JP4014050B2 - 鋼管仮施設工法 - Google Patents
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Description
前記壁体造成工程は、甕壁又は掘削壁に沿って壁体100を造成し、前記壁体100に腹起こし130を設置することからなる(図2参照)。
前記鋼管支柱設置工程は、前述したように、前記壁体100が崩壊しないように、支柱を設置する工程であって、支柱として鋼管210を使用する。
前記ポストパイル設置工程は、前記鋼管210の側面に所定間隔で垂直にポストパイル300を打ち込んで前記鋼管210間を連結させる工程である(図8、図9参照)。
20 Hビーム
30 土留板
40 腹起こし
100 壁体
110 サイドパイル
120 土留板
130 腹起こし
200 鋼管支柱
210 鋼管
211 フランジ
212 安全歩行部
213 引掛け部
214 手すり
214a 手すりバー
214b 結合孔
214c 回動ピン
214d 保持具
220 コーナー鋼管支柱
230 中央鋼管支柱
240 結合手段
241 油圧ジャッキ
241a フランジ
241b ピストン
241c シリンダ
241d 球状受容部
241d′ 受容穴
241e ヒンジ部
250 クリップ
260 補助支柱
300 ポストパイル
310 三角支持部
320 U形バンド
Claims (5)
- 甕壁又は掘削壁に沿って壁体(100)を造成し、前記壁体(100)に腹起こし(130)を設置する壁体造成工程と、
前記腹起こし(130)に鋼管(210)を結合手段(240)で結合させ、隣接した壁体(100)間を連結させるコーナー鋼管支柱設置段階、及び対向する壁体(100)間を連結させる中央鋼管支柱設置段階からなる鋼管支柱設置工程と、
前記鋼管(210)の側面に所定間隔で垂直にポストパイル(300)を打ち込んで鋼管(210)間を連結させるポストパイル設置工程とを含む鋼管仮施設工法であって、
該鋼管支柱設置工程が、該腹起こし(130)に結合される鋼管(210)の端部に形成されたフランジの端面に前記結合手段(240)を設け、この結合手段(240)を該腹起こし(130)に密着して結合することを含む鋼管仮施設工法であって、
該結合手段(240)は油圧ジャッキ(241)からなり、
該油圧ジャッキ(241)が、
両端部に形成されたフランジ(241a)と、
一端部が球状に形成されたピストン(241b)と、
前記ピストン(241b)を受容するシリンダ(241c)と、
一端部のフランジ(241a)に結合され、内部に前記ピストン(241b)の一端部の形状に対応する形状の受容穴(241d′)が形成され、油圧ジャッキの押し付け方向を可変させる球状受容部(241d)と、
前記シリンダ(241c)の他端部と前記他端部のフランジ(241a)間に結合されるヒンジ部(241e)とからなることを特徴とする鋼管仮施設工法。 - 前記鋼管支柱設置工程が、鋼管(210)の両端部に形成されたフランジ(211)をネジで互いに結合させることで鋼管(210)の長さを調節することを含むことを特徴とする請求項1に記載の鋼管仮施設工法。
- 前記腹起こし(130)に結合される前記油圧ジャッキ(241)の端部のフランジ(241a)がクリップ(250)により固定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼管仮施設工法。
- 甕壁又は掘削壁に沿って壁体(100)を造成し、前記壁体(100)に腹起こし(130)を設置する壁体造成工程と、
前記腹起こし(130)に鋼管(210)を結合手段(240)で結合させ、隣接した壁体(100)間を連結させるコーナー鋼管支柱設置段階、及び対向する壁体(100)間を連結させる中央鋼管支柱設置段階からなる鋼管支柱設置工程と、
前記鋼管(210)の側面に所定間隔で垂直にポストパイル(300)を打ち込んで鋼管(210)間を連結させるポストパイル設置工程とを含んでなる鋼管仮施設工法であって、
該鋼管支柱設置工程が、前記鋼管(210)の外周面に安全歩行部(212)をさらに形成することを含むことを特徴とする鋼管仮施設工法。 - 前記鋼管の側面に、上下に展開及び折畳される手すり(214)がさらに形成されることを特徴とする請求項4に記載の鋼管仮施設工法。
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