JP4002590B1 - 剥離剤及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】プレスロールに付与することにより、安定した製造が可能な機能性組成物、及びそれを用いた剥離性向上方法を提供する。
【解決手段】湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられ、下記一般式（１）で表される化合物を２質量％以上含有することを特徴とする機能性組成物である。
［式（１）中、Ｒは置換基を有していてもよい炭素数１０〜１６の炭化水素基を示し、ｐ，ｒはそれぞれ独立に０〜３０の整数を示し、ｑは０〜２の整数を示す。但し、ｐとｒとの和が６〜３０の整数であり、前記ｐ,ｑ,ｒは同時に０とはならない。］
【選択図】なし
【解決手段】湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられ、下記一般式（１）で表される化合物を２質量％以上含有することを特徴とする機能性組成物である。
【選択図】なし
Description
本発明は、剥離剤及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法に関する。
紙を製造するための抄紙工程は、一般に水中にパルプが分散された液を抄紙用の網（ワイヤー）に載せ、余分な水を自然落下させることにより湿紙とするワイヤーパートと、湿紙を一対のプレスロール間に通し、フェルトを介してプレスロールで押圧することにより、湿紙中の水分をフェルトに移行させ、これにより湿紙を脱水するプレスパートと、プレスパートを通過した湿紙を、加熱されたドラムに接触させることで乾燥させ、紙とするドライヤーパートと、紙をスプールと呼ばれる棒に巻き取るリールパートと、を有する。
ところが、従来のプレスパートにおいては、プレスロールを高速で回転させるために、湿紙がプレスロールにより押圧される点（以下「押圧点」という。）を通過した後、プレスロールから剥離されずに付着したままプレスロールが回転してしまう場合がある。
具体的には、図５に示すように、湿紙は押圧点Ｐにて押圧され、プレスロール表面から剥離して搬送される。
湿紙がプレスロール表面から剥離されないでいると、湿紙に過大な張力がかかり、紙クセが悪くなったり、断紙するという事態が生じる。
湿紙がプレスロール表面から剥離されないでいると、湿紙に過大な張力がかかり、紙クセが悪くなったり、断紙するという事態が生じる。
一方、上記プレスパートにおいては、一般に湿紙に接触する側のプレスロールに、該プレスロールの表面に付着した異物を除去するためのドクターブレードが接触するように配置される。
ところが、プレスロールが高速で回転するために、ドクターブレードとプレスロールとの摩擦により、ドクターブレードのプレスロールとの接触部分が磨耗し、ドクターブレードとプレスロールとの間に空隙が生じる場合がある。このことは、ドクターブレードがカーボン製である場合、特に顕著に認められる。
この場合、プレスロール表面上の異物が十分に除去されなくなるため、湿紙が異物と一緒にプレスロールにより押圧され、湿紙に穴があく等の不具合が生じる。
これらのことから、従来の抄紙工程においては安定した製造ができないという問題がある。
これらのことから、従来の抄紙工程においては安定した製造ができないという問題がある。
これらの問題に対し、プレスロールに薬剤を付与する方法が提案されている。
例えば、製紙工程中、湿紙の脱水部のプレスパートにおいて、所定の成分を有効成分とするストーンロール汚れ防止剤をストーンロール又はフェルトの表面に注ぐことによって、湿紙のストーンロールからの剥離が顕著に改善され、しいては、生産性が向上するストーンロールからの湿紙の剥離性の改善方法が開示されている（特許文献１参照）。
例えば、製紙工程中、湿紙の脱水部のプレスパートにおいて、所定の成分を有効成分とするストーンロール汚れ防止剤をストーンロール又はフェルトの表面に注ぐことによって、湿紙のストーンロールからの剥離が顕著に改善され、しいては、生産性が向上するストーンロールからの湿紙の剥離性の改善方法が開示されている（特許文献１参照）。
また、多量の水分を含んだ湿紙を一対のプレスロール間に挟んで該湿紙を脱水するとともに、該プレスロールにドクターブレードを圧接させて該プレスロールの付着物の除去を行う抄紙プレス工程において、所定の構造を有するフッ素有機化合物を該プレスロールに付着させるドクターブレードの摩耗防止方法が開示されている（特許文献２参照）。
特開平１１−２１７７８７号公報
特開２００５−２７３０２６号公報
しかしながら、特許文献１記載の方法によれば、湿紙のプレスロールに対する剥離性は改善されるものの十分とはいえない。
また、ドクターブレードの磨耗抑制についても不十分である。
また、ドクターブレードの磨耗抑制についても不十分である。
一方、特許文献２記載の方法によれば、ドクターブレードの摩耗は比較的抑制できるものの、湿紙のプレスロールに対する剥離性が不十分である。
したがって、上記特許文献１又は２記載の方法は、湿紙のプレスロールに対する剥離性、及びドクターブレードの潤滑性、の両方を満足できるものではない。
すなわち、上記特許文献１又は２記載の方法では、上記剥離性を維持できないため、断紙したり、上記潤滑性が不十分であるためドクターブレードが磨耗し、異物を十分に除去できない傾向にある。
このため、上記特許文献１又は２記載の方法では、安定した製造は困難である。
すなわち、上記特許文献１又は２記載の方法では、上記剥離性を維持できないため、断紙したり、上記潤滑性が不十分であるためドクターブレードが磨耗し、異物を十分に除去できない傾向にある。
このため、上記特許文献１又は２記載の方法では、安定した製造は困難である。
本発明は上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、プレスロールに付与することにより、安定した製造が可能な剥離剤及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決する本発明の剥離剤は、湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられ、下記一般式（１）で表される化合物と水溶性ポリマーとを含有し、化合物が２質量％以上含有されていることを特徴とする。
［式（１）中、Ｒは置換基を有していてもよい炭素数１０〜１６の炭化水素基を示し、ｐ，ｒはそれぞれ独立に０〜３０の整数を示し、ｑは０〜２の整数を示す。但し、ｐとｒとの和が６〜３０の整数であり、前記ｐ,ｑ,ｒは同時に０とはならない。］
この剥離剤を湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与すると、湿紙のプレスロールへの剥離性が向上する。
これにより、たとえプレスロールが高速で回転した場合であっても、湿紙がスムーズに剥がれ、紙に過大な張力がかからないので断紙が抑制される。
これにより、たとえプレスロールが高速で回転した場合であっても、湿紙がスムーズに剥がれ、紙に過大な張力がかからないので断紙が抑制される。
このことに加え、プレスロールの表面の潤滑性が向上することから、ドクターブレードのプレスロールとの摩擦による磨耗が抑制される。
したがって、ドクターブレードとプレスロールとの摩擦により、ドクターブレードのプレスロールとの接触部分が磨耗し、ドクターブレードとプレスロールとの間に空隙が生じることが抑制される。
したがって、ドクターブレードとプレスロールとの摩擦により、ドクターブレードのプレスロールとの接触部分が磨耗し、ドクターブレードとプレスロールとの間に空隙が生じることが抑制される。
また、ドクターブレードの磨耗が抑制されるため、プレスロール表面上の異物が十分に除去され、湿紙に穴が空く等の不具合の発生を抑制できる。
さらに、ドクターブレードの磨耗が抑制されるため、ドクターブレードの交換の頻度を少なくすることができる。
さらに、ドクターブレードの磨耗が抑制されるため、ドクターブレードの交換の頻度を少なくすることができる。
