JP5105161B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、電源コードの動きを規制する手段を有する電動工具に関するものである。

電動工具の一例としてベルトサンダに関して、図８〜図１１を用いて説明する。

図８は従来のベルトサンダの全体図、図９乃至図１１は従来のベルトサンダの電源コードの状況説明図である。

図８に示すベルトサンダには、スイッチ２１をオン操作することで不図示の電動機によって回転駆動されるドラム状のドライブプーリ３ａがハウジング１の後方下部に回転可能に配置されている。なお、紙面において右側を前方、左側を後方とした。

また、ハウジング１の前方下部にはアイドルプーリ３ｂが回転可能に配置され、アイドルプーリ３ｂとドライブプーリ３ａとの間に無端状の研磨ベルト３が巻装され、この研磨ベルト３は、不図示の電動機によってドライブプーリ３ａが時計方向に回転駆動されることによって同方向に回転する。

ドライブプーリ３ａとアイドルプーリ３ｂとの間にはガイド板２０が配設されており、このガイド板２０の下面上を研磨ベルト３が回転し、研磨ベルト３を木材等の被削材４に押し当てることによって被削材４の表面が研磨ベルト３によって研磨される。

ベルトサンダを用いて研磨作業を行うときには、ハウジング１の後方に設けられたメインハンドル５とハウジング１の前方に設けられたサブハンド６を握るため、作業者はハウジング１の後方に位置するのが一般的である。

実開昭６１−１９９３４５号

従来のベルトサンダにおいては、図８に示すように回転する研磨ベルト３から最も離れたベルトサンダのハウジング１上部よりコードアーマ１３を介して電源コード２の取り出し位置を設けていた。ハウジングと接続された電源コード２の他端は外部の電源に接続される。

しかし、電源コード２の動きを規制する手段は設けられていなかったため次のような問題が生じていた。

図９に示したように、電源コード２はベルトサンダハウジングのコードアーマ１３より出ているため、電源コード２が自由に動きだす位置はハウジング１の上に位置していた。そのため、点線で示したように電源コード２は電源コード２取り出し位置を中心として左右及び前方に動いてしまうことがあった。従って、電源コード２が研磨作業を行う際に邪魔になり作業性が低下していた。

また、図１０に示したように、電源コード２が作業者１１に接触してしまうことがあった。従って、電源コード２が研磨作業を行う際に作業者の邪魔になり作業性が低下していた。

また、図１１に示したように、研磨作業を行うにあたって研磨ベルト３を木材等の相手材４に押し当てベルトサンダを前後に往復運動、又は左右に移動させた場合に、ハウジング１の上部から垂れ下がった電源コード２が回転する研磨ベルト３と木材等の相手材４の間に入り込んでしまう事があった。従って、電源コード２が破損し研磨作業が行えなくなってしまい作業性が低下していた。

本発明の目的は、上記した問題点を解消し、電源コード２が回転する研磨ベルト３と接触し破損することを防止するとともに電源コード２が作業者１１の邪魔になることを防止することで、作業性に優れたベルトサンダを提供することである。

上記の目的を達成するために本発明は、電動機と、該電動機を収容するハウジングと、該ハウジングに設けられ前後方向に延びるハンドルと、該ハウジングの下方に設けられ被加工材と接触する底面と、一端が該ハウジングに接続され、他端が外部の電源に接続される電源コードとを有する電動工具において、一端がハウジングに支持され、少なくとも他端で該電源コードを支持する支持部材を設け、該支持部材の前記他端は、前後方向に延びるハンドルに対して側方であって、水平方向で見て前記ハウジングよりも外側に位置し、且つ、前記被加工物と接触する底面よりも上方に位置するように構成したことに一つの特徴を有する。

本発明の他の特徴は、該支持部材の一端は、該ハウジングに対して回動可能に取り付けられ、該支持部材の他端は、前記ハウジングの一方の外側と、反対側の他方の外側の何れかに位置できるよう構成したことにある。

