JP4534972B2 - 電気光学装置、及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置等といった電気光学装置に関する。また、本発明は、電気光学装置に含まれる電気光学パネルに配線基板を実装する実装方法に関する。また、本発明は、電気光学装置を用いた電子機器に関する。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった各種の電子機器において、液晶表示装置、ＥＬ装置等といった電気光学装置が広く用いられている。例えば、電子機器に関する各種の情報を視覚的に表示するための表示部として電気光学装置が用いられている。この電気光学装置において、電気光学物質として液晶を用いた装置、すなわち液晶表示装置が知られている。

上記の液晶表示装置では、電気光学物質である液晶を一対の基板間に封入し、これにより、パネル構造体である電気光学パネルとしての液晶パネルが形成される。この液晶パネルには、一般に、液晶に所定の電圧を印加するために、配線基板、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuit：可撓性プリント回路）基板が接続されることが多い（例えば、特許文献１参照）。

上記のＦＰＣ基板には、液晶パネルを駆動するために必要となる回路が形成される。この回路は、通常、ベース基板上に所定のパターンで配線を形成し、さらにＩＣ、コンデンサ、コイル、抵抗等といった電子部品をベース基板上の所定位置に実装することによって形成される。また、ＦＰＣ基板には入力用端子が形成され、この入力用端子に外部電源や種々の外部機器が接続される。そして、液晶パネルを駆動するための信号や電力が、ＦＰＣ基板を通して外部機器や外部電源から供給される。

特開２００２−２８７１４４号公報（第４頁、図４）

しかしながら、特許文献１に開示された液晶表示装置では、配線基板としてのＦＰＣ基板は一枚の平板状の基板として配設されていた。そのため、ＦＰＣ基板上に形成する回路が大きい場合には、そのＦＰＣ基板を接続して成る液晶表示装置が大きくなっていた。一方、液晶表示装置を小さくしようとすると、ＦＰＣ基板上に大きい回路を形成することができないという問題があった。このため、液晶表示装置を小型化することが難しかった。

本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、ＦＰＣ基板等といった可撓性を備えた配線基板を有する電気光学装置において、配線基板上に形成する回路が大きくなっても、その電気光学装置の小型化を可能にすることを目的とする。

本発明に係る第１の電気光学装置は、第１電気光学パネルと、該第１電気光学パネルの裏側に設けられた第２電気光学パネルと、前記第１電気光学パネルと前記第２電気光学パネルとを支持する支持部材と、前記第１電気光学パネルに接続されると共に前記支持部材の前記第２電気光学パネル側に曲げられる可撓性を備えた曲げ部を有する第１配線基板と、前記第２電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第２配線基板とを有し、前記第１配線基板は、開口部と、前記第２配線基板側に入力用端子とを備え、前記第１配線基板は、前記第１電気光学パネルと前記第１配線基板とが接続された辺以外の領域で前記支持部材の側面に前記第１配線基板の配線を含む平面の少なくとも一部が対向するように曲げられて接着されることを特徴とする。

上記構成において、電気光学パネルは、電気的な入力条件を制御することにより、光学的な出力状態を変化させることができるパネル構造体である。また、電気光学パネルは、液晶等といった電気光学物質を含むパネル構造体であって、その電気光学物質の電気光学的な作用を利用して表示を実現するものである。この電気光学パネルは、例えば、ガラス等から成る基板上に電気光学物質を配置したり、一対の基板間に電気光学物質を封入することによって形成される。この電気光学物質として、例えば液晶を用いれば、電気光学パネルとしての液晶パネルが構成される。

上記構成の第１の電気光学装置によれば、配線基板は、その配線基板と電気光学パネルとが接続された辺以外の領域で、その配線基板の平面の少なくとも一部が支持部材の側面に対向するように曲げられる。これにより、電気光学装置を小型化するために支持部材を小さく形成した場合であっても配線基板上に回路を形成する面積を大きく確保できる。つまり、本発明に係る電気光学装置によればその電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は前記電気光学パネルの背面に向けて曲げられることが望ましい。こうすれば、配線基板を表示面側から平面的に見たときの電気光学パネルの領域に重ねて配置できるので、この配線基板を有する電気光学装置をより一層小型に形成できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記支持部材は前記電気光学パネルを収容するケースであることが望ましい。このケースは、例えば、樹脂等によって形成される部材であり、電気光学パネルを収容することによりその電気光学パネルの平面方向の位置を規制できる。これにより、電気光学パネルは、常にケース内の一定位置に位置決めされる。

本発明の電気光学装置において、ケースの外縁はその他の構成要素よりも外側に位置する部材であり、電気光学装置の外形寸法はケースの外形寸法に略等しい。そのため、ケースの側面に対向するように配線基板の平面の少なくとも一部を曲げれば、その配線基板がケースから張り出すことによって電気光学装置の小型化が妨げられることを防止できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板のうち曲げられて前記支持部材の側面に対向する面は当該支持部材の側面に接着されることが望ましい。こうすれば、曲げられた配線基板が、その配線基板が有する弾性によって元に戻ることを防止できる。なお、接着は、接着剤を塗布することによって実現でき、又は両面接着テープを間に挟むことによって実現できる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記支持部材の側面を覆う枠をさらに有し、前記配線基板のうちの曲げられて前記支持部材の側面に対向する部分は前記枠によって押えられることが望ましい。こうすれば、配線基板の弾性によってその配線基板のうちの曲げられて支持部材の側面に対向する部分が支持部材の側面から離れる方向へ大きく動くことを規制できる。

また、配線基板のうちの曲げられて支持部材の側面に対向する部分は、枠によって支持部材の側面に押えられるので、両面接着テープ等を用いて支持部材に接着しなくても良い。こうすれば、配線基板は両面接着テープ等を剥がすことなく支持部材から容易に外すことができるので、電気光学装置を容易に分解できる。これにより、本構成の電気光学装置に関しては、例えば、組み立ての際に不良等が生じた場合において、その電気光学装置の分解作業および再度の組み立て作業を容易に行うことができる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板は、配線と該配線の上に形成される保護膜とを有し、該保護膜は、前記配線基板を前記支持部材の側面に対向するように曲げる際の曲り部分には形成されないことが望ましい。こうすれば、曲り部分において配線基板の厚みを薄くできるので、又は、その曲り部分の剛性を低くできるので、その配線基板を曲げやすくできる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分にはスリットが形成されることが望ましい。スリットとは空間、特に細長い空間のことである。配線基板の曲り部分にスリットを形成すれば、曲り部分において配線基板をより一層曲げやすくできる。

次に、本発明に係る第１の電気光学装置において、前記配線基板の曲り部分の端部には切欠きが設けられることが望ましい。こうすれば、配線基板を曲げる際に曲り部分の位置決めを正確に行うことができる。

次に、本発明に係る第２の電気光学装置は、第１電気光学パネルと、該第１電気光学パネルの裏側に設けられた第２電気光学パネルと、前記第１電気光学パネルと前記第２電気光学パネルとを支持する支持部材と、前記第１電気光学パネルに接続されると共に前記支持部材の前記第２電気光学パネル側に曲げられる可撓性を備えた第１配線基板と、前記第２電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第２配線基板とを有し、前記第１配線基板又は前記第２配線基板の少なくとも一方は、その一部において前記支持部材の側面に当該配線基板の平面の少なくとも一部が対向するように曲げられることを特徴とする。

この発明の態様としては、例えば、（１）第１配線基板の一部を支持部材の側面に対向するように曲げる、（２）第２配線基板の一部を支持部材の側面に対向するように曲げる、（３）第１配線基板及び第２配線基板のそれぞれの一部を支持部材の側面に対向するように曲げるといったものが考えられる。いずれの態様においても、第１配線基板又は第２配線基板の少なくとも一方は、電気光学装置を小型化するために支持部材を小さく形成しても、配線基板上における回路を形成する面積を大きく確保できるので、この配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、第１配線基板又は第２配線基板の少なくとも一方の実質的な面積を大きくして、それらの配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る第２の電気光学装置において、前記第１配線基板は、前記第１電気光学パネルに接続された辺以外の領域で前記支持部材の側面に対向するように曲げられることが望ましい。第１電気光学パネルと第２電気光学パネルとを設けた電気光学装置では、一般に、第２電気光学パネル側に曲げられた第１配線基板は、第２電気光学パネルの表示の妨げにならないようにその第２電気光学パネルの周囲に配置される。しかしながら、この場合には、第２電気光学パネルの周囲に配線基板を配置するための十分なスペースを確保する必要があり、それ故、電気光学装置を小さく形成することが難しかった。

これに対し、上記の第２の電気光学装置によれば、第１配線基板は、第１電気光学パネルと当該第１配線基板とが接続された辺以外の領域で支持部材の側面に対向するように曲げられるようにした。これにより、電気光学装置を小型化するために支持部材を小さく形成した場合であっても第１配線基板上に回路を形成する面積を確保できるので、この第１配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、第１配線基板の実質的な面積を大きくして、その第１配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る配線基板の実装方法は、表示面に像を表示する電気光学パネルに可撓性を備えた配線基板を接続する配線基板接続工程と、前記電気光学パネルを支持部材に収容する電気光学パネル収容工程と、前記配線基板を前記電気光学パネルの背面に向けて曲げる第１次配線基板曲げ工程と、前記配線基板のうち前記電気光学パネルと当該配線基板とが接続された部分以外の領域で前記支持部材の側面に当該配線基板の平面の少なくとも一部が対向するように曲げる第２次配線基板曲げ工程とを有することを特徴とする。

