JP4911447B2 - 樹脂組成物およびその製造方法 - Google Patents
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一方、カーボンナノチューブと、構造的な類似性を有する窒化ホウ素ナノチューブも、従来にない特性を有する材料として注目を浴びている(特許文献1参照)。窒素ホウ素ナノチューブは、カーボンナノチューブに匹敵する優れた機械的物性、熱伝導性を有するだけでなく、化学的に安定でカーボンナノチューブよりも優れた耐酸化性を有することが知られている。また、絶縁性であるため、絶縁放熱材料としても期待できる。さらには、カーボンナノチューブと異なり白色であることから着色を嫌う用途にも応用できる。しかし、ポリアクリロニトリルに窒化ホウ素ナノチューブを添加して成形することにより機械的物性、寸法安定性の改善された成形体を得たとの報告はない。
本発明において、窒化ホウ素ナノチューブとは、平均直径がおよそ0.4nm〜1μm、長さがおよそ数nm〜数μmの窒化ホウ素からなるチューブ状材料であり、理想的な構造としては6角網目の面がチューブ軸に平行に管を形成し、一重管もしくは多重管になっているものである。ここでいう平均直径とは、一重管の場合、その平均外径を、多重管の場合は最外管の平均外径を意味する。窒化ホウ素ナノチューブの平均直径は、好ましくは0.4nm〜1μm、より好ましくは0.6〜500nm、さらに好ましくは0.8〜200nmである。長さは、好ましくは10μm以下、より好ましくは5μm以下である。またアスペクト比は好ましくは5以上、より好ましくは10以上である。アスペクト比の上限については、平均長さが10μm以下であれば限定されるものではないが、上限は実質25000である。よって窒化ホウ素ナノチューブは、平均直径が0.4nm〜1μm、アスペクト比が5以上であることが好ましい。
本発明におけるポリアクリロニトリルは、アクリロニトリル成分を50重量%以上、好ましくは70重量%以上、より好ましくは80重量%以上含有する。ポリアクリロニトリルは、共重合成分を含有していてもよい。共重合成分は50重量%以下、好ましくは30重量%以下、より好ましくは20重量%以下含有する。
共重合成分としてアクリル酸成分およびアクリル酸エステル成分が特に好ましい。よって、ポリアクリロニトリルは、(i)80重量%以上100重量%未満のアクリロニトリル成分および(ii)0重量%を超え20重量%未満の、アクリル酸成分とアクリル酸エステル成分とで構成される共重合成分、からなることが好ましい。
また本発明の樹脂組成物は、その物性を損なわない範囲で各種充填剤を含有していてもよい。機械的強度、耐熱性、寸法安定性、電気的性質の性能に優れた成形品を得るためには配合することが好ましい。尚、本発明の目的を逸脱しない範囲で、他の熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート系樹脂、天然ゴム、合成ゴム等の熱可塑性樹脂、或いは難燃剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、滑剤、離型剤、発泡剤、架橋剤、着色剤等の添加剤を加えても差し支えない。
本発明の樹脂組成物は、ポリアクリロニトリル、窒化ホウ素ナノチューブおよび溶媒を含有する溶液を調製した後、溶媒を除去せしめることにより製造することができる。
溶液は、A)溶媒に窒化ホウ素ナノチューブを分散させた後、ポリアクリロニトリルを添加、溶解させて調製することができる。また、B)溶媒にポリアクリロニトリルを溶解させた樹脂溶液に窒化ホウ素ナノチューブを添加して分散させて調製することができる。また、C)溶媒にポリアクリロニトリルと窒化ホウ素ナノチューブとを添加して調製することができる。本発明では何れかの方法を単独で用いるか、あるいは何れかの方法を組み合わせても良い。中でも、A)の窒化ホウ素ナノチューブ分散液にポリアクリロニトリルを添加、溶解させる方法が好ましい。A)〜C)の方法において、窒化ホウ素ナノチューブは、溶媒100重量部に対し、好ましくは0.0001〜10重量部の割合で添加する。ポリアクリロニトリルは、溶媒100重量部に対し、好ましくは1〜30重量部の割合で添加する。
よって、溶媒に窒化ホウ素ナノチューブを分散させた後、ポリアクリロニトリルを添加、溶解させ、ポリアクリロニトリル、窒化ホウ素ナノチューブおよび溶媒を含有する溶液を調製し、溶媒を除去することが好ましい。溶液を調製する際に、例えば窒化ホウ素ナノチューブを溶媒中でビーズミル処理したり、超音波処理を施したり、強力なせん断処理を施したりすることにより、窒化ホウ素ナノチューブの分散性を向上することができる。中でも、超音波処理を施す方法が好ましい。上記A)の方法においては、分散液にポリアクリロニトリルを添加して、超音波処理を施すと、窒化ホウ素ナノチューブの分散性が飛躍的に向上する。
溶媒の除去方法としては特に限定はされないが、溶媒が蒸発する温度以上で乾燥する方法、ポリアクリロニトリルの貧溶媒に浸漬して再沈殿する方法、これらの方法を合わせて使用する方法等が挙げられる。
