JP4641614B2 - 孔版印刷装置及びこれに用いる版胴構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴の内部から外部に滲み出させて版胴に巻着させたマスタの穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置及びこれに用いるマスタクランプ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置では、版胴の内部から外部に滲み出させたインキを版胴に巻着させたマスタの穿孔画像を通過させて印刷用紙に転写するようにしている。このような孔版印刷装置の印刷原理を図１０に基づいて説明する。
【０００３】
図１０は、版胴とインキ供給ローラとの配置関係を示す縦断正面図である。図１０に示すように、版胴５０１の内部にはインキ供給ローラ５０２とドクタローラ５０３とが設けられており、これらのインキ供給ローラ５０２とドクタローラ５０３との間にはインキ溜り５０４が形成されている。そこで、印刷動作時には、そのインキ溜り５０４にインキ５０５を供給しつつ、印刷用紙５０６を介在させて版胴５０１にプレスローラ５０７を押し当て、この時のプレスローラ５０７の押し当て力によって版胴５０１に圧力を加える。すると、版胴５０１が変形し、インキ供給ローラ５０２が版胴５０１の内周面に接触する。この際、インキ供給ローラ５０２も回転しているため、インキ供給ローラ５０２の回転によってインキ溜り５０４のインキ５０５はインキ供給ローラ５０２の外周面に供給されている。そこで、インキ供給ローラ５０２の外周面に供給されているインキ５０５は、インキ供給ローラ５０２に接触している版胴５０１の内部から外部に漏れ出し、版胴５０１に巻着されたマスタ５０８に形成された穿孔画像を通過し、印刷用紙５０６に転写される。これが、孔版印刷装置における印刷の原理である。
【０００４】
ここで、図１１及び図１２に基づいて版胴５０１をより詳しく説明する。図１１は版胴５０１の概略的な分解斜視図、図１２はスクリーン取付金具が取り付けられたスクリーンの側面図である。
【０００５】
図１１に示すように、版胴５０１は、０．２５〜１．０ｍｍ程度の間隔で直径０．１５〜０．５ｍｍ程度の孔が外周面に形成された平板状の版胴板５０９の両側部が一対の版胴リング５１０（図１１は片側だけを示す）に取り付けられて形状保持され、形成されている。しかし、これでは版胴５０１の内部のインキ５０５は多量に版胴５０１の外部に漏れ出てしまうので、版胴５０１にはスクリーン５１１が巻かれている。このスクリーン５１１は、その両端部Ｅが袋形状に形成されており、その袋形状部分にはスクリーン取付金具５１２が挿入され、この状態でスクリーン取付金具５１２が版胴５０１、具体的には版胴リング５１０に固定され、これによってスクリーン５１１が版胴５０１に巻き付け固定されている。
【０００６】
ここで、スクリーン５１１には、版胴５０１に巻き付けられた状態で、ある程度のテンションが加えられている必要がある。そこで、図１２に示すように、版胴５０１に巻き付けられた状態のスクリーン５１１は、その両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部がスクリーン取付金具５１２の当接辺５１３（図１２では、スクリーン５１１の袋形状部分に覆われた状態で示す）に当接した状態となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
版胴５０１は、版胴板５０９を形状保持する版胴リング５１０の部分では高い剛性を有する反面、中央部分では剛性が低い。これは、プレスローラ５０７の押し当て力によって圧力を加えた場合に版胴５０１が変形しなければならないため、版胴５０１にとって不可欠の構造である。
【０００８】
ところが、このような版胴５０１の構造上、版胴５０１にスクリーン５１１を所定のテンションをもって巻き付け固定した場合、版胴５０１の中央部が歪み、版胴５０１が鼓形状に変形してしまうという問題がある。図１３は、スクリーン５１１に締め付けられて版胴５０１が歪んでいる状態を誇張して示す斜視図である。
【０００９】
そして、版胴５０１が鼓形状に変形した場合に真に問題となるのは、版胴５０１からのインキ５０５の漏れ出しが生じ易くなってしまうということである。ここで、図１０に基づいて説明した孔版印刷装置の印刷原理を復習する。前述したように、孔版印刷装置では、プレスローラ５０７の押し当て力によって版胴５０１を変形させ、インキ供給ローラ５０２に版胴５０１の内周面を接触させることでインキ供給ローラ５０２の外周面に供給されているインキ５０５を版胴５０１の内部から外部に漏れ出させるようにしている。このため、非印刷時には、インキ供給ローラ５０２から版胴５０１の内周面が離反していなければ、版胴５０１からのインキ５０５の漏れ出しが生じてしまう。より詳細には、印刷動作の終了後、版胴５０１の外周面に漏れ出たインキ５０５のうち余分なインキ５０５は、インキ供給ローラ５０２から版胴５０１の内周面が離反することによって版胴５０１の内部に回収される。そこで、従来、図１０に示すように、インキ供給ローラ５０２と版胴５０１の内周面との間の隙間Ｇは、０．３ｍｍ程度確保されていることが望ましいとされている。
