JP4384333B2 - 表面保護フィルム - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、コンピュータ、液晶テレビ、カーナビ、携帯電話等のデイスプレイ画面等に用いられる偏光板等の加工、実装時における保護用に使用される表面保護フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
偏光板等の光学用シートの加工、実装時には、当該シートの傷・汚染防止として表面保護フィルムを貼付し、裏面に粘着剤を塗布して乾燥し、剥離フィルムを合せた後、目標とする偏光角度に合せて断裁し、積層保存されるのが常である。
【０００３】
当該ディスプレイ画面に貼付する際には、オートクレープ等の加熱処理が行われることがあり、表面保護フィルムは熱収縮等を生じない耐熱性を有する必要がある。
【０００４】
また、積層保存時、保護フィルムを貼付した偏光フィルムは、実装時、貼付するための粘着剤が、端部よりはみ出す等で表面を汚し、外観検品作業を邪魔したり、くっついて取れなかったりしてしまうことがある。
【０００５】
この保護フィルム表面に付着した粘着剤は光学用シート自体の欠陥と見なされるために、アルコールやエステル，ケトン類等の有機溶剤にて拭き取っている。あるいは付着物を水によりブラッシング除去している。
【０００６】
本来表面保護フィルムの基材となる合成樹脂フィルムには、はみ出した粘着剤に対する離型性がない。
また、必要に応じて、本用途における実装時の静電気障害を避けるために、第四級アンモニウム塩、多価アルコール系誘導体等の水溶解性の帯電防止剤が内添、または表面塗工されたフィルムを使用しているが、これら帯電防止剤は、前記の汚染物除去に用いられる水，アルコール等に可溶であり、この洗浄工程で脱落して静電気防止効果を低下させてしまう。
【０００７】
この裏面保護フィルムへのはみ出し付着した粘着剤の除去および帯電防止剤の脱落を防止するために、長鎖アルキルカーバメート系の、いわゆる非シリコーン系剥離剤、若しくはシリコーン系離型剤を塗工することが試みられているが、長鎖アルキルカーバメート系の離型剤は、離型性が不足しており簡単に除去できない。
また、シリコーン系剥離剤は、離型性があり除去が易しいが、表面保護フィルムにセロハン粘着テープを貼り、その粘着テープの接着性で表面保護フィルムを引き上げているもので、剥がすときに接着力も軽くなりすぎて、めくることができない。等の様々な問題点を有するものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもので、偏光板等の光学シートに用いられる保護フィルムの基材の一側面に、粘着剤層を介して貼着した剥離フィルムと、基材の他側面に、帯電防止剤層を介して塗工したシリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層とを備えて、シリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層は、固形分として３乃至１０ｍｇ／ｍ2が塗工されることにより、偏光板等光学用シートの粘着剤のはみ出しによる積重ね時のシートのくっ付きを防止すると共に、表面に付着した異物を削除することを容易にすることができる表面保護フィルムを提供することを目的とするものである。
【０００９】
換言すれば、本発明の偏光板等光学用シートの保護フィルムの特徴の一つは、保護フィルムの外層が、異物の付着を困難ならしめると同時に、洗浄水等の除去が容易な、水の接触角が８０度以上の撥水性を有することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の偏光板等光学用シートの保護フィルムとしてのもう−つの特徴は、保護フィルム基材である合成樹脂フィルムに予め施されている帯電防止機能が水洗・拭き取り等の異物除去工程で失われることなく、１０10Ω／□以下の表面抵抗値を維持する電気特性を有し、被着体に静電気によるトラブルの発生を未然に防止することを特徴とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、
偏光板等の光学シートに用いられる保護フィルムの基材の一側面に、粘着剤層を介して貼着した剥離フィルムと、前記基材の他側面に、帯電防止剤層を介して塗工したシリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層とを備えて、
前記シリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層は、固形分として３乃至１０ｍｇ／ｍ2が塗工されている表面保護フィルムの構成にある。
【００１２】
また、
剥離フィルムは、アクリル系粘着剤を使用したテープを用いてあって、該剥離フィルムの一側面の剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満となるように形成されている。
【００１３】
更に、
基材他側面への水の接触角が、８０度以上の撥水性を有している。
【００１４】
表面保護フィルムの基材は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、該基材の厚みは、１６乃至５０μｍを用いてなる。
【００１５】
