JP4932459B2 - 詰め替え用容器 - Google Patents

Description

本発明は、詰め替え用容器に関する。

従来、フィルムで形成された薄肉のパウチ容器が、詰め替え用容器として広く使用されている。このようなパウチ容器として、例えば特許文献１に示されるようなパウチ容器の上下にガセット部を設け、上部に注出口部を設けたスタンディングパウチが知られている。
特開平１０−３２９８４９号公報

しかしながら、前記従来のパウチ容器は、比較的保形性に乏しいため、詰め替え時において、被詰め替え用ボトルに対してパウチ容器を安定した形状に保持することができず、例えば液が漏れ易い等、詰め替えが困難であるといった問題があった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、詰め替え用容器内の内容物を被詰め替え用ボトル内に容易に詰め替えることができる詰め替え用容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る詰め替え用容器は、内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、前記注出口部は、容器本体と連通する注出開口筒部と、前記注出開口筒部の径方向外方に同軸上に立設された係合筒部と、を備えるとともに、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記係合筒部と被詰め替え用ボトルの口部とを係合させ、かつ注出開口筒部を前記口部に挿入させる構成とされ、前記注出口部は、前記注出開口筒部と、該注出開口筒部に対して上下動可能に装着された係合蓋部材と、を備えるとともに、該係合蓋部材は、前記注出開口筒部に装着される装着筒部と、該装着筒部の末端から連結部を介して、前記装着筒部の径方向外側に同軸上に連設された前記係合筒部と、を備えており、前記注出開口筒部は、その内側に一体に形成された栓体を同軸上に延設して配置するとともに、前記装着筒部は、周壁と該周壁と直交する方向に延設される遮蔽壁とからなる有底円筒状に形成されており、前記遮蔽壁の中央部には、前記栓体を液密状態で嵌合する注出孔が穿孔され、かつ前記栓体と前記注出開口筒部との間は、この詰め替え用容器の内部と連通し、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記装着筒部を前記被詰め替え用ボトルの口部内周面に当接させた状態で、前記係合筒部と前記被詰め替え用ボトルとを軸線方向に相対的に移動させて、前記注出孔を開口させることを特徴としている。
本発明では、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、係合筒部と被詰め替え用ボトルの口部とを係合させ、かつ注出開口筒部を口部に挿入させることから、被詰め替え用ボトルに対して詰め替え用容器をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。

また、本発明では、係合筒部を被詰め替え用ボトルの口部に係合させた状態に加え、被詰め替え用ボトルの口部内周面に係合蓋部材の装着筒部を嵌合させるので、詰め替え用容器をより一層安定させることができる。
また、本発明では、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、開栓する前の詰め替え用容器を被詰め替え用ボトルの口部に連結させた後に、装着筒部を被詰め替え用ボトルの口部内周面に当接させた状態で、詰め替え用容器を開栓することが可能になり、詰め替え時に詰め替え用容器内の内容物が漏出するのを確実に防ぐことができる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、装着筒部の外周面にその軸方向の全長にわたって延びるエア抜き溝が形成されるとともに、このエア抜き溝は、連結部を厚さ方向に貫通していることが好ましい。
本発明では、例えば、詰め替える内容物が低粘度の液体であって、詰め替え用容器内の内容物を被詰め替え用ボトル内に、この内容物の自重などによって詰め替える場合に、被詰め替え用ボトル内の空気をエア抜き溝を通して、内容物の詰め替えに伴い外部に流出させることが可能になり、高効率な詰め替えを実現できる。
また、前述のような高粘度の内容物に対して使用することも出来る。この際、被詰め替え用ボトル内の空気の一部を外部に流出させることが可能となる為、より小さな力で前記ボトルをスクイズ変形させることができる。

また、本発明に係る詰め替え用容器では、連結部は、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、口部の開口端面と密接する構成とされていることが好ましい。
本発明では、詰め替え用容器をより安定した状態で、被詰め替え用ボトルに連結させることができる。

本発明の詰め替え用容器によれば、被詰め替え用ボトルに対して詰め替え用容器をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。

