JP4864331B2 - 耐油性シート状物 - Google Patents
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Description
この他、脂肪酸を使用したサイズ剤として、ステアリルアマイド等の脂肪酸アマイド、N,N‘−エチレンビスステアリルアマイド等のN−置換脂肪酸アマイド等の脂肪酸アマイドワックス等も使用できる。この際、脂肪酸は炭素数8〜30のものが好ましい。
また、脂肪酸クロム錯塩も使用できる。本発明で使用する脂肪酸は、これら脂肪酸を利用したサイズ剤であれば、いかなるものでも好ましく使用できる。
木材パルプとして、アスペン材から製造された広葉樹晒クラフトパルプ50質量%、針葉樹晒クラフトパルプ50質量%を使用し、ダブルディスクリファイナーでカナディアンスタンダードフリーネスによる叩解度が350mlの原料パルプスラリーを調製した。この原料パルプスラリーにエピクロルヒドリン系湿潤紙力増強剤を対パルプ質量当たり固形分濃度で0.5質量%添加し、ロジンサイズ剤を対パルプ質量当たり固形分濃度で0.5質量%添加し、硫酸アルミニウムを4質量%添加して原料スラリーを調製した。この原料スラリーを長網抄紙機により坪量42g/m2 になるようにシート化した。
酸化デンプンを、鹸化度93〜95%、重合度2000のカルボキシル変性ポリビニルアルコールに変更したこと以外は実施例1と同様にして坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工液に、架橋剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂を酸化デンプン質量当たり固形分濃度で10質量%添加した以外は実施例1と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
酸化デンプンが、鹸化度93〜95%、重合度2000のカルボキシル変性ポリビニルアルコールであること以外は実施例3と同様にして坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工液に、鹸化度93〜95%、重合度2000のカルボキシル変性ポリビニルアルコールを、対脂肪酸サイズ剤質量当たり300質量%添加した以外は実施例3と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、実施例3で得られた塗工液を、塗工層が両面で2.5g/m2 になるように塗工し、更にこの塗工層の上に、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エピクロルヒドリンで変性された脂肪酸サイズ剤(主成分がパルミチン酸、融点63〜64℃)のみの塗工液を、この塗工液の塗工層が両面で0.5g/m2 になるように塗布して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、酸化デンプンを塗工層がシートの両面で2.5g/m2 になるように塗布し、更にその後、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤(主成分がパルミチン酸、融点63〜64℃)を塗工層が両面で0.5g/m2 になるように塗布して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
酸化デンプンが、鹸化度93〜95%、重合度2000のカルボキシル変性ポリビニルアルコールであること以外は実施例7と同様にして坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、酸化デンプンおよび架橋剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂を、対酸化デンプン質量当たり固形分濃度で10質量%添加した塗工液を調製し、この塗工液による塗工層がシートの両面で2.5g/m2 になるように塗工し、更にその後、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤(主成分がパルミチン酸、融点63〜64℃)を塗工層が両面で0.5g/m2 になるように塗工して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、実施例3で得られた塗工液(塗工液A)を両面で1.5g/m2 になるように手塗りで塗布し、更にこの塗工層の上に、鹸化度93〜95%、重合度2000の無変性のポリビニルアルコールのみの塗工液(塗工液B)を、この塗工液の塗工層が両面で1.5g/m2 になるように塗布して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工液Bに、架橋剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂をポリビニルアルコール質量当たり固形分濃度で10質量%添加した以外は実施例10と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工液Bに、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、架橋剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂をポリビニルアルコール質量当たり固形分濃度で10質量%添加し、更にエポキシ化された脂肪酸サイズ剤(脂肪酸の主成分がパルミチン酸、融点63〜64℃)をポリビニルアルコール質量当たり固形分濃度で25質量%添加した以外は実施例10と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤(脂肪酸の主成分がパルミチン酸、融点63〜64℃)を、この塗工液の塗工層が両面で0.5g/m2 になるように塗工し、更にこの塗工層の上に、実施例1で得られた塗工液(塗工液A)を両面で2.5g/m2 になるように塗工して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤に代えて、脂肪酸(主成分ブラシジン酸、融点61.5℃)を使用する以外は実施例1と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
脂肪酸(主成分がブラシジン酸)に代えて、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤(主成分がブラシジン酸)を使用する以外は実施例14と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