粘着剤層は、二液硬化型アクリル系粘着剤を固形分として、１０乃至３０ｇ／ｍ2塗工し、ＪＩＳ Ｚ−２０３７（粘着テ−プ試験法）に定められたステンレス製被着板で、剥離抵抗値が０．０５乃至０．５Ｎ／２５ｍｍである再剥離性粘着剤を塗工してなる。
【００１６】
表面保護フィルムの粘着剤層に、合成樹脂製剥離シートが貼着され、巻状としてある。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明に関する表面保護フィルムの実施の一例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明実施例の表面保護フィルムＡの一部を拡大断面して示す一例である。
この表面保護フィルムＡは、例えば、パソコンや液晶テレビ、カーナビ、携帯電話のデイスプレイ画面に用いられる光学用シートに採用されるもので、この偏光板等に貼付される表面保護フィルムＡが、実装時に付着した粘着剤等の異物が容易に拭き取られ、かつ、温水洗浄等で除去できると共に、当該表面保護フィルムＡに予め施されている帯電防止剤は、これら拭取りや温水洗浄によって脱落することなく、剥離性、並びに、撥水性を有する防御膜が形成されるものであり、かつ、アルコール若しくは温水中で摩擦・洗浄しても、静電防止機能が維持し得る。
【００１８】
そして、この表面保護フィルムＡは、帯電防止性合成樹脂フィルム等の基材３の一側面に、再剥離性二液硬化型アクリル系粘着剤４が塗工されて、剥離フィルム６が貼着され、該基材３の他側面（背面）には、帯電防止剤層２を介して、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分がシリコーンマクロモノマーで構成された櫛型グラフトポリマー層１を塗工により形成してある。
【００１９】
なお、前記した合成樹脂フィルム等の基材３は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン，ポリエステル，ポリイミド等を原料とするフィルム等が用いられるが、中でも使用時の耐熱性を考慮し、二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
【００２０】
基材３のフィルム厚は、１６μｍ〜５０μｍ厚程度で、好ましくは、２５μ〜３８μ厚が適当である。これは基材３フィルムの厚さが１６μｍ未満のフィルムでは薄すぎて外部からの突起物等による打痕等により偏光板を保護することに難がある外、シワ等なく貼付することおよび剥離作業も困難となる。
また、５０μｍを越えると剛性が大きすぎて浮き無く均一に貼付することが難しい外、保護フィルムの価格構成上、その大半を占める原反フィルムに掛かる費用が大となり過ぎ、保護フィルムに求められる経済性に難がある。
【００２１】
更に、前記他側面に塗工する櫛型グラフトポリマー１は、イソシアネート系反応剤を添加し、硬化させたものであっても、また、反応を為す硬化剤が無添加のものであっても良い。
【００２２】
なお、本発明実施例に用いられる防御膜としてのシリコーン・アクリレート系櫛形グラフトポリマー層１が、帯電層を用いている場合、何故に下層における帯電防止剤層２の帯電防止能を阻害せず、かつ、水洗等の過酷な処理を行っても性能を維持しているか、理論的に解明されていないけれども、その塗工量が３〜１０ｍｇ／ｍ2と微量であり、帯電防止層２上に絶縁層が設けられていても薄膜であればその効果を阻害するものではないことは、特許公報第２９３９４３１号等にも記載されている。
【００２３】
なお、付記すれば、該シリコーン・アクリレート系櫛形グラフトポリマー層１の塗工量が、３ｍｇ／ｍ2未満であると、造膜された被膜強度が弱く、摩擦並びに水等での洗浄に耐えず、下層の帯電防止剤と共に脱落し、表面抵抗値を上昇させて、実装時の静電気障害を引き起こすというという不都合を生じる。
また、１０ｍｇ／ｍ2を越えた塗工量であると、下層の帯電防止剤の機能を阻害し、表面抵抗値が高くなり好ましくない。
【００２４】
また、この櫛型グラフトポリマー１は、ガラス転移点が６０℃乃至１８０℃と高いと共に、該櫛形グラフトポリマー１の枝部分がシリコ一ンで構成されているために撥水性を有し、傾斜型摩擦測定器による静摩擦係数は、０．２乃至０．４と、ほどよい滑り性があり、かつ、充分な被膜強度を有するので、積み重ね時揃えやすい。
【００２５】
更に、再剥離性二液硬化型アクリル系粘着剤４の他側面には、シリコン系離型剤５ａを塗工させて、二軸延伸ポリエステルやポリエチレンテレフタレートフィルム５ｂからなる剥離フィルム５を貼着してある。
すなわち、表面保護フィルムＡは、この剥離フィルム５が貼着されて、円筒状に巻かれたロール状に形成されている。
【００２６】
なお、該剥離フィルム５は、アクリル系粘着剤を使用したテープを用いてあって、該剥離フィルム５の一側面（背面）の剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満となるように形成されている。
この剥離フィルム５にあって、アクリル系粘着剤を使用したテープによる剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上では、平板にカットし積み重ねたとき、はみ出した粘着剤が表面に付着し、偏光板等の光学用シート自体の欠陥とみなされたり、互いにくっついてしまったりするトラブルを生じてしまう。また、付着した粘着剤は有機溶剤等により拭き取りを行うが除去しにくく、拭き跡が残ってしまう。
