JP4622529B2 - Roof molding mounting structure - Google Patents

Roof molding mounting structure Download PDF

Info

Publication number
JP4622529B2
JP4622529B2 JP2005004495A JP2005004495A JP4622529B2 JP 4622529 B2 JP4622529 B2 JP 4622529B2 JP 2005004495 A JP2005004495 A JP 2005004495A JP 2005004495 A JP2005004495 A JP 2005004495A JP 4622529 B2 JP4622529 B2 JP 4622529B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roof
roof molding
side wall
end cap
mounting structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2005004495A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006192977A (en
Inventor
琢哉 長谷川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP2005004495A priority Critical patent/JP4622529B2/en
Publication of JP2006192977A publication Critical patent/JP2006192977A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4622529B2 publication Critical patent/JP4622529B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

本発明は、ルーフモールディングの取り付け構造に関する。   The present invention relates to a roof molding mounting structure.

従来のルーフモールディングの取り付け構造としては、凹溝側の前端部近傍に係止ホルダーが位置決めした状態で接着固定され、この係止ホルダーに対しエンドキャップを係止させることによりエンドキャップを位置決め固定するようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   As a conventional roof molding mounting structure, a locking holder is positioned and fixed in the vicinity of the front end portion on the groove side, and the end cap is positioned and fixed by locking the end cap to the locking holder. What was made is known (for example, refer patent document 1).

特開2004−161153号公報JP 2004-161153 A

しかしながら、上述の従来の技術にあっては、上述のように、エンドキャップを係止させるための係止ホルダーを準備する必要があり、また、エンドキャップ側と係止ホルダー側に係止手段を備える必要があるため、いずれの部材も構造が複雑で、コストが高くつくと共に、係止ホルダーを位置決めした状態で取り付ける作業が必要となるため、作業性が悪いという問題があった。   However, in the above-described conventional technology, it is necessary to prepare a locking holder for locking the end cap as described above, and locking means are provided on the end cap side and the locking holder side. Since it is necessary to provide each member, the structure of each member is complicated, the cost is high, and the work of attaching the locking holder in a positioned state is required.

本発明は、上述のような従来の問題点に着目して成されたもので、凹溝内に係止ホルダーを取り付け固定することなしに、エンドキャップを簡単に位置決め固定することができ、これにより、部品点数の削減による取り付け作業性の向上とコストの低減化が可能なルーフモールディングの取り付け構造を提供することを目的としている。   The present invention is made by paying attention to the conventional problems as described above, and the end cap can be easily positioned and fixed without attaching and fixing the locking holder in the groove. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a roof molding mounting structure capable of improving the mounting workability by reducing the number of parts and reducing the cost.

上述の目的を達成するために、本願請求項1に記載のルーフモールディングの取り付け構造は、ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルとの接合部に形成された凹溝内にルーフモールディングが装着固定され、該ルーフモールディングの先端面にはエンドキャップが装着され、前記ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルの先端縁部にはウインドモールディングを介してフロントウインドガラスを装着するための断面略L字状の段部が形成された車両におけるルーフモールディングの取り付け構造であって、
前記エンドキャップには係合片が延設され、該係合片には前記ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルとの接合部分から離隔する位置まで車幅方向に突出する延設部が形成され、該延設部以外の係合片の側壁部分が前記段部の側壁から車両前方方向へ向けて窪んだ窪み形状に形成され、前記延設部の側壁を前記段部の側壁に当接させて前記エンドキャップの位置決めをした状態で前記凹溝内に前記ルーフモールディングを固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
In order to achieve the above-mentioned object, the roof molding mounting structure according to claim 1 of the present application is such that the roof molding is mounted and fixed in a concave groove formed at the joint between the roof center panel and the roof side panel, An end cap is attached to the front end surface of the roof molding, and a step portion having a substantially L-shaped cross section is formed on the front end edge of the roof center panel and the roof side panel for attaching the front window glass through the window molding. A roof molding mounting structure in a vehicle,
Said end cap engaging piece is extended, extended portion that protrudes in the vehicle width direction to a position away from the bonded portion between the roof center panel and the roof side panel is formed in the engagement piece, the The side wall portion of the engagement piece other than the extension portion is formed in a hollow shape that is recessed from the side wall of the step portion toward the front of the vehicle, and the side wall of the extension portion is brought into contact with the side wall of the step portion. The roof molding is configured to be fixed in the concave groove with the end cap positioned.

