JPS6386812A - 誘導加熱式型焼入設備 - Google Patents

誘導加熱式型焼入設備

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Publication number
JPS6386812A
JPS6386812A JP61231435A JP23143586A JPS6386812A JP S6386812 A JPS6386812 A JP S6386812A JP 61231435 A JP61231435 A JP 61231435A JP 23143586 A JP23143586 A JP 23143586A JP S6386812 A JPS6386812 A JP S6386812A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
quenching
heating
die
holding furnace
induction heating
Prior art date
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Pending
Application number
JP61231435A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumihiko Hattori
服部 史彦
Toshio Nakagawa
中川 稔男
Saburo Ogawa
三郎 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
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Priority to KR2019900017440U priority patent/KR930004355Y1/ko
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、誘導加熱式型焼入設備に関するものである。
(従来技術とその問題点) 従来、型焼入設備として:よ、種々の形式のものが提案
されているが、いずれら処理材の加熱は、エレクトロヂ
ューブ.ラジアントチューブ等の間接加熱手段を配設し
た間接式加熱炉で行なうため、処理材の昇温.保持に時
間がかかる関係上、加熱炉が長くなり、設備全体が大型
化するとと乙に、加熱炉の温度立上がりに長時間必要と
する。
また、型焼入は、一旦、前記加熱炉で加熱しf二処理材
を加熱炉に近接して設けた大気開放の型焼入装置で行う
ため、その間に、処理材表面が酸化し、光輝焼入を行う
ことができないばかりか、焼入時に油ヒューム等が飛散
し、作業環境を悪化させるという問題があった。
本発明は、加熱手段としての誘導加熱においては、処理
材に温度ムラが生じるが急速に処理材を加熱することが
できる点に着目し、加熱手段を、誘導加熱と間接加熱と
を組み合わせる一方、これら加熱設備と型焼入設備とを
一体構造とするとともに、N,ガス等の保護雰囲気ガス
を導入して、加熱から型焼入れまで保護雰囲気ガス雰囲
気中で行うことにより、前記従来の問題点を解消するこ
とのできる誘導加熱式型焼入設(1;4を提供すること
を目的とする。
(問題点を解決すべき手段) 本発明にかかる誘導棚熱式型焼入設備は、Ii?■記目
的合目的するために、誘導加熱装置を備えた装入ベスチ
ブル付き加熱室と、間接加熱装置をnするローラハース
式保持炉と、型焼入室とを前記順序で連設するととしに
、前記加熱室、保持炉および型焼入室にそれぞれ保護雰
囲気ガス供給管を接続し、加熱から型焼入れまで処理材
を保護雰囲気中で処理するようにしたものである。
(実施例) つぎに、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する
本発明にかかる誘導棚熱式型焼入設備は、大略、一体構
造となった加熱室lと、保持炉11と型焼入室15とか
らなる。
前記加熱室lは、下部に装入ベスヂブル2を有し、加熱
室本体3内の上部に誘導加熱装置4を有するものである
そして、前記装入ベスヂブル2は、図示しtL)排気装
置に連通ずるとともに、N、ガス供給管が接続しである
。また、加熱室本体3内には、装入ベスチブルリフタ5
で上部した処理材Wを加熱室リフタ7に移載する加熱室
ローダ6と、誘導加熱装置4により加熱された処理材W
を保持炉11に移載するブツシャ8を備えている。
なお、9は装入扉、10は中間扉である。
保持炉11は、前記加熱室1に連設され、その内部には
、間接加熱手段である電熱ヒータ12が設けられるとと
もに、前記ブツシャ8により押庄移動された処理材〜V
を搬送する多数のハースローラ13を有する。14は昇
降可能な仕切壁である。
型焼入室15は、iiN記保持炉11に連設され、下方
に焼入iih槽17を有し、型焼入室15を構成する一
側壁は油中仕切板16となり、型焼入室15内と外気と
を遮断している。
また、型焼入室15内の上部には昇降動する焼入用上型
18を備える一方、下部には前記焼入用上型18とで処
理材Wを挟圧する焼入用上型19と、これと平行な積卸
しリフタ20か設けられている。
さらに、前記油中仕切板16より外方の焼入油槽17に
も積卸しリフタ20と同様な抽出リフタ21が設けであ
る。
そして、前記加熱室l、保持炉11および型焼入室15
には、N、ガス供給管26が接続しである。
なお、22は型焼ローダ、23は積卸しトランスファ、
24は積卸しブツシャ、25は抑圧移動時のガイド仮で
ある。
つぎに、前記構成からなる誘導Jio熟式型式型焼入設
備業方法を説明する。
まず、処理Hwを、装入扉9を開いて装入ヘスチブル2