【００１０】
ところが、図１３に例示するような状態に版胴５０１が変形した場合、インキ供給ローラ５０２と版胴５０１の内周面との間の隙間Ｇが狭まってしまう。図１４は、版胴５０１が歪んだ場合における版胴５０１とインキ供給ローラ５０２との配置関係を示す縦断側面図である。図１４に示すように、本来的には０．３ｍｍ程度必要であるインキ供給ローラ５０２と版胴５０１の内周面との間の隙間Ｇは、極めて小さくなるか、場合によってはインキ供給ローラ５０２と版胴５０１の内周面とが接触してしまう。このため、インキ供給ローラ５０２と版胴５０１の内周面との配置関係が図１４に例示するようになった場合には、版胴５０１の外周面に押出された後に版胴５０１の内部への回収が必要となったインキ５０５の回収が不可能となり、版胴５０１からのインキ漏れが生じてしまうという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、版胴からのインキ漏れを防止することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置において、前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されている。
【００１３】
したがって、版胴にスクリーンを所定のテンションをもって巻き付け固定した場合、そのテンションは、スクリーンの両側縁部よりも中央部の方が弱くなるため、両端側よりも剛性が低い版胴の中央部に対して加えられるテンションが低くなり、版胴の鼓形状となるような変形が防止される。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記スクリーンの端部は袋形状に形成されており、この袋形状部分に挿入されたスクリーン取付金具が前記版胴に取り付けられることによって前記スクリーンが前記版胴に巻き付け固定されている。
【００１５】
したがって、スクリーンは従来方法によって容易に版胴に巻き付け固定される。
【００１６】
ここで、スクリーンをその両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定するより具体的な構造として、例えば、請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、前記スクリーン取付金具において前記スクリーンの袋形状内部に当接する当接辺は、その中央部が凹状に形成されており、請求項４記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、前記スクリーンの袋形状部分は、前記スクリーンの両側縁部にのみ設けられている。
【００１７】
請求項５記載の発明は、穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置の版胴構造において、前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されている。
【００１８】
したがって、版胴にスクリーンを所定のテンションをもって巻き付け固定した場合、そのテンションは、スクリーンの両側縁部よりも中央部の方が弱くなるため、両端側よりも剛性が低い版胴の中央部に対して加えられるテンションが低くなり、版胴の鼓形状となるような変形が防止される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。本実施の形態における孔版印刷装置１の基本的な構造は周知の構造なので、基本構造については簡単に説明する。また、従来の技術を説明するために用いた図１０及び図１３も適宜用いながら説明を進める。以下、機構系、制御系及び制御系により実行される各種手段に分けて構成を説明する。
【００２０】
〔機構系の概略〕
図１は、孔版印刷装置１の縦断正面図である。
【００２１】
マスタ２を用いて印刷を行う孔版印刷装置１は、概略構造として、光学読取部３、製版部４、印刷部５、排版部６、給紙部７、及び排紙部８から構成されている。
【００２２】
光学読取部３は、コンタクトガラス９上に載置された原稿１０に光源１１からの光を照射し、その反射光をＣＣＤ１２で受光するデジタルスキャナとしての構造を有し、ＡＤＦ１３を備える。
【００２３】
製版部４は、ロール状に巻回保持された画像形成媒体としてのマスタ２をそのマスタ搬送路１４に引き出し、マスタ搬送路１４上に位置するサーマルヘッド１５によってマスタ２に穿孔し、穿孔後のマスタ２をカッタ１６で切断してシート状にし、シート状のマスタ２を印刷部５に送り出す構造である。ここで、本実施の形態では、ロール状に巻回保持されたマスタ２をマスタロール２ａ、切断されてシート状にされたマスタ２をマスタシート２ｂという。