請求項2に記載のルーフモールディングの取り付け構造は、請求項1に記載のルーフモールディングの取り付け構造において、前記延設部の突出方向が前記ルーフセンターパネルのセンター方向であることを特徴とする手段とした。 Mounting structure of the roof molding according to claim 2, in the mounting structure of the roof molding according to claim 1, means for projecting direction of the extending portion is characterized in center direction der Rukoto of the roof center panel It was.

請求項3に記載のルーフモールディングの取り付け構造は、請求項1又は請求項2に記載のルーフモールディングの取り付け構造において、前記係合片が前記段部に沿った断面略L字状に形成されていることを特徴とする手段とした。 The roof molding mounting structure according to claim 3 is the roof molding mounting structure according to claim 1 or 2 , wherein the engagement piece is formed in a substantially L-shaped cross section along the stepped portion. It was set as the means characterized by this.

請求項1に記載のルーフモールディングの取り付け構造では、上述のように、前記エンドキャップには係合片が延設され、該係合片にはルーフセンターパネルとルーフサイドパネルとの接合部分から離隔する位置まで車幅方向に突出する延設部が形成され、該延設部以外の係合片の側壁部分が段部の側壁から車両前方方向へ向けて窪んだ窪み形状に形成され、前記延設部の側壁を段部の側壁に当接させてエンドキャップの位置決めをした状態で凹溝内にルーフモールディングを固定するようにしたことで、凹溝内に係止ホルダーを取り付け固定することなしに、段部の側壁を利用してエンドキャップを簡単に位置決め固定することができ、これにより、部品点数の削減による取り付け作業性の向上とコストの低減化が可能となる。 Separated by the mounting structure of the roof molding according to claim 1, as described above, the engaging piece is extended to the end caps, the engagement piece from the junction between the roof center panel and the roof side panel An extending portion that protrudes in the vehicle width direction is formed up to a position where the side portion of the engagement piece is formed, and the side wall portion of the engaging piece other than the extending portion is formed in a hollow shape that is recessed from the side wall of the step portion toward the vehicle front direction. By fixing the roof molding in the groove with the end cap positioned with the side wall of the installation part abutting against the side wall of the stepped part, there is no need to attach and fix the locking holder in the groove. In addition, the end cap can be easily positioned and fixed by using the side wall of the stepped portion, which makes it possible to improve the mounting workability and reduce the cost by reducing the number of parts.

また、接合部分のスポット溶接による突起や寸法精度の悪さでエンドキャップの位置決め精度に悪影響を及ぼすことを防止することができるようになる。 In addition , it is possible to prevent the end cap positioning accuracy from being adversely affected by protrusions due to spot welding of the joint portion or poor dimensional accuracy.

請求項に記載のルーフモールディングの取り付け構造では、上述のように、前記延設部の突出方向をルーフセンターパネルのセンター方向とすることにより、段部の側壁のうち、略直線部分を延設部の位置決め当接部とすることができ、これにより、位置決め精度が出し易くなる。 In the roof molding mounting structure according to claim 2 , as described above, the substantially straight portion of the side wall of the step portion is extended by setting the protruding direction of the extended portion as the center direction of the roof center panel. The positioning abutting portion of the portion can be used, which facilitates positioning accuracy.

請求項に記載のルーフモールディングの取り付け構造では、上述のように、前記係合片が段部に沿った断面略L字状に形成されることにより、段部とウインドモールディングとの間に係合片の略水平部分が挟み込まれ、エンドキャップの脱却が確実に阻止された状態となるため、ルーフモールディング先端部の浮き上がりを確実に防止することができるようになる。 In the roof molding mounting structure according to claim 3 , as described above, the engagement piece is formed in a substantially L-shaped cross section along the step portion, whereby the engagement between the step portion and the wind molding is established. Since the substantially horizontal portion of the piece is sandwiched and the end cap is reliably prevented from coming off, it is possible to reliably prevent the roof molding tip from being lifted.