よって、本発明の剥離剤によれば、プレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できる。このため、安定した製造が可能となる。
このように、この場合の剥離剤をプレスロールに付与することにより、上述したような効果が得られる理由については、定かではないが、水の表面張力が低下するため、プレスロール表面に湿紙の接着力を低下させた皮膜が形成されるためではないかと推測される。なお、要因はこれに限定されない。
上記剥離剤において、ｐとｒとの和が６〜２０の整数であることが好ましく、Ｒが炭素数１２〜１５の炭化水素基であり、ｐとｒとの和が８〜２０の整数であることがより好ましい。
上記剥離剤において、水溶性ポリマーを更に含有することが好ましい。なお、水溶性ポリマーがカチオン性単量体とノニオン性単量体とからなるカチオン性水溶性ポリマーであることが好ましい。又は、水溶性ポリマーがカチオン性単量体とアニオン性単量体とからなる両性水溶性ポリマーであることが好ましい。又は、水溶性ポリマーがカチオン性単量体とノニオン性単量体とアニオン性単量体とからなる両性水溶性ポリマーであることが好ましい。
この場合、上記剥離剤をプレスロールに付与すると、水溶性ポリマーが一般式（１）で表される化合物と共に、プレスロール表面に皮膜化されるため、プレスロールを長期間用いた場合であっても、湿紙のプレスロールへの高い剥離性が維持できる。
この場合、上記剥離剤をプレスロールに付与すると、水溶性ポリマーが一般式（１）で表される化合物と共に、プレスロール表面に皮膜化されるため、プレスロールを長期間用いた場合であっても、湿紙のプレスロールへの高い剥離性が維持できる。
上記剥離剤において、一般式（１）で表される化合物の分子量に対する下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド基の含有割合が３０質量％以上であることが好ましい。
この場合、ドクターブレードとプレスロールとの間の摩擦がより低減されるため、ドクターブレードの摩耗がより抑制される。
上記剥離剤において、一般式（１）で表される化合物と、水溶性ポリマーとの混合比が質量比で１：０．１〜１：１０であることが好ましい。
この場合、上記一般式（１）で表される化合物と、水溶性ポリマーとの混合比が質量比で上記範囲であると、より均一な皮膜が形成される。
この場合、上記一般式（１）で表される化合物と、水溶性ポリマーとの混合比が質量比で上記範囲であると、より均一な皮膜が形成される。
上記剥離剤において、プレスロールが、表面に付着した異物を除去するためのドクターブレードを備えていることが好ましい。
上記剥離剤が、湿紙のプレスロールからの剥離性を向上させる剥離剤であることが好ましい。また、上記剥離剤が、ドクターブレードとプレスロールとの潤滑性を向上させる磨耗抑制剤であることが好ましい。
これらの場合、剥離剤をプレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を確実に向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を確実に抑制できる。このため、より安定した製造が可能となる。
本発明の湿紙の剥離性向上方法は、上述した剥離剤を用いることを特徴とする。
本発明によれば、上述した剥離剤を用いるため、剥離剤を湿紙に接触するプレスロールに付与することにより、湿紙の剥離性を向上させることができる。
本発明によれば、上述した剥離剤を用いるため、剥離剤を湿紙に接触するプレスロールに付与することにより、湿紙の剥離性を向上させることができる。
本発明によれば、プレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できるため、安定した製造が可能となる剥離剤及びそれを用いた剥離性向上方法を提供することができる。
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
本発明の剥離剤（以下「機能性組成物」ともいう。）は、下記一般式（１）で表される化合物を含有する。
ここで、式（１）中、Ｒは置換基を有していてもよい炭素数１０〜１６の炭化水素基を示し、ｐ，ｒはそれぞれ独立に０〜３０の整数を示し、ｑは０〜２の整数を示す。
但し、ｐとｒとの和が６〜３０の整数であり、前記ｐ,ｑ,ｒは同時に０とはならない。
但し、ｐとｒとの和が６〜３０の整数であり、前記ｐ,ｑ,ｒは同時に０とはならない。
上記炭素数１０〜１６の炭化水素基としては、直鎖状、分岐状又は環状の炭化水素基、フェニル基又はナフチル基等のアリール基等が挙げられる。
炭素数が１０未満であると、表面張力が高くなり、皮膜が十分に形成されない傾向にあり、炭素数が１６を超えると、水中に均一に分散されにくくなるため、プレスロール表面に均一に付着されない傾向にある。
炭素数が１０未満であると、表面張力が高くなり、皮膜が十分に形成されない傾向にあり、炭素数が１６を超えると、水中に均一に分散されにくくなるため、プレスロール表面に均一に付着されない傾向にある。
また、本発明の機能性組成物は、一般式（１）で表される化合物において、炭素数が異なる化合物を２種類以上含んでいてもよい。
なお、上記炭素数は１２〜１５の炭化水素基であることがより好ましい。
なお、上記炭素数は１２〜１５の炭化水素基であることがより好ましい。
上記置換基としては、フェニル基又はナフチル基等のアリール基、ハロゲン基、アミノ基、アルキルアミノ基、カルボニル基、エステル基、スルホニル基、ニトロ基、アルキレンオキサイド基等が挙げられる。
なお、上記炭化水素基は置換基を有していないものであることが好ましい。
なお、上記炭化水素基は置換基を有していないものであることが好ましい。
上記ｐとｒとの和は水への相溶性の観点から６〜３０の整数であることが好ましく、６〜２０の整数であることがより好ましく、８〜２０の整数であることが更に好ましく、９〜１６の整数であることが一層好ましい。
また、ｑは０〜２の整数であることが好ましく、０であることがより好ましい。
すなわち、ｑが０であるときは、下記一般式（３）で表される化合物となる。
すなわち、ｑが０であるときは、下記一般式（３）で表される化合物となる。
これらの中でも、上記一般式（１）で表される化合物が、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンミリスチルエーテル、ポリオキシエチレンペンタデシルエーテルであることが更に好ましい。
上記機能性組成物を湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与すると、湿紙のプレスロールへの剥離性が向上する。
これにより、たとえプレスロールが高速で回転した場合であっても、湿紙がスムーズに剥がれ、紙に過大な張力がかからないので断紙が抑制される。
これにより、たとえプレスロールが高速で回転した場合であっても、湿紙がスムーズに剥がれ、紙に過大な張力がかからないので断紙が抑制される。
このことに加え、プレスロールの表面の潤滑性が向上することから、ドクターブレードのプレスロールとの摩擦による磨耗が抑制される。
したがって、ドクターブレードとプレスロールとの摩擦により、ドクターブレードのプレスロールとの接触部分が磨耗し、ドクターブレードとプレスロールとの間に空隙が生じることが抑制される。
したがって、ドクターブレードとプレスロールとの摩擦により、ドクターブレードのプレスロールとの接触部分が磨耗し、ドクターブレードとプレスロールとの間に空隙が生じることが抑制される。
よって、この場合の機能性組成物をプレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できる。
このため、安定した製造が可能となる。
このため、安定した製造が可能となる。
上記一般式（１）で表される化合物において、本発明の機能性組成物は水溶性ポリマーを更に含有することが好ましい。
この場合、上記機能性組成物をプレスロールに付与すると、水溶性ポリマーが一般式（１）で表される化合物と共に、プレスロール表面に皮膜化されるため、プレスロールを長期間用いた場合であっても、湿紙のプレスロールへの高い剥離性が維持できる。