上記の配線基板の実装方法によれば、第１次配線基板曲げ工程で電気光学パネルの背面に向けて曲げられた配線基板は、さらに、第２時配線基板曲げ工程で電気光学パネルとその配線基板とが接続された辺以外の領域で支持部材の側面に当該配線基板の平面の少なくとも一部が対向するように曲げられる。これにより、電気光学装置を小型化するために支持部材を小さく形成した場合であっても配線基板上に回路を形成する面積を大きく確保できるので、この配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。また、逆に、配線基板の実質的な面積を大きくして、その配線基板上に大きな回路を形成できる。

次に、本発明に係る電子機器は、以上に記載した構成の電気光学装置を有することを特徴とする。本発明に係る電気光学装置は、その電気光学装置を小型化するために支持部材を小さく形成した場合であっても配線基板上に回路を形成する面積を大きく確保できるので、その配線基板を有する電気光学装置を小型に形成できる。従って、この電気光学装置を用いた本発明に係る電子機器はその全体形状を小さく形成できる。

（電気光学装置及び配線基板の実装方法の第１実施形態）
以下、本発明に係る電気光学装置をその一実施形態を挙げて説明する。なお、本発明がこの実施形態に限定されるものでないことは、もちろんである。また、これからの説明で用いる図面では、特徴となる部分を分かり易く示すために、実際の寸法比率と異なる寸法比率で構成要素を図示することがあることに注意を要する。

図１は、本発明に係る電気光学装置の一例である液晶表示装置１を分解状態で示している。また、図２は、図１の液晶表示装置１を組み立てた状態の断面構造を示している。図１において、液晶表示装置１は、支持部材としてのケース２と、そのケース２によって支持される第１電気光学パネルとしての第１液晶パネル３と、同じくケース２によって支持される第２電気光学パネルとしての第２液晶パネル４とを有する。本実施形態において、第１液晶パネル３は主たる表示を行う表示要素であり、第２液晶パネル４は副次的な表示を行う表示要素である。

上記の第１液晶パネル３とケース２との間には、第１照明装置５が設けられる。この第１照明装置５は、光源、具体的には点状光源としての第１ＬＥＤ（Light Emitting Diode）７と、第１ＬＥＤ７から出射する点状の光を面状に変換して出射する第１導光体１２とを有する。第１導光体１２は、例えば透光性の樹脂によって形成される。

第１ＬＥＤ７は、複数個、本実施形態では３個設けられている。これら３個の第１ＬＥＤ７は、例えば、可撓性の基板であるＬＥＤ基板１５の第１実装領域１５ａ上に実装されている。このＬＥＤ基板１５は端子１５ｃを有し、この端子１５ｃを通して各第１ＬＥＤ７へ電力が供給される。図２に示すように、各第１ＬＥＤ７の発光面７ａは、第１導光体１２の１つの側面である光入射面１２ａに対向して設けられる。各第１ＬＥＤ７から出た光は、光入射面１２ａから第１導光体１２の内部へ導入され、その第１導光体１２の光出射面１２ｂから面状の光として出射して第１液晶パネル３へ供給される。

矢印Ａ側から見て第１導光体１２の背面には光反射層１３ａが設けられる。また、第１導光体１２の光出射面１２ｂには光拡散層１４ａが設けられる。第１照明装置５は、矢印Ａで示す方向から見て第１液晶パネル３の裏側に配置されていて、バックライトとして機能する。なお、第１導光体１２の光出射面１２ｂの上には、必要に応じて、光拡散層１４ａ以外の他の光学特性を備えた層を設けることもできる。また、光源は、第１ＬＥＤ７以外の点状光源や、冷陰極管等といった線状光源によって構成することもできる。

図１に戻って、第２液晶パネル４とケース２との間には、第２照明装置６が設けられる。この第２照明装置６は、第２ＬＥＤ８と、第２ＬＥＤ８から出射する点状の光を面状に変換して出射する第２導光体１６とを有する。第２導光体１６は、例えば透光性の樹脂によって形成される。第２ＬＥＤ８は、複数個、本実施形態では３個設けられている。これら３個のＬＥＤ８は、ＬＥＤ基板１５の第２実装領域１５ｂ上に実装されており、端子１５ｃを通して各第２ＬＥＤ８へ電力が供給される。図２に示すように、各第２ＬＥＤ８の発光面８ａは、第２導光体１６の１つの側面である光入射面１６ａに対向して設けられる。各第２ＬＥＤ８から出た光は、光入射面１６ａから第２導光体１６の内部へ導入され、その第２導光体１６の光出射面１６ｂから面状の光として出射して第２液晶パネル４へ供給される。

矢印Ｂ側から見て第２導光体１６の背面には光反射層１３ｂが設けられる。また、第２導光体１６の光出射面１６ｂには光拡散層１４ｂが設けられる。第２照明装置６は、矢印Ｂで示す方向から見て第２液晶パネル４の裏側に配置されていて、バックライトとして機能する。なお、第２導光体１６の光出射面１６ｂの上には、必要に応じて、光拡散層１４ｂ以外の他の光学特性を備えた層を設けることもできる。

また、第１照明装置５と第１液晶パネル３との間には粘着シート１９ａが設けられる。図１において、この粘着シート１９ａは、第１液晶パネル３の表示領域Ｖ１と略同じ大きさの開口を有した枠状に形成されている。また、この粘着シート１９ａは遮光性の材料によって形成される。ケース２と第１液晶パネル３とは、この粘着シート１９ａによって粘着される。ここで粘着とは、人手によって容易に剥がすことができる程度の接着の意味である。こうして第１照明装置５及び第１液晶パネル３は、図２に示すように、ケース２の内側に収容される。

図１において、第２液晶パネル４とケース２との間には粘着シート１９ｂが設けられる。この粘着シート１９ｂは、第２液晶パネル４の表示領域Ｖ２と略同じ大きさの開口を有した枠形状に形成されている。また、この粘着シート１９ｂは遮光性の材料によって形成される。ケース２と第２液晶パネル４とは、この粘着シート１９ｂによって粘着される。こうして第２照明装置６及び第２液晶パネル４は、図２に示すように、ケース２の内側に収容される。

図１において、第１液晶パネル３は、第１の透光性の基板２１と、第２の透光性の基板２２と、第１透光性基板２１の外側表面に貼着された偏光板２３ａと、第２透光性基板２２の外側表面に貼着された偏光板２３ｂとを有する。偏光板２３ａの偏光軸と偏光板２３ｂの偏光軸は適宜にずらせた状態に設定されている。なお、偏光板２３ａ，２３ｂに加えて他の光学要素、例えば位相差板等を設けても良い。

図２に示すように、第１透光性基板２１は、第２透光性基板２２の一方の外側へ張り出す張出し部２４を有する。この張出し部２４上には駆動用ＩＣ２６が、例えば、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）を用いてＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。

図１に戻って、第２液晶パネル４は、第１の透光性の基板３１と、第２の透光性の基板３２と、第１透光性基板３１の外側表面に貼着された偏光板３３ａと、第２透光性基板３２の外側表面に貼着された偏光板３３ｂとを有する。偏光板３３ａの偏光軸と偏光板３３ｂの偏光軸は適宜にずらせた状態に設定されている。なお、偏光板３３ａ，３３ｂに加えて他の光学要素、例えば位相差板等を設けても良い。図２において、第１透光性基板３１は、第２透光性基板３２の外側へ張り出す張出し部３４を有する。この張出し部３４上には駆動用ＩＣ３６が、例えば、ＡＣＦを用いてＣＯＧ技術によって実装されている。

詳しい図示は省略するが、第１液晶パネル３を構成する第１透光性基板２１及び第２透光性基板２２のそれぞれの互いに対向する表面には電極が設けられ、さらに、それらの基板間に液晶が封入される。また、第２液晶パネル４を構成する第１透光性基板３１及び第２透光性基板３２のそれぞれの互いに対向する表面にも電極が設けられ、さらに、それらの基板間にも液晶が封入される。第１照明装置５から第１液晶パネル３へ面状の光が供給されるとき、及び第２照明装置６から第２液晶パネル４へ面状の光が供給されるとき、各液晶パネル３，４の内部で互いに対向する一対の電極に印加する電圧を画素ごとに制御することにより、液晶を通過する光を画素ごとに変調する。

そして、第１液晶パネル３においては、変調光を偏光板２３ｂに通すことにより、その偏光板２３ｂの光出射側に文字、数字、図形等といった像を表示する。矢印Ａで示す方向が第１液晶パネル３の表示を観察する方向であり、偏光板２３ｂが設けられた面が表示面Ｃである。他方、第２液晶パネル４においては、上記の変調光を偏光板３３ｂに通すことにより、その偏光板３３ｂの光出射側に文字、数字、図形等といった像を表示する。矢印Ｂで示す方向が第２液晶パネルの表示を観察する方向であり、偏光板３３ｂが設けられた面が表示面Ｅである。

第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４には同じ表示モードの液晶パネルを用いることができる。そしてこれらは、任意の表示モードによって構成できる。例えば、液晶駆動方式でいえば、単純マトリクス方式及びアクティブマトリクス方式のいずれであっても良い。また、液晶モードの種別でいえば、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）、負の誘電率異方性を持つ液晶（すなわち、垂直配向用液晶）、その他任意の液晶を用いることができる。また、採光方式でいえば、反射型、透過型又は透過及び反射兼用の半透過反射型のいずれであっても良い。

反射型とは、太陽光、室内光等といった外部光を第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４の内部で反射させて表示に用いる方式である。また、透過型とは、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４を透過する光を用いて表示を行う方式である。また、半透過反射型とは、反射型表示と透過型表示の両方を選択的に行うことができる方式である。なお、本実施形態では第１照明装置５及び第２照明装置６がバックライトとして設けられているので、採光方式としては透過型又は半透過反射型が採用されていることになる。

