JP4436587B2 - 電池及び組電池 - Google Patents
電池及び組電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4436587B2 JP4436587B2 JP2002024253A JP2002024253A JP4436587B2 JP 4436587 B2 JP4436587 B2 JP 4436587B2 JP 2002024253 A JP2002024253 A JP 2002024253A JP 2002024253 A JP2002024253 A JP 2002024253A JP 4436587 B2 JP4436587 B2 JP 4436587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- outer case
- battery
- lid
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/169—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/545—Terminals formed by the casing of the cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
- H01M50/627—Filling ports
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
- H01M6/425—Multimode batteries, batteries with "reserve cells"
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
- H01M50/107—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/51—Connection only in series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は電池に関し、特に複数の電池の一端と他端を順次接続した組電池を構成するのに好適な電池及びその組電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、地球環境問題から電気自動車やハイブリッド車に期待が高まり、その電源としての二次電池に関して、小型・軽量化と共に高容量化・高出力化が望まれており、単電池からなる各電池を複数個直列に接続した状態の組電池が用いられている。
【0003】
従来のこの種の電池の一例であるリチウムイオン電池の構成について、図6を参照して説明する。21は正極集電体22bに正極材料22aを塗着させた正極板22と負極集電体23bに負極材料23aを塗着させた負極板23とをセパレータ24を介して渦巻き状に巻回された極板群である。25、26は極板群21の両端面に接合された正極集電板及び負極集電板である。正極集電板25には正極タブ25aが溶接されている。
【0004】
この極板群21は電解液とともに外装ケース27に収容され、負極集電板26が外装ケース27の内底面に抵抗溶接され、外装ケース27が電池の負極端子となる。28は中央部に穴28aを有する蓋体で、その内部にOリング29、防爆弁体30、スペーサ31、キャップ32を挿入後外周のかしめ部28bをかしめて一体化されている。防爆弁体30はアルミ箔からなる薄膜状のものであり、電池内圧が所定圧以上に上昇したときにはスペーサ31の穴31a部より破断して電池内部のガスを外部に排出するように構成されている。この蓋体28に正極タブ25aが溶接され、極板群21からの電流は蓋体28のかしめ部28bからキャップ32に通電され、キャップ32が電池の正極端子となる。27aは蓋体28の位置決めを行う溝で、外装ケース27を塑性加工して形成されている。33は外装ケース27と蓋体28の間に介装されたガスケットであり、両者を絶縁するとともに、蓋体28を挟持するように外装ケース27の開口部27bをかしめることによりシール機能も有している。
【0005】
以上のような構成の複数の電池が、例えば特開平10−106533号公報に開示されているように、適当な接続体を用いて直列に接続することにより組電池が構成されている。その組電池の接続部の構成を、図7を参照して説明する。接続体35は、有底小径筒部36と段部37と大径筒部38を有する段付き椀状のプレス成形品にて構成されている。その底面にキャップ32の接続突部が貫通する穴39が形成されてキャップ32上に当接されるとともにその底面に形成された複数のプロジェクションにてキャップ32に抵抗溶接40されている。大径筒部38には外装ケース27の底部が挿入嵌入されて段部37上に当接されて保持されるとともに大径筒部38に形成された複数のプロジェクションにて外装ケース27に抵抗溶接41されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の電池及び組電池の構成では、電池の蓋体28とは別部品の接続体35を用いて電池間の接続を行っているので、組電池の組立を行った後、接続体35を組み付け、他の電池を接続するという工程が必要となり、部品点数及び組立工数が多くコスト高になるとともに、量産性も劣るという問題がある。
【0007】
また、電池間の電流経路が、極板群21から正極集電板25、正極タブ25a、蓋体28、キャップ32、接続体35、外装ケース27、負極集電板26を経て極板群21に接続されており、単電池間の電流経路が長くかつそれらの間の接続箇所が多いために抵抗値が大きくなり、単電池当たりの内部抵抗が大きくなって電池の長寿命化と大出力化に対して大きな阻害要因となるという問題があった。