以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施例のルーフモールディングの取り付け構造は、請求項1、2に記載の発明に対応する。
図1はこの実施例のルーフモールディングの取り付け構造を示す要部拡大平面図、図2は図1のA−A線における縦断側面図、図3は図1のB−B線における縦断正面図、図4は図1のC−C線における縦断正面図、図5は図4のD−D線における端面図、図6はエンドキャップを示す斜視図である。
これらの図において、1はルーフセンターパネル、2はルーフサイドパネル、3はルーフセンターパネル1とルーフサイドパネル2との間の接合部に形成された凹溝、4は凹溝3内に装着されるルーフモールディング、5はルーフモールディング4の先端部に装着されるエンドキャップ、6はフロントウインドガラス、7はウインドモールディング、8は両面テープを示す。
The mounting structure of the roof molding of this embodiment corresponds to the invention described in claims 1 and 2.
1 is an enlarged plan view of an essential part showing a roof molding mounting structure according to this embodiment, FIG. 2 is a longitudinal side view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal front view taken along line BB in FIG. 4 is a longitudinal front view taken along line CC in FIG. 1, FIG. 5 is an end view taken along line DD in FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view showing an end cap.
In these drawings, 1 is a roof center panel, 2 is a roof side panel, 3 is a groove formed at a joint between the roof center panel 1 and the roof side panel 2, and 4 is mounted in the groove 3. The roof molding 5 has an end cap attached to the tip of the roof molding 4, 6 is a front window glass, 7 is a window molding, and 8 is a double-sided tape.

さらに詳述すると、上記ルーフセンターパネル1及びルーフサイドパネル2の先端縁部には、図1、2に示すように、ウインドモールディング7を介してフロントウインドガラス6を装着するための略L字状に窪んだ段部9が形成されている。   More specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the front edge portions of the roof center panel 1 and the roof side panel 2 are substantially L-shaped for mounting a front window glass 6 through a window molding 7. A stepped portion 9 is formed.

上記ルーフモールディング4は、図2、3に示すように、凹溝3の内底面に両面テープ8で粘着固定されるもので、その先端面にはエンドキャップ5が装着されていて、このエンドキャップ5によりルーフモールディング4の先端部の位置決めが行なわれるようになっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the roof molding 4 is adhesively fixed to the inner bottom surface of the concave groove 3 with a double-sided tape 8, and an end cap 5 is attached to the front end surface thereof. 5, the tip of the roof molding 4 is positioned.

上記エンドキャップ5は、図3、6に示すように、ルーフモールディング4の先端面に当接する本体部51の背面に、ルーフモールディング4の左右両側面の長手方向にそれぞれ形成された凹条41、41に沿って装着可能な一対の係合突起52、52が一体に突出形成され、また、本体部51の上端縁部には、図1、2、6に示すように、ルーフモールディング4の先端部中央上面に当接係止する係止フランジ部53が一体に突出形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 6, the end cap 5 has concave stripes 41 formed on the back surface of the main body 51 that abuts on the front end surface of the roof molding 4 in the longitudinal direction of the left and right side surfaces of the roof molding 4, respectively. A pair of engaging projections 52, 52 that can be mounted along the base 41 is formed so as to project integrally, and the upper end edge of the main body 51 has a tip of the roof molding 4 as shown in FIGS. A locking flange portion 53 that abuts and locks on the upper surface of the central portion is integrally formed to project.

また、エンドキャップ5における本体部51の下面には、図1、2、4、6に示すように、断面略L字の係合片54が延設されている。この断面略L字状の係合片54は略L字の段部9に略沿う状態に形成されると共に、この係合片54はルーフセンターパネル1とルーフサイドパネル2との接合部分10から離隔する位置までルーフセンターパネル1のセンター方向へ長く突出する延設部55が形成され、該断面略L字状の延設部55が同じく断面略L字状の段部9に当接することにより、エンドキャップ5の位置決めが行なわれるようになっている。なお、図5に示すように、上記延設部55以外の係合片54の側壁54a部分は段部9の側壁91から少し離間するように車両前方方向へ向けて窪ませた形状とすることにより、延設部55の側壁55aが段部9の側壁91に当接するようになっている。