更に、前記剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満では、はみ出した粘着剤が付着しにくく、付着しても有機溶剤等で簡単に除去することができ、拭き跡も残りにくい。
【００２７】
また、基材３の他側面への水の接触角が、８０度以上、好ましくは９０度以上の撥水性を有している。
この接触角が、８０度未満では、背面剤表面への水が濡れやすくなり、背面の汚れ除去のための水洗後の水付着により表面に跡付きを生じやすく、また、下層に帯電防止剤がある場合は、背面剤共々下層の帯電体防止剤が水に溶解流出し、帯電防止機能の低下を来すため、好ましくは９０度以上の接触角を有することが好ましい。
【００２８】
基材３の一側面に設けられた粘着剤層４は、二液硬化型アクリル系粘着剤を固形分として１０乃至３０ｇ／ｍ2塗工し、ＪＩＳ Ｚ−２０３７（粘着テ−プ試験法）に定められたステンレス製被着板で、剥離抵抗値が０．０５乃至０．５Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは０．１乃至０．３Ｎ／２５ｍｍである再剥離性粘着剤を塗工してなる。
粘着剤塗工量が、１０ｇ／ｍ2 未満では、被着体の凹凸がある場合、十分接着させることができずに浮き上がってしまい、保護フィルムとして機能せず、また、本用途である保護の機能終了後、剥離抵抗大となって、被着体を折り曲げてしまったり、除去作業能率を低下させてしまう。
【００２９】
［実施例１］
帯電防止剤として第四級アンモニウム塩２が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム３の片面に、２−エチルヘキシルアクリルレート／メチルメタアクリルレート／酢酸ビニル／ヒドロキシエチルメタアクリレート／アクリル酸の各モノマーを重量で４０／４０／１６／１／３比で配合し、２．２’−azobis−isobutylonitrileを触媒とし、窒素気流下、酢酸エチル中で重合して得た重合度Ｍｗ＝７０乃至８０万、固形分３０％の再剥離型アクリル系粘着剤を、コロネートＬと重量比で１００：３に配合し、固形分で２０ｇ／ｍ2塗工、８０℃，５分間乾燥する。
他面に、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分が全体の３０％乃至４０％を占めるシリコーンマクロモノマーで構成された、分子量２０乃至３０万の櫛型グラフトポリマー（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−２７０」）１を固形分として５ｍｇ／ｍ2塗工、１００℃，５秒間乾燥して、完全な融着被膜を作る。
次に、シリコーン系離型剤５ａを塗工してなる２５μ厚の二軸延伸ポリエステル５ｂをベースとする剥離フィルム５と貼り合わせ、巻き取り状の表面保護フィルムＡを得た。
【００３０】
［実施例２］
前記実施例１と同様に帯電防止剤として、第四級アンモニウム塩１が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム３の片面に、実施例１と同様の粘着剤を塗工し、他面に、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分が全体の２０％乃至３０％を占めるシリコーンマクロモノマーで構成された分子量が２０乃至３０万の櫛形グラフトポリマー（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）１を固形分として５ｍｇ／ｍ2塗工し、１２０℃，５秒間乾燥して、完全な融着被膜を作る。
次に、シリコーン系離型剤５ａを塗工してなる２５μｍ厚の二軸延伸ポリエステル５ｂをベースとする剥離フィルム５と貼り合せ、巻き取り状の表面保護フィルムＡを得た。
【００３１】
［比較例１］ 図２（ａ）
帯電防止剤として、第四級アンモニウム塩２が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム３に、櫛型グラフトポリマー等が塗工されていないこと以外は、前記実施例１と同様の粘着加工を施した表面保護フィルムＡ１を作成した。
【００３２】
［比較例２］ 図２（ｂ）
ガラス転移点６０℃の櫛型グラフトポリマー１ａ（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−２７０」）を固形分として１ｍｇ／ｍ2塗工した以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ２を作成した。
【００３３】
［比較例３］ 図２（ｃ）
ガラス転移点１８０℃の櫛型グラフトポリマー１ｂ（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）を固形分として１ｍｇ／ｍ2塗工した以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ３を作成した。
【００３４】
［比較例４］ 図２（ｄ）
背面離型剤として、長鎖アルキルカーバメート系の離型剤６（一方社油脂（株）製「ビーロイルー１０１０」）を用いた以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ４を作成した。
【００３５】
［比較例５］ 図２（ｅ）