【0008】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、組立工数及び部品点数が少なくコスト低下を図れるとともに量産性に優れ、また単電池当たりの内部抵抗を低減して高出力が得られる電池及び組電池を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、正極板と負極板をセパレータを介して巻回または積層して構成され、一端に正極板の芯材が他端に負極板の芯材がそれぞれ露出している極板群と、底面が極板群の何れか一方の端面に接続されて電極端子となる有底筒状の外装ケースと、極板群内部に含浸された電解液と、極板群の他方の端面に接続されるとともに外装ケースにシール及び絶縁手段を介して外装ケースに固着された蓋体とを備え、蓋体に、接続すべき他の電池の外装ケースの底部を、その外周に嵌合して溶接により、接続する接続部を一体成形するとともに、電解液注入口と内部圧力の上昇に応じて内部ガスの放出を行う防爆手段を設け、かつ蓋体と極板群の極板芯材の露出部を接合し、蓋体と集電板を兼用したことを特徴とする。本発明によれば、蓋体と一体の接続部にて他の電池の外装ケースと接続できるので、電池間を接続するために従来用いていた別部品の接続体が不要となり、組立工数及び部品点数が少なくなり、コスト低下を図れるとともに量産性に優れ、また単電池当たりの内部抵抗も減少し、内部抵抗を低減した高出力の電池が得られる。
【0010】
また、集電板や集電板と蓋体を接続するタブを省略できて部品点数及び接合箇所を少なくできるので、コスト低下を図れるとともに、電流経路の長さ及び抵抗値が小さくなって、高出力化を図ることができる。
【0011】
【0012】
また、本発明の電池において、蓋体に外装ケース内側に向けて突出する突部を設け、突部を極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接接合すると、突部によって極板芯材の露出部と蓋体との密着性が確保され、その状態で溶接接合することで接続抵抗の小さい状態で信頼性の高い接合状態が得られる。
【0013】
また、外装ケースと蓋体を、外装ケースの開口部と蓋体の外周に連設した筒状部の間にガスケットを介装した状態でそれらをかしめ成形して一体結合すると、簡単な構成で少ない製造工数にて外装ケースと蓋体の絶縁とシールを確保することができる。
【0014】
また、防爆手段は、蓋体に連続又は断続して形成した切り込みにて構成すると、簡単で安価な構成にて、電池内が所定圧力以上になると切り込み部で容易に破断して内部のガスを確実に放出することができる。
【0015】
また、極板群と外装ケースの接続構成については、一方の極板芯材の露出部に集電板を接合した極板群を外装ケースに挿入配置し、その集電板と外装ケースの底面とを接合すればよいが、極板群と蓋体の接続と同様に外装ケースの底面に外装ケース内側に突出する突部を設け、外装ケースに挿入配置した極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接接合すると、集電板を省略できて組立工数及び部品点数を少なくできてコスト低下を図ることができる。
【0016】
また、蓋体は、外装ケース内に臨む一面が耐電解腐食性の板材から成り、他面が外装ケースと同系材料の板材から成るクラッド板にて構成すると、蓋体の電解腐食を防止しながら、外装ケースとの溶接性が良く、作業性良く信頼性の高い接続を実現できる。
【0017】
また、上記した構成の複数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部外周を他方の電池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接して相互に接続して、組電池を構成すると、電流通路が短くかつ接続箇所が少なく、単電池当たりの内部抵抗が小さくて高出力の組電池を得ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電池及び組電池をリチウムイオン電池に適用した一実施形態について、図1〜図4を参照して説明する。
【0019】
図1において、1は単電池から成る電池で、外装ケース2内に極板群3を電解液とともに収容し、蓋体4にて封止して構成されている。外装ケース2は、耐電解液性を有するニッケルまたはステンレス板から成る有底円筒状の深絞り成形品にて構成されている。
【0020】
極板群3は、正極板と負極板をセパレータを介して巻回して構成され、その上側の端面には正極板の芯材が、下側の端面には負極板の芯材がそれぞれ露出されている。正極板は、アルミ箔からなる芯材の両面に正極活物質と結着剤を含む正極材料を塗着して構成されており、その正極活物質としては、LiCoO2 、LiMn2 O4 、LiNiO2 などが用いられる。負極板は、銅箔からなる芯材の両面に負極活物質と結着剤を含む負極材料を塗着して構成されており、その負極活物質としては、グラファイト、石油コークス類、炭素繊維などの炭素質材料などが用いられる。なお、図示例では円筒形の外装ケース2に巻回した極板群3を収容した例を示したが、直方体状の外装ケースに平板状の正極板と負極板をセパレータを介して積層した極板群を収容してもよい。
【0021】
電解液としては、溶質として6フッ化リン酸リチウム(LiPF6 )、過塩素酸リチウム(LiClO4 )、ホウフッ化リチウム(LiBF4 )などのリチウム塩、溶媒としてエチレンカーボネイト(EC)、プロピレンカーボネイト(PC)、ジエチレンカーボネイト(DEC)、エチレンメチルカーボネイト(EMC)などの非水溶媒などを用い、この溶媒に溶質を溶解したものを使用する。
【0022】
極板群3の下側の端面に露出している負極芯材には負極集電板5が予め溶接にて接合され、その状態で極板群3を外装ケース2内に収容した後、極板群3の中心部を貫通する中空部3aを通して負極集電板5の中央部と外装ケース2の底面中央部とが抵抗溶接されている。極板群3の端面に露出している負極芯材と負極集電板5の溶接に当たっては、負極集電板5の周方向複数箇所に半径方向に延びる突部5aを突出形成し、この負極集電板5を極板群3の端面に押し付けることで突部5aを負極芯材に密着させた状態で、レーザビーム溶接等にて溶接されている。