本発明の他の特徴は、該支持部材の一端は、前後方向に延びる回転軸を中心にして回動可能に該ハウジングに支持されていることにある。

本発明の他の特徴は、該支持部材の一端は、上下方向に延びる回転軸を中心にして回動可能に該ハウジングに支持されていることにある。

本発明の他の特徴は、該支持部材は、変形可能で且つ変形した形状を保つことのできる部材により形成されていることにある。

本発明によれば、電源コードが作業者の邪魔になることを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、作業者が右利き、左利きの何れであっても作業者の邪魔にならない箇所に電源コードを位置させることができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、電源コードがハウジングの底面と被加工材との間に入り込み電源コードが破損することを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、電源コードがハウジングと絡むのを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、作業者は容易に電源コードを作業の邪魔にならない位置に移動することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、溝の位置に応じて電源コードの位置の調整ができるため、より複数の箇所に電源コードを位置させることができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

本発明によれば、作業者の好みに応じてあらゆる箇所に電源コードを位置させ作業を行うことができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

＜実施の形態１＞
本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダを図１乃至図３を用いて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの正面図、図２は本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの部分図、図３は本発明の第１の実施の形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図である。

なお、第１の実施の形態において電源コード２及びコードアーマ１３以外に関しては従来のベルトサンダと同様であるため従来技術に付した符号を用い説明は省略する。

図２に示したように、ベルトサンダのハウジング１上にガイドベース７を設け、ガイドベース７にガイドアーム８を設け、ガイドアーム８の先端には電源コード２を固定するコードストッパ９にて構成された支持部材１０を設けている。支持部材１０は一端がハウジング１に支持され他端は電源コード２を支持している。

図１に示したように、支持部材１０の他端において電源コード２がメインハンドル５、サブハンドル６に対して側方であって、ハウジング１の下方に設けられ木材等の被加工材４と接触する底面よりも上方である。

よって、電源コードが作業者の邪魔になることを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

なお、ガイドアーム８は図２の矢印で示したように、回転軸７ａを中心にしてハウジング１に対し左右方向に回動可能となっている。図２の実線、点線の何れの位置においても支持部材１０の他端では電源コード２がメインハンドル５、サブハンドル６に対して側方であって、工具が木材等の被加工材４と接触する底面よりも上方である。

上記構成において研磨作業を行う際、図３に示したように、作業者１１が右利きの場合、右手でハンドル５を握り、左手でサブグリップ６を握った姿勢で研磨作業を行うことが多い。この場合、支持部材１０のガイドアーム８をベルトサンダハウジングの右側に倒して使用する。

また、作業者が左利きの場合、左手でハンドル５を握り、右手でサブグリップ６を握った姿勢で研磨作業を行うことが多い。この場合、支持部材１０のガイドアーム８をハウジング１の左側（図２の点線で示した位置）に倒して使用する。この場合も作業者が右利きの場合と同様の効果を得ることができる。

よって、作業者が右利き、左利きの何れであっても作業者の邪魔にならない箇所に電源コードを位置させることができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

また、図１に示したように、支持部材１０の他端は水平方向で見て、ハウジング１の下方に設けられ木材等の被加工材４と接触する底面よりも外側に位置する。図２の点線で示した位置に指示部材１０が位置した場合も同様である。

よって、電源コード２がハウジング１の底面と被加工材との間に入り込み電源コード１が破損することを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

また、図１に示したように、支持部材１０の他端は、水平方向で見てハウジング１よりも外側に位置する。図２の点線で示した位置に指示部材１０が位置した場合も同様である。

よって、電源コード２がハウジング１と絡むのを防止することができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

また、支持部材１０の一端は前後方向に延びる回転軸７ａを中心にして回動可能にハウジング１に支持されている。

よって、支持部材の一端は前後方向に延びる回転軸を中心にして回動可能に該ハウジングに支持されている。
＜実施の形態２＞
本発明の第２の実施の形態に係るベルトサンダを図４、５を用いて説明する。図４は本発明の第２の実施の形態に係るベルトサンダの部分図、図５は本発明の第２の実施の形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図である。

なお、第２の実施の形態においても電源コード２及びコードアーマ１３以外に関しては従来のベルトサンダと同様であるため従来技術に付した符号を用い説明は省略する。

図４に示したように、支持部材１０は、ベルトサンダのハウジング１上にガイドベース１７を設け、ガイドベース１７にガイドアーム１８を回転自在に設け、ガイドアーム１８の先端には電源コード２を通すガイドリング１９を設けている。また、ガイドベース１７にはガイドベース１７を中心に回転するガイドアーム１８を固定するための溝１７ａが数箇所設けられている。

