークラッド管に挿入し、その結果該外面と内面により内部空間を規定し、
挿入位がオーバークラッド管内の中心にある一次プリフォームを互いに十分に整合した該第一一次軸と第二一次軸で保持し、
閉鎖部によりオーバークラッド管下端の限られた内部空間にオーバークラッド粒子を供給し、
一次光ファイバープリフォームとオーバークラッド管を所定位置に保持する接合部によりオーバークラッド管上端の限られた内部空間に減圧条件を発生し、
好ましくは2100℃乃至2250℃範囲の炉で、一次プリフォーム、オーバークラッド管及びオーバークラッド粒子からなる未加工二次プリフォーム下端を軟化状態に加熱し、同時にそれを光ファイバーに線引きするか、又は
炉を用いて一次プリフォーム、オーバークラッド管及びオーバークラッド粒子からなる未加工の二次プリフォームを実質的に全長で加工済み二次プリフォームを得るために加熱し、次の工程段階で光ファイバーに線引きする。
第一一次軸と外面を有し少なくとも実質的に二次元周期性構造に配列した細長い構造要素を第二一次軸と内面を有するオーバークラッド管に挿入し、該外面と内面で内部空間を規定し、
第一一次軸を有する構造要素をオーバークラッド管の第二一次軸に平行に保持し、
閉鎖部でオーバークラッド管下端を制限した内部空間にオーバークラッド粒子を供給し、
好ましくは接合部でオーバークラッド管上端を制限した内部空間内に減圧状態を発生し、且つ炉を用いて、細長い構造要素、オーバークラッド管及びオーバークラッド粒子を有する製造済みプリフォーム下端を軟化状態に加熱し、同時にそれを光ファイバーに線引きするか、又は
炉を用いて細長い構造要素、オーバークラッド管及びオーバークラッド粒子を有する製造済みプリフォームを実質的に全長で加工済みプリフォームを得るために加熱し、次の工程段階で光ファイバーに線引きする。
Claims (13)
- フォトニック結晶ファイバープリフォーム製造法で、そのステップが、
ソリッド構造を有し、互いに離間した複数の開口(201’、202’)からなる、少なくとも1つの保持マトリックス(200)を第二一次軸(x2)と内面(120)を有するオーバークラッド管(12)に挿入し、
第一一次軸(x1とx20)と外面(110)を有し、少なくとも二次元周期性構造に配列した棒及び/又は管のような細長い構造要素(11、11’、1201、1202...120n)を、保持マトリックス(200)の開口(201’、202’)へ挿入し、
該外面(110)と内面(120)は内部空間(15)を規定し、
第一一次軸(x1とx20)を有する構造要素(11、11’、1201、1202...120n)を、該保持マトリックス(200)を利用して、オーバークラッド管(12)の第二一次軸(x2)と平行に保持し、
閉鎖部(125)によりオーバークラッド管(12)下端の限られた内部空間(15)に保持マトリックス(200)と同一材料からできたオーバークラッド粒子(13)を供給し、
接合部(3)によりオーバークラッド管(12)上端の限られた内部空間(15)内に減圧条件を発生させ、
管状構造要素(1201、1202...120n)が潰れるのを防止するために、取り外し可能棒(1205)をプリフォーム(11)加熱前に管状構造要素(1201、1202...120n)に挿入し、次に、炉(23)を用いてプリフォーム(11)を加熱し、細長い空洞(11’)を作成するために、加熱工程時か後に、取り外し可能棒(1205)を完全にまたは段階的に取り外す、ことからなる製造方法。 - 炉(23)を用いて、構造要素(11、11’、1201、1202...120n)、オーバークラッド管(12)及びオーバークラッド粒子(13)を有するプリフォーム(11)下端を加熱して軟化状態にし、同時にそれから光ファイバー(5)を線引きするステップからなる請求項1による方法。
- 炉(23)を用いて、構造要素(11、11’、1201、1202...120n)、オーバークラッド管(12)及びオーバークラッド粒子(13)を有するプリフォーム(11)を全長で加熱するステップを含む請求項1による方法。
- オーバークラッド管(12)が円錐形形成閉鎖部(125)を有し、且つ/又は直径の小さい粒子からなるオーバークラッド粒子(13)を接合部(3)装填前か接合部(3)装填後に、その中に備わる導管(38)から挿入する請求項1乃至3の内の一つによる方法。
- オーバークラッド粒子(13)が製造されるファイバー(5)の所望物性により選択された純粋な合成シリカかドープした合成シリカである請求項1乃至4の内の一つによる方法。
- 炉(23)温度を2100℃乃至2350℃範囲で選択する請求項1乃至5の内の一つによる方法。
- マトリックス(200)を内部フランジ(125)によりオーバークラッド管(12)内に保持したディスクとして形成する、請求項1乃至6の内の一つによる方法。
- プリフォーム(11)又は細長い構造要素(11、11’、1201、1202...120n)の上端に第一マトリックス(200)、及び下端に第二マトリックス(200)を備えた請求項1乃至7の内の一つによる方法。
- 粒子(13)を、材料密度がより高くなるように適切周波数範囲で振動させる請求項1乃至8の内の一つによる方法。
- 取り外し可能棒(1205)が、グラファイトからなる請求項1乃至9の内の一つによる方法。
- 管状構造要素(11、11’、1201、1202...120n)が潰れるのを防ぐために、冷媒を、粒子(13)融解工程時に管状構造要素(11、11’、1201、1202...120n)を通じて移送し、且つ/又は粒子(13)融解工程時に管状構造要素(11、11’、1201、1202...120n)内部を圧力に暴露する請求項1乃至10の内の一つによる方法。
- 粒子(13)と同一材料からできたマトリックス(200)により保持され、未融解粒子(13)からなるオーバークラッド材料(130)で囲まれた細長い構造要素からなる、請求項1による方法で製造したフォトニック結晶ファイバープリフォーム(11)。
- 少なくともオーバークラッド管(12)上端を、真空ポンプかガス供給源(22)と連結できる排気導管(33)を含む接合部(3)により保持・密閉し、且つ/又は接合部(3)が、オーバークラッド粒子(13)の内部空間(15)への挿入用に設計された少なくとも一つの導管(38)を含む請求項12によるプリフォーム(11)。
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