Further, as shown in FIGS. 1, 2, 4, and 6, an engagement piece 54 having a substantially L- shaped cross section is provided on the lower surface of the main body 51 in the end cap 5. The engagement piece 54 having a substantially L- shaped cross section is formed in a state substantially along the substantially L- shaped step portion 9, and the engagement piece 54 is a joint portion 10 between the roof center panel 1 and the roof side panel 2. An extended portion 55 that protrudes long in the center direction of the roof center panel 1 is formed to a position separated from the center of the roof center panel 1, and the extended portion 55 having a substantially L-shaped cross section contacts the step portion 9 having a substantially L-shaped cross section. As a result, the end cap 5 is positioned. As shown in FIG. 5, the side wall 54 a portion of the engagement piece 54 other than the extended portion 55 is recessed toward the front of the vehicle so as to be slightly separated from the side wall 91 of the step portion 9. As a result, the side wall 55 a of the extended portion 55 comes into contact with the side wall 91 of the stepped portion 9.


この実施例のルーフモールディングの取り付け構造では、上述のように構成されるため、ルーフモールディング4の先端部にエンドキャップ5を装着した状態で、エンドキャップ5における断面略L字状の係合片54を断面略L字状の段部に沿わせ、係合片54から延設された延設部55の側壁55aを段部9の側壁91に当接係止させることにより、エンドキャップ5の位置決めを行なった後、ルーフモールディング4を凹溝3内底面に両面テープ8で接着固定する。   Since the roof molding mounting structure of this embodiment is configured as described above, the engagement piece 54 having a substantially L-shaped cross section in the end cap 5 in a state where the end cap 5 is attached to the tip of the roof molding 4. Is positioned along the stepped portion having a substantially L-shaped cross section, and the side wall 55a of the extended portion 55 extending from the engagement piece 54 is brought into contact with and locked to the side wall 91 of the stepped portion 9, thereby positioning the end cap 5. Then, the roof molding 4 is bonded and fixed to the inner bottom surface of the groove 3 with a double-sided tape 8.

以上詳細に説明してきたように、この実施例のルーフモールディングの取り付け構造では、上述のように、エンドキャップ5には段部9の側壁91に当接する係合片54が延設され、該係合片54からさらに延設された延設部55の側壁55aを段部9の側壁91に係合させてエンドキャップ5の位置決めをした状態で凹溝3内底面に両面テープ8でルーフモールディング4を接着固定するようにしたことで、凹溝3内に係止ホルダーを取り付け固定することなしに、段部9の側壁91を利用してエンドキャップ5を簡単に位置決め固定することができる。
従って、部品点数の削減による取り付け作業性の向上とコストの低減化が可能となるという効果が得られる。
As described above in detail, in the roof molding mounting structure of this embodiment, as described above, the end cap 5 is provided with the engaging piece 54 that abuts against the side wall 91 of the step portion 9, and the engagement piece 54 extends. With the side wall 55a of the extended portion 55 further extended from the joining piece 54 engaged with the side wall 91 of the stepped portion 9 and the end cap 5 positioned, the roof molding 4 with the double-faced tape 8 on the inner bottom surface of the groove 3 By adhering and fixing the end cap 5, the end cap 5 can be easily positioned and fixed using the side wall 91 of the step portion 9 without attaching and fixing the locking holder in the concave groove 3.
Therefore, it is possible to improve the mounting workability and reduce the cost by reducing the number of parts.

また、係合片54がルーフセンターパネル1とルーフサイドパネル2との接合部分10から離隔する位置まで車幅方向に長く突出する延設部55が形成され、該延設部55が段部9の側壁91に当接することによりエンドキャップ5の位置決めが行なわれるようにしたことで、接合部分10のスポット溶接による突起や寸法精度の悪さでエンドキャップ5の位置決め精度に悪影響を及ぼすことを防止することができるようになる。   Further, an extending portion 55 is formed that protrudes long in the vehicle width direction to a position where the engagement piece 54 is separated from the joint portion 10 between the roof center panel 1 and the roof side panel 2, and the extending portion 55 corresponds to the step portion 9. Since the end cap 5 is positioned by abutting against the side wall 91, the positioning accuracy of the end cap 5 can be prevented from being adversely affected by projections caused by spot welding of the joint portion 10 or poor dimensional accuracy. Will be able to.