以下、本発明の詰め替え用容器の参考例の実施の形態について、図１及び図２に基づいて説明する。

図１及び図２に示すように、本実施の形態による詰め替え用容器１は、内容物が充填される容器本体１ａと注出口部１０とを有し、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替えるものである。
詰め替え用容器１の注出口部１０は、容器本体１ａと連通する注出開口筒部１８と、注出開口筒部１８の径方向外方に同軸上に立設された雌ねじ筒部１２（係合筒部）とフランジ状部１１（基台部）とを備えている。そして、注出開口筒部１８と雌ねじ筒部１２は、フランジ状部１１の表面上から間隔を空けて立設されている。
そして、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、雌ねじ筒部１２と被詰め替え用ボトル２の口部２０とを螺合させ、かつフランジ状部１１の表面１１ａと口部２０の開口端面２０ａとを当接させる構成となっている。

また、本実施の形態では、図２に示すように、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、口部２０の開口端面２０ａと気密状態で当接する構成とされている。すなわち、雌ねじ筒部１２と口部２０との螺合によって生じる軸力により、表面１１ａが開口端面２０ａに気密状態で当接させられるようになっている。

なお、注出口部１０は、図１に示すように、フランジ状部１１の裏面１１ｂに垂設された本体固定筒部１３を備えている。この本体固定筒部１３には、例えばフィルム等で袋状に形成された容器本体１ａの上部内面が融着されている。
ここで、容器本体１ａの内部と、注出開口筒部１８の内部と、本体固定筒部１３の内部とは、互いに連通している。

また、図１に示すように、注出口部１０は、この注出開口筒部１８の雄ねじ部１８ａに螺合した容器蓋１９を備えている。この容器蓋１９には、注出開口筒部１８の雄ねじ部１８ａに螺合する雌ねじ部１９ａが形成され、雄ねじ部１８ａと雌ねじ部１９ａとを螺合させた状態で注出開口筒部１８の開口部１８Ａを閉塞するようになっている。
なお、フランジ状部１１、雌ねじ筒部１２、及び注出開口筒部１８はそれぞれ、同軸上に配置された状態で一体に形成されている。

次に、以上のように構成された詰め替え用容器１の内容物を被詰め替え用ボトル２に詰め替える方法について説明する。
まず、容器蓋１９を注出開口筒部１８から外し、注出開口筒部１８の開口部１８Ａを開口させる。そして、この詰め替え用容器１を、フランジ状部１１の表面１１ａが口部２０の開口端面２０ａに気密状態で当接するまで雌ねじ筒部１２と口部２０とを螺合させて、被詰め替え用ボトル２に連結させる。これにより、開口部１８Ａ及び口部２０を通して、容器本体１ａの内部と被詰め替え用ボトル２の内部とを連通させ、容器本体１ａ内の内容物を被詰め替え用ボトル２に移し替える。

上述した本実施の形態による詰め替え用容器では、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、雌ねじ筒部１２と被詰め替え用ボトル２の口部２０とを係合させ、かつ注出開口筒部１８を口部２０に挿入させることから、被詰め替え用ボトル２に対して詰め替え用容器１をぐらつかせたり、傾けたりすることなく、安定させることができる。

また、注出開口筒部１８と雌ねじ筒部１２は、容器本体１ａの表面上から間隔を空けて立設されているので、雌ねじ筒部１２と被詰め替え用ボトル２の口部２０とを係合させるときに、注出開口筒部１８を口部２０に干渉させることなく挿入することができる