単純マトリクス方式とは、各画素に能動素子を持たず、走査電極とデータ電極との交差部が画素またはドットに対応し、駆動信号が直接に印加されるマトリクス方式である。この方式に対する液晶モードとしては、ＴＮ、ＳＴＮ、垂直配向モードが用いられる。次に、アクティブマトリクス方式とは、画素又はドットごとに能動素子が設けられ、書き込み期間では能動素子がＯＮ状態となってデータ電圧が書き込まれ、他の期間では能動素子がＯＦＦ状態になって電圧が保持されるマトリクス方式である。この方式で使用する能動素子には３端子型と２端子型がある。３端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）がある。また、２端子型の能動素子には、例えば、ＴＦＤ（Thin Film Diode）がある。

上記のような第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４において、カラー表示を行う場合には、一対の基板のうちの一方にカラーフィルタが設けられる。カラーフィルタは、特定の波長域の光を選択的に透過する複数のフィルタによって形成される。例えば、３原色であるＢ（青），Ｇ（緑），Ｒ（赤）の１色ずつを基板上の各画素に対応させて所定の配列、例えばストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列で並べることによって形成される。

第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４として、ＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶パネルを用いるものとすれば、その電気的な等価回路は図３に示す通りである。図３において、複数本の走査線４１が行方向Ｘに延びるように形成され、さらに、複数本のデータ線４２が列方向Ｙに延びるように形成されている。走査線４１は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２のうちのＴＦＤ素子が設けられない方の基板上に帯状電極として形成される。また、図３のデータ線４２は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２、３２のうちのＴＦＤ素子が設けられる方の基板上にライン配線として形成される。

図３において、表示の最小単位であるサブ画素Ｄは走査線４１とデータ線４２との各交差部分に形成される。各サブ画素Ｄにおいては、液晶層４３と、ＴＦＤ素子４４とが直列に接続されている。各サブ画素Ｄに青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ）の各色フィルタのうちの１色を対応させてカラー表示を行う場合には、３色のサブ画素Ｄが集まって１つの画素が形成される。一方、白黒等によってモノカラー表示を行う場合にはサブ画素Ｄの１つが１つの画素を形成する。

図３では、液晶層４３が走査線４１の側に接続され、ＴＦＤ素子４４がデータ線４２の側に接続されているが、接続関係をその逆にしても良い。各走査線４１は、走査線駆動回路２７によって駆動される。一方、各データ線４２は、データ線駆動回路２８によって駆動される。走査線駆動回路２７及びデータ線駆動回路２８は図２の駆動用ＩＣ２６及び３６よって構成される。駆動用ＩＣ２６，３６は、共通のＩＣによって図３の両駆動回路２７及び２８を賄うものであっても良いし、あるいは、両駆動回路２７及び２８を個別のＩＣに割り当てても良い。

他方、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４として、ＴＦＴ素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶パネルを用いるものとすれば、その電気的な等価回路は図４に示す通りである。図４において、複数本の走査線４１が行方向Ｘに延びるように形成されている。また、複数本のデータ線４２が列方向Ｙに延びるように形成されている。走査線４１は、図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２の一方に形成されたＴＦＴ素子のゲート電極に繋がる線として形成され、図４のデータ線４２はＴＦＴ素子のソース電極に繋がる線として形成される。図２の第１透光性基板２１，３１又は第２透光性基板２２，３２のうちのＴＦＴ素子が形成されない方の基板上には面状の共通電極が形成される。

図４において、サブ画素Ｄは走査線４１とデータ線４２との各交差部分に形成される。各サブ画素Ｄにおいては、ＴＦＴ素子４５と画素電極４６とが直列に接続されている。各走査線４１は、走査線駆動回路２７によって駆動される。一方、各データ線４２は、データ線駆動回路２８によって駆動される。走査線駆動回路２７及びデータ線駆動回路２８は図２の駆動用ＩＣ２６及び３６によって構成される。

走査信号は図４のＴＦＴ素子４５のゲートへ送られ、データ信号はＴＦＴ素子４５のソースへ送られる。ＴＦＴ素子４５がＯＮ状態になると、対応する画素電極４６への通電が成されて対応するサブ画素Ｄ内の液晶への書き込みが行われる。また、引き続いてＴＦＴ素子４５がＯＦＦ状態になると、書き込まれた状態が保持される。この一連の書き込み動作及び保持動作により、液晶分子が制御される。

図１に戻って、第１液晶パネル３の第１透光性基板２１の張出し部２４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第１ＦＰＣ基板５１が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。第１ＦＰＣ基板５１は、液晶表示装置１を組み立てる際、矢印Ｆで示すようにケース２の一辺を巻き込むように曲げられて第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側のケース２の表面上に配置される。また、第２液晶パネル４の第１透光性基板３１の張出し部３４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第２ＦＰＣ基板５２が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。これらの第１ＦＰＣ基板５１及び第２ＦＰＣ基板５２に関しては後に詳しく説明する。

次に、ケース２は、第１収容空間６１と、第２収容空間６２とを有する。第１収容空間６１は、図２において、矢印Ａが描かれた側であるケース２の第１面２ａ側に設けられる。この第１収容空間６１は、ケース２の内側に形成された空間であり、この空間内に第１液晶パネル３及び第１照明装置５が収容される。また、第２収容空間６２は、矢印Ｂが描かれた側であるケース２の第２面２ｂ側に設けられる。この第２収容空間６２は、ケース２の内側に形成された空間であり、この空間内に第２液晶パネル４及び第２照明装置６が収容される。

図１の液晶表示装置１を組み立てる際には、まず、第１照明装置５、第１液晶パネル３、第２照明装置６、及び第２液晶パネル４を、図２に示すようにケース２に装着する。その装着にあたっては、図１において、第１照明装置５を第１収容空間６１に収容した上で、粘着シート１９ａによって第１照明装置５とケース２に第１液晶パネル３を粘着する。このとき、第１液晶パネル３と第１照明装置５とは、第１収容空間６１によって図２の左右方向及び紙面垂直方向の位置を規制され、これにより、常にケース２内の一定位置に位置決めされる。

次に、図１において、第２照明装置６を第２収容空間６２に収容した上で、粘着シート１９ｂによって第２照明装置６とケース２に第２液晶パネル４を粘着する。このとき、第２液晶パネル４と第２照明装置６とは、第２収容空間６２によって図２の左右方向及び紙面垂直方向の位置を規制され、これにより、常にケース２内の一定位置に位置決めされる。

次に、図１において、第１ＦＰＣ基板５１が矢印Ｆで示すようにケース２の端辺を巻き込むように曲げられる。そして、曲げられた第１ＦＰＣ基板５１は、第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側、すなわちケース２の第２面２ｂの表面上に運ばれる。以上のようにして、図２に示す液晶表示装置１が完成する。

以下、本実施形態における液晶表示装置に用いられる配線基板としてのＦＰＣ基板について詳しく説明する。図５（ａ）は、図１の第１ＦＰＣ基板５１を矢印Ａ方向から平面的に見た図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＧ−Ｇ線に従った第１ＦＰＣ基板５１の断面図である。

第１ＦＰＣ基板５１は、例えば、ポリイミドやポリエステル等から成るフィルムを基材として形成される曲げ性に優れた基板である。この第１ＦＰＣ基板５１は、図１の矢印Ｆのように曲げられたときに、ケース２に対面する表面Ｓ１とその反対面である表面Ｓ２とを有する。Ｓ１は曲げられて内側となる面であり、Ｓ２は曲げられて外側となる面である。

本実施形態において、第１ＦＰＣ基板５１は、図５（ｂ）に示すように、ポリイミドやポリエステル等から成るベースフィルム５４の表面上に導体５５を形成し、さらに導体５５の上には、例えばカバーレイやレジスト等といった保護膜５６を形成して成る構造を有している。これらの導体５５と保護膜５６とは、ベースフィルム５４の両側の表面にそれぞれ形成されている。つまり、本実施形態の第１ＦＰＣ基板５１は、その断面が２層の配線構造を有するＦＰＣ基板である。従って、導体５５は、表面Ｓ１及び表面Ｓ２のそれぞれに形成され、必要に応じてスルーホールによってそれらの導体５５が電気的に導通する。

図５（ａ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１は、回路形成部５１ａと、曲げ部５１ｂと、入力用端子５１ｃと、出力用端子５１ｄと、ＬＥＤ基板用端子５１ｅとを有する。回路形成部５１ａは図５（ａ）において斜線で表した領域であり、電子回路及びそれに付随する配線を形成する部分である。この回路形成部５１ａは、第１ＦＰＣ基板５１を図１の矢印Ｆのように曲げたとき、図６（ａ）に示すように、ケース２の第２収容空間６２の周囲に配置される。そのため、回路形成部５１ａは、図５（ａ）のように平面的に見て開口部５７を取り囲む枠状に形成されている。この開口部５７の幅ｔ１は、図６（ａ）に示すように、ケース２の両側面間の幅ｔ２と略同じか、又はそれより少し大きい幅に形成される。これ以降の説明で、この開口部５７を挟んで一方の回路形成部を第１回路形成部５１ａ’と呼び、他方の回路形成部を第２回路形成部５１ａ’’と呼ぶことがある。

図５（ａ）において、第１回路形成部５１ａ’は、曲り部分６３を有し、この曲り部分６３の所で曲げることができる。そして、曲り部分６３の開口部５７側の端部には切欠き６４が設けられている。この第１回路形成部５１ａ’は、図６（ｂ）に矢印Ｊ１で示すように、ケース２の側面２ｃに沿うように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第１回路形成部５１ａ’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材６８を用いてケース２の側面２ｃに接着される。第１回路形成部５１ａ’の曲り部分６３の断面を示す図５（ｂ）において、保護膜５６が斜線を施されない状態で描かれているように、保護膜５６は曲り部分６３には設けられていない。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、切欠き６４とほぼ同じ幅で保護膜５６を形成しない領域が設けられている。