背面離型剤として、通常剥離フィルムに使用されている反応型シリコーン系離型剤７を用いた以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ５を作成した。
【００３６】
前記実施例１および実施例２並びに比較例１〜５により作成した表面保護フィルムＡ，Ａ１乃至Ａ５を、光学用シート（この場合は偏光板）に貼付した場合の結果を後記の表１に示した。
【００３７】
すなわち、比較例１の帯電防止層上に離型剤を施さない場合には、滑り性（静摩擦係数）が悪く、表面保護フィルムを貼付した偏光板を断裁・積層すると、ブロッキングを生じるであろうことは容易に類推でき、裏面に粘看剤のはみ出し等の異物が付着した場合、除去法としての水中下での摩擦により、帯電防止剤が溶出し、静電気の発生を惹き起こした。
【００３８】
比較例２．３に示すように、離型剤であるシリコーンアクリレート櫛型グラフトポリマーの付着量が０．１ｇ／ｍ2と少ない場合にも、未塗工の場合ほど極端ではないものの、撥水性が低下し、粘着剤等の異物は完全に除去できず、帯電防止能も低下した。
【００３９】
比較例４で用いた長鎖アルキル基を根幹とする、いわゆる非シリコーン系離型剤の場合には、初期の異物付着防止能・撥水性は比較的良好であったけれども、水中下での異物除去のために擦った場合には、全く撥水性が失われ、同時に表面抵抗が大となった。
【００４０】
これは離型剤の被膜強度・密着性が不十分なために、被膜が脱落し、下層の帯電防止剤が流止したものであると類推される。
【００４１】
比較例５の通常のフィルム用離型剤である硬化型シリコーンを使用した場合には、異物付着防止能・水洗浄後の撥水性共に良好であるが、シリコーン樹脂本来の物性より下層の帯電防止剤の性能が発揮できない欠点がある。
【００４２】
一方、実施例１．２により作成した本発明実施例の表面保護フィルムは、光学用シート貼付初期および水洗後における異物付着防止性に優れると共に、表面に強固に膠着した粘着剤等の水洗後でも、その被膜が脱落することなく、結果、帯電防止剤も流止しないため、静電気の発生により光学用シー卜の積層時、埃を引き寄せたり、くっついたりして剥がれない問題を惹き起こすことを防止できることが解った。
【００４３】
【表１】
ＮＳ２７０＊ ；幹部分がアクリル系ポリマー、枝部分がシリコーンマクロモノマーで構成された櫛形ポリマーであり、シリコーンが３０乃至４０％のグラフト率も有し、分子量（Ｗ）が２０乃至３０万である離型剤（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−２７０」）。
ＮＳ３５２＊＊；幹部分がアクリル系ポリマー、枝部分がシリコーンマクロモノマーで構成された櫛型ポリマーであり、シリコーンが２０乃至３０％のグラフト率を有し、分子量（Ｗ）が２０乃至３０万である離型剤（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）
※１）；ＰＥＴフィルムと離型処理面
※２）；離型処理付き保護フィルムを１０枚積層・断裁後、切りロを同保護フィルム背面に５回擦り付け、粘着剤の移行・転着を目視により確認。
※３）；日東電工（株）社製３１Ｂテープ
※４）；市販セロファンテープ
※５）；ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでの被着体からの剥離抵抗値
【００４４】
【発明の効果】
前述のように構成される本発明は、該本発明による表面保護フィルムを用いることにより、所定の寸法に断裁・積層保存時において、実装用の粘着剤等がはみ出して保護フィルム表面の汚染を少なくすることができ、被着体である光学用シート自体の欠陥と見誤られるものを大幅に低減できると同時に、膠着した粘着剤等を水やアルコール等中での摩擦・洗浄を行っても、表層のシリコーン・アクリレ−ト櫛形グラフトポリマー層が防御壁となって、下層の帯電防止層を用いている場合の該帯電防止層を流失させることがない。
その結果、防汚あるいは静電気防止機能が維持され、偏光板その他の生産性を向上させることが可能となる等の特有な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例の表面保護フィルムの一部を、拡大して示す断面図である。
【図２】従来の表面保護フィルムの一部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１ シリコーンアクリレート系櫛形グラフトポリマー
２ 帯電防止剤層
３ 基材
４ 粘着剤層
５ 剥離フィルム
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、コンピュータ、液晶テレビ、カーナビ、携帯電話等のデイスプレイ画面等に用いられる偏光板等の加工、実装時における保護用に使用される表面保護フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
偏光板等の光学用シートの加工、実装時には、当該シートの傷・汚染防止として表面保護フィルムを貼付し、裏面に粘着剤を塗布して乾燥し、剥離フィルムを合せた後、目標とする偏光角度に合せて断裁し、積層保存されるのが常である。
【０００３】
当該ディスプレイ画面に貼付する際には、オートクレープ等の加熱処理が行われることがあり、表面保護フィルムは熱収縮等を生じない耐熱性を有する必要がある。
【０００４】
また、積層保存時、保護フィルムを貼付した偏光フィルムは、実装時、貼付するための粘着剤が、端部よりはみ出す等で表面を汚し、外観検品作業を邪魔したり、くっついて取れなかったりしてしまうことがある。
【０００５】
この保護フィルム表面に付着した粘着剤は光学用シート自体の欠陥と見なされるために、アルコールやエステル，ケトン類等の有機溶剤にて拭き取っている。あるいは付着物を水によりブラッシング除去している。
【０００６】
本来表面保護フィルムの基材となる合成樹脂フィルムには、はみ出した粘着剤に対する離型性がない。
また、必要に応じて、本用途における実装時の静電気障害を避けるために、第四級アンモニウム塩、多価アルコール系誘導体等の水溶解性の帯電防止剤が内添、または表面塗工されたフィルムを使用しているが、これら帯電防止剤は、前記の汚染物除去に用いられる水，アルコール等に可溶であり、この洗浄工程で脱落して静電気防止効果を低下させてしまう。
【０００７】
この裏面保護フィルムへのはみ出し付着した粘着剤の除去および帯電防止剤の脱落を防止するために、長鎖アルキルカーバメート系の、いわゆる非シリコーン系剥離剤、若しくはシリコーン系離型剤を塗工することが試みられているが、長鎖アルキルカーバメート系の離型剤は、離型性が不足しており簡単に除去できない。
また、シリコーン系剥離剤は、離型性があり除去が易しいが、表面保護フィルムにセロハン粘着テープを貼り、その粘着テープの接着性で表面保護フィルムを引き上げているもので、剥がすときに接着力も軽くなりすぎて、めくることができない。等の様々な問題点を有するものであった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもので、偏光板等の光学シートに用いられる保護フィルムの基材の一側面に、粘着剤層を介して貼着した剥離フィルムと、基材の他側面に、帯電防止剤層を介して塗工したシリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層とを備えて、シリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層は、固形分として３乃至１０ｍｇ／ｍ2が塗工されることにより、偏光板等光学用シートの粘着剤のはみ出しによる積重ね時のシートのくっ付きを防止すると共に、表面に付着した異物を削除することを容易にすることができる表面保護フィルムを提供することを目的とするものである。
【０００９】
換言すれば、本発明の偏光板等光学用シートの保護フィルムの特徴の一つは、保護フィルムの外層が、異物の付着を困難ならしめると同時に、洗浄水等の除去が容易な、水の接触角が８０度以上の撥水性を有することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の偏光板等光学用シートの保護フィルムとしてのもう−つの特徴は、保護フィルム基材である合成樹脂フィルムに予め施されている帯電防止機能が水洗・拭き取り等の異物除去工程で失われることなく、１０10Ω／□以下の表面抵抗値を維持する電気特性を有し、被着体に静電気によるトラブルの発生を未然に防止することを特徴とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、
偏光板等の光学シートに用いられる保護フィルムの基材の一側面に、粘着剤層を介して貼着した剥離フィルムと、前記基材の他側面に、帯電防止剤層を介して塗工したシリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層とを備えて、
前記シリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層は、固形分として３乃至１０ｍｇ／ｍ2が塗工されている表面保護フィルムの構成にある。
【００１２】
また、
剥離フィルムは、アクリル系粘着剤を使用したテープを用いてあって、該剥離フィルムの一側面の剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満となるように形成されている。
【００１３】
更に、
基材他側面への水の接触角が、８０度以上の撥水性を有している。
【００１４】
表面保護フィルムの基材は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、該基材の厚みは、１６乃至５０μｍを用いてなる。
【００１５】
粘着剤層は、二液硬化型アクリル系粘着剤を固形分として、１０乃至３０ｇ／ｍ2塗工し、ＪＩＳ Ｚ−２０３７（粘着テ−プ試験法）に定められたステンレス製被着板で、剥離抵抗値が０．０５乃至０．５Ｎ／２５ｍｍである再剥離性粘着剤を塗工してなる。
【００１６】
表面保護フィルムの粘着剤層に、合成樹脂製剥離シートが貼着され、巻状としてある。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明に関する表面保護フィルムの実施の一例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明実施例の表面保護フィルムＡの一部を拡大断面して示す一例である。