【0023】
蓋体4は、図1及び図2に示すように、有底小径筒部6と段部7と大径接続筒部8を有する段付き椀状のプレス成形品にて構成されている。この蓋体4の底面の中心部には電解液を注入する注液口9が形成され、封止手段10にて封止されている。また、注液口9の周囲には断面V字状の切り込み11が環状に形成され、この切り込み11にて内部圧力の上昇に応じて内部ガスの放出を行う防爆手段が構成されている。また、蓋体4の底面には外装ケース2内側に突出するとともに半径方向に延びる突部4aが周方向複数箇所(図示例では4箇所)に形成されている。
【0024】
蓋体4の大径接続筒部8は外装ケース2の底部が丁度挿入嵌入される径に形成され、外装ケース2の底部外周が段部7上に当接されて保持されるように構成されている。蓋体4の有底小径筒部6は、電気絶縁性とシール性を有するガスケット12を外装ケース2の開口部にその端縁と内周面に係合させて配置した状態で、外装ケース2の開口部内に挿入嵌合可能な径に形成され、段部7の外面がガスケット12の上端面との間に若干の隙間が生じるか、ほぼ係合した状態で、その底面の突部4aが極板群3の上側端面に露出している正極芯材に密着するように構成されている。そして、蓋体4の突部4aを極板群3の上側端面の正極芯材に密着させた状態で蓋体4の上方からレーザビーム溶接等にて溶接されている。
【0025】
また、外装ケース2の開口部と蓋体の有底小径筒部6がガスケット12を介して嵌合している部分に、外装ケース2の外面側から適当な治具を用いて固定溝13が絞り加工にて形成され、この固定溝13にてガスケット12を介して外装ケース2と蓋体4が相互に一体固定されている。
【0026】
なお、蓋体4は、図2(b)に示すように、外装ケース2内に臨む一面が正極板の芯材と同様に耐電解腐食性のアルミまたはアルミ合金板14aから成り、他面が耐電解液性を有するニッケルまたはステンレス板14bから成り、これらを冷間圧接にて貼り合わせたクラッド材14にて構成されている。
【0027】
また、蓋体4には、有底小径筒部6の固定溝13より上部位置から段部7を介して大径接続筒部8の下部にわたる長さのガス抜き穴15が、周方向複数箇所(図示例では4箇所)に形成され、防爆手段11が作動して電池1内のガスが放出された時に外部に放出するように構成されている。
【0028】
以上の構成の電池1の製造に際しては、極板群3を作製するとともにその負極芯材が露出している端面に負極集電板5を溶接接合し、この極板群3を外装ケース2内に挿入して収容し、負極集電板5を外装ケース2の底面に抵抗溶接にて接合する。その後外装ケース2の開口部内周にガスケット12を嵌合配置した後、蓋体4の有底小径筒部6を外装ケース2の開口部内に嵌合させて極板群3に向けて押圧し、その状態で外装ケース2の開口部外面から固定溝13をかしめ加工してガスケット12を介して外装ケース2と蓋体4を電気的絶縁とシール性を確保した状態で固定する。また、その状態で蓋体4の突部4aは、極板群3の正極芯材が露出している端面に密着しており、蓋体4の外面側からレーザビーム溶接等にて突部4aを正極芯材に溶接接合する。その後、蓋体4の注液口9から所定量の電解液を注入し、極板群3に含浸させた後、注液口9を封止手段10にて封止することで電池1が完成する。
【0029】
以上の構成の複数の電池1を直列接続して、図3に示すように、組電池16が構成されている。この組電池16を組み立てる際には、図4に示すように、一方の電池1の外装ケース2の底部を他方の電池2の蓋体4の大径接続筒部8に嵌合させるとともに、外装ケース2の底部外周を段部7に当接させて保持し、その状態で大径接続筒部8と外装ケース2の底部外周とを溶接することにより、相互に電気的に接続されるとともに機械的にも結合され、単一の組電池16が構成される。その溶接に際しては、レーザビーム溶接を適用しても、大径接続筒部8の周方向複数箇所にプロジェクションを設けて抵抗溶接を適用してもよい。
【0030】
以上の実施形態によれば、蓋体4に、接続すべき他の電池1の外装ケース2の底部を嵌合して接続する大径接続筒部8を一体成形しているので、蓋体4と一体の接続部にて他の電池1の外装ケース2と接続でき、従って電池1、1間を接続するために従来用いていた別部品の接続体が不要となり、組立工数及び部品点数が少なくなり、コスト低下を図れるとともに量産性に優れ、また単電池当たりの内部抵抗も減少し、内部抵抗を低減した高出力の電池1が得られる。
【0031】
また、蓋体4を極板群3の正極芯材が露出した上側端面に接合し、蓋体4にて正極集電板を兼用しているので、正極集電板及びこの正極集電板と蓋体4を接続するタブを省略することができ、さらに部品点数及び接合箇所を少なくできるので、コスト低下を図れるとともに、電流経路の長さ及び抵抗値が小さくなって、高出力化を図ることができる。さらに、その蓋体4に外装ケース2内側に向けて突出する突部4aを設けているので、突部4aが極板群の正極芯材の露出部に確実に密着し、その状態で溶接接合しているので、接続抵抗の小さい状態で信頼性の高い接合状態が得られる。
【0032】
また、外装ケース2の開口部に蓋体4を固定するのに、外装ケース2の開口部と蓋体4の有底小径筒部6の筒状部の間にガスケット12を介装した状態でそれらをかしめ成形した固定溝13にて一体結合しているので、簡単な構成で少ない製造工数にて外装ケース2と蓋体4の絶縁とシールを確保することができる。
【0033】
また、蓋体4が、外装ケース2内に臨む一面が耐電解腐食性のアルミまたはアルミ合金板14aから成り、他面がニッケルまたはステンレス板14bから成るクラッド板14にて構成しているので、蓋体4の電解腐食を防止しながら、外装ケース2との溶接性が良く、作業性良く信頼性の高い接続を実現できる。
【0034】