このように、第１回路形成部５１ａ’の曲り部分６３における開口部５７側の端部に切欠き６４を形成することにより、その曲り部分６３の位置を正確に決めることができる。また、本実施形態においては既述のように、曲り部分６３上に保護膜５６を形成しないようにしたので、曲り部分６３における基板の厚みを薄く、しかも当該部分の剛性を低くでき、それ故、第１回路形成部５１ａ’を曲げ易くすることができる。

一方、図５（ａ）において、第２回路形成部５１ａ’’は、曲り部分６６を有し、この曲り部分６６の所で曲げることができる。そして、曲り部分６６の開口部５７側の端部には切欠き６７が設けられている。この第２回路形成部５１ａ’’は、図６（ｂ）に矢印Ｊ２で示すように、ケース２の側面２ｃに沿うように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第２回路形成部５１ａ’’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材６８を用いてケース２の側面２ｃに接着される。

このように、図５（ａ）において、第２回路形成部５１ａ’’の曲り部分６６における開口部５７側の端部に切欠き６７を設けたことにより、その曲り部分６６の位置を正確に決めることができる。また、本実施形態において、曲り部分６６に関しても第１回路形成部５１ａ’側の曲り部分６３と同様に保護膜５６を形成しないようにした。こうすれば、曲り部分６６における基板の厚みを薄くでき、しかも当該部分の剛性を低くできるので、第２回路形成部５１ａ’’を曲げ易くすることができる。

回路形成部５１ａは電子回路や配線を形成する部分であるが、その一部である第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’は、主に、回路形成部５１ａの入力用端子５１ｃ側の回路形成部分と出力用端子５１ｄ側の回路形成部分とを電気的に繋ぐ要素として機能することができる。従って、これらの第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’上には、入力用端子５１ｃ側と出力用端子５１ｄ側とを繋ぐ配線のみを設けた構造とすることができる。また、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’上には、配線に加えてＩＣ等といった電子部品を実装することもできる。

次に、入力用端子５１ｃが設けられた側の回路形成部５１ａの表面（曲げられたときに外側になる面）Ｓ２上には、複数の電子部品３５ａが実装されている。また同じく、曲げ部５１ｂの表面（曲げられたときに内側になる面）Ｓ１上には、複数の電子部品３５ｂが実装されている。これらの電子部品３５ａ，３５ｂは、図１の第１液晶パネル３及び／又は第２液晶パネル４を駆動するためのものであり、例えば、抵抗、コイル、コンデンサ、電源ＩＣ等が考えられる。また、入力用端子５１ｃが設けられた側の回路形成部５１ａの外側となる表面Ｓ２上には、ＬＥＤ基板用端子５１ｅが設けられている。このＬＥＤ基板用端子５１ｅには、図１のＬＥＤ基板１５が、例えばハンダ付けによって接続される。そしてさらに、図５（ａ）の回路形成部５１ａの表裏両側の表面上には、各電子部品３５ａ，３５ｂや端子を接続して回路を構成する複数の配線がパターニングによって形成される。

次に、曲げ部５１ｂは、第１ＦＰＣ基板５１を図１の矢印Ｆのように曲げたときに曲がる部分である。図５（ｂ）に示すように、この曲げ部５１ｂの内側となる表面Ｓ１側には、保護膜５６を形成しない保護膜未形成部６９を設けている。この保護膜未形成部６９は、図５（ｂ）の紙面垂直方向に真直ぐ延びるように設けられており、曲げ部５１ｂの厚みを薄くして曲げ易くしている。本実施形態において、保護膜未形成部６９は１箇所設けられている。しかしながら、この保護膜未形成部６９は複数箇所に設けても良い。また、本実施形態において、保護膜未形成部６９は曲げられて内側となる表面Ｓ１側に設けているが、これを曲げられて外側となる表面Ｓ２側に設けても良い。

次に、図５（ａ）において、入力用端子５１ｃは、回路形成部５１ａの曲げ部５１ｂと反対側の端辺に突出するように設けられている。この入力用端子５１ｃには、外部の入力用機器（例えば、携帯電話機等といった電子機器の制御回路）や外部電源等が接続される。また、出力用端子５１ｄは、図１に示すように、第１液晶パネル３の張出し部２４上に、例えばＡＣＦを用いて接続される。出力用端子５１ｄへ伝送された信号は、第１液晶パネル３の外部接続用端子を通して駆動用ＩＣ２６へ伝送される。

また、図５（ａ）において、回路形成部５１ａの外側となる表面Ｓ２上であって入力用端子５１ｃの近傍にはコネクタ５８が設けられている。このコネクタ５８には、図１の第２ＦＰＣ基板５２の後述する入力用端子５２ａが接続される。なお、第１ＦＰＣ基板５１には、コネクタ５８に代えて端子を設けることもできる。この場合には、その端子と第２ＦＰＣ基板５２の入力用端子５２ａとを、例えばハンダ付けすることによって両端子を接続できる。

次に、図１において、第２液晶パネル４の第１透光性基板３１の張出し部３４の辺端には、可撓性を備えた配線基板としての第２ＦＰＣ基板５２が、例えばＡＣＦを用いて接続されている。この第２ＦＰＣ基板５２は、第１ＦＰＣ基板５１と同じく、例えば、ポリイミドやポリエステル等から成るフィルムを基材として形成される。

この第２ＦＰＣ基板５２には、入力用端子５２ａが形成されている。この入力用端子５２ａは、第１ＦＰＣ基板５１に設けられたコネクタ５８に接続される。これにより、第１ＦＰＣ基板５１と第２ＦＰＣ基板５２とを介して、第１液晶パネル３と第２液晶パネル４とが電気的に接続される。そして、第１液晶パネル３及び第２液晶パネル４を駆動するための信号や電力が、第２ＦＰＣ基板５２及び第１ＦＰＣ基板５１を通して入力用機器や外部電源から供給される。

ところで、図１に示した構成の液晶表示装置１においては、第１ＦＰＣ基板５１を矢印Ｆのように曲げた際に、その第１ＦＰＣ基板５１を第２液晶パネル４の表示を妨げない位置に配置する必要がある。しかしながら、従来、液晶表示装置を小型化しようとすると、その液晶表示装置のケース２の領域内にＦＰＣ基板を配置する面積を大きく確保することが難しかった。そのため、ＦＰＣ基板をケースの外側へ張り出させて設置せざるを得ず、それ故、液晶表示装置の全体を小さく形成することが難しかった。

このことに関し、本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、曲り部分６３において第１回路形成部５１ａ’を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように矢印Ｊ１の方向に曲げた。また同じく、曲り部分６６において第２回路形成部５１ａ’’を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように矢印Ｊ２の方向に曲げた。このように第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａの一部をケース２の側面２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置１を小型化するためにケース２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板５１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａ上に大きな回路を形成できる。

次に、図７を用いて、図１の液晶表示装置１の第１液晶パネル３に配線基板である第１ＦＰＣ基板５１を実装し、さらにそれらをケース２へ装着する方法について説明する。まず、図７の工程Ｐ１において、図１の第１液晶パネル３に第１ＦＰＣ基板５１を接続する。このとき、図５（ａ）に示す第１ＦＰＣ基板５１の出力用端子５１ｄは、図１の第１液晶パネル３の張出し部２４に形成された外部接続用端子（図示せず）に、ＡＣＦを用いて電気的に接続される。

次に、図７の工程Ｐ２において、図２に示すように、第１液晶パネル３及び第１照明装置５をケース２の第１収容空間６１内に収容する。また同様に、第２液晶パネル４及び第２照明装置６をケース２の第２収容空間６２内に収容する。次に、図７の工程Ｐ３において、液晶表示装置１を組み立てるための第１ＦＰＣ基板５１の１次曲げ工程を実行する。具体的には、図１の第１ＦＰＣ基板５１を曲げ部５１ｂにおいて、矢印Ｆで示すように曲げる。このとき、第１ＦＰＣ基板５１は、ケース２の一辺を巻き込むように曲げられて第１液晶パネル３の表示面Ｃの反対側であるケース２の第２面２ｂ上に配置される。

次に、図７の工程Ｐ４において、ケース２を平面的に観たときのそのケース２の領域内に第１ＦＰＣ５１を収めるための２次曲げ工程を実行する。具体的には、図５（ａ）に示す第１回路形成部５１ａ’を、曲り部分６３に従って図５（ａ）の奥側へ曲げる。この際、第１回路形成部５１ａ’は、図６（ｂ）において矢印Ｊ１で示す方向に曲げられて、その表面がケース２の側面２ｃに対向する。また同じく、図５（ａ）に示す第２回路形成部５１ａ’’を、曲り部分６６に従って図５（ａ）の奥側へ曲げる。この際、第２回路形成部５１ａ’’は、図６（ｂ）において矢印Ｊ２で示す方向に曲げられて、その表面がケース２の側面２ｃに対向する。

次に、図７の工程Ｐ５において、図６（ｂ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１の第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’を、ケース２の側面２ｃに、例えば接着部材６８等を用いて接着する。

次に、図７の工程Ｐ６において、図６（ａ）に示すように、第２ＦＰＣ基板５２の入力用端子５２ａを、第１ＦＰＣ基板５１のコネクタ５８に挿入する。これにより、図１の第１液晶パネル３と第２液晶パネル４とが、第１ＦＰＣ基板５１と第２ＦＰＣ基板５２とを介して電気的に接続される。以上により、液晶表示装置１に含まれる第１液晶パネル３に第１ＦＰＣ基板５１が実装されて、液晶表示装置１が完成する。