さらに、注出開口筒部１８と雌ねじ筒部１２との間に位置するフランジ状部１１は、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、口部２０の開口端面２０ａと気密状態で当接する構成であることから、例えば、詰め替える内容物がコンディショナーなどの高粘度の液体であって、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替えるときに、フランジ状部１１を口部２０の開口端面２０ａに気密状態で当接させた状態で、被詰め替え用ボトル２をスクイズ変形させてこのボトル内の空気を詰め替え用容器１に一旦流入させた後に、前述のスクイズ変形を解除したときの被詰め替え用ボトル２内の負圧によって詰め替え用容器１内の内容物を被詰め替え用ボトル２内に吸い込ませて詰め替える場合に、高効率な詰め替えを実現することができる。すなわち、フランジ状部１１を口部２０の開口端面２０ａに気密状態で当接させた状態で、被詰め替え用ボトル２をスクイズ変形させたときにこのボトル内の空気が外部に漏出することがなくなる。そのため、前述のようにスクイズ変形させた際に被詰め替え用ボトル２から押し出される空気のすべてを詰め替え用容器１内に流入させる一方、このスクイズ変形を解除したときに、被詰め替え用ボトル２内の負圧吸引力を詰め替え用容器内の内容物に作用させることができる。

次に、本発明の実施の形態について図３に基づいて説明するが、上述の参考例の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、異なる構成について説明する。
図３に示すように、本実施の形態による詰め替え用容器１の注出口部１０は、注出開口筒部１８と、注出開口筒部１８に対して上下動可能に装着された係合蓋部材１４とを備えている。係合蓋部材１４は、注出開口筒部１８に装着される装着筒部１４Ａと、装着筒部１４Ａの末端から連結部１４Ｃを介して、装着筒部１４Ａの径方向外側に同軸上に連設された雌ねじ筒部１４Ｂ（係合筒部）を備えており、装着筒部１４Ａは、内容物を詰め替える際に、被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに当接される構成となっている。
連結部１４Ｃは、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、口部の開口端面と密接する構成とされている。

また、本実施の形態では、装着筒部１４Ａの外周面にその軸方向の全長にわたって延びるエア抜き溝１５が形成されている。このエア抜き溝１５は、連結部１４Ｃを厚さ方向に貫通している。

さらに本実施の形態では、注出開口筒部１８は、その内側に一体に形成された栓体１７を同軸上に延設して配置している。そして、装着筒部１４Ａは、周壁１４ａと周壁１４ａと直交する方向に延設される遮蔽壁１４ｂとからなる有底円筒状に形成されている。遮蔽壁１４ｂの中央部には、栓体１７を液密状態で嵌合する注出孔１４ｃが穿孔されている。ここで、栓体１７と注出開口筒部１８との間は、この詰め替え用容器１の内部と連通している。
そして、被詰め替え用ボトル２内に内容物を詰め替える際に、装着筒部１４Ａを被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに当接させた状態で、雌ねじ筒部１４Ｂと被詰め替え用ボトル２とを軸線方向に相対的に移動させたときに、注出孔１４ｃを開口させる構成となっている。

また、本実施の形態では、注出開口筒部１８の先端部内周面には、径方向内方に突出した突起部１８ａが形成されている。そして、遮蔽壁１４ｂには、注出開口筒部１８と栓体１７との間に位置するように支持筒部１６が垂設されている。この支持筒部１６の下端外周面には、突起部１８ａに係止する係止凸部１６ａが形成されている。

次に、以上のように構成された詰め替え用容器１の内容物を被詰め替え用ボトル２に詰め替える方法について説明する。
まず、栓体１７を係合蓋部材１４の遮蔽壁１４ｂの注出孔１４ｃに液密に嵌合させた状態で、装着筒部１４Ａを被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに嵌合させる。次に、注出開口筒部１８と被詰め替え用ボトル２とを回動させることにより軸線方向に相対的に移動させて、注出孔１４ｃを開口させるとともに、エア抜き溝１５の基盤１７Ａ側における開口部を開口させる。これにより、栓体１７と注出開口筒部１８との間、及注出孔１４ｃを通して、容器本体１ａの内部と被詰め替え用ボトル２の内部とを連通させ、かつエア抜き溝１５を通して被詰め替え用ボトル２の内部と外部とを連通させる。
なお、前述のように、注出開口筒部１８を被詰め替え用ボトル２に対して回転させていくと、突起部１８ａが係止凸部１６ａに当接するため、栓体１７における軸線方向Ｏへの移動が規制される。