また、機能性組成物をプレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性をより向上できると共に、ドクターブレードの磨耗をより抑制できる。
このため、より安定した製造が可能となる。
この場合、上記機能性組成物をプレスロールに付与すると、水溶性ポリマーが一般式（１）で表される化合物と共に、プレスロール表面に皮膜化されるため、プレスロールを長期間用いた場合であっても、湿紙のプレスロールへの高い剥離性が維持できる。
また、機能性組成物をプレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性をより向上できると共に、ドクターブレードの磨耗をより抑制できる。
このため、より安定した製造が可能となる。
上記水溶性ポリマーは、カチオン性、両性、又はノニオン性であることが好ましく、カチオン性又は両性であることがより好ましい。
これらの水溶性ポリマーは単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
なお、両性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体とアニオン性単量体とを重合させることにより得られる。
この場合、湿紙の剥離性がより向上するという利点がある。
これらの水溶性ポリマーは単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
なお、両性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体とアニオン性単量体とを重合させることにより得られる。
この場合、湿紙の剥離性がより向上するという利点がある。
上記カチオン性水溶性ポリマーとしては、ポリジアリルジメチルアンモニウム、ポリ塩化ジアリルジメチルアンモニウム、ジシアンジアミド−ホルムアルデヒド縮合物、エピクロルヒドリン−ジメチルアミン縮合物等が挙げられる。
また、カチオン性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体である重合可能な官能基を有するハロゲン化アミン誘導体と、ノニオン性単量体であるエチレン性二重結合を有するモノマーとを重合させることにより得られるポリマーであってもよい。
また、カチオン性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体である重合可能な官能基を有するハロゲン化アミン誘導体と、ノニオン性単量体であるエチレン性二重結合を有するモノマーとを重合させることにより得られるポリマーであってもよい。
上記重合可能な官能基を有するハロゲン化アミン誘導体としては、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジンクロリド塩、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルクロリド塩等が挙げられる。
また、上記エチレン性二重結合を有するモノマーとしては、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの単量体は単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
また、上記エチレン性二重結合を有するモノマーとしては、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
これらの単量体は単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
上記両性水溶性ポリマーとしては、カチオン性単量体である重合可能な官能基を有するハロゲン化アミン誘導体と、アニオン性単量体である重合可能な官能基を有するカルボン酸誘導体とを重合させることにより得られるポリマーが挙げられる。
なお、上記カチオン性単量体とアニオン性単量体とを重合させる際には、上述したノニオン性単量体を同時に重合させてもよい。
なお、上記カチオン性単量体とアニオン性単量体とを重合させる際には、上述したノニオン性単量体を同時に重合させてもよい。
上記重合可能な官能基を有するハロゲン化アミン誘導体は、上述したものと同様のものが用いられる。
また、上記重合可能な官能基を有するカルボン酸誘導体としては、（メタ）アクリル酸等が挙げられる。
これらの単量体は単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
また、上記重合可能な官能基を有するカルボン酸誘導体としては、（メタ）アクリル酸等が挙げられる。
これらの単量体は単独で用いても、２種類以上混合して用いてもよい。
上記機能性組成物において、一般式（１）で表される化合物の含有割合は、機能性組成物全量に対して、２質量％以上であることが好ましく、２〜３０質量％であることがより好ましい。
この場合、確実に湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できる。
なお、含有割合が３０質量％を超えると、効果が向上しなくなる。
この場合、確実に湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できる。
なお、含有割合が３０質量％を超えると、効果が向上しなくなる。
上記機能性組成物において、一般式（１）で表される化合物の分子量に対する下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド基の含有割合が３０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以下であることが好ましい。
エチレンオキサイド基の含有割合が３０質量％未満であると、エチレンオキサイド基の含有割合が上記範囲にある場合と比較して、皮膜強度が不十分となる傾向にあり、エチレンオキサイド基の含有割合が９０質量％を超えると、エチレンオキサイド基の含有割合が上記範囲にある場合と比較して、皮膜がプレスロールに十分に定着しない傾向にある。
上記機能性組成物において、一般式（１）で表される化合物と、水溶性ポリマーとの混合比が質量比で１：０．１〜１：１０であることが好ましく、１：０．２５〜１：４であることがより好ましい。
機能性組成物１に対する水溶性ポリマーの質量比が０．１未満であると、質量比が上記範囲にある場合と比較して、皮膜を十分に維持できなくなる傾向にあり、機能性組成物１に対する水溶性ポリマーの質量比が１０を超えると、質量比が上記範囲にある場合と比較して、タック性が増加するため、剥離性が低下する傾向にある。
本発明の機能性組成物において、一般式（１）で表される化合物の表面張力は、２５〜４０ｍＮ／ｍであることが好ましい。
この場合、機能性組成物をプレスロール表面上により均一に付与することができる。
この場合、機能性組成物をプレスロール表面上により均一に付与することができる。
本発明の機能性組成物は、上記一般式（１）で表される化合物、水溶性ポリマー以外にも、キレート剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、分散剤、粘度調整剤、固体潤滑剤等の添加剤を含んでいてもよい。
次に、上述した機能性組成物を用いた湿紙の脱水工程について説明する。
上記機能性組成物は、フェルトと、該フェルトを介して湿紙を押圧するための一対のプレスロールと、湿紙に接触する側のプレスロールに接触するドクターブレードと、を備える抄紙機に用いられる。
上記機能性組成物は、フェルトと、該フェルトを介して湿紙を押圧するための一対のプレスロールと、湿紙に接触する側のプレスロールに接触するドクターブレードと、を備える抄紙機に用いられる。
図１は、本発明の機能性組成物が用いられる抄紙機のプレスパートの構成の一例を説明するための説明図である。
