JP4853007B2 - プレス成形型 - Google Patents
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Description
前記複数の凸状コーナ部は、しわ押え部の外周側から内周側に向かって四個の凸状コーナ部を備え、第1および第3凸状コーナ部は夫々両端に平坦部を配して上型に配置し、第2および第4凸状コーナ部は夫々両端に平坦部を配して下型に配置して備え、
前記第2凸状コーナ部を対面する上型側に張り出すように配列すると共に前記第3凸状コーナ部を対面する下型側に張り出すように配列して、前記第2および第3凸状コーナ部は、その両端に連なる平坦部のなす挟角を90°以下に設定して備えるようにした。
しかも、前記第2凸状コーナ部を対面する上型側に張り出すように配列すると共に前記第3凸状コーナ部を対面する下型側に張り出すように配列して、第2および第3凸状コーナ部を、その両端に連なる平坦部のなす挟角を90°以下に設定して備えるようにするため、挟角を鋭角にすることができ、素材の表面めっきの剥離を抑制するように大きな半径に設定しても拘束力を増加させ、且つビード周長が損なわれずに素材の歩留まりが悪化しない。
W2 端材、板材
W3 ビードマーク
1 ビード、ビード部
2〜5 凸状コーナ部
6〜9 凹状コーナ部
11 上型
12 下型
11A〜12B しわ押え面
11C、12C しわ押え部
13〜15 平坦部
θa〜θd 挟角
Ra〜Rd 曲げ半径
Claims (5)
- 上型および下型のしわ押え部に、素材に巻付いて曲げ変形させる複数の凸状コーナ部を上型と下型に交互に備えるビードを有するプレス成形型であって、
前記複数の凸状コーナ部は、しわ押え部の外周側から内周側に向かって四個の凸状コーナ部を備え、第1および第3凸状コーナ部は夫々両端に平坦部を配して上型に配置し、第2および第4凸状コーナ部は夫々両端に平坦部を配して下型に配置して備え、
前記第2凸状コーナ部を対面する上型側に張り出すように配列すると共に前記第3凸状コーナ部を対面する下型側に張り出すように配列して、前記第2および第3凸状コーナ部は、その両端に連なる平坦部のなす挟角を90°以下に設定して備えることを特徴とするプレス成形型。 - 前記第2および第3凸状コーナ部は、その両端に連なる平坦部のなす挟角を30°以上に設定して備えることを特徴とする請求項1に載のプレス成形型。
- 前記第1から第4凸状コーナ部は、曲げ半径Rを1mm〜5mmの範囲に設定されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプレス成形型。
- 前記第1および第4凸状コーナ部は、その両端に連なる平坦部のなす挟角を90°以上に設定することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一つに記載のプレス成形型。
- 前記第1および第4凸状コーナ部は、その両端に連なる平坦部のなす挟角を120°以下に設定することを特徴とする請求項4に記載のプレス成形型。
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