JP4211442B2 - シート処理装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機等の画像形成装置から排出される用紙(シート)を処理するシート処理装置に係り、より詳しくは、用紙(シート)のセット機構を備えたシート処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
プリンタや複写機等の画像形成装置から排出される記録済みの用紙(シート)を受け入れ、所定の後処理を施すシート処理装置が、近年、広く用いられている。これは、画像形成装置のオンライン化と共に、画像形成装置による記録の高生産性が進み、画像形成後の記録紙に対してステープル綴じ、パンチ(丸穴開け)、紙折り、などの後処理手段を装備しながら高生産性を確保する画像形成装置が一般的になってきたことによる。
【0003】
このような後処理装置として、例えば、記録済みの用紙に外三折り処理(Z折り)を施し、Z折りされた用紙をステープルトレイ(コンパイルトレイ)上に積み重ねて整合させる技術が存在する(例えば特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特公平7−49350号公報(第2−5頁、図2)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、Z折りされた用紙は、折り処理が施されている分だけこしが強くなっている。このため、既にコンパイルトレイ上で整合されている用紙群の上に新たな用紙(Z折りされた用紙)を排出する際、この新たな用紙がコンパイルトレイ上の最上位の用紙に強く当たり、コンパイルトレイ上の用紙群の用紙揃えを乱してしまうおそれがあった。なお、このような技術的課題は、Z折りされた用紙をコンパイルトレイに排出する場合に限らず、例えばこしの強い厚紙をコンパイルトレイに排出する場合にも生じ得る。
【0006】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、新たにコンパイルトレイ上に供給される用紙(シート)によって、既にコンパイルトレイ上で整合されている用紙束(シート束)が乱されるのを抑制することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明では、コンパイルトレイ上に新たなシートを供給する際に、既にコンパイルトレイ上で整合されているシートを押圧しておくことで、既にコンパイルトレイ上で整合されているシートをずれにくくし、シート束が乱されるのを抑制する。すなわち、本発明のシート処理装置は、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、コンパイルトレイに集積されるシートの厚み方向に進退可能に配設され、コンパイルトレイに新たなシートが供給される際に、コンパイルトレイに既に集積され且つシート揃え部にて揃えられたシートを押さえる押さえ部材とを含んでいる。
【0008】
ここで、押さえ部材は、コンパイルトレイ上のシートを押さえる進出位置と、コンパイルトレイ上のシートの排出を妨げない待避位置との間を進退可能に配設されることを特徴とすることができる。そして、押さえ部材の待避位置および進出位置は、コンパイルトレイ上に集積されるシートの厚みに基づいて変更されることを特徴とすることができる。
【0009】
また、押さえ部材と連動可能に配設され、コンパイルトレイに新たに供給されるシートを案内するガイド部材をさらに備えることを特徴とすることができる。さらに、押さえ部材の進退動作は、コンパイルトレイに新たに供給されるシートにおける折り処理の有無、コンパイルトレイに新たに供給されるシートの供給部の別、あるいは、コンパイルトレイに新たに供給されるシートの厚さに応じて異なることを特徴とすることができる。さらにまた、押さえ部材は、コンパイルトレイに供給される新たなシートの先端がコンパイルトレイ上に既に集積されたシートに接触する以前に集積されたシートを押さえ、新たなシートの後端がコンパイルトレイ上に排出される以前に集積されたシートから離間することを特徴とすることができる。
【0010】
他の観点から捉えると、本発明のシート処理装置は、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、コンパイルトレイに対して進退自在に配設され、コンパイルトレイに供給される新たなシートが既にコンパイルトレイに集積される最上位のシートに当接したときには、最上位のシートを新たなシートの供給方向と対向する方向に向けて付勢する付勢部材とを含んでいる。ここで付勢部材は、回転可能に配設されるパドル部材からなることを特徴とすることができる。
【0011】
さらに他の観点から捉えると、本発明のシート処理装置は、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、コンパイルトレイに対して進退自在に配設され、コンパイルトレイに供給される新たなシートが既にコンパイルトレイに集積される最上位のシートに当接したときには、コンパイルトレイ上に集積される一または複数のシートを把持する把持部材とを含んでいる。ここで、把持部材は、コンパイルトレイ上に集積される一または複数のシートの搬送方向端部を把持することを特徴とすることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