図１に示すように、プレスパート１００は、第１プレス部Ａと、第２プレス部Ｂとを備え、第１プレス部Ａでは２箇所、第２プレス部Ｂでは１箇所で湿紙の脱水が行われる。
図１に示すように、プレスパート１００は、第１プレス部Ａと、第２プレス部Ｂとを備え、第１プレス部Ａでは２箇所、第２プレス部Ｂでは１箇所で湿紙の脱水が行われる。
第１プレス部Ａにおいては、中心となるプレスロール１０（以下「センターロール」という。）が備えられており、該センターロール表面の押圧点Ｐ１，Ｐ２で、湿紙を押圧できるように第１プレスロール１１と、第２プレスロール１２とが設けられている。
換言すると、センターロール１０と第１プレスロール１１とが押圧点Ｐ１で湿紙を押圧することができ、センターロール１０と第２プレスロール１２とが押圧点Ｐ２で湿紙を押圧することができるようになっている。
換言すると、センターロール１０と第１プレスロール１１とが押圧点Ｐ１で湿紙を押圧することができ、センターロール１０と第２プレスロール１２とが押圧点Ｐ２で湿紙を押圧することができるようになっている。
一方、第２プレス部Ｂにおいては、上方のプレスロール１５（以下「トップロール」という。）が備えられており、該トップロール１５表面の押圧点Ｐ３で、湿紙を押圧できるように第３プレスロール１３が設けられている。
換言すると、トップロール１５と第３プレスロール１３とが押圧点Ｐ３で湿紙を押圧することができるようになっている。
換言すると、トップロール１５と第３プレスロール１３とが押圧点Ｐ３で湿紙を押圧することができるようになっている。
湿紙３０は第１プレス部Ａのセンターロール１０と第１プレスロール１１との間、センターロール１０と第２プレスロール１２との間を通過した後、第２プレス部Ｂのトップロール１５と第３プレスロール１３との間を通過するように配置されている。
また、上記湿紙３０が押圧点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３それぞれで押圧される際には、プレスロール間において湿紙３０がフェルト２１，２２，２３を介して押圧されるようになっている。
すなわち、フェルト２１は、センターロール１０と第１プレスロール１１との間に配置されており、第１プレスロール１１に接するようになっている。
また、フェルト２２は、センターロール１０と第２プレスロール１２との間に配置されており、第２プレスロール１２に接するようになっている。
さらに、フェルト２３は、トップロール１５と第３プレスロール１３との間に配置されており、第３プレスロール１３に接するようになっている。
すなわち、フェルト２１は、センターロール１０と第１プレスロール１１との間に配置されており、第１プレスロール１１に接するようになっている。
また、フェルト２２は、センターロール１０と第２プレスロール１２との間に配置されており、第２プレスロール１２に接するようになっている。
さらに、フェルト２３は、トップロール１５と第３プレスロール１３との間に配置されており、第３プレスロール１３に接するようになっている。
したがって、湿紙３０が第１プレス部Ａを通過する際には、センターロール１０と接することになり、第２プレス部Ｂを通過する際には、トップロール１５と接することになる。
なお、これらのフェルト２１，２２，２３は、湿紙と共に移動可能となっており、湿紙を押圧したときに湿紙中の水分を吸収することができる。
なお、これらのフェルト２１，２２，２３は、湿紙と共に移動可能となっており、湿紙を押圧したときに湿紙中の水分を吸収することができる。
また、上記プレスパート１００は、湿紙３０に接触する側のプレスロール（センターロール１０及びトップロール１５）に接触するドクターブレード１０ａ，１５ａを備えている。
すなわち、センターロール１０はドクターブレード１０ａと、トップロール１５はドクターブレード１５ａと接触している。
すなわち、センターロール１０はドクターブレード１０ａと、トップロール１５はドクターブレード１５ａと接触している。
これらのドクターブレード１０ａ，１５ａはセンターロール１０、トップロール１５の表面に付着した湿紙３０からの分離物等の異物を取り除くことができる。
また、上記プレスパート１００は、湿紙３０に接触する側のプレスロール（センターロール１０及びトップロール１５）に本発明の機能性組成物を付与するためのスプレーノズル１０ｂ，１５ｂを備えている。
すなわち、上述した本発明の機能性組成物は、湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられる。
また、上記プレスパート１００は、湿紙３０に接触する側のプレスロール（センターロール１０及びトップロール１５）に本発明の機能性組成物を付与するためのスプレーノズル１０ｂ，１５ｂを備えている。
すなわち、上述した本発明の機能性組成物は、湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられる。
かかるスプレーノズル１０ｂ，１５ｂはいずれも、センターロール１０及びトップロール１５の回転方向Ｒ１，Ｒ２に対して、ドクターブレード１０ａ，１５ａが設けられた位置よりも下流側に設けられる。
このようにスプレーノズル１０ｂ，１５ｂをドクターブレード１０ａ，１５ａよりも下流に設けることにより、剥離性皮膜の均一な形成と過剰分の機能性組成物を除去できるという利点がある。
このようにスプレーノズル１０ｂ，１５ｂをドクターブレード１０ａ，１５ａよりも下流に設けることにより、剥離性皮膜の均一な形成と過剰分の機能性組成物を除去できるという利点がある。
ここで、上記スプレーノズル１０ｂ，１５ｂとしては、均等扇型ノズル、広角扇型ノズル、片扇型ノズル、空円錐ノズル、充円錐型ノズル、充角錐型ノズル、直進ノズル等が用いられる。
湿紙３０はプレスパート１００に入ると、第１プレス部Ａにて、センターロール１０と第１プレスロール１１とによりフェルト２１を介して押圧点Ｐ１で押圧される。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２１に吸収されるため、湿紙３０が脱水される。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２１に吸収されるため、湿紙３０が脱水される。
次いで、湿紙３０は、センターロール１０と第２プレスロール１２とによりフェルト２２を介して押圧点Ｐ２で押圧される。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２２に吸収されるため、湿紙３０がより脱水される。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２２に吸収されるため、湿紙３０がより脱水される。
そして、湿紙３０はセンターロール１０から剥離され、第２プレス部Ｂに搬送される。
このとき、湿紙３０から分離した異物は、ドクターブレード１０ａにより除去される。
このとき、湿紙３０から分離した異物は、ドクターブレード１０ａにより除去される。
第２プレス部Ｂに搬送された湿紙３０は、トップロール１５と第３プレスロール１３とによりフェルト２３を介して押圧点Ｐ３で押圧される。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２３に吸収されるため、湿紙３０が更に脱水されることになる。
そうすると、湿紙３０中の水分がフェルト２３に吸収されるため、湿紙３０が更に脱水されることになる。
そして、湿紙３０はトップロール１５から剥離され、図示しないドライヤーパートに送られ乾燥される。
なお、湿紙３０から分離した異物は、ドクターブレード１５ａにより除去される。
なお、湿紙３０から分離した異物は、ドクターブレード１５ａにより除去される。
このようにして、上記プレスパート１００においては、一対のプレスロール間にフェルトを介して湿紙を通過させることにより、該湿紙の脱水が行われる。
また、上述した機能性組成物を、湿紙に接触するプレスロールに付与することにより、湿紙の剥離性を向上させることができる。
さらに、上述した機能性組成物を、表面に付着した異物を除去するためのドクターブレードに接触したプレスロールに付与することにより、ドクターブレードの磨耗を抑制することができる。
