JP4906489B2 - 成形機 - Google Patents
成形機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4906489B2 JP4906489B2 JP2006329662A JP2006329662A JP4906489B2 JP 4906489 B2 JP4906489 B2 JP 4906489B2 JP 2006329662 A JP2006329662 A JP 2006329662A JP 2006329662 A JP2006329662 A JP 2006329662A JP 4906489 B2 JP4906489 B2 JP 4906489B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die plate
- mold
- tie bars
- molding machine
- tie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
前記第1、第2、第3のタイバーの軸中心を、頂角が60°未満の鋭角2等辺3角形の各頂点に配置するとともに、前記3本のタイバーのうち前記鋭角2等辺3角形の頂角に対応する第1のタイバーの軸中心と、前記固定ダイプレートにおける金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の延長上に、前記3本のタイバーのうち前記鋭角2等辺3角形の2つの底角に対応する第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点を位置付け、
前記第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL1を、前記第1のタイバーの軸中心と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL2よりも短く設定し、
前記第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL1を、該線分方向における金型寸法の半分を超える長さに設定する。
また、前記第2、第3のタイバーの少なくとも一部には、前記第1のタイバーの径よりも、その径を所定量だけ細くした部分を設ける。
たことを特徴とする成形機。
また、第1、第2、第3のタイバーを、頂角が60°未満の鋭角2等辺3角形の各頂点に配置した場合、各タイバーの形状を全て同一のものとすると、固定ダイプレート全体に対して及ぼす力が不均衡に作用し、固定ダイプレートの応力分布が不均衡なものとなることは否めない。つまり、第2、第3のタイバーの2本によって作用する力が、金型取り付け領域の中心点から見て反対側にある第1のタイバーの1本によって作用する力を上回って、これによって、固定ダイプレート全体に対して及ぼす力が不均衡に作用して、固定ダイプレートの応力分布が不均衡なものとなることは否めない。そこで、第2、第3のタイバーの少なくとも一部には、第1のタイバーの径よりも、その径を所定量だけ細くした部分を設けることで、第1のタイバーが弾性変形してこの弾性復元力により固定ダイプレートに作用する力と、第2、第3のタイバーが弾性変形してこの弾性復元力により固定ダイプレートに作用する力とのバランスを良好に改善でき、これによって、各タイバーが固定ダイプレート全体に対して及ぼす力の不均衡さを可及的に緩和することが可能となって、成形品質を良好なものに保証することができる。
また、第1、第2、第3のタイバーに挿通・案内される可動ダイプレートが前後進する範囲において、第1、第2、第3のタイバーの径は同径とされているので、第1のタイバーの径と第2、第3のタイバーの径とに一部差をつける構成としても、可動ダイプレートに装着する摺動ブッシュの共用化を図ることが可能となり、以って、ブッシュ調達の手間などを簡単にすることができる。
2 固定ダイプレート
3A 第1のタイバー
3B 第2のタイバー
3B−1 第1のタイバーの径と同径の部分
3B−2 第1のタイバーの径よりも細い部分
3C 第3のタイバー
3C−1 第1のタイバーの径と同径の部分
3C−2 第1のタイバーの径よりも細い部分
4 止めナット(締め付けナット)
5 固定側金型
6 可動ダイプレート
7 可動側金型
8 摺動ブッシュ
9 型開閉用サーボモータ(型締め用サーボモータ)
10 ボールネジ機構
10a ネジ軸
10b ナット体
11 被動プーリ
12 駆動プーリ
13 タイミングベルト
21 金型取り付け領域
22 金型取り付け領域の中心点
23 頂角が60°未満の鋭角2等辺3角形
Lc 確保必要寸法
Claims (5)
- 型開閉用駆動源を搭載したテールストックと、該テールストックと対向配置され固定側金型が取り付けられた固定ダイプレートと、可動側金型が取り付けられて前記テールストックと前記固定ダイプレートとの間で前後進可能な可動ダイプレートと、前記テールストックと前記固定ダイプレートにその両端をそれぞれ固定された、第1、第2、第3のタイバーとを備えた成形機において、
前記第1、第2、第3のタイバーの軸中心を、頂角が60°未満の鋭角2等辺3角形の各頂点に配置するとともに、前記3本のタイバーのうち前記鋭角2等辺3角形の頂角に対応する第1のタイバーの軸中心と、前記固定ダイプレートにおける金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の延長上に、前記3本のタイバーのうち前記鋭角2等辺3角形の2つの底角に対応する第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点を位置付け、
前記第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL1を、前記第1のタイバーの軸中心と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL2よりも短く設定し、
前記第2、第3のタイバーの軸中心同士を結ぶ線分の中点と前記金型取り付け領域の中心点とを結ぶ線分の長さL1を、該線分方向における金型寸法の半分を超える長さに設定したことを特徴とする成形機。 - 請求項1に記載の成形機において、
前記第2、第3のタイバーの少なくとも一部には、前記第1のタイバーの径よりも、その径を所定量だけ細くした部分を設けたことを特徴とする成形機。 - 請求項2に記載の成形機において、
前記可動ダイプレートは、前記第1、第2、第3のタイバーに挿通・案内されて前後進可能とされ、前記可動ダイプレートが前後進する範囲において、前記第1、第2、第3のタイバーの径は同径とされたことを特徴とする成形機。 - 請求項1乃至3の何れか1項に記載の成形機において、