―実施の形態1―
図1は本実施の形態が適用されるシート処理装置の全体構成を示した図である。 シート処理装置(用紙処理装置)2は、例えば、電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置1に接続され、後処理装置として用いられる。このシート処理装置2は、画像形成装置1に接続されるトランスポートユニット3、このトランスポートユニット3にて取り込まれたシート(用紙)に対して折り処理を施す折りユニット4、この折りユニット4を通過したシートに対して所定の最終処理を施すフィニッシャ5、冊子の表紙などの合紙を供給するインターポーザ6、シート処理装置2の各機構部を制御する制御部7を備えている。尚、制御部7は、図1では、フィニッシャ5の筐体内に設けられているが、他のユニットの筐体内に設けることも可能である。また、画像形成装置1本体内に全ての制御機能を集約させるように構成することもできる。
【0013】
これらの各ユニットにて構成されるシート処理装置2を機能で分割すると、フィニッシャ5に設けられ、用紙束を生成してステープル綴じを実行するステープル機能部10、フィニッシャ5に設けられ、用紙束を中綴じして製本する中綴じ製本機能部30、折りユニット4に設けられ、シートに対して内三折り(C折り)や外三折り(Z折り)を施す折り機能部50、例えばフィニッシャ5に設けられ、2穴や4穴の穴あけ(パンチ)を施すパンチ機能部70、およびインターポーザ6などで構成され、用紙束の表紙に用いられる厚紙や窓空き用紙などの合紙を供給する合紙機能部80を有している。
【0014】
次に、本実施の形態における特徴的な構成である、ステープル機能部10について詳述する。
図2は、ステープル機能部10を示した構成図である。ステープル機能部10は、搬送される用紙をガイドする搬送ガイド101,102、用紙を検知して各機構部の動作を制御するための信号を出力するコンパイルイクジットセンサ103、搬送ガイド101,102の間を通って搬送された用紙を排出(搬送)する搬送ローラ対104、搬送ローラ対104により排出された用紙を積載するコンパイルトレイ105を備えている。また、ステープル綴じされた冊子を排出する排出トレイ109が設けられている。コンパイルトレイ105には、縦方向揃え(用紙搬送方向揃え)の基準壁となる縦基準壁(後述するエンドウォール151)が用紙排出方向と反対方向に設けられている。また、コンパイルトレイ105には、横方向揃え(用紙搬送方向と直交する方向)の基準壁となる横基準壁(図示せず)が、例えば装置の手前側(フロント側)に設けられている。
【0015】
また、各機能を実行する機構部として、コンパイルトレイ105に供給される用紙について、縦方向(用紙搬送方向)の用紙揃えを実行する縦方向揃え部110、縦方向揃え部110による用紙搬送方向(縦方向)の用紙揃えを補助する縦揃え補助部120、用紙束の整合性を良くするために、ステープル綴じを実行する際、用紙束を押さえると共に、ステープル綴じが終了した後の用紙束を排出する用紙束支持・排出部130、コンパイルトレイ105に供給される用紙について、用紙搬送方向に直交する方向(横方向)に対して用紙揃えを実行する横方向揃え部140、縦方向の用紙揃えに際して壁となって用紙揃えを行うエンドウォール151を含み、このエンドウォール151を駆動させる機構を有するエンドウォール部150、ステープルヘッド161を備え、コンパイルトレイ105に供給された用紙束に対してステープル綴じを施すステープル機構部160、コンパイルトレイ105内の用紙を支えるガイドであるシェルフ171を含み、このシェルフ171を駆動させる機構を有するシェルフ機構部170を備えている。
【0016】
まず、縦方向揃え部110について説明する。
縦方向揃え部110は、コンパイルトレイ105に順次、供給される用紙をエンドウォール151に押し当てるコンパイルパドル111、コンパイルパドル111を上下動(リトラクト/アドバンス動作)させるコンパイルパドルアップ/ダウンソレノイド112、コンパイルパドルアップ/ダウンソレノイド112に連動して回動やスライドをするリンク113,114、カールの強い用紙を押さえる等、用紙揃えを助けるための規制ガイド115,116を備えている。コンパイルパドル111は、例えばEPDMで形成され、1つのコンパイルパドル111に3本程度の羽根が取り付けられている。この羽根によって、コンパイルトレイ105に供給される用紙の後端をエンドウォール151に押し当てている。この押し当てによって、用紙の後端(縦方向)の揃えを実行している。
【0017】