すなわち、上記機能性組成物は、湿紙のプレスロールからの剥離性を向上させる剥離剤、及び／又はドクターブレードとプレスロールとの潤滑性を向上させる磨耗抑制剤として機能させることができる。
以上より、機能性組成物をプレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を確実に向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を確実に抑制できる。
このため、より安定した製造が可能となる。
このため、より安定した製造が可能となる。
また、湿紙をプレスロールから剥離させるために、湿紙の長さ方向に張力を加えて（以下「ドローをとる」という。）湿紙をプレスロール表面から引き剥がす場合、本発明の機能性組成物が付与されたプレスロールは、湿紙のプレスロールに対する剥離性が向上しているため、ドローを緩めることができる。
したがって、ドローのとり過ぎによって湿紙端面が内側に縮んだり、断紙したりすることを抑制できる。
なお、湿紙端面が内側に縮むと、紙の組織自体に歪みが与えられるため、印刷紙として用いる場合、色ズレが発生する。
なお、湿紙端面が内側に縮むと、紙の組織自体に歪みが与えられるため、印刷紙として用いる場合、色ズレが発生する。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態においては、湿紙３０をプレスロール間に通過させる際に、一方の面をフェルトと接触させているが、湿紙３０の両面にフェルトを接触させてもよい。
また、本実施形態においては、一対のプレスロールのうち、湿紙に接する一方のプレスロールがドクターブレードを備えているが、一対のプレスロールの両方がドクターブレードを備えていてもよい。
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
［機能性組成物の調製］
水８０質量％中に、下記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝６、ｑ＝１、表面張力２６．９ｍＮ／ｍ）（以下便宜的に「化合物Ａ」という。）１０質量％と、カチオン性水溶性ポリマー１０質量％とを加えることにより、機能性組成物を得た。
［機能性組成物の調製］
水８０質量％中に、下記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝６、ｑ＝１、表面張力２６．９ｍＮ／ｍ）（以下便宜的に「化合物Ａ」という。）１０質量％と、カチオン性水溶性ポリマー１０質量％とを加えることにより、機能性組成物を得た。
なお、上記カチオン性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体である（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジンクロリド塩と、ノニオン性単量体であるエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとを、質量比１：１となるように混合し、ラジカル重合させたものである。
（実施例２）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５９質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝７、ｑ＝１、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５９質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝７、ｑ＝１、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例３）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝１、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝１、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例４）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝９、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝９、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例５）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１５、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７５質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１５、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例６）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７７質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１６、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７７質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１６、ｑ＝１、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例７）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７９質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１７、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７９質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１７、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例８）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例９）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２１、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２１、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１０）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数９（直鎖ノニル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数９（直鎖ノニル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１１）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６７質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）及び炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６７質量％、Ｒは炭素数１０（分岐デシル）及び炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１２）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６２質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝７、ｑ＝０、表面張力２７．８ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６２質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝７、ｑ＝０、表面張力２７．８ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１３）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６６質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝０、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６６質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝０、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１４）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝０、表面張力３１．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝０、表面張力３１．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１５）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８１質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１８、ｑ＝０、表面張力３９．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８１質量％、Ｒは炭素数１２（直鎖ドデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１８、ｑ＝０、表面張力３９．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１６）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６４質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝０、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６４質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝８、ｑ＝０、表面張力２７．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１７）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６９質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝０、表面張力２７．９ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６９質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝０、表面張力２７．９ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１８）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７３質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１２、ｑ＝０、表面張力３１．３ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７３質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１２、ｑ＝０、表面張力３１．３ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例１９）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２０、ｑ＝０、表面張力３６．３ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：８２質量％、Ｒは炭素数１３（直鎖トリデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝２０、ｑ＝０、表面張力３６．３ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２０）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５７質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝８及び９の混合物、ｑ＝１、表面張力３２．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５７質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝８及び９の混合物、ｑ＝１、表面張力３２．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２１）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５９質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝９、ｑ＝１、表面張力３２．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：５９質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝９、ｑ＝１、表面張力３２．５ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２２）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６４質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１１、ｑ＝１、表面張力３４．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６４質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１１、ｑ＝１、表面張力３４．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２３）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６７質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１３、ｑ＝１、表面張力３５．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６７質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１３、ｑ＝１、表面張力３５．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２４）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１５、ｑ＝１、表面張力３７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：７０質量％、Ｒは炭素数１４（直鎖テトラデシル）及び炭素数１５（直鎖ペンタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１５、ｑ＝１、表面張力３７．０ｍＮ／ｍ）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２５）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６１質量％、Ｒは炭素数１６（直鎖ヘキサデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６１質量％、Ｒは炭素数１６（直鎖ヘキサデシル）の炭化水素、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２６）