以上のように、本実施形態に係る配線基板の実装方法においては、図７の工程Ｐ４において、図６（ｂ）に示すように、曲り部分６３において第１回路形成部５１ａ’を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように矢印Ｊ１の方向に曲げた。また同じく、曲り部分６６において第２回路形成部５１ａ’’を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように矢印Ｊ２の方向に曲げた。このように第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａの一部分をケース２の側面２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置１を小型化するためにケース２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板５１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａ上に大きな回路を形成できる。

（電気光学装置の第２実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態を説明する。本実施形態の説明も液晶表示装置を例示して行うものとする。

図８は、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態である液晶表示装置７１を示している。本実施形態が第１実施形態と異なる点は次の点である。第１実施形態では、図１に示すように、第２収容空間６２は、ケース２の内側に形成された空間であり、矢印Ｂが描かれた側であるケース２の第２面（すなわち、第２液晶パネル７４が装着される側の面）２ｂ側に設けられている。これに対して本実施形態では、図８に示すように、ケース７２の矢印Ｂが描かれた側の面、すなわち第２面７２ｂにその第２面７２ｂから突出した枠状部９３を形成し、その枠状部９３の内側に第２収容空間９２を形成している。以下、図８の液晶表示装置７１を、図１の液晶表示装置１と異なる点を中心に説明する。

図８の液晶表示装置７１において、第１ＦＰＣ基板８１は、図５に示す第１ＦＰＣ基板５１と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、図８における第２ＦＰＣ基板８２、第１液晶パネル７３、第２液晶パネル７４及び第２照明装置７６は、それぞれ図１に示す第２ＦＰＣ基板５２、第１液晶パネル３、第２液晶パネル４及び第２照明装置６と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す要素と図８に示す要素とが同じものである場合はそれらを同じ符号によって示すものとする。

図８において、第２収容空間９２内には、第２液晶パネル７４及び第２照明装置７６が収容される。この第２収容空間９２は、第２液晶パネル７４の厚さと第２照明装置７６の厚さとを合わせた総厚と略同じ高さに形成されている。また、第２収容空間９２を形成する枠状部９３のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ４は、ケース７２の両側面間の幅ｔ３より小さく形成されている。

上記の枠状部９３のうち、第２ＦＰＣ基板８２が設けられる側の一辺には、残余の突出部よりも低く、しかし第２面７２ｂよりも高いか、あるいは第２面７２ｂと同じ高さの面である開放部９３ａが形成されている。この開放部９３ａは、第２収容空間９２を形成する枠状部９３の一辺を切り取って開放した形状となっている。また、開放部９３ａは、第２ＦＰＣ基板８２を外部へ延在させるために、第２ＦＰＣ基板８２の幅以上の幅に形成される。また、開放部９３ａは、好ましくは第２液晶パネル７４及び第２照明装置７６を第２収容空間９２に収容した際、開放部９３ａの底面９３ｂが第２ＦＰＣ基板８２に接触しない高さに形成される。これにより、第２ＦＰＣ基板８２は、第２液晶パネル７４及び第２照明装置７６を第２収容空間９２に収容した際、開放部９３ａを通って第２収容空間９２の外へ真直ぐに延び出ることができるようになっている。

第１ＦＰＣ基板８１の第２回路形成部５１ａ’’は、曲り部分６６においてケース７２の側面２ｃに、その表面が対向するように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第２回路形成部５１ａ’’は、例えば両面テープ等といった接着部材６８を用いてケース７２の側面２ｃに接着される。なお、図示はしないが、第１ＦＰＣ基板８１の他方の側の第１回路形成部５１ａ’も、同じく曲り部分６３においてケース７２の側面２ｃに対向するように曲げられて接着される。

図８の実施形態によれば、曲り部分６３，６６において、第１ＦＰＣ基板８１の第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’が、その表面をケース７２の側面２ｃに対向するように図の下方向に曲げられている。このように第１ＦＰＣ基板８１の回路形成部５１ａの一部分をケース７２の側面２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置７１を小型化するためにケース７２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板８１の回路形成部５１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板８１を有する液晶表示装置７１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板８１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板８１の回路形成部５１ａ上に大きな回路を形成できる。

（電気光学装置の第３実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を説明する。本実施形態の説明も液晶表示装置を例示して行うものとし、第１実施形態および第２実施形態の場合と同じ符号は同じ要素を示すものとする。

図９は、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態である液晶表示装置１０１を示している。また図１０は、図９の第１ＦＰＣ基板１１１を矢印Ｂ方向から平面的に見た図である。なお、曲げ部１１１ｂは展開した状態で示している。また、図１０は図５（ａ）に相当する図であるが、図１０に示す第１ＦＰＣ基板１１１は図５（ａ）の第１ＦＰＣ基板５１を１８０°だけ面内回転させた状態となっている。これは、図１０を図９に示す状態に整合させるためである。

上記の第２実施形態では、図８に示すように、ケース７２の第２面７２ｂにその第２面７２ｂから突出した枠状部９３を形成し、その枠状部９３のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ４は、ケース７２の幅ｔ３より小さく形成されている。これに対し本実施形態では、図９に示すように、枠状部１２３のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ６と、ケース１０２の幅ｔ５とが同じ寸法に形成されている。以下、図９の液晶表示装置１０１を、図８の液晶表示装置７１と異なる点を中心に説明する。

図９の液晶表示装置１０１において、第２ＦＰＣ基板１１２、第１液晶パネル１０３、第２液晶パネル１０４及び第２照明装置１０６は、それぞれ図８に示す第２ＦＰＣ基板８２、第１液晶パネル７３、第２液晶パネル７４及び第２照明装置７６と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、図９のケース１０２は、枠状部の形状を除いて、図８のケース７２と同じ構造とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、第１ＦＰＣ基板１１１は、回路形成部の形状、特に第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１’’の形状を除いて、図８に示す第１ＦＰＣ基板８１、従って図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す第１ＦＰＣ基板５１と同じ構造とする。なお、図９及び図１０において、符号１１１ｂは第１ＦＰＣ基板１１１の曲げ部を示し、符号１１１ｃは入力用端子を示し、符号１１１ｄは出力用端子を示し、符号６９は保護膜未形成部を示している。

まず、図９において、枠状部１２３のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ６はケース１０２の両側面間の幅ｔ５と同じになっている。つまり、ケース１０２の側面１０２ｃは枠状部１２３の側面を含む面となっている。そして、枠状部１２３が形成された領域におけるケース１０２の側面１０２ｃの高さｔ８は、それ以外の領域におけるケース１０２の側面１０２ｃの高さｔ７よりも高くなっている。

次に、第１ＦＰＣ基板１１１には、図１０に示すように、第１回路形成部１１１ａ’を開口部１１７の内側に突出させた形状の突出部１１０ａが設けられている。この突出部１１０ａを含めた第１回路形成部１１１ａ’の幅ｔ９は、図９に示すケース１０２の側面１０２ｃの対応する部分の高さｔ８と同じかそれより少し小さくなっている。

また、図１０の開口部１１７を挟んで第１回路形成部１１１ａ’に対向する第２回路形成部１１１ａ’’には、開口部１１７の内側に突出する形状の突出部１１０ｂが設けられている。この突出部１１０ｂを含めた第２回路形成部１１１ａ’’の幅ｔ１０は、図９に示すケース１０２の側面１０２ｃの対応する部分の高さｔ８と同じかそれより少し小さくなっている。

上記構成の第１ＦＰＣ基板１１１は、図９に示すように液晶表示装置１０１内に設けられる第１液晶パネル１０３に接続される。このとき、第１ＦＰＣ基板１１１の第２回路形成部１１１ａ’’は、曲り部分１２６においてケース１０２の側面１０２ｃに沿うように図の下方へ曲げられる。また、第２回路形成部１１１ａ’’の突出部１１０ｂは、第２回路形成部１１１ａ’’の全体が曲げられた状態のときに上方へ持ち上がった状態で枠状部１２３の側面に配置される。そして、第２回路形成部１１１ａ’’は、例えば両面テープ等といった接着部材１２８を用いてケース１０２の側面１０２ｃに接着される。なお、図１０の第１回路形成部１１１ａ’及びその突出部１１０ａは図９では図示しないが、これら第１回路形成部１１１ａ’及びその突出部１１０ａに関しても、第２回路形成部１１１ａ’’と同じく側面１０２ｃに沿うように曲げられて接着される。

図９の実施形態によれば、第１ＦＰＣ基板１１１の回路形成部１１１ａの一部分である第１回路形成部１１１ａ’及び第２回路形成部１１１ａ’’がケース１０２の側面１０２ｃに対向するように図の下方向に曲げられている。このように第１ＦＰＣ基板１１１の回路形成部１１１ａの一部分をケース１０２の側面１０２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置１０１を小型化するためにケース１０２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板１１１の回路形成部１１１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板１１１を有する液晶表示装置１０１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板１１１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板１１１の回路形成部１１１ａ上に大きな回路を形成できる。

また、ケース１０２に関しては、枠状部１２３のうちの互いに対向するもの同士の間の距離ｔ６と、ケース１０２の幅ｔ５とが同じ寸法に形成されている。これにより、ケース１０２の側面１０２ｃは、枠状部１２３の側面を含む面となっているので、その側面１０２ｃの面積を広くできる。その結果、ケース１０２の両側の側面１０２ｃ上には、図１０の突出部１１０ａを設けた第１回路形成部１１１ａ’と、突出部１１０ｂを設けた第２回路形成部１１１ａ’’とをそれぞれ配置できる。これらの第１回路形成部１１１ａ’及び第２回路形成部１１１ａ’’は、それぞれ突出部１１０ａ及び突出部１１０ｂを設けることにより回路を形成する面積を広くできるので、大きい回路を形成することができる。

（電気光学装置の第４実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を説明する。本実施形態の説明も液晶表示装置を例示して行うものとし、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態の場合と同じ符号は同じ要素を示すものとする。

