JP5168586B2 - フレキシブルプリント配線板、および電子機器 - Google Patents
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Description
本発明は、よりシビアな大ひずみの繰り返し曲げ変形に対して、長期間使用しても断線のおそれがない、優れた耐久性を持つフレキシブルプリント配線板、および電子機器を提供することを目的とする。
これによって、折り畳み回数を少なく、かつ折り畳み線を短くして、たとえば2箇所の短い折り畳み線により、ほぼ長方形とみなせる多層のフレキシブルプリント配線板を作り上げることができる。この結果、折り畳み工数を短縮することができる。
また、余剰部には2つの配線部の実装部を接続するように配線が通っており、該余剰部を通る配線は折り目と交差するようにできる。
図1は、本発明の実施の形態1に係る携帯端末(電子機器)50を示す斜視図である。携帯端末50は、入力部54と、表示装置56を有する表示部53とがスライド部58によってスライドする。スライド部58は、表示部筐体に設ける外枠58aと入力部筐体に設ける内枠58bとで形成される。
入力部筐体41には、携帯電話の入力キー基板45が収納され、また表示部筐体31には、表示部基板35が収納されている。入力キー基板45において入力された情報は、フレキシブルプリント配線板(以下、FPCと記す)10を経て、表示部基板35に届けられる。FPC10は、上記の貫通部31h,41hを通って、入力キー基板45と表示部基板35とを配線接続する。FPC10は、内層をなす配線部3と、配線部3より長く、外層をなす配線部5とを有し、当該層の面に交差する方向に湾曲している。配線部3,5の両端には、実装部11,12が形成されている。実装部11,12の実装面には端子部が設けられ、表示部および入力部の基板35,45の端子部と電気的接続がなされている。内層の配線部3と外層の配線部5とは相互に離れており、図2に示すように離れているが、使用中、曲げ変形が加わり曲がった状態で必ずしも離れている必要はない。表示部の第2筐体31bと入力部の第1筐体41aとの間のギャップgは、携帯端末50に対する薄肉化の要求から、非常に小さくなる傾向にある。このため、表示部筐体31と入力部筐体41とがスライドするとき、従来の外層および内層が樹脂層を介して一体化したFPCでは、局所的に小さい半径の曲げ変形のために大きな応力が発生して、FPCの破壊等の不具合を生じる場合があった。しかし、図2に示すように、本実施の形態におけるFPC10では、湾曲する外層配線部5と内層配線部3とは離れているので、一方の変形が他方に影響を及ぼすことはない。このため、薄い配線部が独立に変形するので、大きな応力発生には至らない・
なお、折り畳んでFPC10を形成するときは、実装部12における折り目25を山の稜線になるように折る。折り目25を付けて折った状態で余剰になる余剰部Fにおいて、中央の折り目25と、各実装部との境界の2つの折り目27との距離はほぼ同じである。
図9は、本発明の実施の形態1の変形例を示す図である。実施の形態1では、内層側の実装部11b,12bの露出面に端子部Tが設けられていた。しかし、表示部基板35や入力部基板45の実装部の位置によっては、外層側の実装部12a,11aの露出面に端子部Tを設けるほうが好ましい場合もある。図9に示す表示部基板35や入力部基板45の実装部の位置は、その例を示す。また、一方の端子部を内層側の実装部の露出面に、他方の端子部を外層側の実装部の露出面に設けたほうが、電子機器の設計上、好都合の場合もある。
こともある。
図10は、参考例としてあげる実施の形態2におけるFPCを示す断面図である。また図11は、2つのFPCサブ層を示す図であり、(a)は配線部長さが短いFPCサブ層73を、(b)は配線部長さが長いFPCサブ層75を示す。本実施の形態では、配線部73c,75cの長さが異なる2つのFPCサブ層73,75を積層した点に特徴を有する。積層は、2つのFPCサブ層73,75の実装部を重ねて行う。実装部73a,75aは揃っており、また実装部73b,75bは揃っていて、積層して、全体の実装部81,82を形成する。長さが長いほうの配線部75cは、上記の積層によって、外側に湾曲して空隙Sをあける。