上記構成において研磨作業を行う場合、図５に示したように、ガイドベース１７を中心にガイドアーム１８を回転させ、作業者の利き腕および作業状況に応じて電源コード２が研磨作業の邪魔にならない位置に固定することができる。電源コード２の位置を固定するには、ガイドベース１７の設けられた溝１７ａにガイドアーム１８を嵌めて、ガイドアーム１８を固定することで電源コードの位置を固定する。

よって、溝１７ａの位置に応じて電源コード２の位置の調整ができるため、より複数の箇所に電源コードを位置させることができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。
＜実施の形態３＞
本発明の第３の実施の形態に係るベルトサンダを図６、７を用いて説明する。図６は本発明の第３の実施の形態に係るベルトサンダの部分図、図７は本発明の第３の実施の形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図である。

なお、第３の実施の形態においても電源コード２及びコードアーマ１３以外に関しては従来のベルトサンダと同様であるため従来技術に付した符号を用い説明は省略する。

図６に示したように、ベルトサンダのハウジング１上に前後左右自在に動くフレキシブルチューブによるガイドチューブ１２を設け、ガイドチューブ１２の中に電源コード２を通してある。ガイドチューブ１２は変形可能でかつ変形した形状を保つことができる。

上記構成により、作業者が研磨作業を行う場合、図７に示したように作業者の利き腕および作業状況に応じて電源コード２が研磨作業の邪魔にならない方向へガイドチューブ１２を曲げることができる。

よって、作業者の好みに応じてあらゆる箇所に電源コード２を位置させ作業を行うことができる。従って、作業性に優れた電動工具を提供することが可能である。

なお、第１乃至３の実施の形態において電動工具の一例としてベルトサンダを用いて説明したが、サンダ、かんな、丸鋸、ジグソー等その他の電動工具についても同様である。

本発明の第１の実施形態に係るベルトサンダの全体図。 本発明の第１の実施形態に係るベルトサンダの部分図。 本発明の第１の実施形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図。 本発明の第２の実施形態に係るベルトサンダの部分図。 本発明の第１の実施形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図。 本発明の第３の実施形態に係るベルトサンダの部分図。 本発明の第１の実施形態に係るベルトサンダの電源コードの状況説明図。 従来のベルトサンダの全体図。 従来の研磨作業時の電源コードの状況説明図。 従来の研磨作業時の電源コードの状況説明図。 従来の研磨作業時の電源コードの状況説明図。

符号の説明

１はハウジング、２は電源コード、３は研磨ベルト、３ａはドライブプーリ、３ｂはアイドルプーリ、４は木材等の相手材、５はメインハンドル、６はサブハンドル、７はガイドベース、７ａは回転軸、８はガイドアーム、９はコードストッパ、１０は支持部材、１１は作業者、１２はガイドチューブ、１３はコードアーマ、１７はガイドベース、１７ａは溝、１８はガイドアーム、１９はガイドリング、２０はガイド板、２１はスイッチである。

Claims (5)

1. 電動機と、
   該電動機を収容するハウジングと、
   該ハウジングに設けられ前後方向に延びるハンドルと、
   該ハウジングの下方に設けられ被加工材と接触する底面と、
   一端が該ハウジングに接続され、他端が外部の電源に接続される電源コードと、
   を有する電動工具において、
   一端がハウジングに支持され、少なくとも他端で該電源コードを支持する支持部材を設け、
   該支持部材の前記他端は、前後方向に延びるハンドルに対して側方であって、水平方向で見て前記ハウジングよりも外側に位置し、
   且つ、前記被加工物と接触する底面よりも上方に位置するように構成したことを特徴とする電動工具。
2. 該支持部材の一端は、該ハウジングに対して回動可能に取り付けられ、該支持部材の他端は、前記ハウジングの一方の外側と、反対側の他方の外側の何れかに位置できるよう構成したことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
3. 該支持部材の一端は、前後方向に延びる回転軸を中心にして回動可能に該ハウジングに支持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動工具。
4. 該支持部材の一端は、上下方向に延びる回転軸を中心にして回動可能に該ハウジングに支持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動工具。
5. 該支持部材は、変形可能で且つ変形した形状を保つことのできる部材により形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動工具。

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