図１１は、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態である液晶表示装置１５１を示している。また図１２は、図１１の第１ＦＰＣ基板１６１を矢印Ｂ方向から平面的に見た図である。曲げ部１６１ｂは展開した状態を示している。また、図１２は図５（ａ）に相当する図であるが、図１２に示す第１ＦＰＣ基板１６１は図５（ａ）の第１ＦＰＣ基板５１を１８０°だけ面内回転させた状態となっている。これは、図１２を図１１に示す状態に整合させるためである。

第１実施形態では、図５（ａ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａは開口部５７を有した枠状に形成され、開口部５７を挟んだ図の左右の両側には、入力用端子５１ｃ側の回路形成部と出力用端子５１ｄ側の回路形成部とが設けられ、図の上下の両端にはそれらを繋ぐ第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’が設けられている。そして、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’は、図６（ｂ）に示すように、それらの表面がケース２の側面２ｃに対向するようにそれぞれ曲げられている。

これに対し本実施形態では、図１２に示すように、第１ＦＰＣ基板１６１の回路形成部１６１ａは、ＦＰＣ基板開放部１５７を取り囲む形状である略コ字状に形成されている。このコ字形状のうち開放された部分に対向する部分に第２回路形成部１６１ａ’’が設けられている。そしてその第２回路形成部１６１ａ’’は、図１１において、ケース１５２の１つの側面１５２ｃに対向するように曲げられている。以下、図１１の液晶表示装置１５１を、図６の液晶表示装置１と異なる点を中心に説明する。

図１１の液晶表示装置１５１において、第２ＦＰＣ基板１６２、第１液晶パネル１５３、第２液晶パネル１５４及び第２照明装置１５６は、それぞれ図１に示す第２ＦＰＣ基板５２、第１液晶パネル３、第２液晶パネル４及び第２照明装置６と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、図１２の第１ＦＰＣ基板１６１は、回路形成部の形状を除いて図５に示す第１ＦＰＣ基板５１と同じ構造とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。

図１２において、第１ＦＰＣ基板１６１は、回路形成部１６１ａと、曲げ部１６１ｂと、入力用端子１６１ｃと、出力用端子１６１ｄと、ＬＥＤ基板用端子１６１ｅとを有する。回路形成部１６１ａは図１２において斜線で示した領域である。第１ＦＰＣ基板１６１は、図１１に示すように、矢印Ａ側に配置された第１液晶パネル１５３に接続されている。さらに第１ＦＰＣ基板１６１は、曲げ部１６１ｂにおいてケース１５２の端辺を巻き込むように曲げられて矢印Ｂ側、すなわちケース１５２の第２面１５２ｂの表面上に配置されている。

図１２において、第１ＦＰＣ基板１６１の回路形成部１６１ａは平面的に見てＦＰＣ基板開放部１５７を取り囲む略コ字状に形成されている。回路形成部１６１ａのうちＦＰＣ基板開放部１５７によって開放された部分に対向する部分が第２回路形成部１６１ａ’’である。この第２回路形成部１６１ａ’’は、図１１に示すように、曲り部分１６６においてケース１５２の１つの側面１５２ｃに、その表面が対向するように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第２回路形成部１６１ａ’’は、例えば両面テープ等といった接着部材１６８を用いてケース１５２の側面１５２ｃに接着される。

図１１の実施形態によれば、曲り部分１６６において、第１ＦＰＣ基板１６１の回路形成部１６１ａの一部である第２回路形成部１６１ａ’’が、その表面をケース１５２の１つの側面１５２ｃに対向するように図の下方向に曲げられている。このように第２回路形成部１６１ａ’’をケース１５２の側面１５２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置１５１を小型化するためにケース１５２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板１６１の回路形成部１６１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板１６１を有する液晶表示装置１５１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板１６１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板１６１の回路形成部１６１ａ上に大きな回路を形成できる。

（電気光学装置の第５実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を説明する。本実施形態の説明も液晶表示装置を例示して行うものとし、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及び第４実施形態の場合と同じ符号は同じ要素を示すものとする。

図１３は、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態である液晶表示装置１７１を示している。また図１４は、図１３の第１ＦＰＣ基板１８１を矢印Ｂ方向から平面的に見た図である。なお、曲げ部１８１ｂは展開した状態を示している。図６に示す第１実施形態では、第１回路形成部５１ａ’及び第２回路形成部５１ａ’’の内側表面Ｓ１が、ケース２の側面２ｃにそれぞれ対向するように第１ＦＰＣ基板５１を設けている。これに対し本実施形態では、図１３に示すように、側面１７２ｃ上に加えて、ケース１７２の第２面１７２ｂ上であって、しかも第２液晶パネル１７４と側面１７２ｃとの間の平面領域１７２ｄ（斜線で示す領域）上にも第１回路形成部１８１ａ’及び第２回路形成部１８１ａ’’をそれぞれ設けている。以下、図１３の液晶表示装置１７１を、図６の液晶表示装置１と異なる点を中心に説明する。

図１３の液晶表示装置１７１において、ケース１７２、第２ＦＰＣ基板１８２、第１液晶パネル１７３、第２液晶パネル１７４及び第２照明装置１７６は、それぞれ図１に示すケース２、第２ＦＰＣ基板５２、第１液晶パネル３、第２液晶パネル４及び第２照明装置６と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、図１４の第１ＦＰＣ基板１８１は、回路形成部の形状を除いて、図５の第１ＦＰＣ基板５１と同じ構造とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。

図１４において、第１ＦＰＣ基板１８１は、回路形成部１８１ａと、曲げ部１８１ｂと、入力用端子１８１ｃと、出力用端子１８１ｄと、ＬＥＤ基板用端子１８１ｅとを有する。回路形成部１８１ａは図１４において斜線で示した領域である。第１ＦＰＣ基板１８１は、図１３に示すように、矢印Ａ側に配置された第１液晶パネル１７３に接続されている。さらに第１ＦＰＣ基板１８１は、曲げ部１８１ｂにおいてケース１７２の端辺を巻き込むように曲げられて矢印Ｂ側、すなわちケース１７２の第２面１７２ｂの表面上に配置されている。

第１ＦＰＣ基板１８１は、図１４に示すように、平面的に見て開口部１７７を取り囲む枠状に形成されている。第１ＦＰＣ基板１８１においては、開口部１７７を挟んで一方の回路形成部が第１回路形成部１８１ａ’であり、他方の回路形成部が第２回路形成部１８１ａ’’である。

第１回路形成部１８１ａ’は、そのほぼ中心を通る仮想線Ｘ０に沿って設けられた直線状の領域である曲り部分１８３を有し、この曲り部分１８３の所で第１回路形成部１８１ａ’を曲げることができる。この曲り部分１８３の両端部は図５の保護膜５６が無くてベースフィルム５４だけから成る厚さの薄い部分であり、それらの薄厚部分の間には、内側となる表面Ｓ１から外側となる表面Ｓ２へかけて貫通する細長い空間、いわゆるスリット１８４が設けられている。このように曲り部分１８３にスリット１８４を設けることにより、曲り部分１８３において第１ＦＰＣ基板１８１をより一層曲げ易くできる。なお、本実施形態では、曲り部分１８３に沿って１つのスリット１８４を設けているが、スリット１８４は、曲り部分１８３上に必要な配線を設けることができる領域が確保されてさえいれば、曲り部分１８３に沿って２つ以上設けても良い。また、スリット１８４は、第１ＦＰＣ基板１８１が曲り部分１８３において容易に曲げることができれば、設けなくても良い。

一方、第２回路形成部１８１ａ’’は、曲り部分１８４と同じ構成の曲り部分１８６を有し、この曲り部分１８６の所で曲げることができる。この曲り部分１８６にも、内側表面Ｓ１から外側表面Ｓ２へかけて貫通するスリット１８７が設けられているので、この曲り部分１８６において第１ＦＰＣ基板１８１をより一層曲げ易くできる。なお、本実施形態では、曲り部分１８６に沿って１つのスリット１８７を設けているが、スリット１８７は、曲り部分１８６上に必要な配線を設けることができる領域が確保されてさえいれば、曲り部分１８６に沿って２つ以上設けても良い。また、スリット１８７は、第１ＦＰＣ基板１８１が曲り部分１８６において容易に曲げることができれば、設けなくても良い。

本実施形態の第１ＦＰＣ基板１８１において、第１回路形成部１８１ａ’の曲り部分１８３と第２回路形成部１８１ａ’’の曲り部分１８６との間隔ｔ１４は、図１３に示すケース１７２の両側面間の幅ｔ１１と略同じか、又はそれより少し大きい間隔に形成される。また、開口部１７７の幅ｔ１３は、図１３に示すケース１７２の第２収容空間１９２の幅ｔ１２と略同じか、又はそれより少し大きい幅に形成される。

図１３において、第２回路形成部１８１ａ’’のうちの曲り部分１８６と開口部１７７との間の部分は、ケース１７２の第２面１７２ｂ上であって、しかも第２液晶パネル１７４と側面１７２ｃとの間の平面領域（すなわち、斜線で示す領域）１７２ｄ上に配置される。この平面領域１７２ｄは、ケース１７２のうちの第２液晶パネル１７４が装着される側の面において第２液晶パネル１７４を装着する領域に隣接する脇の領域である。また、第２回路形成部１８１ａ’’のうちの曲り部分１８６よりも外側の部分は、ケース１７２の側面１７２ｃに沿うように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第２回路形成部１８１ａ’’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材１８８を用いてケース１７２の側面１７２ｃに接着される。