上述した本実施の形態による詰め替え用容器では、前記参考例の実施の形態の作用効果を奏するとともに、係合蓋部材１４の雌ねじ筒部１４Ｂを被詰め替え用ボトル２の口部２０に係合させた状態に加え、被詰め替え用ボトル２の口部内周面２０ｂに係合蓋部材１４の装着筒部１４Ａを嵌合させるので、詰め替え用容器１をより一層安定させることができる。

以上、本発明による詰め替え用容器の参考例の実施の形態および本発明による詰め替え用容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記の各実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図３で示した実施の形態では装着筒部（周壁１４ａ）の外周面にエア抜き溝１５を形成したが、このエア抜き溝１５は形成しなくてもかまわない。
また、上記の各実施の形態では被詰め替え用ボトルの口部２０と係合筒部とを螺合させているが、これに限定されず、例えば、螺合用のねじ部を形成せずにそれぞれの表面同士を当接させる構成や、高さ方向における複数位置でアンダーカット嵌合が可能なように、前記口部の外周面に複数の環状突起を形成し、係合筒部の内周面に前記環状突起と嵌合可能な嵌合突起を形成するような構成など、種々の構成を採用することもできる。
上記の各実施の形態では、詰め替え用容器としてパウチ容器を採用しているが、ブローボトルやチューブ容器などを採用することも出来る。この際、容器本体１ａの表面や、注出開口筒部下端部から径方向外方に突設されるフランジ状部が前記基台部１１として構成される。

本発明の参考例の実施の形態による詰め替え用容器を示す一部破断した要部拡大断面図である。 図１に示す詰め替え用容器の詰め替え時の状態を示す一部破断図である。 本発明の実施の形態による詰め替え用容器の詰め替え時の状態を示す一部破断図である。

符号の説明

１ 詰め替え用容器
２ 被詰め替え用ボトル
１０ 注出口部
１１ フランジ状部（基台部）
１１ａ 表面
１２ 雌ねじ筒部（係合筒部）
１４ 係合蓋部材
１４Ａ 装着筒部
１４Ｂ 雌ねじ筒部（係合筒部）
１４Ｃ 連結部
１４ｂ 遮蔽壁
１４ｃ 注出孔
１５ エア抜き溝
１８ 注出開口筒部
１７ 栓体
２０ 口部
２０ａ 開口端面

Claims (3)

1. 内容物が充填される容器本体と注出口部とを有する詰め替え用容器であって、
   前記注出口部は、容器本体と連通する注出開口筒部と、前記注出開口筒部の径方向外方に同軸上に立設された係合筒部と、を備えるとともに、
   被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記係合筒部と被詰め替え用ボトルの口部とを係合させ、かつ注出開口筒部を前記口部に挿入させる構成とされ、
   前記注出口部は、前記注出開口筒部と、該注出開口筒部に対して上下動可能に装着された係合蓋部材と、を備えるとともに、
   該係合蓋部材は、前記注出開口筒部に装着される装着筒部と、該装着筒部の末端から連結部を介して、前記装着筒部の径方向外側に同軸上に連設された前記係合筒部と、を備えており、
   前記注出開口筒部は、その内側に一体に形成された栓体を同軸上に延設して配置するとともに、
   前記装着筒部は、周壁と該周壁と直交する方向に延設される遮蔽壁とからなる有底円筒状に形成されており、
   前記遮蔽壁の中央部には、前記栓体を液密状態で嵌合する注出孔が穿孔され、かつ前記栓体と前記注出開口筒部との間は、この詰め替え用容器の内部と連通し、
   被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記装着筒部を前記被詰め替え用ボトルの口部内周面に当接させた状態で、前記係合筒部と前記被詰め替え用ボトルとを軸線方向に相対的に移動させて、前記注出孔を開口させることを特徴とする詰め替え用容器。
2. 前記装着筒部の外周面にその軸方向の全長にわたって延びるエア抜き溝が形成されるとともに、このエア抜き溝は、前記連結部を厚さ方向に貫通していることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え用容器。
3. 前記連結部は、被詰め替え用ボトル内に内容物を詰め替える際に、前記口部の開口端面と密接する構成とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用容器。

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