酸化デンプンに代えて、リン酸デンプンを使用する以外は実施例1と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
酸化デンプンに代えて、酢酸デンプンを使用する以外は実施例1と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
脂肪酸(主成分がブラシジン酸)に代えて、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸サイズ剤(主成分がステアリン酸、融点71.5〜72℃)を使用する以外は実施例14と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
脂肪酸(主成分がブラシジン酸)に代えて、ポリアミン系薬剤でカチオン化され、エポキシ化された脂肪酸(主成分がラウリン酸、融点44℃)を使用する以外は実施例14と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
脂肪酸(主成分がブラシジン酸)に代えて、ステアリン酸クロミッククロライド錯塩を使用する以外は実施例14と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、酸化デンプンのみの塗工液を、該塗工液の塗工層が両面で3.0g/m2 になるように塗工して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材に、鹸化度93〜95%、重合度2000のカルボキシル変性ポリビニルアルコールのみの塗工液を、該塗工液の塗工層が両面で3.0g/m2 になるように塗工して、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工液に、架橋剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂を酸化デンプン質量当たり固形分濃度で10質量%添加した以外は比較例1と同様にして、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工層が両面で25g/m2 になるように塗布されたこと以外は、実施例1と同様にして、坪量67g/m2 の耐油性シート状物を得た。
塗工層が両面で0.2g/m2 になるように塗布されたこと以外は、実施例1と同様にして、坪量42.2g/m2 の耐油性シート状物を得た。
実施例1で得られた紙基材の片面に、厚さ4μmのポリエチレンフィルムをラミネートし、坪量45g/m2 の耐油性シート状物を得た。
耐油性シート状物にヒマシ油0.5mlを滴下し、ヒマシ油滴下面に5g/cm2 の荷重を掛け(荷重掛けには金属板を使用)、ヒマシ油滴下部分の反対の面を目視観察し、滴下したヒマシ油が反対面まで浸透して滴下部分とほぼ同面積になるまでの時間を測定する方法で評価した。また、測定時間は最大で24時間までとし、一定時間処理後に、滴下されたヒマシ油が反対面まで浸透する度合いを目視により判断した。ヒマシ油の浸透度合いの評価基準を次の通りとし、△以上を合格とした。
○:ヒマシ油滴下12時間後、ヒマシ油滴下面の反対面へのヒマシ油の浸透はほとんど認められない。
△:ヒマシ油滴下6〜12時間の間で、ヒマシ油滴下面の反対面へのヒマシ油浸透が認められる。
×:ヒマシ油滴下6時間以内に、ヒマシ油滴下面の反対面へのヒマシ油浸透が認められる。
沸騰水100mlをビーカーに入れ、その上から袋状にした耐油性シート状物のサンプルをかぶせて1時間放置し、袋内部の結露状態を目視で判断した。結露状態の判断基準は次の通りとし、△以上を合格とした。
◎:1時間放置後、袋内部に全く結露が見られない状態。
○:1時間放置後、袋内部に若干の結露が見られる状態。
△:1時間放置後、袋内部の全面に結露が見られるが、水滴が発生する程ではない状態。
×:1時間放置後、袋内部に結露が見られ、水滴が発生した状態。
耐油性シート状物のサンプルを5cm角に切り、100mlの熱水で10分間抽出後、抽出液を蒸発させ、蒸発残渣を測定する方法で評価した。試験結果は全抽出物量として、2mg/25cm2以下を○、それよりも多いものを×とした。
一方にスポンジを入れる口を設けた8cm×14cmの耐油性シート状物の袋を作成し、この中に20mlの水を含ませた5cm×7cm×4cmの大きさのスポンジを入れて、袋の口を2回折り曲げ、中央部を1箇所セロハンテープでシールして800W出力の電子レンジに入れ、5分間加熱処理した際における袋の破袋の有無を確認した。評価基準は次の通りとし○を合格とした。
○:袋が破袋せず、セロハンテープの剥がれも確認できないレベル。
×:袋が破袋するか、あるいはセロハンテープが剥がれるレベル。
JIS P−8117により透気抵抗度を測定し、透気抵抗度が10000秒以下を○、透気抵抗度が10000秒を超えるものを×とした。○を合格とした。
Claims (9)
- デンプンおよび/またはポリビニルアルコールと脂肪酸を含む少なくとも1層の塗工層を基材の少なくとも片面に0.5〜20g/m2設けたことを特徴とする耐油性シート状包装材料。
- 塗工層に架橋剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の耐油性シート状包装材料。
- ポリビニルアルコールを主成分とする塗工層を少なくとも1層設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の耐油性シート状包装材料。
- 脂肪酸を主成分とする塗工層を少なくとも1層設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の耐油性シート状包装材料。
- 基材に近い塗工層が請求項1または2に記載の塗工層であり、基材から遠い塗工層が脂肪酸を主成分とする塗工層である少なくとも2層の塗工層を基材の少なくとも片面に有することを特徴とする耐油性シート状包装材料。
- 架橋剤がエピクロルヒドリン系であることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の耐油性シート状包装材料。
- 脂肪酸が脂肪酸サイズ剤であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の耐油性シート状包装材料。
- 脂肪酸がエピクロルヒドリン系の薬剤で変性されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の耐油性シート状包装材料。
- 透気抵抗度が10000秒以下であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の耐油性シート状包装材料。
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