JP4968179B2 - 温度センサ一体型圧力センサ装置 - Google Patents
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Description
また、請求項2に記載の発明では、ポート部(30)にシール部材(31)が配置される部分から先端部側に窪み部(37)を備え、リード(51)とターミナル(36)とを窪み部(37)内で接続し、窪み部(37)に保護部材(38)を配置し、窪み部(37)内に配置されているリード(51)およびターミナル(36)を保護部材(38)にて覆い、保護部材(38)のうち窪み部(37)の底面側と反対側の部分をフィン形状としていることを特徴としている。
本発明の第1実施形態について説明する。図1は本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図であり、この図に基づいて説明する。なお、本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、例えば、車両のインテークマニホールドに取り付けられ、インテークマニホールドの圧力および吸気温度の測定に適用される。
本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、第1実施形態に対して高熱伝導率部材を変更したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるのでここでは説明を省略する。図2は、本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図である。
本発明の第3実施形態について説明する。本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、第1実施形態に対してポート部30の外周壁の形状を変更したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるためここでは説明を省略する。図3は本実施形態にかかる温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図である。
本発明の第4実施形態について説明する。本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、第1実施形態に対してコーティング部材33を配置する代わりに窪み部37にフィン部材を追加したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるためここでは説明を省略する。図4は本実施形態にかかる温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図である。
本発明の第5実施形態について説明する。本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、第4実施形態に対してフィン部材40を配置する変わりに保護部材38の形状を変更したものであり、その他に関しては第4実施形態と同様であるためここでは説明を省略する。図5は本実施形態にかかる温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図である。
本発明の第6実施形態について説明する。本実施形態の温度センサ一体型圧力センサ装置は、第4実施形態に対してフィン部材40を配置する変わりに断熱部材を配置したものであり、その他に関しては第4実施形態と同様であるためここでは説明を省略する。図6は本実施形態にかかる温度センサ一体型圧力センサ装置の断面構成を示す図である。
上記第2実施形態においては、添加部材39としてビーズを例に挙げて説明したが、もちろん他のものでもよく、例えば、ポート部30を構成する樹脂よりも熱伝導率が高い材料で構成された巻線を樹脂に含んでポート部30を構成してもよい。
12 第1のターミナル
16 圧力検出室
19 接続部設置室
20 圧力検出素子
30 ポート部
31 Oリング
32 樹脂部
33 コーティング部材
36 第2のターミナル
39 添加部材
50 温度検出素子
51 リード
100 ケース
Claims (7)
- 測定媒体の圧力を検出する圧力検出素子(20)と、
前記圧力検出素子(20)を搭載すると共に、前記測定媒体を前記圧力検出素子(20)へ導入する圧力導入孔(34)が形成されたポート部(30)を備え、前記ポート部(30)の先端部が一方向に突出しているケース(100)と、
前記ポート部(30)の外周を一周するように備えられ、前記ケース(100)の取り付け対象となる被取り付け部材と前記ポート部(30)との間で前記測定媒体を封止するシール部材(31)と、
リード(51)が引き出され、前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)よりも前記先端部側に備えられていると共に、前記測定媒体の温度を検出する温度検出素子(50)と、
前記圧力検出素子(20)と電気的に接続されていると共に、前記温度検出素子(50)と前記リード(51)を介して電気的に接続されており、前記ケース(100)に備えられているターミナル(12、36)と、を備え、
前記温度検出素子(50)および前記リード(51)の一部が前記測定媒体に曝されるように前記ポート部(30)に対して配置されており、
前記ケース(100)は樹脂を含む材料にて構成され、前記ポート部(30)は、前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間において、前記ケース(100)を構成する樹脂よりも熱伝導率の高い高熱伝導率部材(33、39)を含んで構成されており、
前記ポート部(30)には前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部側に窪み部(37)が備えられ、前記リード(51)と前記ターミナル(36)とが前記窪み部(37)内で接続されており、前記ケース(100)を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されたフィン部材(40)が前記窪み部(37)内に配置されている前記リード(51)および前記ターミナル(36)に接触するように前記窪み部(37)に配置されていることを特徴とする温度センサ一体型圧力センサ装置。 - 測定媒体の圧力を検出する圧力検出素子(20)と、
前記圧力検出素子(20)を搭載すると共に、前記測定媒体を前記圧力検出素子(20)へ導入する圧力導入孔(34)が形成されたポート部(30)を備え、前記ポート部(30)の先端部が一方向に突出しているケース(100)と、
前記ポート部(30)の外周を一周するように備えられ、前記ケース(100)の取り付け対象となる被取り付け部材と前記ポート部(30)との間で前記測定媒体を封止するシール部材(31)と、
リード(51)が引き出され、前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)よりも前記先端部側に備えられていると共に、前記測定媒体の温度を検出する温度検出素子(50)と、
前記圧力検出素子(20)と電気的に接続されていると共に、前記温度検出素子(50)と前記リード(51)を介して電気的に接続されており、前記ケース(100)に備えられているターミナル(12、36)と、を備え、
前記温度検出素子(50)および前記リード(51)の一部が前記測定媒体に曝されるように前記ポート部(30)に対して配置されており、
前記ケース(100)は樹脂を含む材料にて構成され、前記ポート部(30)は、前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間において、前記ケース(100)を構成する樹脂よりも熱伝導率の高い高熱伝導率部材(33、39)を含んで構成されており、
前記ポート部(30)には前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部側に窪み部(37)が備えられ、前記リード(51)と前記ターミナル(36)とが前記窪み部(37)内で接続されており、前記窪み部(37)には保護部材(38)が配置され、前記窪み部(37)内に配置されている前記リード(51)および前記ターミナル(36)が前記保護部材(38)にて覆われており、前記保護部材(38)のうち前記窪み部(37)の底面側と反対側の部分がフィン形状とされていることを特徴とする温度センサ一体型圧力センサ装置。 - 前記高熱伝導率部材はコーティング部材(33)であり、前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間の外周壁が前記コーティング部材(33)で構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の温度センサ一体型圧力センサ装置。
- 前記高熱伝導率部材は添加部材(39)であり、前記ポート部(30)は前記添加部材(39)を樹脂の内部に含んで構成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の温度センサ一体型圧力センサ装置。
- 前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間の外周壁がフィン形状とされていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の温度センサ一体型圧力センサ装置。
- 測定媒体の圧力を検出する圧力検出素子(20)と、
前記圧力検出素子(20)を搭載すると共に、前記測定媒体を前記圧力検出素子(20)へ導入する圧力導入孔(34)が形成されたポート部(30)を備え、前記ポート部(30)のうち先端部が一方向に突出しているケース(100)と、
前記ポート部(30)の外周を一周するように備えられ、前記ケース(100)の取り付け対象となる被取り付け部材と前記ポート部(30)との間で前記測定媒体を封止するシール部材(31)と、
リード(51)が引き出され、前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)よりも前記先端部側に備えられていると共に、前記測定媒体の温度を検出する温度検出素子(50)と、
前記圧力検出素子(20)と電気的に接続されていると共に、前記温度検出素子(50)と前記リード(51)を介して電気的に接続されており、前記ケース(100)に備えられているターミナル(12、36)と、を備え、
前記温度検出素子(50)および前記リード(51)の一部が前記測定媒体に曝されるように前記ポート部(30)に対して配置されており、
前記ポート部(30)の外周壁のうち前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間がフィン形状とされており、
前記ポート部(30)には前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部側に窪み部(37)が備えられ、前記リード(51)と前記ターミナル(36)とが前記窪み部(37)内で接続されており、前記ケース(100)を構成する材料よりも熱伝導率が高い材料で構成されたフィン部材(40)が前記窪み部(37)内に配置されている前記リード(51)および前記ターミナル(36)に接触するように前記窪み部(37)に配置されていることを特徴とする温度センサ一体型圧力センサ装置。 - 測定媒体の圧力を検出する圧力検出素子(20)と、
前記圧力検出素子(20)を搭載すると共に、前記測定媒体を前記圧力検出素子(20)へ導入する圧力導入孔(34)が形成されたポート部(30)を備え、前記ポート部(30)のうち先端部が一方向に突出しているケース(100)と、
前記ポート部(30)の外周を一周するように備えられ、前記ケース(100)の取り付け対象となる被取り付け部材と前記ポート部(30)との間で前記測定媒体を封止するシール部材(31)と、
リード(51)が引き出され、前記ポート部(30)のうち前記シール部材(31)よりも前記先端部側に備えられていると共に、前記測定媒体の温度を検出する温度検出素子(50)と、
前記圧力検出素子(20)と電気的に接続されていると共に、前記温度検出素子(50)と前記リード(51)を介して電気的に接続されており、前記ケース(100)に備えられているターミナル(12、36)と、を備え、
前記温度検出素子(50)および前記リード(51)の一部が前記測定媒体に曝されるように前記ポート部(30)に対して配置されており、
前記ポート部(30)の外周壁のうち前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部までの間がフィン形状とされており、
前記ポート部(30)には前記シール部材(31)が配置される部分から前記先端部側に窪み部(37)が備えられ、前記リード(51)と前記ターミナル(36)とが前記窪み部(37)内で接続されており、前記窪み部(37)には保護部材(38)が配置され、前記窪み部(37)内に配置されている前記リード(51)および前記ターミナル(36)が前記保護部材(38)にて覆われており、前記保護部材(38)のうち前記窪み部(37)の底面側と反対側の部分がフィン形状とされていることを特徴とする温度センサ一体型圧力センサ装置。
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