また、防爆手段を蓋体4に連続又は断続して形成した断面V状の切り込み11にて構成しているので、簡単で安価な構成にて、電池1内が所定圧力以上になると切り込み部で容易に破断して内部のガスを確実に放出することができる。特に、この切り込み11にて蓋体4を構成しているクラッド材14における強度の高いニッケルまたはステンレス板14bを完全に切除し、比較的強度の小さいアルミまたはアルミ合金板14aを所定厚さにして残すことにより、破断して電池1内部のガスを放出させる所定圧を精度良く制御することができ、高い安全性を得ることができる。
【0035】
また、本実施形態の組電池16は、上記した構成の複数の電池1を、一方の電池1の外装ケース2の底部を他方の電池の蓋体4の大径接続筒部8に嵌合させ、その嵌合部を溶接して相互に接続しているので、電流通路が短くかつ接続箇所が少なく、単電池当たりの内部抵抗が小さくて高出力の組電池16を得ることができる。
【0036】
以上の実施形態の説明では、極板群3の負極板の芯材に負極集電板5を溶接接合した状態で外装ケース2内に極板群3を収容し、負極集電板5と外装ケース2の底面とを溶接して接合したものを例示したが、図5に示すように、外装ケース2の底面に外装ケース2内側に突出する突部2aを設け、外装ケース2に挿入配置した極板群3の負極芯材の露出部と密着させて溶接接合してもよい。
【0037】
このように外装ケース2の底面に突部2aを設けて極板群3の負極芯材の露出部と密着させて溶接接合すると、負極集電板5を省略でき、その分組立工数及び部品点数を少なくできてコスト低下を図ることができる。
【0038】
また、上記実施形態の説明では、蓋体4と外装ケース2の接続部として、蓋体4に筒状の大径接続筒部8を一体的に形成した例を示したが、必ずしも筒状である必要はなく、有底小径筒状部6の上端部ないし段部7から周方向に適当間隔おきに複数の舌片を延出して接続部としても良い。
【0039】
また、以上の説明では蓋体4を正極側に、外装ケース2を負極側としたが、正負極を逆にして、蓋体4を負極側に外装ケース2を正極側としてもよく、その場合は外装ケース2がアルミまたはアルミ合金製となる。
【0040】
また、以上の実施形態では、電池1がリチウムイオン電池から成る例についてのみ説明したが、本発明はニッケル水素電池等、その他の構成の電池にも適用することで同様の作用効果を得ることができる。
【0041】
【発明の効果】
本発明の電池によれば、以上のように外装ケースに固着される蓋体に、接続すべき他の電池の外装ケースの底部外周を嵌合して接続する接続部を一体成形したので、蓋体と一体の接続部にて他の電池の外装ケースと接続でき、電池間を接続するために従来用いていた別部品の接続体が不要となり、組立工数及び部品点数が少なくなり、コスト低下を図れるとともに量産性に優れ、また単電池当たりの内部抵抗も減少し、内部抵抗を低減した高出力の電池が得られる。
【0042】
また、蓋体と極板群の極板芯材の露出部を接合し、蓋体と集電板を兼用したので、集電板や集電板と蓋体を接続するタブを省略できて部品点数及び接合箇所を少なくできるので、コスト低下を図れるとともに、電流経路の長さ及び抵抗値が小さくなって、高出力化を図ることができる。
【0043】
また、その際に蓋体に外装ケース内側に向けて突出する突部を設け、突部を極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接接合すると、突部によって極板芯材の露出部と蓋体との密着性が確保され、その状態で溶接接合することで接続抵抗の小さい状態で信頼性の高い接合状態が得られる。
【0044】
また、本発明の組電池によれば、上記構成の複数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部を他方の電池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接して相互に接続したので、電流通路が短くかつ接続箇所が少なく、単電池当たりの内部抵抗が小さくて高出力の組電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態の電池の縦断面図である。
【図2】 同実施形態の電池の蓋体を示し、(a)は斜視図、(b)は(a)のA−A断面図である。
【図3】 同実施形態の電池を接続して構成した組電池の部分正面図である。
【図4】 図3のB部詳細縦断面図である。
【図5】 同実施形態の電池の変形構成例の縦断面図である。
【図6】 従来例の電池の縦断面図である。
【図7】同従来例の電池を接続した組電池における接続部の縦断面図である。
【符号の説明】
1 電池
2 外装ケース
2a 突部
3 極板群
4 蓋体
4a 突部
5 負極集電板
5a 突部
8 大径接続筒部(接続部)
9 注液口
10 封止手段
11 切り込み(防爆手段)
12 ガスケット
13 固定溝
14 クラッド材
14a アルミまたはアルミ合金板
14b ニッケルまたはステンレス板
16 組電池
Claims (8)
- 正極板と負極板をセパレータを介して巻回または積層して構成され、一端に正極板の芯材が他端に負極板の芯材がそれぞれ露出している極板群と、底面が極板群の何れか一方の端面に接続されて電極端子となる有底筒状の外装ケースと、極板群内部に含浸された電解液と、極板群の他方の端面に接続されるとともに外装ケースにシール及び絶縁手段を介して外装ケースに固着された蓋体とを備え、蓋体に、接続すべき他の電池の外装ケースの底部を、その外周に嵌合して溶接により、接続する接続部を一体成形するとともに、電解液注入口と内部圧力の上昇に応じて内部ガスの放出を行う防爆手段を設け、かつ蓋体と極板群の極板芯材の露出部を接合し、蓋体と集電板を兼用したことを特徴とする電池。
- 蓋体に外装ケース内側に向けて突出する突部を設け、突部を極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接接合したことを特徴とする請求項1記載の電池。
- 外装ケースと蓋体を、外装ケースの開口部と蓋体の外周に連設した筒状部の間にガスケットを介装した状態でそれらをかしめ成形して一体結合したことを特徴とする請求項1又は2記載の電池。