本発明の成形体は、前記樹脂組成物を成形したもので、繊維、フィルムが例示される。成形体は、ポリアクリロニトリル、窒化ホウ素ナノチューブおよび溶媒を含有する溶液を調製した後、成形し溶媒を除去することにより製造することができる。例えばフィルムの場合、ガラス、金属といった基板上にキャストして成形したのち、乾式製膜あるいは湿式製膜、乾式製膜と湿式製膜の併用によりフィルムを作製することが可能である。また繊維の場合は、湿式、乾式、乾式湿式の併用いずれを用いても良い。紡糸工程において、流動配向、せん断配向、又は延伸配向させる事によりポリアクリロニトリルおよび窒素ホウ素ナノチューブの配向を高め機械特性を向上させることが出来る。
透過型電子顕微鏡(TEM)により50点の窒化ホウ素ナノチューブを観察し、その直径の平均をとることで窒化ホウ素ナノチューブの平均直径、および平均長さを算出した。
(2)強伸度測定
強伸度は、50mm×10mmのサンプルを用い、引張速度5mm/分で行いオリエンテックUCT−1Tによって測定した。
(3)熱膨張係数
熱膨張係数は、TAインストルメント製TA2940を用いて30〜80℃の範囲で測定し、セカンドスキャンの値を熱膨張係数とした。
窒化ホウ素製のるつぼに、1:1のモル比でホウ素と酸化マグネシウムを入れ、るつぼを高周波誘導加熱炉で1,300℃に加熱した。ホウ素と酸化マグネシウムは反応し、気体状の酸化ホウ素(B2O2)とマグネシウムの蒸気が生成した。この生成物をアルゴンガスにより反応室へ移送し、温度を1,100℃に維持してアンモニアガスを導入した。酸化ホウ素とアンモニアが反応し、窒化ホウ素が生成した。1.55gの混合物を十分に加熱し、副生成物を蒸発させると、反応室の壁から310mgの白色の固体が得られた。続いて得られた白色固体を濃塩酸で洗浄、イオン交換水で中性になるまで洗浄後、60℃で減圧乾燥を行い窒化ホウ素ナノチューブ(以下、BNNTと略すことがある)を得た。得られたBNNTは、平均直径が27.6nm、平均長さが2460nmのチューブ状であった。
0.15重量部のBNNTを100重量部のジメチルホルムアミドに添加して、超音波バスにて1時間処理を行い分散液を調製した。上記分散液に0.15重量部のポリアクリロニトリル(アルドリッチ製181315番)を添加して超音波バスにて30分処理を行ったところ、飛躍的にBNNTの分散性が向上した。続いて14.85重量部のポリアクリロニトリルを添加して60℃でポリアクリロニトリルが溶解するまで攪拌した。得られたBNNT含有ポリアクリロニトリル溶液をガラス基板上に200μmのドクターブレードを使用してキャストした後、80℃で1時間乾燥させた。続いて、乾燥したフィルムをイオン交換水中に投入しフィルムをガラス基板上より剥離し、1時間洗浄を行った。得られたフィルムを金枠に固定して80℃減圧乾燥を1時間実施した。フィルムの厚みは20μm、熱膨張係数は73.1ppm/℃、引張弾性率は3.3GPa、引張強度は72.2MPaであった。
0.75重量部のBNNTを100重量部のジメチルホルムアミドに添加して、超音波バスにて1時間処理を行い分散液を調製した。上記分散液に0.75重量部のポリアクリロニトリル(アルドリッチ製)を添加して超音波バスにて30分処理を行ったところ、飛躍的にBNNTの分散性が向上した。図1にポリアクリロニトリルの添加前後の写真を示す。ポリアクリロニトリルの添加前(左)は、BNNTが完全に沈降しているが、添加後(右)は均一な分散液になっていることがわかる。
続いて14.25重量部のポリアクリロニトリルを添加して60℃でポリアクリロニトリルが溶解するまで攪拌した。得られたBNNT含有ポリアクリロニトリル溶液をガラス基板上に200μmのドクターブレードを使用してキャストした後、80℃で1時間乾燥させた。続いて、乾燥したフィルムをイオン交換水中に投入しフィルムをガラス基板上より剥離し、1時間洗浄を行った。得られたフィルムを金枠に固定して80℃減圧乾燥を1時間実施した。フィルムの厚みは20μm、熱膨張係数は29.7ppm/℃、引張弾性率は4.32GPa、引張強度は63.5MPaであった。
BNNTを用いない以外は、実施例1と同様にフィルムを作製した。フィルムの厚みは20μm、熱膨張係数は89.3ppm/℃、引張弾性率は3.2GPa、引張強度は68.2MPaであった。
Claims (7)
- ポリアクリロニトリル100重量部および白色の窒化ホウ素ナノチューブ(官能基化され可溶性にされたものを除く)0.01〜100重量部を含有する樹脂組成物。
- 窒化ホウ素ナノチューブは、平均直径が0.4nm〜1μm、アスペクト比が5以上である請求項1に記載の樹脂組成物。
- ポリアクリロニトリルの50重量%以上がアクリロニトリル成分である請求項1記載の樹脂組成物。
- ポリアクリロニトリルが、(i)80重量%以上100重量%未満のアクリロニトリル成分および(ii)0重量%を超え20重量%未満の、アクリル酸成分とアクリル酸エステル成分とで構成される共重合成分、からなる請求項1記載の樹脂組成物。
- 溶媒に白色の窒化ホウ素ナノチューブ(官能基化され可溶性にされたものを除く)を分散させた後、ポリアクリロニトリルを添加、溶解させ、ポリアクリロニトリル、窒化ホウ素ナノチューブおよび溶媒を含有する溶液を調製し、溶媒を除去することからなる樹脂組成物の製造方法。
- 請求項1記載の樹脂組成物からなる成形体。
- フィルム状である請求項6記載の成形体。
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