一方、第１回路形成部１８１ａ’のうちの曲り部分１８３と開口部１７７との間の部分は、ケース１７２の第２面１７２ｂ上であって、しかも第２液晶パネル１７４と側面１７２ｃとの間の平面領域１７２ｄ（斜線で示す部分）上に配置される。なお、図１４の第１回路形成部１８１ａ’のうちの曲り部分１８３よりも外側の部分に関しては、図１３では図示しないが、第２回路形成部１８１ａ’’と同じく側面１７２ｃに沿うように曲げられて接着される。

図１３の実施形態において、曲り部分１８６において第２回路形成部１８１ａ’’はその表面がケース１７２の側面１７２ｃに対向するように曲げられている。また同じく、曲り部分１８３において第１回路形成部１８１ａ’が、その表面をケース１７２の側面１７２ｃに対向するように曲げられている。このように第１ＦＰＣ基板１８１の回路形成部１８１ａをケース１７２の側面１７２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置１７１を小型化するためにケース１７２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板１７１の回路形成部１８１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板１８１を有する液晶表示装置１７１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板１８１の実質的な面積を大きくしてその第１ＦＰＣ基板１８１の回路形成部１８１ａ上に大きな回路を形成できる。

また、本実施形態では、ケース１７２の第２面１７２ｂ上であって、しかも第２液晶パネル１７４と側面１７２ｃとの間の平面領域１７２ｄ上にも回路形成部１８１ａの一部分である第１回路形成部１８１ａ’及び第２回路形成部１８１ａ’’を設けた。その結果、第１回路形成部１８１ａ’及び第２回路形成部１８１ａ’’をケース１７２の側面１７２ｃ上にのみ設ける場合に比べて回路形成部１８１ａの面積を広くできることになり、その結果、より大きい回路を形成できる。

（電気光学装置の第６実施形態）
次に、本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を説明する。本実施形態の説明も液晶表示装置を例示して行うものとし、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態、第４実施形態及び第５実施形態の場合と同じ符号は同じ要素を示すものとする。

図１５は、本発明に係る電気光学装置の他の実施形態である液晶表示装置２０１を示している。また図１６は、図１５の第１ＦＰＣ基板２１１を矢印Ｂ方向から平面的に見た図である。なお、曲げ部２１１ｂは展開した状態を示している。第５実施形態では、図１４に示すように、第１ＦＰＣ基板１８１の回路形成部１８１ａは開口部１７７を取り囲む枠状に形成され、開口部１７７を挟んだ図の左右の両側には、入力用端子１８１ｃ側の回路形成部と出力用端子１８１ｄ側の回路形成部があり、図の上下の両側にはそれらの回路形成部を繋ぐ第１回路形成部１８１ａ’及び第２回路形成部１８１ａ’’が設けられている。そして、第１回路形成部１８１ａ’及び第２回路形成部１８１ａ’’は、図１３に示すように、その表面の一部がケース１７２の側面１７２ｃに対向し、さらにその表面の他の一部がケース１７２の第２面１７２ｂ上であって第２液晶パネル１７４と側面１７２ｃとの間の平面領域１７２ｄに対向するようにそれぞれ設けられている。

これに対し本実施形態では、図１６に示すように、第１ＦＰＣ基板２１１の回路形成部２１１ａは、ＦＰＣ基板開放部２０７を取り囲む形状である略コ字状に形成されている。このコ字形状のうち開放された部分に対向する部分に第２回路形成部２１１ａ’’が設けられている。そしてその第２回路形成部２１１ａ’’は、図１５において、ケース２０２の側面２０２ｃ、及びケース２０２の第２面（すなわち、第２液晶パネル２０４が装着される側の面）２０２ｂ上であって第２液晶パネル２０４と側面２０２ｃとの間の平面領域２０２ｄ（斜線で示す領域）に対向するようにそれぞれ設けられている。以下、図１５の液晶表示装置２０１を、図１３の液晶表示装置１７１と異なる点を中心に説明する。

図１５の液晶表示装置２０１において、ケース２０２、第２ＦＰＣ基板２１２、第１液晶パネル２０３、第２液晶パネル２０４及び第２照明装置２０６は、それぞれ図１３に示すケース１７２、第２ＦＰＣ基板１８２、第１液晶パネル１７３、第２液晶パネル１７４及び第２照明装置１７６と同じ構成とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。また、図１６の第１ＦＰＣ基板２１１は、回路形成部の形状を除いて図１４に示す第１ＦＰＣ基板１８１と同じ構造とすることができ、本実施形態ではその同じ構成であるものとする。

図１６において、第１ＦＰＣ基板２１１は、回路形成部２１１ａと、曲げ部２１１ｂと、入力用端子２１１ｃと、出力用端子２１１ｄと、ＬＥＤ基板用端子２１１ｅとを有する。回路形成部２１１ａは図１６において斜線で示した領域である。第１ＦＰＣ基板２１１は、図１５に示すように、矢印Ａ側に配置された第１液晶パネル２０３に接続されている。さらに第１ＦＰＣ基板２１１は、曲げ部２１１ｂにおいてケース２０２の端辺を巻き込むように曲げられて矢印Ｂ側、すなわちケース２０２の第２面２０２ｂの表面上に配置されている。

図１６において、第１ＦＰＣ基板２１１の回路形成部２１１ａは、平面的に見てＦＰＣ基板開放部２０７を取り囲む略コ字状に形成されている。回路形成部２１１ａのうちＦＰＣ基板開放部２０７によって開放された部分に対向する部分が第２回路形成部２１１ａ’’である。

第２回路形成部２１１ａ’’は、曲り部分２１６を有し、この曲り部分２１６の所で曲げることができる。この曲り部分２１６には、内側となる表面Ｓ１から外側となる表面Ｓ２へかけて貫通する細長い空間、いわゆるスリット２１７が設けられている。このように曲り部分２１６にスリット２１７を設けることにより、曲り部分２１６において第１ＦＰＣ基板２１１をより一層曲げ易くできる。なお、本実施形態では、曲り部分２１６に沿って１つのスリット２１７設けているが、スリット２１７は、曲り部分２１６上に必要な配線を設けることができる領域が確保されてさえいれば、曲り部分２１６に沿って２つ以上設けても良い。また、スリット２１７は、第１ＦＰＣ基板２１１が曲り部分２１６において容易に曲げることができれば、設けなくても良い。

図１５において、第２回路形成部２１１ａ’’のうちの曲り部分２１６と開口部２０７との間の部分は、ケース２０２の第２面２０２ｂ上であって第２液晶パネル２０４と側面２０２ｃとの間の平面領域２０２ｄ（斜線で示す領域）上に配置される。また、第２回路形成部２１１ａ’’のうちの曲り部分２１６よりも外側の部分は、ケース２０２の側面２０２ｃに沿うように図の下方へ曲げられる。そして、曲げられた第２回路形成部２０１ａ’’の面は、例えば両面テープ等といった接着部材２１８を用いてケース２０２の側面２０２ｃに接着される。

図１５の実施形態において、曲り部分２１６において第２回路形成部２１１ａ’’はその表面がケース２０２の側面２０２ｃに対向するように曲げられている。このように第１ＦＰＣ基板２１１の回路形成部２１１ａをケース２０２の側面２０２ｃ上に配置すれば、液晶表示装置２０１を小型化するためにケース２０２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板２１１の回路形成部２１１ａの面積を大きく確保できるようになり、それ故、この第１ＦＰＣ基板２１１を有する液晶表示装置２０１を小型に形成できる。また、逆に、第１ＦＰＣ基板２１１の実質的な面積を大きくして、その第１ＦＰＣ基板２１１の回路形成部２１１ａ上に大きな回路を形成できる。

また、ケース２０２の第２面２０２ｂ上であって第２液晶パネル２０４と側面２０２ｃとの間の平面領域２０２ｄ上にも回路形成部２１１ａの一部分である第２回路形成部２１１ａ’’を設けたので、第２回路形成部２１１ａ’’をケース２０２の側面２０２ｃ上にのみ設ける場合に比べて回路形成部２１１ａの面積を広くでき、より大きい回路を形成できる。

（電気光学装置及び配線基板の実装方法のその他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
例えば、上記の電気光学装置の実施形態では、図１において、第１ＦＰＣ基板５１に回路形成部５１ａを設け、その回路形成部５１ａの一部分を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように曲げる構造の液晶表示装置１を例示した。しかしながら、本発明は、回路形成部以外の領域を曲げる構造も含むものである。また、本発明は、第２ＦＰＣ基板５２を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように曲げる構造としても良い。また、第１ＦＰＣ基板５１及び第２ＦＰＣ基板５２の両方の基板に曲り部分を設け、その曲り部分を基準にしてそれらの基板５１，５２の一部を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように曲げる構造としても良い。

また、上記の電気光学装置の実施形態では、図１において、主たる表示を行う第１液晶パネル３と、副次的な表示を行う第２液晶パネル４の２個の液晶パネルを用いた構造の液晶表示装置１を例示した。しかしながら、本発明は、１個の液晶パネルを用いた液晶表示装置に適用することもできる。

また、上記の電気光学装置の実施形態では、図６（ｂ）に示すように、第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａをケース２の側面２ｃに接着部材６８を用いて接着した。これに代えて、ケース２の側面２ｃを覆う枠を設け、その枠によって第１ＦＰＣ基板５１の回路形成部５１ａをケース２の側面２ｃに押えることもできる。具体的には、図２に示すように、ケース２の第１面２ａ側に第１枠８５を設け、ケース２の第２面２ｂ側にケース２の側面２ｃを覆う枠としての第２枠８６を設ける。そして、これらの第１枠８５と第２枠８６とを結合させることにより、回路形成部５１ａをケース２の側面２ｃに押えることができる。なお、ケース２の側面２ｃを覆う枠としては、第２枠８６に代えて第１枠８５を用いることもできる。