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６０質量％、Ｒは炭素数１６（直鎖ヘキサデシル）及び炭素数１８（直鎖オクタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、上記一般式（１）で表される化合物（エチレンオキサイド基の含有割合：６０質量％、Ｒは炭素数１６（直鎖ヘキサデシル）及び炭素数１８（直鎖オクタデシル）の炭化水素の混合物、ｐ＋ｒ＝１０、ｑ＝１）を用いたこと以外は実施例１４と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２７）
カチオン性水溶性ポリマーの代わりに、両性水溶性ポリマーを用いたこと以外は実施例２３と同様にして機能性組成物を得た。
なお、上記両性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体である（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジンクロリド塩と、アニオン性単量体であるメタクリル酸と、ノニオン性単量体であるエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとを、質量比５：２：３となるように混合し、ラジカル重合させたものである。
カチオン性水溶性ポリマーの代わりに、両性水溶性ポリマーを用いたこと以外は実施例２３と同様にして機能性組成物を得た。
なお、上記両性水溶性ポリマーは、カチオン性単量体である（メタ）アクリル酸２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルベンジンクロリド塩と、アニオン性単量体であるメタクリル酸と、ノニオン性単量体であるエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとを、質量比５：２：３となるように混合し、ラジカル重合させたものである。
（実施例２８）
化合物Ａの添加量を２質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの添加量を２質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（実施例２９）
化合物Ａの添加量を３０質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの添加量を３０質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（比較例１）
化合物Ａの代わりに、塩化アルキルジメチルベンザルコニウムを用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの代わりに、塩化アルキルジメチルベンザルコニウムを用いたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（比較例２）
化合物Ａを用ないこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａを用ないこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（比較例３）
化合物Ａの添加量を１質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
化合物Ａの添加量を１質量％としたこと以外は実施例１と同様にして機能性組成物を得た。
（評価方法）
図１に示す抄紙機のプレスパートにおいて、上記実施例１〜２９及び比較例１〜３で得られた機能性組成物をセンターロール（プレスロール）に付与し、湿紙の剥離性及びドクターブレードの摩耗性を調査した。なお、試験で使用した実機の稼働条件は次の通りである。
抄造品種：コート紙
坪量：４４ｇ／ｍ２
紙幅：５ｍ
センターロールの回転速度：１１００ｍ／ｍｉｎ
センターロールの材質：セラミック溶射ロール
ドクターブレードの材質：カーボン
ドクターブレードの線圧：３５０ｇ／ｃｍ
トップロールの回転速度：１１４０ｍ／ｍｉｎ
トップロールの材質：セラミック溶射ロール
機能性組成物の付与量：２５ｃｃ／ｍｉｎ
センターロールへの水の付与量：５０Ｌ／ｍｉｎ
図１に示す抄紙機のプレスパートにおいて、上記実施例１〜２９及び比較例１〜３で得られた機能性組成物をセンターロール（プレスロール）に付与し、湿紙の剥離性及びドクターブレードの摩耗性を調査した。なお、試験で使用した実機の稼働条件は次の通りである。
抄造品種：コート紙
坪量：４４ｇ／ｍ２
紙幅：５ｍ
センターロールの回転速度：１１００ｍ／ｍｉｎ
センターロールの材質：セラミック溶射ロール
ドクターブレードの材質：カーボン
ドクターブレードの線圧：３５０ｇ／ｃｍ
トップロールの回転速度：１１４０ｍ／ｍｉｎ
トップロールの材質：セラミック溶射ロール
機能性組成物の付与量：２５ｃｃ／ｍｉｎ
センターロールへの水の付与量：５０Ｌ／ｍｉｎ
［実機剥離性］
図２は、実機剥離性試験を説明するための説明図である。
図２に示すように、機能性組成物を付与しない状態においては、所定速度Ｓ１でプレスロールを稼動させると、湿紙３０は離脱点Ｔ１で剥離する。
一方、各機能性組成物を付与した状態においては、同じ速度Ｓ１でプレスロールを稼動させると、湿紙３０は離脱点Ｔ２で剥離する。
なお、稼働中では離脱点が上下に振れているので、その振れの中心となる位置を離脱点とする。
図２は、実機剥離性試験を説明するための説明図である。
図２に示すように、機能性組成物を付与しない状態においては、所定速度Ｓ１でプレスロールを稼動させると、湿紙３０は離脱点Ｔ１で剥離する。
一方、各機能性組成物を付与した状態においては、同じ速度Ｓ１でプレスロールを稼動させると、湿紙３０は離脱点Ｔ２で剥離する。
なお、稼働中では離脱点が上下に振れているので、その振れの中心となる位置を離脱点とする。
次いで、各機能性組成物を付与した状態において、稼動速度を落としていく。
そうすると、ドローを取る際の力が弱まり、離脱点Ｔ２は徐々に離脱点Ｔ１の方向に移行する。
そして、離脱点Ｔ２と離脱点Ｔ１とが一致したときの速度Ｓ２を測定する。
この速度Ｓ１と速度Ｓ２との差を剥離性の大きさとした。
得られた結果を表１に示す。
そうすると、ドローを取る際の力が弱まり、離脱点Ｔ２は徐々に離脱点Ｔ１の方向に移行する。
そして、離脱点Ｔ２と離脱点Ｔ１とが一致したときの速度Ｓ２を測定する。
この速度Ｓ１と速度Ｓ２との差を剥離性の大きさとした。
得られた結果を表１に示す。
［磨耗性］
また、各機能性組成物を付与した状態において、２週間実機を稼働させた場合のドクターブレードの摩耗量を一日当たりに換算して測定した。
結果を表１に示す。
なお、水（ブランク）のみを付与した場合の磨耗量を１００として、各実施例の磨耗性を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
また、各機能性組成物を付与した状態において、２週間実機を稼働させた場合のドクターブレードの摩耗量を一日当たりに換算して測定した。
結果を表１に示す。