また、延設部55の突出方向をルーフセンターパネル1のセンター方向とすることにより、段部9の側壁91のうち、略直線部分を延設部55の位置決め当接部とすることができ、これにより、位置決め精度が出し易くなる。   Further, by making the projecting direction of the extended portion 55 the center direction of the roof center panel 1, a substantially linear portion of the side wall 91 of the step portion 9 can be used as the positioning contact portion of the extended portion 55. Thereby, it becomes easy to obtain positioning accuracy.

また、係合片54が段部9に沿った断面略L字状に形成されることにより、段部9とウインドモールディング7との間に係合片54の略水平部分が挟み込まれ、エンドキャップ5の脱却が確実に阻止された状態となるため、ルーフモールディング4の先端部の浮き上がりを確実に防止することができるようになる。   Further, since the engagement piece 54 is formed in a substantially L-shaped cross section along the step portion 9, a substantially horizontal portion of the engagement piece 54 is sandwiched between the step portion 9 and the window molding 7, and the end cap Therefore, it is possible to reliably prevent the tip of the roof molding 4 from being lifted.

以上、本発明の実施例を図面に基づき説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例では、延設部55をルーフセンターパネル1のセンター方向へ向けて突出させたが、ルーフサイドパネル2方向であってもよい。また、延設部55を設けずに、係合片54の側壁を接合部分10において当接係止させるようにしてもよい。
As described above, the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention can be applied even if there is a design change or the like without departing from the gist of the present invention. included.
For example, in the embodiment, the extending portion 55 is protruded toward the center direction of the roof center panel 1, but may be in the direction of the roof side panel 2. Further, the side wall of the engagement piece 54 may be abutted and locked at the joint portion 10 without providing the extended portion 55.

実施例のルーフモールディングの取り付け構造を示す要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view which shows the attachment structure of the roof molding of an Example. 図1のA−A線における縦断側面図である。It is a vertical side view in the AA line of FIG. 図1のB−B線における縦断正面図である。It is a vertical front view in the BB line of FIG. 図1のC−C線における縦断正面図である。It is a vertical front view in the CC line of FIG. 図4のD−D線における端面図である。FIG. 5 is an end view taken along line DD in FIG. 4. エンドキャップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an end cap.

符号の説明Explanation of symbols

1 ルーフセンターパネル
2 ルーフサイドパネル
3 凹溝
4 ルーフモールディング
41 凹条
5 エンドキャップ
51 本体部
52 係合突起
53 係止フランジ部
54 係合片
54a 側壁
55 延設部
6 フロントウインドガラス
7 ウインドモールディング
8 両面テープ
9 段部
91 側壁
10 接合部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roof center panel 2 Roof side panel 3 Groove | groove 4 Roof molding 41 Groove 5 End cap 51 Main body part 52 Engagement protrusion 53 Locking flange part 54 Engagement piece 54a Side wall 55 Extension part 6 Front window glass 7 Wind molding 8 Double-sided tape 9 steps 91 side wall 10 joint

Claims (3)

ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルとの接合部に形成された凹溝内にルーフモールディングが装着固定され、該ルーフモールディングの先端面にはエンドキャップが装着され、前記ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルの先端縁部にはウインドモールディングを介してフロントウインドガラスを装着するための断面略L字状の段部が形成された車両におけるルーフモールディングの取り付け構造であって、
前記エンドキャップには係合片が延設され、該係合片には前記ルーフセンターパネルとルーフサイドパネルとの接合部分から離隔する位置まで車幅方向に突出する延設部が形成され、該延設部以外の係合片の側壁部分が前記段部の側壁から車両前方方向へ向けて窪んだ窪み形状に形成され、前記延設部の側壁を前記段部の側壁に当接させて前記エンドキャップの位置決めをした状態で前記凹溝内に前記ルーフモールディングを固定するように構成されていることを特徴とするルーフモールディングの取り付け構造。
A roof molding is mounted and fixed in a recessed groove formed at the joint between the roof center panel and the roof side panel, and an end cap is mounted on the front end surface of the roof molding. A roof molding mounting structure in a vehicle in which a stepped portion having a substantially L-shaped cross section for mounting a front window glass through a wind molding is formed on an edge,
Said end cap engaging piece is extended, extended portion that protrudes in the vehicle width direction to a position away from the bonded portion between the roof center panel and the roof side panel is formed in the engagement piece, the The side wall portion of the engagement piece other than the extension portion is formed in a hollow shape that is recessed from the side wall of the step portion toward the front of the vehicle, and the side wall of the extension portion is brought into contact with the side wall of the step portion. A roof molding mounting structure, wherein the roof molding is configured to be fixed in the concave groove with the end cap positioned.
前記延設部の突出方向が前記ルーフセンターパネルのセンター方向であることを特徴とする請求項1に記載のルーフモールディングの取り付け構造。 Mounting structure of the roof molding according to claim 1, the projecting direction of the extending portion is characterized in center direction der Rukoto of the roof center panel. 前記係合片が前記段部に沿った断面略L字状に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のルーフモールディングの取り付け構造。 Mounting structure of the roof molding according to claim 1 or claim 2 wherein the engagement piece is characterized that you have been formed in a substantially L-shape along the stepped portion.
JP2005004495A 2005-01-11 2005-01-11 Roof molding mounting structure Active JP4622529B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005004495A JP4622529B2 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Roof molding mounting structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005004495A JP4622529B2 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Roof molding mounting structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006192977A JP2006192977A (en) 2006-07-27
JP4622529B2 true JP4622529B2 (en) 2011-02-02

Family

ID=36799392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005004495A Active JP4622529B2 (en) 2005-01-11 2005-01-11 Roof molding mounting structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4622529B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102887119B (en) * 2011-07-20 2015-05-20 上海通用汽车有限公司 Clearance control pad, clearance control system and clearance control process

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0345348U (en) * 1989-09-12 1991-04-26
JP2003212059A (en) * 2002-01-21 2003-07-30 Suzuki Motor Corp Roof molding for vehicle
JP2004161153A (en) * 2002-11-14 2004-06-10 Inoac Corp Mounting structure of roof molding
JP2005047345A (en) * 2003-07-28 2005-02-24 Inoac Corp Roof molding and its mounting structure

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6351851U (en) * 1986-09-24 1988-04-07
JP3261060B2 (en) * 1997-03-31 2002-02-25 鬼怒川ゴム工業株式会社 Car roof molding structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0345348U (en) * 1989-09-12 1991-04-26
JP2003212059A (en) * 2002-01-21 2003-07-30 Suzuki Motor Corp Roof molding for vehicle
JP2004161153A (en) * 2002-11-14 2004-06-10 Inoac Corp Mounting structure of roof molding
JP2005047345A (en) * 2003-07-28 2005-02-24 Inoac Corp Roof molding and its mounting structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006192977A (en) 2006-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4176795B2 (en) Window glass and glass molding mounting structure
JP4374384B2 (en) Assembly structure and assembly method of vehicle door sash garnish
JP4226622B2 (en) Vehicle garnish mounting structure
JP2008265400A (en) Vehicle door
JP4374385B2 (en) Assembly structure of the inner garnish of the vehicle
JP2018177045A (en) Seal structure for automobile door
JP2006199145A (en) Bumper sensor mounting structure
JP4622529B2 (en) Roof molding mounting structure
JP2008195198A (en) Exterior part for vehicle
JP5122373B2 (en) Assembled cowl top cover
JP4622528B2 (en) Front fender mounting structure of cover member
JP2019177755A (en) Side visor and installation structure of side visor
JP4494350B2 (en) Vehicle windshield mounting structure
JP4728796B2 (en) Clip mounting structure for vehicle molding
CN113002465B (en) Connecting structure of external parts
JP2009190621A (en) Mounting structure of beltline mall
JP2007091172A (en) Fitting structure for glass run
JP5516281B2 (en) Side visor mounting structure
JP2010137585A (en) Mounting structure for glass run
JP2007030680A (en) Door glass run mounting and fixing structure for automobile
JP4304445B2 (en) Weather strip mounting structure
JP2005238964A (en) Assembly structure of lower end of center pillar part
JP7480574B2 (en) Pillar garnish
JP2020032972A (en) Vehicle door structure
JP2018131062A (en) Garnish mounting structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100202

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100402

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101005

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101018

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4622529

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112

Year of fee payment: 3