また、上記の電気光学装置の実施形態において、図５（ａ）に示す第１ＦＰＣ基板５１の曲り部分６３，６６には、内側となる表面Ｓ１から外側となる表面Ｓ２へかけて貫通する細長い穴、いわゆるスリットを設けることもできる。こうすれば、曲り部分６３，６６において第１ＦＰＣ基板５１をより一層曲げやすくできる。

また、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置、例えば、有機ＥＬ装置、無機ＥＬ装置、プラズマディスプレイ装置（ＰＤＰ：Plasma Display）、電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ：Electrophoretic Display）、フィールドエミッションディスプレイ装置（ＦＥＤ：Field Emission Display：電界放出表示装置）にも適用できる。

（電子機器の実施形態）
以下、本発明に係る電子機器を実施形態を挙げて説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。

図１７は、本発明に係る電子機器の一実施形態をブロック図で示している。また、図１８は、図１７のブロック図で示す電子機器の一例である折り畳み式携帯電話機を示している。図１７に示す電子機器は、液晶表示装置１３１と、これを制御する制御回路１３０とを有する。制御回路１３０は、表示情報出力源１３８、表示情報処理回路１３５、電源回路１３６及びタイミングジェネレータ１３７を有する。そして、液晶表示装置１３１は第１液晶パネル１３２ａ、第２液晶パネル１３２ｂ及び駆動回路１３３を有する。

表示情報出力源１３８は、ＲＯＭ(Read Only Memory)やＲＡＭ(Random Access Memory)等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１３７により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１３５に供給する。

次に、表示情報処理回路１３５は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１３３へ供給する。ここで、駆動回路１３３は、走査線駆動回路やデータ線駆動回路と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１３６は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。

図１７のブロック図に示した電子機器は、例えば、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示した折り畳み式の携帯電話機１４０として構成される。この携帯電話機１４０では、第１液晶パネル１３２ａ及び第２液晶パネル１３２ｂを備えた表示体１４３がヒンジ部１４５を介して操作本体１４４に開閉可能に連結されている。第１液晶パネル１３２ａは、表示体１４３を開いたときに表示を行うメイン表示部１４６として、表示体１４３の内側に設けられる。一方、第２液晶パネル１３２ｂは、表示体１４３を操作本体１４４に折り重ねたときに表示を行うサブ表示部１４７として、表示体１４３の外側に設けられる。

ここで、メイン表示部１４６及びサブ表示部１４７のいずれで表示を行うかは、携帯電話機１４０の折り畳み操作で切替えられる。このため、図１７に示すように、この電子機器には、携帯電話機１４０の折り畳み操作を検出する開閉検出回路１３４が含まれる。この開閉検出回路１３４はその検出結果を液晶表示装置１３１に出力するようになっている。

図１７の液晶表示装置１３１は、例えば、図１に示した液晶表示装置１を用いて構成できる。液晶表示装置１においては、第１液晶パネル３と第１ＦＰＣ基板５１とが接続された辺以外の領域で第１ＦＰＣ基板５１の一部分を、その表面がケース２の側面２ｃに対向するように曲げる。これにより、液晶表示装置１を小型化するためにケース２を小さく形成した場合であっても第１ＦＰＣ基板５１上の回路形成部５１ａの面積を大きく確保できる。ケース２を小さく形成すれば、この第１ＦＰＣ基板５１を有する液晶表示装置１を小型に形成できる。また、この液晶表示装置１を小型にできれば、その液晶表示装置１を用いた図１８の携帯電話機１４０もその全体形状を小型に形成できる。

（変形例）
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。

本発明に係る電気光学装置の一実施形態である液晶表示装置を分解状態で示す斜視図である。 図１に示す液晶表示装置の断面構造を示す断面図である。 図１の液晶表示装置の電気的な等価回路の一例を示す回路図である。 図１の液晶表示装置の電気的な等価回路の他の一例を示す回路図である。 配線基板の一実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線に従った断面図である。 第１ＦＰＣ基板の実装状態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示している。 本発明に係る配線基板の実装方法の一実施形態を示す工程図である。 本発明に係る電気光学装置の他の実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。 配線基板の他の実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す平面図である。 本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。 配線基板のさらに他の実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す平面図である。 本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。 配線基板のさらに他の実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す平面図である。 本発明に係る電気光学装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。 配線基板のさらに他の実施形態である第１ＦＰＣ基板の詳細を示す平面図である。 本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図である。 図１７に示す電子機器の外観を示す図であって、（ａ）は電子機器が閉じた状態、（ｂ）は電子機器が開いた状態を示している。

符号の説明

１，７１，１０１，１２１，１５１，１７１，２０１．液晶表示装置（電気光学装置）、
２，７２，１０２，１２２，１５２，１７２，２０２．ケース、
２ａ，７２ａ．ケースの第１面、
２ｂ，７２ｂ，１５２ｂ，２０２ｂ．ケースの第２面、
２ｃ，７２ｃ，１０２ｃ，１２２ｃ，１５２ｃ，１７２ｃ，２０２ｃ．ケースの側面
３，７３，１０３，１５３，１７３，２０３．第１液晶パネル（第１電気光学パネル）、
４，７４，１０４，１５４，１７４，２０４．第２液晶パネル（第２電気光学パネル）、
５．第１照明装置、 ６，７６，１０６，１５６．第２照明装置、 ７．第１ＬＥＤ、
８．第２ＬＥＤ、 １２．第１導光体、 １２ａ．光入射面、 １２ｂ．光出射面、
１３ａ，１３ｂ．光反射層、 １４ａ，１４ｂ．光拡散層、 １５．ＬＥＤ基板、
１５ａ．第１実装領域、 １５ｂ．第２実装領域、 １５ｃ．ＬＥＤ基板の端子、
１６．第２導光体、 １６ａ．光入射面、 １６ｂ．光出射面、
１９ａ，１９ｂ．粘着シート、 ２１，３１．第１透光性基板、
２２，３２．第２透光性基板、 ２３ａ，２３ｂ，３３ａ，３３ｂ．偏光板、
２４，３４．張出し部、 ２６，３６．駆動用ＩＣ、 ３５ａ，３５ｂ．電子部品、
５１，８１，１１１，１６１，１８１，２１１．第１ＦＰＣ基板（配線基板）、
５１ａ，８１ａ，１１１ａ，１６１ａ，１８１ａ，２１１ａ．回路形成部、
５１ａ’１１１ａ’，１８１ａ’．第１回路形成部、
５１ａ’’，１１１ａ’’，１６１ａ’’，１８１ａ’’，２１１ａ’’．第２回路形成部、 ５１ｂ，１１１ｂ，１６１ｂ，１８１ｂ，２１１ｂ．曲げ部、
５１ｃ，１１１ｃ，１６１ｃ，１８１ｃ，２１１ｃ．入力用端子、
５１ｄ，１１１ｄ，１６１ｄ，１８１ｄ，２１１ｄ．出力用端子、
５１ｅ，１１１ｅ，１６１ｅ，１８１ｅ，２１１ｅ．ＬＥＤ基板用端子、
５２，８２，１１２，１６２，１８２，２１２．第２ＦＰＣ基板、
５２ａ．入力用端子、 ５４．ベースフィルム、 ５５．導体、 ５６．保護膜、
５７，１７７．開口部、 ６１．第１収容空間、
６２，９２，１２２，１９２．第２収容空間、 ９３ａ．開放部、 ９３ｂ．底面、
６３，６６，１１３，１２６，１６６，１８３，１８６，２１６．曲り部分、
６４，６７，１２４，１２７．切欠き、
６８，９８，１２８，１６８，１８８，２１８．接着部材、 ６９．保護膜未形成部、 ９３，１２３．枠状部、 １１０ａ，１１０ｂ．突出部、 １３０．制御回路、
１３１．液晶表示装置（電気光学装置）、
１３２ａ．第１液晶パネル（第１電気光学パネル）、
１３２ｂ．第２液晶パネル（第２電気光学パネル）、
１３３．駆動回路、 １４０．携帯電話機（電子機器）
１５７，２０７．ＦＰＣ基板開放部、 １８４，１８７，２１７．スリット、
１７２ｄ，２０２ｄ．平面領域

Claims (7)

1. 第１電気光学パネルと、該第１電気光学パネルの裏側に設けられた第２電気光学パネルと、前記第１電気光学パネルと前記第２電気光学パネルとを支持する支持部材と、前記第１電気光学パネルに接続されると共に前記支持部材の前記第２電気光学パネル側に曲げられる可撓性を備えた曲げ部を有する第１配線基板と、前記第２電気光学パネルに接続される可撓性を備えた第２配線基板とを有し、
   前記第１配線基板は、開口部と、前記第２配線基板側に入力用端子とを備え、
   前記第１配線基板は、前記第１電気光学パネルと前記第１配線基板とが接続された辺以外の領域で前記支持部材の側面に前記第１配線基板の配線を含む平面の少なくとも一部が対向するように曲げられて接着されることを特徴とする電気光学装置。
   
2. 請求項１記載の電気光学装置において、前記支持部材は前記第１電気光学パネル及び前記第２電気光学パネルを収容するケースであることを特徴とする電気光学装置。
   
3. 請求項１から請求項２のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記支持部材の側面を覆う枠をさらに有し、前記配線基板のうちの曲げられて前記支持部材の側面に対向する部分は前記枠によって押えられることを特徴とする電気光学装置。
   
4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記第１配線基板は、配線と該配線の上に形成される保護膜とを有し、該保護膜は、前記第１配線基板を前記支持部材の側面に対向するように曲げる際の曲り部分には形成されないことを特徴とする電気光学装置。
   
5. 請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記第１配線基板の曲り部分にはスリットが形成されることを特徴とする電気光学装置。
   
6. 請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の電気光学装置において、前記第１配線基板の曲り部分の端部には切欠きが設けられることを特徴とする電気光学装置。
   
7. 請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。

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