この表面保護フィルムＡは、例えば、パソコンや液晶テレビ、カーナビ、携帯電話のデイスプレイ画面に用いられる光学用シートに採用されるもので、この偏光板等に貼付される表面保護フィルムＡが、実装時に付着した粘着剤等の異物が容易に拭き取られ、かつ、温水洗浄等で除去できると共に、当該表面保護フィルムＡに予め施されている帯電防止剤は、これら拭取りや温水洗浄によって脱落することなく、剥離性、並びに、撥水性を有する防御膜が形成されるものであり、かつ、アルコール若しくは温水中で摩擦・洗浄しても、静電防止機能が維持し得る。
【００１８】
そして、この表面保護フィルムＡは、帯電防止性合成樹脂フィルム等の基材３の一側面に、再剥離性二液硬化型アクリル系粘着剤４が塗工されて、剥離フィルム６が貼着され、該基材３の他側面（背面）には、帯電防止剤層２を介して、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分がシリコーンマクロモノマーで構成された櫛型グラフトポリマー層１を塗工により形成してある。
【００１９】
なお、前記した合成樹脂フィルム等の基材３は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン，ポリエステル，ポリイミド等を原料とするフィルム等が用いられるが、中でも使用時の耐熱性を考慮し、二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
【００２０】
基材３のフィルム厚は、１６μｍ〜５０μｍ厚程度で、好ましくは、２５μ〜３８μ厚が適当である。これは基材３フィルムの厚さが１６μｍ未満のフィルムでは薄すぎて外部からの突起物等による打痕等により偏光板を保護することに難がある外、シワ等なく貼付することおよび剥離作業も困難となる。
また、５０μｍを越えると剛性が大きすぎて浮き無く均一に貼付することが難しい外、保護フィルムの価格構成上、その大半を占める原反フィルムに掛かる費用が大となり過ぎ、保護フィルムに求められる経済性に難がある。
【００２１】
更に、前記他側面に塗工する櫛型グラフトポリマー１は、イソシアネート系反応剤を添加し、硬化させたものであっても、また、反応を為す硬化剤が無添加のものであっても良い。
【００２２】
なお、本発明実施例に用いられる防御膜としてのシリコーン・アクリレート系櫛形グラフトポリマー層１が、帯電層を用いている場合、何故に下層における帯電防止剤層２の帯電防止能を阻害せず、かつ、水洗等の過酷な処理を行っても性能を維持しているか、理論的に解明されていないけれども、その塗工量が３〜１０ｍｇ／ｍ2と微量であり、帯電防止層２上に絶縁層が設けられていても薄膜であればその効果を阻害するものではないことは、特許公報第２９３９４３１号等にも記載されている。
【００２３】
なお、付記すれば、該シリコーン・アクリレート系櫛形グラフトポリマー層１の塗工量が、３ｍｇ／ｍ2未満であると、造膜された被膜強度が弱く、摩擦並びに水等での洗浄に耐えず、下層の帯電防止剤と共に脱落し、表面抵抗値を上昇させて、実装時の静電気障害を引き起こすというという不都合を生じる。
また、１０ｍｇ／ｍ2を越えた塗工量であると、下層の帯電防止剤の機能を阻害し、表面抵抗値が高くなり好ましくない。
【００２４】
また、この櫛型グラフトポリマー１は、ガラス転移点が６０℃乃至１８０℃と高いと共に、該櫛形グラフトポリマー１の枝部分がシリコ一ンで構成されているために撥水性を有し、傾斜型摩擦測定器による静摩擦係数は、０．２乃至０．４と、ほどよい滑り性があり、かつ、充分な被膜強度を有するので、積み重ね時揃えやすい。
【００２５】
更に、再剥離性二液硬化型アクリル系粘着剤４の他側面には、シリコン系離型剤５ａを塗工させて、二軸延伸ポリエステルやポリエチレンテレフタレートフィルム５ｂからなる剥離フィルム５を貼着してある。
すなわち、表面保護フィルムＡは、この剥離フィルム５が貼着されて、円筒状に巻かれたロール状に形成されている。
【００２６】
なお、該剥離フィルム５は、アクリル系粘着剤を使用したテープを用いてあって、該剥離フィルム５の一側面（背面）の剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満となるように形成されている。
この剥離フィルム５にあって、アクリル系粘着剤を使用したテープによる剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ以上では、平板にカットし積み重ねたとき、はみ出した粘着剤が表面に付着し、偏光板等の光学用シート自体の欠陥とみなされたり、互いにくっついてしまったりするトラブルを生じてしまう。また、付着した粘着剤は有機溶剤等により拭き取りを行うが除去しにくく、拭き跡が残ってしまう。
更に、前記剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満では、はみ出した粘着剤が付着しにくく、付着しても有機溶剤等で簡単に除去することができ、拭き跡も残りにくい。
【００２７】
また、基材３の他側面への水の接触角が、８０度以上、好ましくは９０度以上の撥水性を有している。
この接触角が、８０度未満では、背面剤表面への水が濡れやすくなり、背面の汚れ除去のための水洗後の水付着により表面に跡付きを生じやすく、また、下層に帯電防止剤がある場合は、背面剤共々下層の帯電体防止剤が水に溶解流出し、帯電防止機能の低下を来すため、好ましくは９０度以上の接触角を有することが好ましい。
【００２８】