【００２４】
印刷部５は、版胴１７を主要な構成要素として有する。この版胴１７は、０．２５〜１．０ｍｍ程度の間隔で直径０．１５〜０．５ｍｍ程度の孔が外周面に形成されたもので、後述するインキ供給パイプ２１が兼ねる支軸を中心として回転駆動される。そして、版胴１７は、ステージ部１８とクランパ部１９とを有し、製版部４からステージ部１８に送り出されたマスタ２をクランパ部１９で挾持し、駆動されて回転することでマスタ２を巻回保持する構造である。印刷部５は、そのような版胴１７の内部にインキ供給部２０を備える。このインキ供給部２０は、インキ供給パイプ２１、インキ供給ローラ２２、及びドクタローラ２３から構成され、インキ供給パイプ２１の外周面に形成された多数の孔からインキ供給ローラ２２とドクタローラ２３との間に位置するインキ溜り２４にインキ２５を供給し、このインキ２５の量を両ローラ２２，２３の間の隙間で規制してインキ供給ローラ２２に供給する構造である。そして、印刷部５は、版胴１７の外周面からインキ供給ローラ２２に押し当てられる押圧部材であるプレスローラ２６を有し、このプレスローラ２６が版胴１７に圧力を加えて変形させることにより、版胴１７の内周面から外周面にインキ２５を漏れ出させる構造である。つまり、版胴１７からインキ２５が漏れ出ると、版胴１７に巻かれたマスタ２に形成された孔をインキ２５が通り抜けることを利用し、版胴１７とプレスローラ２６との間に印刷用紙２７を通過させてこの印刷用紙２７に画像を形成する、というのが印刷部５における印刷原理である。
【００２５】
排版部６は、使用後に不要となったマスタ２を版胴１７から受け取り、排版ボックス２８に収納する構造である。
【００２６】
給紙部７は、給紙台２９に積層状態で載置された印刷用紙２７を分離給紙して版胴１７とプレスローラ２６との間に導く構造である。版胴１７とプレスローラ２６との間に導かれた印刷用紙２７は、ベルトコンベア３０に搬送されてトレイ状の排紙部８に至るよう、給紙部７と排紙部８とが用紙搬送路３１で結ばれている。
【００２７】
〔版胴１７の周辺構造〕
図２は、版胴周り分解斜視図である。
【００２８】
版胴１７には、前述した通り、０．２５〜１．０ｍｍ程度の間隔で直径０．１５〜０．５ｍｍ程度の孔が外周面に形成されているが、このような構造の版胴１７の外周面には、スクリーン１０１が巻き付けられている。つまり、版胴１７は、基本的には平板状の版胴板１０２がロール状に丸められた構造のものであり、ロール状に丸められた版胴板１０２は、その両側部を一対の版胴リング１０３にネジ止めされ、これによって形状保持されている。一対の版胴リング１０３によって形状保持されている版胴板１０２の内部には、ユニット化されたインキ供給部２０が収納されており、このインキ供給部２０は、版胴リング１０３にそれぞれ取り付け固定された保持ディスク１０４（図２では、一方の保持ディスク１０４のみを示す）に保持されている。
【００２９】
そして、版胴板１０２の外周面における一部の領域には、版胴１７の軸方向に沿わせて、ステージ部１８とクランパ部１９とが取り付けられている。つまり、ステージ部１８は、ベース１０５にクランパ部１９が当接する薄板１０６が固定された構造であり、このようなステージ部１８の両端部は、版胴板１０２と共に一対の版胴リング１０３にネジ止めされている。また、クランパ部１９は、一対の版胴リング１０３に回動自在にネジ止めされたクランパ板１０７にマグネット１０８が固定されて構成されている。マグネット１０８は、クランパ板１０７の回動に伴いステージ部１８の薄板１０６に当接する位置に配置され、ステージ部１８のベース１０５に磁気的に吸着する。そして、クランパ部１９は、版胴リング１０３とクランパ板１０７との間に掛け渡されたコイルスプリング１０９の復元力によって、ステージ部１８に当接する方向に付勢されている。
【００３０】
さらに、版胴１７には、前述したように、スクリーン１０１が巻き付けられている。このスクリーン１０１は、その両端部Ｅが袋形状となっており、この袋形状部分にそれぞれスクリーン取付金具１１０が挿入された状態でそれらのスクリーン取付金具１１０が版胴板１０２と共に版胴リング１０３にネジ止めされることによって版胴１７に巻き付けられた状態で保持されている。ここで、２つのスクリーン取付金具１１０は、それぞれステージ部１８及びクランパ部１９の両側部近傍に位置付けられ、これにより、スクリーン１０１は、ステージ部１８及びクランパ部１９に干渉しない位置で版胴１７に巻き付けられることになる。
【００３１】
この状態で、スクリーン１０１は、版胴１７に所定のテンションをもって巻き付け固定される。この場合、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションは、スクリーン１０１の両側縁部Ｓよりも中央部Ｃの方が弱くなるように設定されている。本実施の形態では、そのような版胴１７に対するスクリーン１０１のテンション調節を、図３及び図４に例示する構造によって実現している。
