CN107761714A - 一种适用于地下连续墙的支撑装置及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于地下连续墙的支撑装置及其施工工艺，包括螺栓千斤顶端头(1)、钢管支柱(2)，所述螺栓千斤顶端头(1)包括支撑柱(3)、封口钢板(4)、螺母(5)，所述钢管支柱(2)包括钢管(6)、法兰盘(7)，所述钢管支柱(2)之间通过法兰盘(7)相互连接，所述千斤顶端头(1)通过螺母(5)与支撑柱(3)使结构抵在地下连续墙上。本发明易于拆卸，可循环使用，节省了施工成本。同时承载力较大，封口钢板抵在地下连续墙上，通过施加预应力，防止地下连续墙变形、倾覆，保护了施工人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及地下隧道施工技术领域，尤其是一种适用于地下连续墙的支撑装置及其施工工艺。
背景技术
地下连续墙为悬臂式支护结构，为保持其稳定性，防止其在施工过程中倾倒、变形，一般采用在地下连续墙后加锚杆，或加厚地下连续墙等方式。前者受施工条件与当地土质影响较大，需要额外的锚杆费用，后者混凝土用量与钢筋的级配均有所提高，增加了施工成本，所需工期较长，且稳定性提高有限，变形较大。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种适用于地下连续墙的支撑装置及其施工工艺。
本发明的技术方案是：一种适用于地下连续墙的支撑装置，包括螺栓千斤顶端头1、钢管支柱2，所述螺栓千斤顶端头1包括支撑柱3、封口钢板4、螺母5，所述钢管支柱2包括钢管6、法兰盘7，所述钢管支柱2之间通过法兰盘7相互连接，所述千斤顶端头1通过螺母5与支撑柱3使结构抵在地下连续墙上。
进一步的，所述封口钢板4与支撑柱3焊接处焊有四块三角形钢板加固处理，以提高封口钢板4刚度防止变形。
进一步的，所述钢管支柱2由四根钢管6平行布置而成，四根钢管6两端焊接在法兰盘7上。
进一步的，所述螺母5外壁焊接钢把手，以方便螺母5的转动。
进一步的，所述法兰盘7为中间开孔，边缘留螺栓孔的圆形钢板。
一种适用于地下连续墙的支撑装置的施工工艺，包括如下步骤：
步骤一：在施工槽段内放线，用以测定支撑结构的长度；
步骤二：将钢管支柱吊装到施工槽段的位置，钢管支柱间通过法兰管6刚接；
步骤三：将螺母5套在支撑柱上，令支撑柱3一端***钢管支柱2端部的法兰盘7的中孔中，旋转螺母5，使封口钢板4抵在地下连续墙上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的钢管支柱承载力大，为地下连续墙间施工作业留有较大空间力。
(2)本发明的螺栓千斤顶端头可以根据所测长度进行调整，使支撑容易拆卸，受施工条件的限制较少。
(3)本发明易于拆卸，可循环使用，节省了施工成本。同时承载力较大，封口钢板抵在地下连续墙上，通过施加预应力，防止地下连续墙变形、倾覆，保护了施工人员的安全。
附图说明
图1为本发明的支撑装置示意图。
图2为本发明的螺栓千斤顶端头示意图。
图3为本发明的钢管支柱示意图。
图中：1-螺栓千斤顶端头，2-钢管支柱，3-支撑柱，4-封口钢板，5-螺母，6-钢管，7-法兰盘。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，一种适用于地下连续墙的支撑装置，包括螺栓千斤顶端头1、钢管支柱2，所述螺栓千斤顶端头1包括支撑柱3、封口钢板4、螺母5，所述钢管支柱2包括钢管6、法兰盘7，所述钢管支柱2之间通过法兰盘7相互连接，所述千斤顶端头1通过螺母5与支撑柱3使结构抵在地下连续墙上。
进一步的，所述封口钢板4与支撑柱3焊接处焊有四块三角形钢板加固处理，以提高封口钢板4刚度防止变形。
进一步的，所述钢管支柱2由四根钢管6平行布置而成,四根钢管6两端焊接在法兰盘7上。
进一步的，所述螺母5外壁焊接钢把手，以方便螺母5的转动。
进一步的，所述法兰盘7为中间开孔，边缘留螺栓孔的圆形钢板。
进一步的，所述支撑柱3为一端与封口钢板4焊接的螺栓。
一种适用于地下连续墙的支撑装置的施工工艺，包括如下步骤：
步骤一：在施工槽段内放线，用以测定支撑结构的长度；
步骤二：将钢管支柱吊装到施工槽段的位置，钢管支柱间通过法兰管6刚接；
步骤三：将螺母5套在支撑柱上，令支撑柱3一端***钢管支柱2端部的法兰盘7的中孔中，旋转螺母5，使封口钢板4抵在地下连续墙上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种适用于地下连续墙的支撑装置，其特征在于，包括螺栓千斤顶端头(1)、钢管支柱(2)，所述螺栓千斤顶端头(1)包括支撑柱(3)、封口钢板(4)、螺母(5)，所述钢管支柱(2)包括钢管(6)、法兰盘(7)，所述钢管支柱(2)之间通过法兰盘(7)相互连接，所述千斤顶端头(1)通过螺母(5)与支撑柱(3)使结构抵在地下连续墙上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于地下连续墙的支撑装置，其特征在于，所述封口钢板(4)与支撑柱(3)焊接处焊有四块三角形钢板加固处理。
3.根据权利要求1所述的一种适用于地下连续墙的支撑装置，其特征在于，所述钢管支柱(2)由四根钢管(6)平行布置而成，四根钢管(6)两端焊接在法兰盘(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于地下连续墙的支撑装置，其特征在于，所述螺母(5)外壁焊接钢把手。
5.根据权利要求1所述的一种适用于地下连续墙的支撑装置，其特征在于，所述法兰盘(7)为中间开孔，边缘留螺栓孔的圆形钢板。
6.根据权利要求1所述的一种适用于地下连续墙的支撑装置的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：在施工槽段内放线，用以测定支撑结构的长度；
步骤二：将钢管支柱吊装到施工槽段的位置，钢管支柱间通过法兰管(6)刚接；
步骤三：将螺母(5)套在支撑柱上，令支撑柱(3)一端***钢管支柱(2)端部的法兰盘(7)的中孔中，旋转螺母(5)，使封口钢板(4)抵在地下连续墙上。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005240534A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-08 | Chaneuru Kwak | 鋼管仮施設工法 |
| CN102345295A (zh) * | 2010-07-29 | 2012-02-08 | 上海市第五建筑有限公司 | 基坑支撑***及安装方法 |
| CN105887892A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种用于基坑施工的钢管支撑结构 |
| CN207484465U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-12 | 天津城建大学 | 一种适用于地下连续墙的支撑装置 |
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