- 防爆手段は、蓋体に連続又は断続して形成した切り込みにて構成したことを特徴とする請求項1、2又は3記載の電池。
- 一方の極板芯材の露出部に集電板を接合した極板群を外装ケースに挿入配置し、その集電板と外装ケースの底面とを接合したことを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の電池。
- 外装ケースの底面に外装ケース内側に突出する突部を設け、外装ケースに挿入配置した極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接接合したことを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の電池。
- 蓋体は、外装ケース内に臨む一面が耐電解腐食性の板材から成り、他面が外装ケースと同系材料の板材から成るクラッド板にて構成したことを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載の電池。
- 請求項1〜7の何れかに記載の複数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部外周を他方の電池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接して相互に接続したことを特徴とする組電池。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002024253A JP4436587B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電池及び組電池 |
CNB028275160A CN100391044C (zh) | 2002-01-31 | 2002-12-26 | 电池及电池组 |
US10/500,472 US7700231B2 (en) | 2002-01-31 | 2002-12-26 | Battery and battery assembly |
PCT/JP2002/013729 WO2003065492A1 (en) | 2002-01-31 | 2002-12-26 | Battery and battery assembly |
TW092100548A TW200302590A (en) | 2002-01-31 | 2003-01-10 | Battery and battery assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002024253A JP4436587B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電池及び組電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003229166A JP2003229166A (ja) | 2003-08-15 |
JP4436587B2 true JP4436587B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=27654479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002024253A Expired - Fee Related JP4436587B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電池及び組電池 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7700231B2 (ja) |
JP (1) | JP4436587B2 (ja) |
CN (1) | CN100391044C (ja) |
TW (1) | TW200302590A (ja) |
WO (1) | WO2003065492A1 (ja) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4393791B2 (ja) * | 2003-05-20 | 2010-01-06 | パナソニック株式会社 | 密閉電池 |
JP5040056B2 (ja) | 2004-02-17 | 2012-10-03 | パナソニック株式会社 | 略長円形状電池 |
KR100599792B1 (ko) | 2004-05-19 | 2006-07-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 및 집전판 |
JP5017824B2 (ja) * | 2004-09-15 | 2012-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 密閉型電池及び組電池 |
JP5151027B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2013-02-27 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
JP4841139B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-12-21 | パナソニック株式会社 | 筒状電池の漏液検査方法 |
JP4916676B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2012-04-18 | 本田技研工業株式会社 | 蓄電装置 |
JP5051986B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2012-10-17 | 三洋電機株式会社 | 組電池とその製造方法 |
KR100717802B1 (ko) * | 2005-12-19 | 2007-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