図3は、縦方向揃え部110の各機構を説明するための斜視図である。ここでは、図面の見易さを考慮して、規制ガイド115を省略しているが、実際には、コンパイルパドル111と同軸に複数個(例えば3個)、設けられている。コンパイルアップ/ダウンソレノイド112の軸には、バネ117が設けられている。コンパイルパドルアップ/ダウンソレノイド112およびバネ117の作用によってコンパイルパドルアップ/ダウンソレノイド112の軸が図の(A)方向に移動すると、リンク113は(B)方向に回動し、リンク114は(C)方向にスライドする。これらリンク113,114の動きによって、例えば、積載される用紙の枚数等、用紙束の厚さ等に基づき、必要なタイミングにて、コンパイルパドル111を上下動させることができる。一方、規制ガイド116は、リンク114の(C)方向の動作に連動して、(D)方向に回動する。これによって、カールの強い用紙の後端を押さえ込むことが可能となる。
【0018】
次に、縦揃え補助部120について説明する。
図2に示す縦揃え補助部120は、コンパイルトレイ105に供給される用紙をエンドウォール151に押し当てる動作を補助するサブパドル121、例えば、用紙枚数が所定枚数(50枚)になった時点でサブパドル121の位置を上昇させる等、サブパドル121を上下動(リトラクト/アドバンス動作)させるサブパドルアップ/ダウンソレノイド122、サブパドルアップ/ダウンソレノイド122に連動してサブパドル121を上下動させるリンク123,124を備えている。サブパドル121は、コンパイルパドル111と同様に、例えばEPDMで形成され、1つのサブパドル121に3本程度の羽根が取り付けられている。この羽根によって、コンパイルトレイ105に供給される用紙の縦揃えを補助している。
【0019】
図4は、縦揃え補助部120の各機構を説明するための斜視図であり、図5は縦揃え補助部120の側面図である。なお、図4に示す斜視図は、装置のリア側(IN側)から縦揃え補助部120を眺めた図を示しており、図5は、装置のフロント側(OUT側)から縦揃え補助部120を眺めた図を示している。縦揃え補助部120では、用紙の整合時間を短縮するため、および、新たに排出される用紙によって既にコンパイルトレイ105上で整合されている用紙の用紙揃えを乱さないために、用紙が排出されるタイミングに基づいて回転動作を実施しているパドルモータ129の駆動を受けるサブパドルクラッチ127を動作させ、このサブパドルクラッチ127と同軸に設けられた第一のギア127a、この第一のギア127aに噛合するように設けられた第二のギア127b、この第二のギア127bに軸128aがオフセットして取り付けられたリンク128を介してリンク126に連動させ、このリンク128に取り付けられたサブパドル121を動作(上下動)させるようになっている。また、回転動作を実施しているパドルモータ129の駆動を受けるギア125には、軸およびギア(符号なし)を介して、サブパドル121を回転させるサブパドル駆動ベルト125aが取り付けられている。
【0020】
この上下動によって、コンパイルトレイ105からの用紙排出時には、用紙束の排出を妨げることのないような上止点の位置にサブパドル121が移動するように制御され、用紙揃えに搬送力が必要であるときには、搬送力を大きくするために、必要なタイミングにて、下止点の位置にサブパドル121が移動するように制御されている。
【0021】
また、縦揃え補助部120では、コンパイルトレイ105に排出される用紙が、例えば50枚を超えると、サブパドルアップ/ダウンソレノイド122を吸引する。サブパドルアップ/ダウンソレノイド122の吸引により中心123aを中心として図の(G)方向にリンク123が回動し、連動するリンク124と、サブパドル121を含む全体が上方向(図の(F)方向)に動く。また、サブパドルアップ/ダウンソレノイド122を開放することにより、中心123aを中心として図の(H)方向にリンク123が回動し、連動するリンク124と、サブパドル121を含む全体が下方向に動き、コンパイルトレイ105に排出される用紙が1枚から50枚までに対応する高さに動く。このようにしてサブパドル121と用紙の積載面との高さを調整することで、用紙積載量が異なった場合であってもサブパドル121による搬送力を略一定の状態に保つことができる。更に、縦揃え補助部120のリンク126の下側には、ガイド部材としての用紙用面規制ガイド126aが設けられており、サブパドル121によって予定以上の搬送力が用紙に付与された場合であっても、用紙が座屈することのないように構成されている。
【0022】
次に、用紙束支持・排出部130について説明する。
図2に示す用紙束支持・排出部130は、対向ロール139に押圧し、用紙の支持と用紙束の排出を行うイジェクトロール131、例えば、Z形に折られた用紙の折部近傍を押さえ込む押さえ込みロール132を有している。この押さえ込みロール132は、イジェクトロール131よりもコンパイル方向側(用紙排出方向と反対側)に設けられ、例えばA3サイズの用紙(A3SEF)がZ形に折られてA4サイズとなったときの用紙の折部近傍を押さえ込むことができるように構成されている。イジェクトロール131および押さえ込みロール132は、回動中心137を中心として回動する。
【0023】
図6は、用紙束支持・排出部130の各機構を説明するための図である。用紙束支持・排出部130は、イジェクトロール131および押さえ込みロール132を上下動させるイジェクトクランプモータ134、イジェクトロール131を回動させるイジェクトモータ135を備えている。押さえ込みロール132は、板ばね133によって支えられている。イジェクトクランプモータ134の回転によってリンク136が回動し、図2に示す回動中心137を中心に、図5に示す(I)方向に、イジェクトロール131および押さえ込みロール132を下降/上昇させる。
【0024】
イジェクトモータ135は、イジェクトロール131を回動させて、ステープル機構部160によってステープル綴じされた後の用紙を排出方向に向かって排出する。また、本実施の形態が適用されるイジェクトモータ135は、用紙束が排出された後、空のコンパイルトレイ105に最初に用紙が搬送されるタイミングにて、排出方向と反対方向であるコンパイル方向に向かって用紙を搬送するように、イジェクトロール131を逆回転させている。
【0025】
更に、用紙束支持・排出部130は、スプリング138によって所定の押圧力で用紙を押圧している。このとき、スプリング138の圧縮伸張方向(図の(J)方向)とイジェクトロール131の移動方向(図の(I)方向)とが一致していないことから、スプリング138の圧縮または伸張によってイジェクトロール131にかかる圧力の変化を緩和させている。この結果、イジェクトロール131の用紙に対する押圧力が、積載される用紙の量によって大きく変化することを防ぐことができる。
【0026】
次に、横方向揃え部140について説明する。
図2に示す横方向揃え部140は、用紙搬送方向と直交する方向にスライドし、コンパイルトレイ105に搬入される用紙について、例えば装置のリア側からフロント側に向けて、1枚ごとに横揃えを行うタンパ141、タンパ141を往復動させる駆動源であるタンパモータ142、タンパモータ142の駆動力をタンパ141に伝達するベルト143を備えている。
【0027】
図7は、横方向揃え部140の各機構を説明するための斜視図である。横方向揃え部140は、タンパ141のホーム位置を検知するフォトセンサであるタンパホームセンサ144を備えており、このタンパホームセンサ144により検知されたホームポジションにて、タンパ141は待機状態にある。タンパ141のホームポジションは装置のリア側にあり、タンパ141は、装置のフロント側にある横基準壁(図示せず)に向けて用紙のサイドエッジを押さえつけるように機能している。この待機位置は、タンパホームセンサ144の位置に関わらず、用紙のサイズが小さい場合にはフロント側に近づいている。かかる場合に、待機位置は、タンパモータ142のステッピング制御によって決定される。横方向揃えでは、コンパイルトレイ105に対する用紙搬送のタイミングに合わせてタンパモータ142が回転し、タンパ141は、ベルト143の回動に伴って上記用紙サイズに応じた待機位置から図の(K)方向に移動する。この移動動作によって、コンパイルトレイ105に搬入される用紙に対する横揃えを可能としている。より具体的には、タンパ141に設けられた押し付け面である壁部141aを用紙のサイドエッジに押し付けることで、横基準壁(図示せず)に用紙を整合させている。
【0028】
次に、エンドウォール部150について説明する。
図8は、エンドウォール部150の各機構を説明するための斜視図である。エンドウォール部150は、縦方向揃えの基準となるエンドウォール151を備え、ステープル綴じの基準位置(縦方向)に用紙を整列させている。また、エンドウォール部150は、エンドウォール151を退避させる(開かせる)際の駆動源となるステッピングモータであるエンドウォールモータ152、エンドウォールモータ152の駆動力を伝達するベルト153、エンドウォール151の閉じた状態を検知するフォトセンサであるエンドウォールホームセンサ154、エンドウォール151の開いた状態を検知するフォトセンサであるエンドウォールオープンセンサ155、ベルト153からの駆動を受けてエンドウォール151の開閉を行う軸156、エンドウォール151の天井部151bの回動中心となる中心軸157、壁部151aに設けられ、開いた天井部151bを元の状態に戻すスプリング158を備えている。
【0029】
ここで、ステープル綴じは、積載された用紙束の角を1箇所、ステープルするシングル(1箇所綴じ)モードと、複数箇所をステープルするデュアル(2箇所)モードとを選択することができる。このシングル(1箇所綴じ)モードのときには、エンドウォール151は退避しない。デュアル(2箇所)モードのときには、ステープル動作とエンドウォール151とが干渉することから、エンドウォール151をコンパイルトレイ105の積載面から退避させることが必要である。エンドウォール151が退避のために回動する際、用紙束によって天井部151bが押され、中心軸157を介して天井部151bが開く。用紙束との接触がなくなった時点で、スプリング158によって、壁部151aとL字を形成する天井部151bが元の状態に戻り、壁部151a、天井部151bおよび底部151cによってコの字を形成することができる。この状態のまま、エンドウォール151を元の位置に戻すことで、次にコンパイルすることが必要となる用紙の受け入れが可能となる。
【0030】
次に、ステープル機構部160について説明する。
図9は、ステープル機構部160を説明するための斜視図である。ステープル機構部160は、ステープル綴じを実際に行うステープルヘッド161、ステープルヘッド161を支えるベース162、このベース162上に形成され、ステープルヘッド161が動く経路を形成するレール163、ステープルヘッド161を移動させるステッピングモータであるステープルムーブモータ164、ステープルヘッド161のホーム位置を検知するステープルムーブホームセンサ165、ステープルヘッド161の中央位置を検知するステープルセンターポジションセンサ166を備えている。
【0031】
前述のシングル(1箇所綴じ)を行う際には、ステープルヘッド161は、ステープルムーブホームセンサ165によって検知される第1のホームポジション位置に留まって、必要なタイミングにて、順次、ステープル綴じを実行する。一方、デュアル(2箇所)を実行する際には、まず、ステープルセンターポジションセンサ166によって検知される第2のホームポジション位置に待機している。その後、コンパイルトレイ105に一纏まりの用紙が積載され、エンドウォール151が開いた後に、ステープルムーブモータ164を駆動させてステープルヘッド161をステープル位置まで移動させ、2箇所にステープル綴じを施すように機能している。
【0032】
次に、シェルフ機構部170について説明する。
図10は、シェルフ機構部170を説明するための斜視図である。シェルフ機構部170は、コンパイルトレイ105内の用紙を支えるガイドであるシェルフ171、このシェルフ171を駆動するステッピングモータであるシェルフモータ172、シェルフモータ172からの駆動力を受けてシェルフ171を図の(N)方向にスライドさせるラック&ピニオン機構173、シェルフ171のホーム位置を検出するフォトセンサであるシェルフホームセンサ174を備えている。
【0033】
このシェルフ171は、コンパイルトレイ105内の用紙を支えるために、用紙搬送方向(用紙排出方向)に対して所定の長さが必要である。この所定の長さをもったコンパイルトレイ105の先をそのまま排出口とすると、図2に示す排出トレイ109がシート処理装置2から大きく突出してしまう。そこで、用紙束を排出する際には、用紙排出方向と反対方向にシェルフ171を引っ込めるように構成した。これによって、装置全体を小型化することが可能となる。
【0034】
次に、図1〜図10を用いて説明したステープル機能部10の一連の動作について、これらの図を用いて説明する。
画像形成装置1より画像形成された用紙(シート)は、図2に示す搬送ガイド101,102の間を通り、搬送ローラ対104によりコンパイルトレイ105に供給される。供給された用紙は、シート揃え部を構成する縦方向揃え部110のコンパイルパドル111および縦揃え補助部120のサブパドル121により、縦基準壁であるエンドウォール151に寄せられる。このとき、シート揃え部を構成する横方向揃え部140のタンパ141により、コンパイルトレイ105の例えばフロント側に設けられた横基準壁(図示せず)に寄せられる。この動作を繰り返すことによって、コンパイルトレイ105の上面にて用紙は整然と集積される。
【0035】
縦方向揃え部110では、図2に示すように、コンパイルパドル111を常時、回転させ、コンパイルトレイ105に供給される用紙の上面に当接して、用紙の後端側エッジ(リアエッジ)をエンドウォール151に押し当てている。このとき、前述のように、コンパイルトレイ105に積載される用紙が所定の厚み以上となったとき(例えば50枚を超えたとき)には、コンパイルパドルアップ/ダウンソレノイド112を動作させて、コンパイルパドル111を上昇させることで、コンパイルパドル111による搬送力が適度な状態に保たれる。
【0036】
一方、縦揃え補助部120では、図4および図5を用いて説明したように、用紙が供給される毎に、サブパドル(押さえ部材、付勢部材)121を上止点の位置(待避位置)から下止点の位置(進出位置)に移動させている。サブパドル121は常時、図2に示す右回り(時計回り)の方向に回転しており、下止点の位置への移動動作に伴い、用紙をエンドウォール151に押し当てる縦方向揃えを補助し、同時に、サブパドル121がコンパイルトレイ105に積載される用紙群を押圧することにより、新たにコンパイルトレイ105に供給される用紙によって、既にコンパイルトレイ105上に積載された用紙群の揃えが乱れるのを防止している。さらに、コンパイルトレイ105に積載される用紙が所定の厚み以上となったとき(例えば50枚を超えたとき)には、サブパドルアップ/ダウンソレノイド122を動作させて、サブパドル121の下止点の位置を上昇させることで、サブパドル121による搬送力が適度な状態に保たれる。
【0037】
ここで、図11は、コンパイルトレイ105に積載される用紙が50枚以下の場合における縦揃え補助部120の動作を説明する図であり、(a)はサブパドル121が上止点(待避位置)の位置にあるとき、(b)はサブパドル121が下止点(進出位置)の位置にあるときを示している。本実施の形態では、図11に示す状態におけるサブパドル121の上止点および下止点と、図12に示す状態におけるサブパドル121の上止点および下止点とが異なっていることに特徴がある。なお、図中には、コンパイルトレイ105(シェルフ171)上に50枚の用紙を積載したときの高さT50を仮想的に示している。
【0038】
コンパイルトレイ105に新たな用紙が供給されない状態では、図11(a)に示すようにサブパドル121は上止点にあって、コンパイルトレイ105上に積載された用紙に接触しない位置、つまり、サブパドル121先端部の移動軌跡と高さT50を示す仮想線とが接しないような位置に待避している。
【0039】
また、コンパイルトレイ105に新たな用紙Sが供給される場合には、図11(b)に示すように、サブパドル121は下止点に移動し、コンパイルトレイ105上に積載された用紙(1〜50枚)に接触する位置、つまり、サブパドル121先端部の移動軌跡とコンパイルトレイ105の積載面とが接する位置に進出する。なお、図11(b)では、サブパドル121の移動軌跡がコンパイルトレイ105を突き抜けているが、実際には、弾性力によってサブパドル121が変形し、コンパイルトレイ105に積載される用紙の表面に沿う軌跡となる。サブパドル121は、コンパイルトレイ105に供給される新たな用紙Sの先端が、このコンパイルトレイ105上に既に積載された用紙群に接触する以前に下止点に移動してこの用紙群を押さえるようになっており、新たな用紙Sが既にコンパイルトレイ105に積載されている用紙群に衝突することによって、この用紙群の用紙揃えが乱れるのを防止している。特に、本実施の形態では、サブパドル121が図中時計回りに回転するようになっており、コンパイルトレイ105に積載される用紙群のうち最上位の用紙が、新たな用紙Sの供給方向と対向する方向(エンドウォール151側)に付勢されており、さらに用紙揃えが乱れるのを防止することができる。また、サブパドル121は、新たな用紙Sの後端が当該コンパイルトレイ105に落下する以前のタイミングで用紙群から離間するようになっており、この新たな用紙Sがコンパイルトレイ105上で用紙群と共に揃えられるのを阻害しないようになっている。
【0040】
一方、図12は、コンパイルトレイ105に積載される用紙が51枚〜100枚の場合における縦揃え補助部120の動作を説明する図であり、(a)はサブパドル121が上止点(待避位置)の位置にあるとき、(b)はサブパドル121が下止点(進出位置)の位置にあるときを示している。なお、図中には、コンパイルトレイ105上に50枚の用紙を積載したときの高さT50に加えて、100枚の用紙を重ねたときの高さT100を仮想的に示している。
【0041】
コンパイルトレイ105に新たな用紙が供給されない状態では、図12(a)に示すようにサブパドル121は上止点にあって、コンパイルトレイ105上に積載される用紙に接触しない位置、つまり、サブパドル121先端部の移動軌跡と高さT100を示す仮想線とが接しないような位置に待避している。
【0042】
また、コンパイルトレイ105に新たな用紙Sが供給される場合には、図12(b)に示すように、サブパドル121は下止点に移動し、コンパイルトレイ105上に積載された用紙(51〜100枚)に接触する位置、つまり、サブパドル121先端部の移動軌跡とコンパイルトレイ105の積載面とが接する位置に進出する。したがってこの場合においても、用紙が1枚〜50枚の場合と同様に、新たな用紙Sが供給される際に、既にコンパイルトレイ105に積載されている用紙群の用紙揃えが乱されるのを防止することができる。
【0043】
ここで、横揃え手段を構成する横方向揃え部140では、用紙が供給される際、供給される用紙の奥エッジより更に奥に位置するサイズ位置に待機している。待機位置は、前述のように、図7に示すホームポジション位置である場合の他、搬送される用紙の主走査方向長さ(用紙搬送方向に直交する方向の長さ)が短い用紙が搬送される場合には、ホームポジション位置よりもフロント側に近い位置にある。搬送ローラ対104により用紙の後端が排出された後に、タンパ141が横基準壁方向に移動し、「横基準壁からタンパ141までの距離≦主走査方向長さ」となる位置で停止する。その後、再度、サイズ位置に戻る。この動作を、用紙がコンパイルトレイ105に供給される毎に繰り返すことで、横揃えを可能としている。
【0044】
その後、用紙束を形成する必要枚数の用紙が積載されて整合された後、用紙束支持・排出部130のイジェクトクランプモータ134(図6参照)が動作し、押さえ込みロール132およびイジェクトロール131が下降して、用紙面上に当接し、用紙束を押さえて支持する。また、サブパドル121(図5参照)は、上止点に待避し、用紙束から離間する。そして、シングル(1箇所綴じ)モードの場合には、ステープルヘッド161に設けられたステープルモータ(図示せず)を動作させ、用紙束に対してステープル綴じを施す。その後、イジェクトモータ135(図6参照)が回転し、イジェクトロール131が排出方向に回転することで、用紙束(冊子)を排出トレイ109に向けて排出する。このとき、シェルフ機構部170では、図10に示したシェルフモータ172を動作させ、シェルフ171を引っ込める方向にスライドさせている。
【0045】
一方、デュアル(2箇所)モードの場合には、押さえ込みロール132およびイジェクトロール131が下降し、用紙束が押さえられて支持された後、エンドウォール部150のエンドウォールモータ152(図8参照)が動作する。これによって、エンドウォール151が回動され、コンパイルトレイ105からエンドウォール151が退避される。ここで、デュアル(2箇所)モードの場合、ステープルヘッド161はステープルセンターポジションセンサ166(図9参照)の位置に待機しているが、エンドウォール151が退避した後、ステープル機構部160のステープルムーブモータ164(図9参照)が駆動し、ステープルヘッド161をステープル位置に移動して、2箇所にステープル綴じが施される。その後、シングル(1箇所綴じ)モードの場合と同様にして用紙束(冊子)が排出トレイ109に排出される。
【0046】
なお、本実施の形態では、用紙が供給される毎にサブパドル121を上下動させることで、コンパイルトレイ105上に既に積載された用紙群を押さえるようにしていたが、用紙揃えを乱すのはZ折りされた用紙や厚紙等こしの強い用紙である。そこで、コンパイルトレイ105に新たに供給される用紙がこしの強い用紙である場合にのみ、サブパドル121による押さえを行わせるようにしてもよい。これを具体的に説明すると、例えばユーザにより折り処理が指定されている場合、複数ある用紙トレイのうちユーザによって指定された用紙トレイ(図示せず)のトレイ情報として「厚紙」が収容されていることが記憶されている場合、ユーザにより用紙として厚紙が指定されている場合などがある。
【0047】
―実施の形態2―
本実施の形態は、実施の形態1と略同様であるが、サブパドル121に代えて、図13に示す用紙束把持部180を用いて既にコンパイルトレイ105上に積載されたシートを押さえるようにしたものである。なお、本実施の形態において、実施の形態1と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0048】
用紙束把持部180は、装置のフロント側にある横基準壁(図示せず)近傍のコンパイルトレイ105側部に配設されている。用紙束把持部180は、コンパイルトレイ105に対して進退自在に配設される爪181aを有するレバー181、軸182aを中心として揺動し、その一端がレバー181の長孔181bに取り付けられると共に他端がレバーアップ/ダウンソレノイド183に取り付けられるリンク182、レバーアップ/ダウンソレノイド183に取り付けられるバネ184、レバー181を上下方向に案内するガイド185を有している。
【0049】
用紙束把持部180では、レバーアップ/ダウンソレノイド183を吸引することにより、リンク182を介してレバー181を上限位置(待避位置)に上昇させることができる。なお、レバーアップ/ダウンソレノイド183の吸引を中止した場合には、バネ184の付勢力により、リンク182が図中破線で示す位置まで移動し、レバー181を下限位置(進出位置)まで下降させることができる。つまり、レバー181は、範囲Qの間で上下動する。なお、上限位置では、コンパイルトレイ105上に用紙が100枚積載された場合でも、用紙群とレバー181とが接触しないようになっている。
【0050】
そして、コンパイルトレイ105に新たな用紙が供給される場合には、レバー181が下限位置側に向けて移動し、コンパイルトレイ105上に積載された用紙群と接触する位置に進出する。なお、レバー181は、コンパイルトレイ105上に積載される用紙群の枚数(厚み)に応じて、下限位置の手前で停止する。レバー181は、コンパイルトレイ105に供給される新たな用紙の先端が、このコンパイルトレイ105上に既に積載された用紙群に接触する以前に下限位置側に移動してこの用紙群を押さえるようになっており、新たな用紙Sが、既にコンパイルトレイ105に積載されている用紙群に衝突することによって、この用紙群の用紙揃えが乱れるのを防止している。特に、本実施の形態では、コンパイルトレイ105に既に積載されている用紙群が、レバー181とコンパイルトレイ105との間でしっかり把持されるようになっており、さらに用紙揃えが乱れるのを防止することができる。また、レバー181は、新たな用紙Sの後端が当該コンパイルトレイ105に落下する以前のタイミングで用紙群から離間するようになっており、この新たな用紙Sがコンパイルトレイ105上で用紙群と共に揃えられるのを阻害しないようになっている。
【0051】
したがって、本実施の形態においても、用紙束把持部180を設けることにより、新たにコンパイルトレイ105に供給される用紙によって、既にコンパイルトレイ105に積載された用紙群が乱されるのを防止することができる。
【0052】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、新たにコンパイルトレイ上に供給されるシートによって、既にコンパイルトレイ上で整合されているシート束が乱されるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施の形態が適用されるシート処理装置の全体構成を示した図である。
【図2】 ステープル機能部を示した構成図である。
【図3】 縦方向揃え部の各機構を説明するための斜視図である。
【図4】 縦揃え補助部の各機構を説明するための斜視図である。
【図5】 縦揃え補助部の各機構を説明するための側面図である。