【００３２】
図３はスクリーン取付金具１１０の側面図、図４はスクリーン取付金具１１０が取り付けられたスクリーン１０１の側面図である。スクリーン取付金具１１０には、図３及び図４に示すように、その当接辺１１１に凹部１１２が形成されている。ここで、当接辺１１１というのは、スクリーン取付金具１１０においてスクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部に当接する部分である。つまり、スクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部を当接辺１１１が引っ張ることにより、スクリーン１０１が版胴１７に所定のテンションをもって巻き付け固定される。本実施の形態では、スクリーン取付金具１１０の当接辺１１１の中央部に凹部１１２が形成されており、この凹部１１２の部分はスクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部に当接しない。したがって、スクリーン取付金具１１０は、凹部１１２の部分ではスクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部を引っ張らず、よって、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションが、スクリーン１０１の両側縁部Ｓよりも中央部Ｃの方が弱くなるように設定される。
〔制御系〕
図５は、各部の電気的接続を示すブロック図である。
【００３３】
制御系は、クロック発生器３２を備えて各種処理を集中的に行うＣＰＵ３３、ＲＯＭ３４及びＲＡＭ３５からなるマイクロコンピュータを主要な構成要素として備え、このマイクロコンピュータの機能として表現される機能ブロックとして、光学読取制御部３６、製版制御部３７、印刷制御部３８、画像処理制御部３９、及び操作表示制御部４０を有する。ＣＰＵ３３は、クロック発生器３２で発生する基本クロック周期に従い動作し、このようなＣＰＵ３３により実行される動作プログラムはＲＯＭ３４に格納されている。ＲＡＭ３５は、ワークエリア等として使用される。
【００３４】
光学読取制御部３６は、光学読取部の動作制御を行う。そこで、この光学読取制御部３６は、ＣＣＤ４１ａの出力信号を扱う画像読取系と図示しない光源等を駆動する駆動系とからなる。画像読取系は、ＣＣＤ４１ａの信号出力回路からなるＣＣＤ基板４１と、ＣＣＤ基板４１からの出力信号をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換基板４２とからなり、共にＣＰＵ３３に接続されて動作制御を受ける。ＣＣＤ基板４１は、ＣＣＤ４１ａの実装基板であり、１主走査ライン毎のＣＣＤ４１ａの読み取り信号を１画素ずつ連続的にシリアル出力する。Ａ／Ｄ変換基板４２は、ＣＣＤ基板４１からシリアル出力されたアナログ信号を６４〜２５６階調の多値デジタル信号に変換し、更に、変換された多値デジタル信号に対し、周知のシェーディング補正及び地肌補正を施す。そして、Ａ／Ｄ変換基板４２によるＡ／Ｄ変換後の信号は、画像処理制御部３９に出力される。駆動系は、デジタルスキャナ及びＡＤＦのそれぞれの駆動源である二つのモータ４３を駆動制御するモータ駆動回路４４よりなる。このモータ駆動回路４４は、クロック発生器３２からのクロック信号に同期し、モータ４３の各励磁相に所定のタイミング及び周波数で所定値の電流パルスを印加し、これによってモータ４３を所定のタイミング及び速さで回転駆動する。クロック発生器３２からモータ駆動回路４４に与えられるクロック信号は、基本クロック周期から分周された信号である。
【００３５】
製版制御部３７は、製版部４の動作制御を行う。そこで、この製版制御部３７は、サーマルヘッド１５を駆動制御する画像書込系と、マスタシート２ｂを搬送するための搬送系と、マスタロール２ａの回転速度を検出する検出系とからなる。画像書込系は、ＣＰＵ３３に接続されてサーマルヘッド１５を駆動制御するサーマルヘッド発熱制御回路４５よりなる。このサーマルヘッド発熱制御回路４５は、後述する画像処理制御部３９から送信された画像データに従い、サーマルヘッド１５に発熱信号を送信して図示しない発熱素子を選択的に発熱させる。搬送系は、マスタを搬送するフィード部の駆動源であるモータ４６を駆動制御するモータ駆動回路４７よりなる。このモータ駆動回路４７は、クロック発生器３２からのクロック信号に同期し、モータ４６の各励磁相に所定のタイミング及び周波数で所定値の電流パルスを印加し、これによってモータ４６を所定のタイミング及び速さで回転駆動する。クロック発生器３２からモータ駆動回路４７に与えられるクロック信号は、基本クロック周期から分周された信号である。検出系は、マスタロール２ａの回転速度を検出するためのロータリエンコーダの一部となる透過型光センサＯＳの出力が入力されるセンサ入力回路４８よりなる。
【００３６】
印刷制御部３８は、印刷部５、排版部６及び給紙部７の動作制御を行う。つまり、印刷制御部３８は、印刷部５、排版部６及び給紙部７において各部を駆動する複数個のモータ４９を駆動制御するモータ駆動回路５０からなる。ここで、モータ４９に駆動される各部は、印刷部５では版胴１７、インキ供給ローラ２２、ドクタローラ２３、プレスローラ２６、及びクランパ部１９であり、排版部６ではマスタを搬送するフィード部や排版ボックス２８内のマスタに押圧力を加える機構であり、給紙部７では印刷用紙を給紙搬送するフィード機構である。また、モータ駆動回路５０は、クロック発生器３２からのクロック信号に同期し、モータ４９の各励磁相に所定のタイミング及び周波数で所定値の電流パルスを印加し、これによってモータ４９を所定のタイミング及び速さで回転駆動する。クロック発生器３２からモータ駆動回路５０に与えられるクロック信号は、基本クロック周期から分周された信号である。
【００３７】
操作表示制御部４０は、図示しない操作パネルにおける操作系、表示系及び操作表示系を駆動制御する。すなわち、操作表示制御部４０は、操作系（操作表示系の操作系を含む）、例えばスタートキー５１等が操作された場合に所定の信号を生成してＣＰＵ３３に送信し、表示系（操作表示系の表示系を含む）、例えば図示しないモニター表示部やＬＣＤ表示部を駆動して所定の表示を行わせる。なお、図４のブロック図中、操作表示制御部４０にはスタートキー５１しか示されていないが、操作表示制御部４０には操作パネルにおけるすべての操作系、表示系及び操作表示系が含まれている。
【００３８】
画像処理制御部３９は、光学読取制御部３６で読み取られた原稿の画像データに所定の処理を施し、製版制御部３７に送信する処理を行う。画像データに施す所定の処理としては、例えばＭＴＦ補正や変倍等であり、それ自体は周知なのでその説明は省略する。
【００３９】
このような構成において、孔版印刷装置１は、光学読取部３で読み取った原稿画像に基づき製版部４でマスタ２を製版する製版動作と、製版後のマスタ２を利用して印刷用紙２７に原稿画像を転写し印刷する印刷動作とを基本的な動作とする。これらの各動作は、スタートキー５１の押下によって連続的に実行される。
【００４０】
ここで、印刷動作には、印刷制御部３８において、モータ駆動回路５０によってモータ４９が駆動制御され、インキ溜り２４にインキ２５を供給しつつ、印刷用紙２７を介在させて版胴１７にプレスローラ２６を押し当てるという動作が印刷部５において実行される。すると、プレスローラ２６の押し当て力によって版胴１７に圧力が加えられ、これによって版胴１７が変形し、インキ供給ローラ２２が版胴１７の内周面に接触する。この際、モータ駆動回路５０によって駆動制御されるモータ４９に駆動されてインキ供給ローラ２２も回転しているため、インキ供給ローラ２２の回転によってインキ溜り２４のインキ２５はインキ供給ローラ２２の外周面に供給されることになる。そこで、インキ供給ローラ２２の外周面に供給されているインキ２５は、インキ供給ローラ２２に接触している版胴１７の内部から外部に漏れ出し、版胴１７に巻着されたマスタ２に形成された穿孔画像を通過し、印刷用紙２７に転写される。
【００４１】
このような印刷動作が終了した場合、モータ駆動回路５０によってモータ４９が駆動制御され、印刷用紙２７を介在させて版胴１７に押し当てられていたプレスローラ２６が版胴１７から離反される。これにより、版胴１７が元の形状に復元され、版胴１７の変形によってインキ供給ローラ２２に当接していた版胴１７の内周面がインキ供給ローラ２２から離反する。すると、版胴５０１の外周面に漏れ出たインキ２５のうち余分なインキ２５は、インキ供給ローラ２２から版胴１７の内周面が離反することによって版胴１７の内部に回収される。
【００４２】
ここで、版胴１７は、その両側縁部に配置された版胴リング１０３によって両側縁部の剛性が高くなっている反面、中央部分の剛性が相対的に低い。このため、スクリーン１０１が版胴１７に所定のテンションをもって巻き付け固定されることにより版胴１７の中央部が変形し、版胴１７に鼓形状の変形が生ずることが想定される（図１３参照）。これに対し、本実施の形態では、スクリーン１０１を版胴１７に固定するためのスクリーン取付金具１１０において当接辺１１１の中央部に凹部１１２が形成されていることから、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションは、スクリーン１０１の両側縁部Ｓよりも中央部Ｃの方が弱くなるように設定されている。このため、版胴１７の中央部の変形が防止され、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇは、０．３ｍｍ程度という理想的な値に確保される（図１０参照）。つまり、本実施の形態においては、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇの管理が容易であり、この隙間Ｇが不適切である場合に発生する版胴１７からのインキ２５の漏れ出しを防止することできる。
【００４３】
本発明の第２の実施の形態を図６及び図７に基づいて説明する。図６はスクリーン取付金具１１０の側面図、図７はスクリーン取付金具１１０が取り付けられたスクリーン１０１の側面図である。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
【００４４】
本実施の形態は、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションを、スクリーン１０１の両側縁部Ｓよりも中央部Ｃの方が弱くなるように設定するための構造についての第１の実施の形態とは別の実施の形態である。
【００４５】
本実施の形態では、スクリーン取付金具１１０には、図６及び図７に示すように、その当接辺１１１の中央部に凹状の湾曲部２０１が形成されている。この当接辺１１１の中央部に形成された湾曲部２０１の部分は、スクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の内部との当接力を中央部に向かうに従い徐々に弱める。これにより、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションは、スクリーン１０１の両側縁部Ｓから中央部Ｃに向かうに従い徐々に弱くなるように設定される。
【００４６】
したがって、版胴１７の中央部の変形が防止され、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇは、０．３ｍｍ程度という理想的な値に確保される（図１０参照）。つまり、本実施の形態においては、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇの管理が容易であり、この隙間Ｇが不適切である場合に発生する版胴１７からのインキ２５の漏れ出しを防止することできる。
【００４７】
本発明の第３の実施の形態を図８及び図９に基づいて説明する。図８はスクリーン取付金具１１０の側面図、図９はスクリーン取付金具１１０が取り付けられたスクリーン１０１の側面図である。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
【００４８】
本実施の形態では、スクリーン取付金具１１０の当接辺１１１自体は直線状に形成されているのに対し、スクリーン１０１の両端部Ｅに形成された袋形状部分の中央部Ｃに切欠３０１が形成され、実質的に、それらの袋形状部分は、スクリーン１０１の両側縁部Ｓにのみ形成されていることになる。これにより、版胴１７に対するスクリーン１０１のテンションは、スクリーン１０１の両側縁部Ｓから中央部Ｃに向かうに従い徐々に弱くなるように設定される。
【００４９】
したがって、版胴１７の中央部の変形が防止され、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇは、０．３ｍｍ程度という理想的な値に確保される（図１０参照）。つまり、本実施の形態においては、インキ供給ローラ２２と版胴１７の内周面との間の隙間Ｇの管理が容易であり、この隙間Ｇが不適切である場合に発生する版胴１７からのインキ２５の漏れ出しを防止することできる。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置において、前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されているので、スクリーンの巻き付け固定によって版胴に加わるテンションは、スクリーンの両側縁部よりも中央部の方が弱くなるため、両端側よりも剛性が低い版胴の中央部に対して加えられるテンションが低くなり、版胴が鼓形状に変形することを防止することができ、したがって、インキ供給ローラと版胴の内周面との間の隙間の管理が容易となり、この隙間が不適切である場合に発生する版胴からのインキの漏れ出しを防止することできる。
【００５１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記スクリーンの端部は袋形状に形成されており、この袋形状部分に挿入されたスクリーン取付金具が前記版胴に取り付けられることによって前記スクリーンが前記版胴に巻き付け固定されているので、従来方法によって容易にスクリーンを版胴に巻き付け固定することができ、版胴の組立作業の容易化を図ることができる。
【００５２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、前記スクリーン取付金具において前記スクリーンの袋形状内部に当接する当接辺は、その中央部が凹状に形成されているので、簡単な構造によってスクリーンをその両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定することができる。また、版胴に対するスクリーンの取り付け作業についても、従来の作業と異なる点がないため、版胴の組立作業の容易化を図ることができる。