JP4708202B2 (ja) * | 2006-02-03 | 2011-06-22 | 本田技研工業株式会社 | 電池及び電池の製造方法 |
US8236444B2 (en) * | 2007-03-27 | 2012-08-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell having low volume collector assembly |
EP2660893B1 (en) * | 2007-07-16 | 2015-09-16 | LG Chem, Ltd. | Electrical connecting member for secondary battery |
WO2009011470A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Lg Chem, Ltd. | Battery pack of large capacity |
KR100922350B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2009-10-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 및 전지 모듈 |
KR100973309B1 (ko) * | 2007-12-13 | 2010-07-30 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지용 절연 케이스 및 이를 구비하는 이차 전지 |
FR2940858B1 (fr) * | 2009-01-07 | 2011-04-01 | Valeo Equip Electr Moteur | Dispositif de stockage d'energie, notamment pour equiper un vehicule automobile |
KR101023103B1 (ko) * | 2009-03-11 | 2011-03-24 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 |
KR101075343B1 (ko) * | 2009-09-01 | 2011-10-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
CN102203978B (zh) * | 2009-09-25 | 2013-06-26 | 湖南科力远新能源股份有限公司 | 一种圆柱形电池 |
DE102009046505A1 (de) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | SB LiMotive Company Ltd., Suwon | Verfahren zur Verbindung eines Batteriepols an einer ersten Batteriezelle mit einem Batteriepol an einer zweiten Batteriezelle sowie Batterie mit miteinander verbundenen Batteriezellen und Batteriesystem |
FR2954907B1 (fr) | 2010-01-04 | 2012-02-24 | Oreal | Composition cosmetique, procede de traitement cosmetique et kit |
JP5737631B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2015-06-17 | 株式会社Gsユアサ | 電池 |
TW201246658A (en) * | 2011-05-09 | 2012-11-16 | Phoenix Silicon Int Corp | Battery structure |
FR2979473B1 (fr) * | 2011-08-29 | 2013-08-16 | Batscap Sa | Ensemble de stockage d'energie longue duree a piece de connexion intermediaire |
DE102012208352A1 (de) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Verbinden zweier aus ungleichen Materialien bestehenden Batteriepolen zweier Batteriezellen sowie Batterieeinheit |
KR101218370B1 (ko) * | 2012-11-09 | 2013-01-03 | 주식회사 비츠로셀 | 안전성이 우수한 리튬 전지 |
DE102014200203A1 (de) | 2014-01-09 | 2015-07-09 | Robert Bosch Gmbh | Elektrochemischer Energiespeicher |
CN103904279B (zh) * | 2014-02-25 | 2016-09-07 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 软包装锂离子电池组用电池隔板及电池组 |
CN103904254B (zh) * | 2014-02-25 | 2017-01-18 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 电池模块 |
CN105587375A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-05-18 | 无锡诺飞高新技术有限公司 | 排气管尾气处理装置的盖子及其冲压模 |