なお、水（ブランク）のみを付与した場合の磨耗量を１００として、各実施例の磨耗性を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
［湿紙剥離性］
次に、本発明の機能性組成物の効果を示す補助試験として、湿紙の剥離性試験を行った。
その方法を、図を用いて以下説明する。
次に、本発明の機能性組成物の効果を示す補助試験として、湿紙の剥離性試験を行った。
その方法を、図を用いて以下説明する。
図３の（Ａ）及び（Ｂ）は、湿紙剥離性試験を説明するため説明図である。
図３に示すように、セラミックス溶射板５１の上面の全面に水で２０００倍に希釈した各機能性組成物を５ｃｃ付与した。
図３に示すように、セラミックス溶射板５１の上面の全面に水で２０００倍に希釈した各機能性組成物を５ｃｃ付与した。
次いで、セラミックス溶射板５１上に湿紙３０を載置し、湿紙３０上にフェルト５２を載置して積層体とした。
そして、この積層体を、金属製のプレスロール５３により押圧し、湿紙３０の全体が均一な圧力によって押圧されるように、積層体を水平方向に移動させた。
そして、この積層体を、金属製のプレスロール５３により押圧し、湿紙３０の全体が均一な圧力によって押圧されるように、積層体を水平方向に移動させた。
これにより、湿紙３０が脱水された。
なお、湿紙３０の湿紙の重さに対する湿紙から水分を除去した部分の重さの割合（ドライネス）は約３８％であった。
なお、湿紙３０の湿紙の重さに対する湿紙から水分を除去した部分の重さの割合（ドライネス）は約３８％であった。
次いで、湿紙３０の端部にワイヤー付きフック５４を取り付け、このワイヤー付きフック５４を水平に移動可能な滑車に引掛け、ワイヤーの先端をロードセル５５（株式会社共和電業製）に接続した。
そして、滑車を移動させ、湿紙が実際に実機を離れる時の一定の角度（θ＝１５°)を保ちながらセラミック溶射板５１から湿紙３０を剥がした。
その時、ロードセル５５が示した剥離力を測定した。
得られた結果を表１に示す。
なお、セラミック溶射板１に水（ブランク）のみを付与した場合の剥離力を１００として、各実施例の剥離力を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
その時、ロードセル５５が示した剥離力を測定した。
得られた結果を表１に示す。
なお、セラミック溶射板１に水（ブランク）のみを付与した場合の剥離力を１００として、各実施例の剥離力を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
［動摩擦力測定］
次に、本発明の機能性組成物が動摩擦力を低下させる効果を確かめる試験を行った。
図４は、動摩擦力測定試験を説明するため説明図である。
図４に示す通り、セラミックス溶射板１全面に水で２０００倍に希釈した機能性組成物を５ｃｃ付与した。
次に、本発明の機能性組成物が動摩擦力を低下させる効果を確かめる試験を行った。
図４は、動摩擦力測定試験を説明するため説明図である。
図４に示す通り、セラミックス溶射板１全面に水で２０００倍に希釈した機能性組成物を５ｃｃ付与した。
次いで、セラミック溶射板５１と一定の角度（α＝３０°）で立てたカーボン製ドクターブレード５６とロードセル５５とをワイヤーで接続し、且つロードセル５５とモーター５７とをワイヤーで接続した。
そして、モーター５７でロードセル５５を引っ張り、カーボン製ドクターブレード５６がセラミック溶射板５１を摺動する間にロードセル５５が示す動摩擦力を測定した。
得られた結果を表１に示す。
なお、セラミック溶射板５１に水のみを付与した場合の動摩擦力を１００として、各実施例の動摩擦力を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
得られた結果を表１に示す。
なお、セラミック溶射板５１に水のみを付与した場合の動摩擦力を１００として、各実施例の動摩擦力を規格値（ブランクに対する相対値）で示す。
表１に示した結果から明らかなように、実施例１〜２９の機能性組成物によれば、比較例１〜３の機能性組成物と比較して、実機剥離性、磨耗性、湿紙剥離性、動摩擦力のいずれにおいても優れていることがわかった。
このことから、本発明によれば、プレスロールに付与することにより、湿紙のプレスロールに対する剥離性を向上できると共に、ドクターブレードの磨耗を抑制できるため、安定した製造が可能となる機能性組成物、及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法を提供することができることが確認された。
１０…センターロール（プレスロール）
１０ａ，１５ａ，５６…ドクターブレード
１０ｂ，１５ｂ…スプレーノズル
１１，１２，１３，５３…プレスロール
１５…トップロール（プレスロール）
２１，２２，２３，５２…フェルト
３０…湿紙
５１…セラミックス溶射板
５４…ワイヤー付きフック
５５…ロードセル
５７…モーター
１００…プレスパート
Ａ…第１プレス部
Ｂ…第２プレス部
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…押圧点
Ｑ…点
Ｒ１，Ｒ２…回転方向
Ｔ１，Ｔ２…離脱点
１０ａ，１５ａ，５６…ドクターブレード
１０ｂ，１５ｂ…スプレーノズル
１１，１２，１３，５３…プレスロール
１５…トップロール（プレスロール）
２１，２２，２３，５２…フェルト
３０…湿紙
５１…セラミックス溶射板
５４…ワイヤー付きフック
５５…ロードセル
５７…モーター
１００…プレスパート
Ａ…第１プレス部
Ｂ…第２プレス部
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…押圧点
Ｑ…点
Ｒ１，Ｒ２…回転方向
Ｔ１，Ｔ２…離脱点
Claims (11)
- 湿紙の脱水を行うためのプレスロールに付与して用いられ、下記一般式（１）で表される化合物と水溶性ポリマーとを含有し、前記化合物が２質量％以上含有されていることを特徴とする剥離剤。
- 前記ｐと前記ｒとの和が６〜２０の整数であることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記Ｒが炭素数１２〜１５の炭化水素基であり、前記ｐと前記ｒとの和が８〜２０の整数であることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記水溶性ポリマーがカチオン性単量体とノニオン性単量体とからなるカチオン性水溶性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記水溶性ポリマーがカチオン性単量体とアニオン性単量体とからなる両性水溶性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記水溶性ポリマーがカチオン性単量体とノニオン性単量体とアニオン性単量体とからなる両性水溶性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記一般式（１）で表される化合物の分子量に対する下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド基の含有割合が３０質量％以上であることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記一般式（１）で表される化合物と、前記水溶性ポリマーとの混合比が質量比で１：０．１〜１：１０であることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記プレスロールが、表面に付着した異物を除去するためのドクターブレードを備えていることを特徴とする請求項１記載の剥離剤。
- 前記ドクターブレードと前記プレスロールとの潤滑性を向上させることを特徴とする請求項９記載の剥離剤。
- 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の剥離剤を用いることを特徴とする湿紙の剥離性向上方法。
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