前記鋭角2等辺3角形の頂角は、20°〜50°であることを特徴とする成形機。 - 請求項1乃至3の何れか1項に記載の成形機において、
前記第1、第2、第3のタイバーの軸中心と前記金型取り付け領域の中心点とをそれぞれ結ぶ線分の長さは、同一であることを特徴とする成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006329662A JP4906489B2 (ja) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006329662A JP4906489B2 (ja) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008142929A JP2008142929A (ja) | 2008-06-26 |
JP4906489B2 true JP4906489B2 (ja) | 2012-03-28 |
Family
ID=39603640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006329662A Expired - Fee Related JP4906489B2 (ja) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4906489B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61195766A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | Ube Ind Ltd | ダイカスト方法およびその装置 |
JPH02116525A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-01 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ネジ付き成形品用の射出成形機 |
JPH0645164B2 (ja) * | 1989-08-08 | 1994-06-15 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出圧縮成形機 |
JP2988809B2 (ja) * | 1993-07-21 | 1999-12-13 | 株式会社タハラ | 中空成形機の型締装置 |
JP3326039B2 (ja) * | 1995-01-27 | 2002-09-17 | 株式会社名機製作所 | 樹脂成形品の連続成形装置 |
JP2003145544A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-20 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 成形機 |
-
2006
- 2006-12-06 JP JP2006329662A patent/JP4906489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008142929A (ja) | 2008-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8943869B2 (en) | Multiple clamp type stretching and forming machine | |
RU2576792C2 (ru) | Способ повышения геометрической точности детали, полученной инкрементным формованием | |
CN103153577B (zh) | 注塑成型机的合模装置 | |
JP5696095B2 (ja) | 固定振れ止め | |
CN106112790B (zh) | 平面浮动夹具及其浮动结构 | |
US9096008B2 (en) | Mold clamping device and injection molding machine | |
CN100491010C (zh) | 一种小曲率半径弯管成型方法 | |
JP3923444B2 (ja) | ヘッドレストステイのプレス加工装置 | |
JP2005219076A (ja) | 円筒体支持装置 | |
JP5332992B2 (ja) | パイプ端末加工用工具の支持構造 | |
JP4906489B2 (ja) | 成形機 | |
JPH0857924A (ja) | 射出成形機用の桁なし型締め装置 | |
CN106270176A (zh) | 翻孔成型模具 | |
JP5000924B2 (ja) | 成形機 | |
JP5855600B2 (ja) | アーク状コイルスプリングの製造装置 | |
JP2013537111A (ja) | 少なくとも一部が閉じられた中空異型材を短いサイクルタイムで製造する装置および方法 | |
JP6597942B1 (ja) | ホールド装置 | |
EP1074319B1 (en) | Apparatus for pressing a metal plate into a desired shape | |
JP3913636B2 (ja) | 複数ポイントのプレス機械 | |
CN110125220A (zh) | 一种管型零件冲压成形回弹控制装置 | |
CN220659148U (zh) | 一种钢球模具 | |
CN212397892U (zh) | 一种带有回弹力监测的三维型材拉弯装置 | |
CN210754845U (zh) | 一种钢筋调直机用固定装置 | |
JP5412732B2 (ja) | プレス機械およびプレス方法 | |
JPWO2018230500A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091113 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101104 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111213 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120110 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4906489 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |