JP4169299B2 - 雰囲気バッチ炉 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、浸炭、浸炭窒化処理等、各種鋼部品の熱処理に使用される雰囲気バッチ炉に関する。
【0002】
【従来の技術】
雰囲気バッチ炉は、いわゆる連続炉に比べて、比較的規模の小さい熱処理及び長時間の熱処理サイクルに適しており、従来一般のバッチ炉は、図2に示すように、トレ−の移動は、トレ−プッシャ−型の直進式に構成され、加熱室も1トレ−分に構成されている。
【0003】
図中、11は被処理品の搬入部のトレ−プッシャ−、12は加熱室、13は焼入装置部、14は搬出部、15は攪拌ファン、16はエレベ−タ、17は焼入油槽、18はトレ−であり、19、20、21はそれぞれ開閉扉であり、その全長はXである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごとく、従来一般の雰囲気バッチ炉は、トレ−プッシャ−型の直進式に構成されているため、トレ−プッシャ−11はトレ−を加熱室12の定位置へ搬送するに十分なストロ−ク(少なくとも1トレ−分の長さ以上)及びそのための設置スペ−スをもって設けられており、しかも加熱室12の大きさも一般に1トレ−分に制限され、生産性の向上にも問題が残されていた。
【0005】
本発明は、前記従来のバッチ炉とほぼ同じ設置スペ−スを保ち、しかも生産性の向上を図った雰囲気バッチ炉を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、ローラハース搬送方式を採用した雰囲気バッチ炉であり、搬入部と加熱室との間にこれら搬入部と加熱室とを開閉する開閉扉を、前記加熱室と焼入装置部との間にこれら加熱室と焼入装置部とを開閉する開閉扉を、及び、前記焼入装置部と搬出部との間にこれら焼入装置部と搬出部とを開閉する開閉扉を一つ設けると共に、前記搬入部、焼入装置部及び搬出部は、それぞれ略1トレー分の大きさのローラハースで構成され、該それぞれのローラハースの各ローラを独立正回転させる装置を有し、前記加熱室は、略2トレー分の大きさのローラハースが略1トレー分に2分割されて構成され、該分割されたそれぞれのローラハースの各ローラを独立正逆回転させる装置を有することを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の一形態を説明する。図1は本発明の雰囲気バッチ炉の概略側断面図、図2は従来のバッチ炉の概略側断面図である。
【0008】
本発明では、図1に示すように、従来のバッチ炉と異なり、ロ−ラハ−ス搬送方式が採用される。まず、搬入部1について述べると、該搬入部1は、略1トレ−分の大きさのロ−ラハ−ス2で構成され、さらにリフトタイプに構成され、上下方向からトレ−が供給されるように構成されている。
【0009】
その結果、従来の前記トレープッシャ11に比べて、搬入部1の設置スペースが約二分の1に減縮させられる。さらに、該搬入部1の前記ローラハース2の各ローラは、図示しないモータにより独立正回転させられる。
【0010】
前記モータによるローラハース2の各ローラの独立正回転構成は、焼入装置部3のローラハース4及び搬出部5のローラハース6も同様であり、それぞれ略1トレー分の大きさに構成され、それぞれ図示しないモータにより独立正回転させられる。その結果、特に搬入部1の設置スペースが減縮させられる。
【0011】
さらに、本発明では、前記搬入部1及び搬出部5、さらには焼入装置部3によって設置スペースが減縮された分だけ加熱室7が大きく構成される。すなわち、前記従来のバッチ炉の全長Xを想定すると、前記加熱室7内に略2トレー分のスペースが確保される。
【0012】
そこで、前記加熱室7内には、搬送装置として略2トレー分に対応及び分割されたローラハース8及び9が設けられる。すなわち、該ローラハース8及び9もそれぞれ略1トレー分の大きさに構成され、それぞれのローラハースの各ローラがそれぞれ図示しないモータによりそれぞれ独立正逆回転させられる。
【0013】
なお、前記本発明の雰囲気バッチ炉における加熱方式としては、電気加熱方式及びガス加熱方式が選択でき、また、雰囲気としてはエンドサ−ミックガス使用、あるいは直接浸炭性原料ガスを導入する方法が選択できる。
【0014】
前記構成の本発明の雰囲気バッチ炉による実際操業は以下の通りである。
【0015】
まず、搬入部1と加熱室7との間の開閉扉19が開かれ、搬入部1のローラハース2上に供給されていた被処理品(図示せず)を載置したトレー18が加熱室7内に搬入され、ローラハース8、さらにローラハース9部まで搬送される。
【0016】
さらに続いて、被処理品を載置した次のトレ−18aがリフトアップさせられ、前記開閉扉19から前記ロ−ラハ−ス8部に搬入させられる。その後、前記開閉扉19が閉められ、被処理品が所定温度に昇温及び加熱させられ、所定時間、所定雰囲気で処理が行われる。
【0017】
なお、前記処理時中の昇温時及び降温時には前記ロ−ラハ−ス8及び9を正逆回転させ、浸炭(浸炭窒化)時及び拡散時には前記ロ−ラハ−ス8及び9の正逆回転が停止させられる。
【0018】
すなわち、浸炭(浸炭窒化)時には、すでに被処理品及びロ−ラハ−ス8及び9の温度もほぼ同一となり、炉内温度も安定させられているが、特に昇温時にはロ−ラハ−ス8及び9と装入された被処理品との温度が異なり、さらに炉内の一部に温度差が生じることがあるため、ロ−ラハ−スを正逆回転させることにより被処理品の温度上昇の均一化が図られる。なお、拡散時も同様である。
【0019】
つぎに、所定時間、所定雰囲気での処理が完了したら、加熱室7と焼入装置部3との間の開閉扉20が開かれ、被処理品を積載したトレー18が加熱室7のローラハース9から焼入装置部3のエレベータ16のローラハース4へ移送され、エレベータ16が焼入れ油中に下降させられて焼入れが行われ、焼入れ完了を確認して前記エレベータ16が引き上げられ、焼入装置部3と搬出部5との間の開閉扉21が開かれて前記トレー18がエレベータ16のローラハース4から搬出部5のローラハース6へ移送搬出される。
【0020】
続いて加熱室に7にある前記後続の被処理品を積載したトレ−18aが同様に焼入装置部3へ移送されて焼入れが行われ、焼入れ完了とともに搬出部5への移送搬出される。
【0021】
なお、前記2トレ−の被処理品の処理において、後から加熱室7に搬入された被処理品を積載したトレ−18aの加熱室7内における滞在時間が先に加熱室7に搬入された被処理品を積載したトレ−18の加熱室内7における滞在時間より、先の焼入れ処理時間分長くなるが、規格処理品を得ることに影響を与える程の時間差ではない。
【0022】
つぎに、前記図1に示した本発明の雰囲気バッチ炉と図2に示した従来タイプのバッチ炉の一定処理時間における生産性について述べると、従来タイプのバッチ炉の生産性は、例えば、6時間操業で1チャージ(被処理品550Kg)処理に対し、本発明の雰囲気バッチ炉では、6時間操業で2チャージ(1,100Kg)の処理が可能であり、一定時間における二倍の生産性の向上が確認されたものである。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、従来のバッチ炉とほぼ同じ設置スペ−スを保ち、しかも生産性の向上を図ることができ、経済的である効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の雰囲気バッチ炉の概略側断面図である。
【図2】従来のバッチ炉の概略側断面図である。
【符号の説明】
1 搬入部
2 ロ−ラハ−ス
3 焼入装置部
4 ロ−ラハ−ス
5 搬出部
6 ロ−ラハ−ス
7 加熱室
8 ロ−ラハ−ス
9 ロ−ラハ−ス
Claims (1)
- ローラハース搬送方式を採用した雰囲気バッチ炉であり、搬入部と加熱室との間にこれら搬入部と加熱室とを開閉する開閉扉を、前記加熱室と焼入装置部との間にこれら加熱室と焼入装置部とを開閉する開閉扉を、及び、前記焼入装置部と搬出部との間にこれら焼入装置部と搬出部とを開閉する開閉扉を一つ設けると共に、前記搬入部、焼入装置部及び搬出部は、それぞれ略1トレー分の大きさのローラハースで構成され、該それぞれのローラハースの各ローラを独立正回転させる装置を有し、前記加熱室は、略2トレー分の大きさのローラハースが略1トレー分に2分割されて構成され、該分割されたそれぞれのローラハースの各ローラを独立正逆回転させる装置を有することを特徴とする雰囲気バッチ炉。
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JP28514598A JP4169299B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 雰囲気バッチ炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP28514598A JP4169299B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 雰囲気バッチ炉 |
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JP2000111262A JP2000111262A (ja) | 2000-04-18 |
JP4169299B2 true JP4169299B2 (ja) | 2008-10-22 |
Family
ID=17687688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28514598A Expired - Fee Related JP4169299B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 雰囲気バッチ炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1634714B (zh) * | 2003-12-31 | 2010-06-02 | 东北林业大学 | 壁挂式压花画的制备工艺 |
CN1634715B (zh) * | 2003-12-31 | 2010-06-09 | 东北林业大学 | 色卡纸镶嵌式压花画的制备工艺 |
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---|---|---|---|---|
JPS5167212A (ja) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Daido Steel Co Ltd | Funikinetsushorirono sosahoho |
-
1998
- 1998-10-07 JP JP28514598A patent/JP4169299B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN1634714B (zh) * | 2003-12-31 | 2010-06-02 | 东北林业大学 | 壁挂式压花画的制备工艺 |
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