の装入ベスチブルリフタ5上に載置し、装入ベスヂブル
2内を真空排気するとともに、N、ガスを導入して装入
ベスヂブル2内をパージする。
その後、中間扉lOを開くとともに、装入ベスチブルリ
フタ5を上昇して停止l−,シ、jB Q室ローグ6の
チャック(図示せず)で処理材Wを挟持するとともに前
進させて、処理材Wを加熱室リフタ7に移載する。
その後、加熱室ローダ6は後退、装入へスチブルリフタ
5は降下し中間扉10が閉じ、前述の動作を操り返す。
面性のように、加熱室リフタ7に処理材wh<移載され
ると、処理材Wは加熱室リフタ7により誘導加熱装置4
内まで上昇し、誘導加熱装置4により所定温度に誘導加
熱される。その後、加熱室リフタ7は保持炉11のハー
スラインまで降下して停止し、ブツシャ8により処理材
〜■はハースローラ13上に移載される。
また、処理材Wが移載きれ1こ加熱室リフタ7は再度下
降し、元の位置で次の18理材Wを受は取るべく待機す
る。
ハースローラ13上に移載された処理材Wは、保持炉l
l内を所定速度で移動し、その間に電熱ヒータ12によ
り加熱され、誘導加熱により生じた1話度ムラが除去さ
れて、焼入、温度に均熱されイ1、。
このようにして、保持炉+1を通過した処理材〜Vは、
型焼ローダ22aのチャック(図示せず)で挟持され焼
入用下型19上に移載されると同時に、下降する焼入用
上型18により挟着され、その状態で焼入油O内に浸漬
し、型焼入れが行なわれる。
焼入れか終了すると、焼入用上型18および焼入用下型
19は上昇して元の状態に復帰し、ここで、焼入用下型
19上の処理材Wは型焼ローダ22bにより積卸しリフ
タ20上に移載される。
そして、この積卸しリフタ20は焼入油O内に浸漬し、
積卸しトランスファ23により処理材Wを他の積卸しリ
フタ21に移載される。その後、積卸しリフタ21は上
昇し、積卸しブツシャ24により処理材〜Vは抽出され
る。
なお、2台の積卸しリフタ20.21は同一昇降装置に
より同時に昇降するしのであり、また、型焼ローダ22
a、22bは同時に作動するものである。
(発明の効果) 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、加熱室
、保持炉および型焼入室は一体構造であり、かつ、加熱
室には装入ベスチブルを備え、かつ、焼入設備内は保護
雰囲気となっており、加熱室および保持炉を出た処理材
は大気に触れることなく型焼入されるため、処理材を光
輝型焼入れすることができる。
また、処理材の加熱は、誘導加熱により急速加熱を行い
、次の間接加熱で温度ムラを除去するため品質が安定す
る。しかも、処理材の加熱を、まず小型で熱効率のよい
誘導加熱装置で行ない、保持炉では、単に、処理材の誘
導加熱により温度ムラを除去するだけでよいにめ、加熱
設備である加熱室と保持炉とは小型なものでよく、設備
全体の設置スペースを小さくすることができるばかりか
、雰囲気ガス消費量を軽減することができる。
さらに、型焼入れを一体構造の設備内で行うため、焼入
れ時に生じる油ヒユーム等か設備外に飛散せず、作業環
境を仏化させることもない等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる誘導棚熱式型焼入設備の概略説
明図である。 1〜加熱室、2〜装入ベスチブル、4〜誘導加熱装置、
11〜保持炉、■2〜間接加熱手段、13〜ハースロー
ラ、15〜型焼入室、17〜焼入油槽、18〜焼入用上
型、19〜焼入用下型、0〜焼入浦、W〜処理材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)誘導加熱装置を備えた装入ベスチブル付き加熱室
    と、間接加熱装置を有するローラハース式保持炉と、型
    焼入室とを前記順序で連設するとともに、前記加熱室、
    保持炉および型焼入室にそれぞれ保護雰囲気ガス供給管
    を接続し、加熱から型焼入れまで処理材を保護雰囲気中
    で処理することを特徴とする誘導加熱式型焼入設備。
  2. (2)前記間接加熱装置が、電熱ヒータであることを特
    徴とする前記特許請求の範囲第1項に記載の誘導加熱式
    型焼入設備。
JP61231435A 1986-09-29 1986-09-29 誘導加熱式型焼入設備 Pending JPS6386812A (ja)

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JP61231435A JPS6386812A (ja) 1986-09-29 1986-09-29 誘導加熱式型焼入設備
KR870010610A KR880004105A (ko) 1986-09-29 1987-09-25 다이를 사용해서 공작물을 담금질하기 위한 열처리장치
KR2019900017440U KR930004355Y1 (ko) 1986-09-29 1990-11-14 다이를 사용해서 공작물을 담금질하기 위한 열처리장치

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KR (2) KR880004105A (ja)

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Publication number Publication date
KR930004355Y1 (ko) 1993-07-12
KR920010843U (ko) 1992-06-17
KR880004105A (ko) 1988-06-01

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