【図6】 用紙束支持・排出部の各機構を説明するための図である。
【図7】 横方向揃え部の各機構を説明するための斜視図である。
【図8】 エンドウォール部の各機構を説明するための斜視図である。
【図9】 ステープル機構部を説明するための斜視図である。
【図10】 シェルフ機構部を説明するための斜視図である。
【図11】 (a)(b)は、実施の形態1における縦揃え補助部の動作を説明するための図である。
【図12】 (a)(b)は、実施の形態1における縦揃え補助部の動作を説明するための図である。
【図13】 実施の形態2における用紙束把持部の各機構を説明するための図である。
【符号の説明】
1…画像形成装置、2…シート処理装置、5…フィニッシャ、7…制御部、10…ステープル機能部、103…コンパイルイクジットセンサ、104…搬送ローラ対、105…コンパイルトレイ、110…縦方向揃え部、111…コンパイルパドル、120…縦揃え補助部、121…サブパドル、130…用紙束支持・排出部、131…イジェクトロール、140…横方向揃え部、141…タンパ、150…エンドウォール部、151…エンドウォール、160…ステープル機構部、161…ステープルヘッド、170…シェルフ機構部、180…用紙束把持部

Claims (8)

  1. 順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
    前記コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、
    前記コンパイルトレイに供給される新たなシートの先端が当該コンパイルトレイに集積される前記シートに接触する位置よりも当該新たなシートの供給方向下流側において、当該コンパイルトレイに集積される前記シートの厚み方向に進退可能に配設され、当該コンパイルトレイに供給される当該新たなシートの先端が、当該コンパイルトレイに既に積載され且つ前記シート揃え部にて揃えられたシートに接触する前に、当該揃えられたシートを押さえる進出位置に移動し、当該新たなシートの後端が当該コンパイルトレイに排出される前に、当該揃えられたシートから離れる待避位置に移動する押さえ部材と
    を含むシート処理装置。
  2. 前記押さえ部材の前記待避位置および前記進出位置は、前記コンパイルトレイ上に集積されるシートの枚数に基づいて変更されることを特徴とする請求項1記載のシート処理装置。
  3. 前記押さえ部材と連動して移動し、当該押さえ部材が前記進出位置に移動した際に前記新たなシートを前記コンパイルトレイに案内するガイド部材をさらに備えることを特徴とする請求項1記載のシート処理装置。
  4. 前記押さえ部材は、前記進出位置において、供給される前記新たなシートの供給方向と対向する方向の力を前記揃えられたシートに付与することを特徴とする請求項1記載のシート処理装置。
  5. 順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
    前記コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、
    前記コンパイルトレイに供給される新たなシートの先端が当該コンパイルトレイに集積される前記シートに接触する位置よりも当該新たなシートの供給方向下流側において、当該コンパイルトレイに対して進退自在に配設され、当該コンパイルトレイに供給される当該新たなシートの先端が、当該コンパイルトレイに既に積載され且つ前記シート揃え部にて揃えられたシートに接触する前に、当該揃えられたシートに接触して当該揃えられたシートを当該新たなシートの供給方向と対向する方向に付勢し、当該新たなシートの後端が当該コンパイルトレイに排出される前に、当該揃えられたシートから離れる付勢部材と
    を含むシート処理装置。
  6. 前記付勢部材は、回転可能に配設されるパドル部材からなることを特徴とする請求項5記載のシート処理装置。
  7. 順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
    前記コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、
    前記コンパイルトレイに供給される新たなシートの先端が当該コンパイルトレイに集積される前記シートに接触する位置よりも当該新たなシートの供給方向下流側において、当該コンパイルトレイに集積される前記シートに対して進退可能に配設され、当該コンパイルトレイに供給される当該新たなシートの先端が、当該コンパイルトレイに既に集積され且つ前記シート揃え部にて揃えられたシートに接触する前に、当該コンパイルトレイとともに当該揃えられたシートを把持する進出位置に移動し、当該新たなシートの後端が当該コンパイルトレイに排出される前に、当該揃えられたシートを把持しない待避位置に移動する把持部材と
    を含むシート処理装置。
  8. 前記把持部材は、前記揃えられたシートの搬送方向に直交する方向の端部を把持することを特徴とする請求項7記載のシート処理装置。
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