実装部75a,73aは配線が連続していない。相互に対面する両方の実装部に設けられた端子同士を導電接続するために、異方性導電フィルム85を介在させて、圧力Pを加える。実装部75b,73bについても同様にして、配線を連続させるのがよい。
図10に示すように、配線部75c,73cは、片面板とし、実装部73a,73b,75a,75bは両面板としている。実装部については、剛性が高く、硬いものでも問題ないので、両面板であってもよい。片面板は、絶縁層である樹脂基板の片面に銅層を形成し、その銅層をエッチング等によりパターニングして配線層を形成する。この銅の配線層の上に、接着剤層を介在させてカバー絶縁層を形成する。また両面板は、樹脂基板の両面に銅層を形成して、両側に接着剤層を介在させてカバー絶縁層を形成する。両面基板では、両面に銅層が設けられるため、剛性が高くなり、上記のスライドにともなう曲がり部の移動を行うのに力を必要とする。このため、配線部には、片面板を用いるのがよい。実装部73a,73b,75a,75bを両面板とし、配線部73c,75cを片面板にするためには、両面板を用いて、配線部73c,75cの部分のみ片面の銅層をエッチングによって除くのがよい。
本実施の形態によれば、FPCの曲げ耐久性については、実施の形態1と同様の作用を得ることができる。しかし、異方性導電フィルム85に使用や、圧力負荷の機構などを要する。
第2筐体、31h 貫通部、35 表示部基板、41 入力部筐体、41a 第1筐体、41b 第2筐体、41h 貫通部、45 入力キー基板、50 携帯端末(電子機器)、53 表示部、54 入力部、56 表示画面、58 スライド部、58a 外枠、58b 内枠、73 内層側FPCサブ層、73a,73b 実装部、75 外層側FPCサブ層、75a,75b 実装部、81,82 実装部、F 余剰部、g 筐体間ギャップ、h1〜h8 位置決め孔、H 抜き空間、S 空隙、T 端子部。
Claims (8)
- 両端に位置する実装部と、該実装部間を配線する2つの重なった配線部と、を備えるフレキシブルプリント配線板であって、
前記2つの配線部は長さが異なり、その長さが異なる2つの配線部は、長さの順に重ねられて前記両端で揃えられており、
前記長さが長い配線部が、より短い配線部から遠ざかる側に湾曲していて、
前記重ねられて両端で揃えられた形態は、前記2つの配線部とその実装部とが、一枚のシートに一体に形成されたフレキシブルプリント配線板一枚体の形態から、折り目に沿って折り畳まれて形成されていて、
該フレキシブルプリント配線板一枚体の形態において、
前記2つの配線部は、角度をなして放射状に延在しており、
前記2つの配線部を両端で揃えるように折り畳んだとき長方形から突き出る部分をなす余剰部を有し、
該余剰部は前記折り目を含んで、前記放射状に延在する2つの配線部の実装部にはさまれていて、
前記2つの配線部と前記余剰部とは、放射状の抜き空間を囲んでいることを特徴とする、フレキシブルプリント配線板。 - 前記余剰部には前記2つの配線部の実装部を接続するように配線が通っており、
該余剰部を通る配線は前記折り目と交差していることを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板。 - 前記折り畳みでの折り目の端に切れ込みが設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記実装部および/または配線部に、折り畳みにおいて重複する位置を決めるための位置決め孔が設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記実装部は両面板で形成され、前記配線部は片面板で形成されていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記配線部の長いほうが外側になるようにU字状に曲げて摺動させて使用されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 前記重なる2つの配線部の間に空隙があいていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載のフレキシブルプリント配線板が組み込まれたことを特徴とする、電子機器。
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