CN105958081B (zh) * | 2016-06-27 | 2018-08-31 | 中银(宁波)电池有限公司 | 电池集电体及电池装配方法 |
FR3057108A1 (fr) * | 2016-10-04 | 2018-04-06 | Saft | Accumulateur |
JP6938923B2 (ja) * | 2017-01-20 | 2021-09-22 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子 |
CN108155423B (zh) * | 2018-03-13 | 2024-03-15 | 惠州市凯业盛能源有限公司 | 一种具备稳压输出功能的可充式锂电池 |
CN109742267B (zh) * | 2019-01-10 | 2022-07-19 | 深圳市量能科技有限公司 | 一种免焊电池 |
CN110233212A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-13 | 广东微电新能源有限公司 | 针型电池 |
CN112531242A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-19 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 扣式电池及电子设备 |
EP4152490A4 (en) * | 2020-06-03 | 2024-02-28 | Zhuhai Cosmx Battery Co Ltd | BUTTON BATTERY AND ELECTRONIC DEVICE |
US11862806B2 (en) | 2020-06-03 | 2024-01-02 | Zhuhai Cosmx Battery Co., Ltd. | Button cell and electronic device |
DE102021200558A1 (de) * | 2021-01-21 | 2022-07-21 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Pouch-Gehäuse |
CN114223077A (zh) * | 2021-03-31 | 2022-03-22 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池及用电设备 |
EP4117106A1 (de) * | 2021-07-09 | 2023-01-11 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg Gemeinnützige Stiftung | Elektrochemische zelle mit verlustarmem anschluss zwischen elektrode und gehäuse |
SE545487C2 (en) * | 2022-08-31 | 2023-09-26 | Northvolt Ab | A cylindrical secondary cell lid comprising multiple recessed contact portions |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US53126A (en) * | 1866-03-13 | Improvement in broom-corn and sorghum strippers | ||
JPS6014770A (ja) | 1983-07-07 | 1985-01-25 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 円筒形蓄電池の製造方法 |
US4804593A (en) * | 1986-05-20 | 1989-02-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Enclosed cell having safety valve mechanism and fabricating method of the same |
JPH065111A (ja) | 1992-06-23 | 1994-01-14 | Matsushita Electric Works Ltd | 照明装置 |
JPH065111U (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-21 | 三洋電機株式会社 | 電 池 |
US5663007A (en) * | 1994-02-23 | 1997-09-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery and method for manufacturing the same |
JP3312853B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2002-08-12 | 松下電器産業株式会社 | 電池間接続構造 |
JPH10125348A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-15 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
KR19990041759A (ko) | 1997-11-24 | 1999-06-15 | 손욱 | 이차전지의 캡 어셈블리 |
JP3475759B2 (ja) | 1997-12-11 | 2003-12-08 | 松下電器産業株式会社 | 非水電解液二次電池 |
US6265101B1 (en) * | 1998-08-21 | 2001-07-24 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery constructions having increased internal volume for active components |