【００５３】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、前記スクリーンの袋形状部分は、前記スクリーンの両側縁部にのみ設けられているので、簡単な構造によってスクリーンをその両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定することができる。また、版胴に対するスクリーンの取り付け作業についても、従来の作業と異なる点がないため、版胴の組立作業の容易化を図ることができる。
【００５４】
請求項５記載の発明は、穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置の版胴構造において、前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されているので、スクリーンの巻き付け固定によって版胴に加わるテンションは、スクリーンの両側縁部よりも中央部の方が弱くなるため、両端側よりも剛性が低い版胴の中央部に対して加えられるテンションが低くなり、版胴が鼓形状に変形することを防止することができ、したがって、インキ供給ローラと版胴の内周面との間の隙間の管理が容易となり、この隙間が不適切である場合に発生する版胴からのインキの漏れ出しを防止することできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す孔版印刷装置全体の縦断正面図である。
【図２】版胴周りの分解斜視図である。
【図３】スクリーン取付金具の側面図である。
【図４】スクリーン取付金具が取り付けられたスクリーンの側面図である。
【図５】各部の電気的接続のブロック図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示すスクリーン取付金具の側面図である。
【図７】スクリーン取付金具が取り付けられたスクリーンの側面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示すスクリーン取付金具の側面図である。
【図９】スクリーン取付金具が取り付けられたスクリーンの側面図である。
【図１０】従来の一例として、版胴とインキ供給ローラとの配置関係を示す縦断正面図である。
【図１１】版胴の概略的な分解斜視図である。
【図１２】スクリーン取付金具が取り付けられたスクリーンの側面図である。
【図１３】スクリーンに締め付けられて版胴が歪んでいる状態を誇張して示す斜視図である。
【図１４】版胴が歪んだ場合における版胴とインキ供給ローラとの配置関係を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
２ マスタ
１７ 版胴
２５ インキ
２７ 印刷用紙
１０１ スクリーン
１１０ スクリーン取付金具
１１１ 当接辺
Ｃ スクリーンの中央部
Ｅ スクリーンの端部
Ｓ スクリーンの両側縁部

Claims (5)

1. 穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置において、
   前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されていることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 前記スクリーンの端部は袋形状に形成されており、この袋形状部分に挿入されたスクリーン取付金具が前記版胴に取り付けられることによって前記スクリーンが前記版胴に巻き付け固定されていることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 前記スクリーン取付金具において前記スクリーンの袋形状内部に当接する当接辺は、その中央部が凹状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。
4. 前記スクリーンの袋形状部分は、前記スクリーンの両側縁部にのみ設けられていることを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。
5. 穿孔画像が形成されたマスタをスクリーンが巻かれた回転自在な版胴に巻着し、前記版胴の内部から外部に滲み出させて前記マスタの前記穿孔画像を通過させたインキを印刷用紙に転写して印刷を行うようにした孔版印刷装置の版胴構造において、
   前記スクリーンは、その両側縁部よりも中央部のテンションが弱くなるように前記版胴に所定のテンションをもって巻き付け固定されていることを特徴とする孔版印刷装置の版胴構造。

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