基材３の一側面に設けられた粘着剤層４は、二液硬化型アクリル系粘着剤を固形分として１０乃至３０ｇ／ｍ2塗工し、ＪＩＳ Ｚ−２０３７（粘着テ−プ試験法）に定められたステンレス製被着板で、剥離抵抗値が０．０５乃至０．５Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは０．１乃至０．３Ｎ／２５ｍｍである再剥離性粘着剤を塗工してなる。
粘着剤塗工量が、１０ｇ／ｍ2 未満では、被着体の凹凸がある場合、十分接着させることができずに浮き上がってしまい、保護フィルムとして機能せず、また、本用途である保護の機能終了後、剥離抵抗大となって、被着体を折り曲げてしまったり、除去作業能率を低下させてしまう。
【００２９】
［実施例１］
帯電防止剤として第四級アンモニウム塩２が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム３の片面に、２−エチルヘキシルアクリルレート／メチルメタアクリルレート／酢酸ビニル／ヒドロキシエチルメタアクリレート／アクリル酸の各モノマーを重量で４０／４０／１６／１／３比で配合し、２．２’−azobis−isobutylonitrileを触媒とし、窒素気流下、酢酸エチル中で重合して得た重合度Ｍｗ＝７０乃至８０万、固形分３０％の再剥離型アクリル系粘着剤を、コロネートＬと重量比で１００：３に配合し、固形分で２０ｇ／ｍ2塗工、８０℃，５分間乾燥する。
他面に、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分が全体の３０％乃至４０％を占めるシリコーンマクロモノマーで構成された、分子量２０乃至３０万の櫛型グラフトポリマー（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−２７０」）１を固形分として５ｍｇ／ｍ2塗工、１００℃，５秒間乾燥して、完全な融着被膜を作る。
次に、シリコーン系離型剤５ａを塗工してなる２５μ厚の二軸延伸ポリエステル５ｂをベースとする剥離フィルム５と貼り合わせ、巻き取り状の表面保護フィルムＡを得た。
【００３０】
［実施例２］
前記実施例１と同様に帯電防止剤として、第四級アンモニウム塩１が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム３の片面に、実施例１と同様の粘着剤を塗工し、他面に、幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分が全体の２０％乃至３０％を占めるシリコーンマクロモノマーで構成された分子量が２０乃至３０万の櫛形グラフトポリマー（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）１を固形分として５ｍｇ／ｍ2塗工し、１２０℃，５秒間乾燥して、完全な融着被膜を作る。
次に、シリコーン系離型剤５ａを塗工してなる２５μｍ厚の二軸延伸ポリエステル５ｂをベースとする剥離フィルム５と貼り合せ、巻き取り状の表面保護フィルムＡを得た。
【００３１】
［比較例１］ 図２（ａ）
帯電防止剤として、第四級アンモニウム塩２が表面に０．０５ｇ／ｍ2付加された厚み３８μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム３に、櫛型グラフトポリマー等が塗工されていないこと以外は、前記実施例１と同様の粘着加工を施した表面保護フィルムＡ１を作成した。
【００３２】
［比較例２］ 図２（ｂ）
ガラス転移点６０℃の櫛型グラフトポリマー１ａ（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−２７０」）を固形分として１ｍｇ／ｍ2塗工した以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ２を作成した。
【００３３】
［比較例３］ 図２（ｃ）
ガラス転移点１８０℃の櫛型グラフトポリマー１ｂ（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）を固形分として１ｍｇ／ｍ2塗工した以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ３を作成した。
【００３４】
［比較例４］ 図２（ｄ）
背面離型剤として、長鎖アルキルカーバメート系の離型剤６（一方社油脂（株）製「ビーロイルー１０１０」）を用いた以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ４を作成した。
【００３５】
［比較例５］ 図２（ｅ）
背面離型剤として、通常剥離フィルムに使用されている反応型シリコーン系離型剤７を用いた以外は、前記実施例１と同様の処理を施した表面保護フィルムＡ５を作成した。
【００３６】
前記実施例１および実施例２並びに比較例１〜５により作成した表面保護フィルムＡ，Ａ１乃至Ａ５を、光学用シート（この場合は偏光板）に貼付した場合の結果を後記の表１に示した。
【００３７】
すなわち、比較例１の帯電防止層上に離型剤を施さない場合には、滑り性（静摩擦係数）が悪く、表面保護フィルムを貼付した偏光板を断裁・積層すると、ブロッキングを生じるであろうことは容易に類推でき、裏面に粘看剤のはみ出し等の異物が付着した場合、除去法としての水中下での摩擦により、帯電防止剤が溶出し、静電気の発生を惹き起こした。
【００３８】
比較例２．３に示すように、離型剤であるシリコーンアクリレート櫛型グラフトポリマーの付着量が０．１ｇ／ｍ2と少ない場合にも、未塗工の場合ほど極端ではないものの、撥水性が低下し、粘着剤等の異物は完全に除去できず、帯電防止能も低下した。
【００３９】
比較例４で用いた長鎖アルキル基を根幹とする、いわゆる非シリコーン系離型剤の場合には、初期の異物付着防止能・撥水性は比較的良好であったけれども、水中下での異物除去のために擦った場合には、全く撥水性が失われ、同時に表面抵抗が大となった。
【００４０】
これは離型剤の被膜強度・密着性が不十分なために、被膜が脱落し、下層の帯電防止剤が流止したものであると類推される。
【００４１】
比較例５の通常のフィルム用離型剤である硬化型シリコーンを使用した場合には、異物付着防止能・水洗浄後の撥水性共に良好であるが、シリコーン樹脂本来の物性より下層の帯電防止剤の性能が発揮できない欠点がある。
【００４２】
一方、実施例１．２により作成した本発明実施例の表面保護フィルムは、光学用シート貼付初期および水洗後における異物付着防止性に優れると共に、表面に強固に膠着した粘着剤等の水洗後でも、その被膜が脱落することなく、結果、帯電防止剤も流止しないため、静電気の発生により光学用シー卜の積層時、埃を引き寄せたり、くっついたりして剥がれない問題を惹き起こすことを防止できることが解った。
【００４３】
【表１】
ＮＳ３５２＊＊；幹部分がアクリル系ポリマー、枝部分がシリコーンマクロモノマーで構成された櫛型ポリマーであり、シリコーンが２０乃至３０％のグラフト率を有し、分子量（Ｗ）が２０乃至３０万である離型剤（東亞合成（株）の商品名「サイマックＳＹＭＡＣ ＵＳ−３５２」）
※１）；ＰＥＴフィルムと離型処理面
※２）；離型処理付き保護フィルムを１０枚積層・断裁後、切りロを同保護フィルム背面に５回擦り付け、粘着剤の移行・転着を目視により確認。
※３）；日東電工（株）社製３１Ｂテープ
※４）；市販セロファンテープ
※５）；ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでの被着体からの剥離抵抗値
【００４４】
【発明の効果】
前述のように構成される本発明は、該本発明による表面保護フィルムを用いることにより、所定の寸法に断裁・積層保存時において、実装用の粘着剤等がはみ出して保護フィルム表面の汚染を少なくすることができ、被着体である光学用シート自体の欠陥と見誤られるものを大幅に低減できると同時に、膠着した粘着剤等を水やアルコール等中での摩擦・洗浄を行っても、表層のシリコーン・アクリレ−ト櫛形グラフトポリマー層が防御壁となって、下層の帯電防止層を用いている場合の該帯電防止層を流失させることがない。
その結果、防汚あるいは静電気防止機能が維持され、偏光板その他の生産性を向上させることが可能となる等の特有な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例の表面保護フィルムの一部を、拡大して示す断面図である。
【図２】従来の表面保護フィルムの一部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１ シリコーンアクリレート系櫛形グラフトポリマー
２ 帯電防止剤層
３ 基材
４ 粘着剤層
５ 剥離フィルム
Claims (6)
- 偏光板等の光学シートに用いられる保護フィルムの基材の一側面に、粘着剤層を介して貼着した剥離フィルムと、前記基材の他側面に、帯電防止剤層を介して塗工したシリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層とを備えて、
前記シリコーンアクリレート系櫛型グラフトポリマー層は、固形分として３乃至１０ｍｇ／ｍ2が塗工されていることを特徴とする表面保護フィルム。 - 剥離フィルムは、アクリル系粘着剤を使用したテープを用いてあって、該剥離フィルムの一側面の剥離強度が、１Ｎ／２５ｍｍ未満となるように形成されたことを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
- 基材他側面への水の接触角が、８０度以上の撥水性を有していることを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
- 表面保護フィルムの基材は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、該基材の厚みは、１６乃至５０μｍを用いてなることを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
- 粘着剤層は、二液硬化型アクリル系粘着剤を固形分として１０乃至３０ｇ／ｍ2塗工し、ＪＩＳ Ｚ−２０３７（粘着テ−プ試験法）に定められたステンレス製被着板で、剥離抵抗値が０．０５乃至０．５Ｎ／２５ｍｍである再剥離性粘着剤を塗工してなることを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
- 表面保護フィルムの粘着剤層に、合成樹脂製剥離シートが貼着され、巻状としたことを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
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