US6524739B1 (en) | 1998-08-25 | 2003-02-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Secondary battery |
JP2000077103A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-14 | Hitachi Ltd | リチウム二次電池および機器 |
JP2000340210A (ja) * | 1999-05-25 | 2000-12-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気エネルギー蓄積デバイス |
JP2001093488A (ja) | 1999-09-22 | 2001-04-06 | Honda Motor Co Ltd | 電 池 |
JP2001110371A (ja) | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
JP2001345086A (ja) | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 組電池 |
JP3838872B2 (ja) | 2000-12-13 | 2006-10-25 | 松下電器産業株式会社 | 電池間接続構造および接続方法 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002024253A patent/JP4436587B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-26 US US10/500,472 patent/US7700231B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-26 WO PCT/JP2002/013729 patent/WO2003065492A1/ja active Application Filing
- 2002-12-26 CN CNB028275160A patent/CN100391044C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-10 TW TW092100548A patent/TW200302590A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003065492A1 (en) | 2003-08-07 |
CN100391044C (zh) | 2008-05-28 |
JP2003229166A (ja) | 2003-08-15 |
US7700231B2 (en) | 2010-04-20 |
CN1618140A (zh) | 2005-05-18 |
US20050153194A1 (en) | 2005-07-14 |
TW200302590A (en) | 2003-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4436587B2 (ja) | 電池及び組電池 | |
CN107710459B (zh) | 电池及电池包 | |
JP5558569B2 (ja) | 電池及び組電池 | |
JP5275271B2 (ja) | 2次電池 | |
US8936861B2 (en) | Sealed battery | |
JP5590391B2 (ja) | 二次電池 | |
JP5656745B2 (ja) | 角形蓄電池 | |
JP2012009319A (ja) | 二次電池および組電池 | |
JP2007134233A (ja) | 電池端子構造 | |
US20060204841A1 (en) | Battery and method of manufacturing same | |
JP2005142026A (ja) | 二次電池 | |
KR20160042243A (ko) | 이차 전지 및 그 제조 방법 | |
WO2017047790A1 (ja) | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 | |
JP2007172943A (ja) | 電池モジュール | |
JP2012009317A (ja) | リチウムイオン二次電池および組電池 | |
CN114447535A (zh) | 电池及其制造方法 | |
JP4356314B2 (ja) | 電池及び組電池 | |
KR101821488B1 (ko) | 전지 | |
JP2003229118A (ja) | 電池の注液口封止構造 | |
CN219123438U (zh) | 电池单体、电池及用电装置 | |
JP5651556B2 (ja) | 二次電池 | |
JP2002075323A (ja) | 二次電池とその製造方法 | |
JP5514618B2 (ja) | 二次電池 | |
JP6752691B2 (ja) | 二次電池 | |
WO2018042928A1 (ja) | 角形二次電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080826 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090529 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20091026 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091201 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |