JP5016088B2 - タイヤ製造方法 - Google Patents
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Description
(1)予備成形によってローカバーが得られる工程、
(2)上型及び下型を備えており、この上型及び下型の組み合わせにより、このローカバーと当接してタイヤの外面を形作るキャビティ面が構成されるモールドが開かれ、このローカバーがこのモールドに投入される工程、
(3)このローカバーの内側に位置するブラダーに、加圧媒体が充填される工程、
(4)このモールドが閉じられ、このローカバーがこのモールド内で加圧及び加熱される工程、
(5)このブラダーから、この加圧媒体が排出される工程
及び
(6)このモールドが開かれるとともに、このブラダーに他の加圧媒体が充填される工程
を含む、タイヤ製造方法。
予備成形によって得られたローカバーが、図3に示された構成を備えたモールドに投入された。シェーピング工程の時、ブラダーの内部には、その温度が200℃に調整されたスチームが充填された。この充填により、ブラダーの内圧は、1.5MPaに調整された。モールドが閉められた後、ブラダーの内部には、常温の窒素ガスがさらに充填された。この充填により、ブラダーの内圧は2.1MPaに調整された。ローカバーは、このモールド内で加圧及び加熱された。加圧工程の後、ブラダーの内部から、スチーム及び窒素ガスが排出された。排出後、このモールドの上型が外されるとともに、ブラダーの内部に、常温の圧縮空気が充填され、ブラダーが膨張された。ブラダーの内圧は、0.04MPaに調整された。このモールドから、図1に示された構成を備えたタイヤが取り出された。このタイヤのサイズは、120/70ZR17である。このタイヤのトレッド面のセンター領域RCには、略周方向に延在する溝が刻まれている。この溝の傾斜角度αは、5°とされた。このタイヤのカーカスは、1枚のカーカスプライから構成されている。このカーカスプライは、ナイロン繊維からなるコードを含んでいる。このコードが赤道面に対してなす角度は、90°とされた。ベルトの内側層及び外側層のそれぞれは、アラミド繊維からなるコードを含んでいる。このコードが赤道面に対してなす角度は、19°とされた。
タイヤのトレッドパターンを変更し、センター領域RCに刻まれた溝の傾斜角度αを下記表1の通りとした他は、実施例1と同様にして、タイヤを製造した。
予備成形によって得られたローカバーが、図3に示された構成を備えたモールドに投入された。シェーピング工程の時、ブラダーの内部には、その温度が200℃に調整されたスチームが充填された。この充填により、ブラダーの内圧は、1.5MPaに調整された。モールドが閉められた後、ブラダーの内部には、常温の窒素ガスがさらに充填された。この充填により、ブラダーの内圧は2.1MPaに調整された。ローカバーは、このモールド内で加圧及び加熱された。加圧工程の後、ブラダーの内部から、スチーム及び窒素ガスが排出された。モールドが開かれ、タイヤが取り出された。このタイヤのトレッド面のセンター領域RCには、略周方向に延在する溝が刻まれている。この溝の傾斜角度αは、45°とされた。この比較例1は、従来のタイヤ製造方法である。
タイヤのトレッドパターンを変更し、センター領域RCに刻まれた溝の傾斜角度αを下記表1の通りとした他は、比較例1と同様にして、タイヤを製造した。
製造されたタイヤ(100本)の外観を目視で観察した。その結果が、下記の表1に示されている。表1中、タイヤの表面に傷が確認されなかった場合が「G」で、傷が確認された場合が「NG」で示されている。
タイヤを正規リムに組み込み、このタイヤに空気を充填して内圧を290kPaとした。このタイヤをドラム式走行試験機に装着し、1.3kNの荷重をタイヤに負荷した。このタイヤを、30km/hの速度で、ドラムの上を走行させた。10×10mmの突起を乗り越したときの反力を計測した。この結果が、比較例1を100とした指数値で下記表1に示されている。数値が大きいほど、好ましい。
タイヤを正規リムに組み込み、このタイヤに空気を充填して内圧を290kPaとした。このタイヤをドラム式走行試験機に装着し、1.3kNの荷重をタイヤに負荷した。このタイヤを、スリップアングルが1°とされて1.0mmの水膜が形成されたドラムの上を走行させて、限界速度が測定された。この結果が、比較例1を100とした指数値で下記表1に示されている。数値が大きいほど、好ましい。
4、50・・・モールド
6、52・・・ブラダー
12、54・・・下型
14、56・・・キャビティ面
16、34・・・トレッド面
18、58・・・分割面
20・・・タイヤ
22・・・トレッド
46・・・溝
60・・・内周面
Claims (5)
- 予備成形によってローカバーが得られる工程、
上型及び下型を備えており、この上型及び下型の組み合わせにより、このローカバーと当接してタイヤの外面を形作るキャビティ面が構成されるモールドが開かれ、このローカバーがこのモールドに投入される工程、
このローカバーの内側に位置するブラダーに、加圧媒体が充填される工程、
このモールドが閉じられ、このローカバーがこのモールド内で加圧及び加熱される工程、
このブラダーから、この加圧媒体が排出される工程
及び
このモールドが開かれるとともに、このブラダーに他の加圧媒体が充填される工程
を含む、タイヤ製造方法。 - 上記他の加圧媒体の温度が、上記加圧媒体の温度よりも低く、
この他の加圧媒体の圧力が、この加圧媒体の圧力よりも低い請求項1に記載のタイヤ製造方法。 - 上記タイヤが、その外面がトレッド面をなすトレッドを備えており、
このトレッド面に、赤道面に対して傾斜して延在する溝が刻まれており、
この溝の傾斜角度が、5°以上45°以下である請求項1又は2に記載のタイヤ製造方法。 - 上記溝が、上記トレッド面のセンター領域に位置している請求項3に記載のタイヤ製造方法。
- 上記下型が、上記上型と当接しうる分割面を備えており、
この分割面が、赤道よりも上方に位置している請求項1から4のいずれかに記載のタイヤ製造方法。
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