JP3983864B2

JP3983864B2 - 取付具

Info

Publication number: JP3983864B2
Application number: JP31613697A
Authority: JP
Inventors: 孝明岩崎
Original assignee: Keyence Corp
Current assignee: Keyence Corp
Priority date: 1997-10-31
Filing date: 1997-10-31
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2017-10-31
Also published as: JPH11134005A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、検出器や測定器の制御部やプログラマブルコントローラなどのような電子制御機器の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の電子制御機器は、図１０に示すようなＤＩＮレール（取付レール）１に装着されて、制御盤内に収容されている場合が多い。前記ＤＩＮレール１は、ドイツの工業規格品で、通常、制御盤を設ける場合には、該制御盤内に敷設されており、電子制御機器２の装着部２０を前記ＤＩＮレール１に上方から押し込むことにより電子制御機器２をワンタッチで取り付けることができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この図に示すように、電子制御機器２の底面積が大きい場合には、平面的に大きな面積を専有するので、制御盤が大きくなる。すなわち、電子制御機器２の収容効率が悪くなる場合がある。
【０００４】
一方、図１１のように、ＤＩＮレールと同様な形状の取付板部１０１を有する取付具１００を介して電子制御機器２を制御盤内に取り付けることも考えられる。しかし、かかる方法では、予め、取付具１００をビス１０２などの締結部材によって制御盤に固定する必要があるので、図１０のＤＩＮレール１に電子制御機器２を取り付ける場合に比べ、取付作業に手間がかかる。
【０００５】
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は制御盤の収容効率を向上させ得ると共に取付作業に手間のかからない取付具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の取付具は、幅方向の両端において一対の第１の被挟持端部が長手方向に互いに平行に延びる取付レールに対して、底面に設けられた第１の装着部によって前記一対の第１の被挟持端部を挟持することで装着可能な電子制御機器を、前記取付レールに直接固定した場合の姿勢に対して略９０度起立させた姿勢で固定するための取付具であって、前記一対の第１の被挟持端部を挟持することで前記取付レールに対して装着可能である第２の装着部を底面に備える基台と、前記一対の第１の被挟持端部と概ね同じ形状を有し、かつ、前記一対の第１の被挟持端部の幅方向の間隔と同じ間隔で幅方向の両端に互いに平行に設けられ、前記電子制御機器の第１の装着部に挟持されることで該電子制御機器を装着可能な一対の第２の被挟持端部を有し、かつ、前記第２の被挟持端部の幅方向が前記第１の被挟持端部の幅方向と略平行であるとともに、前記一対の第２の被挟持端部の延びる長手方向が前記取付レールの長手方向に対して略９０度起立させた関係となるように前記基台に固定されている取付板と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、本取付具の装着部を取付レールに押し込んで装着した後、本取付具の取付板に電子制御器の装着部を装着することにより、電子制御機器を迅速に取り付けることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１ないし図７は第１実施形態を示す。
図１に示すように、取付具３は、合成樹脂製の基台４と、金属板製の取付板５と、合成樹脂製の可動片６と、一対の組立用ビス７とからなる。前記基台４と取付板５とは、基台４に形成したビス挿通孔４ａと、取付板５に形成した雌ネジ部５ａに組立用ビス７をねじ込むことで図２のように組み立てられる。該取付具３の基台４の底面部には、たとえばＤＩＮレール１のような取付レールに装着される装着部４０が設けられている。
【００１１】
該装着部４０は、ＤＩＮレール１に装着される電子制御機器２（図５）の装着部２０と同様な周知の構造を採用すればよいが、本発明の重要な構成要素の１つであるから、その具体的構造の一例を説明する。
基台４の底面部を示す図３において、装着部４０は、基台４に一体に形成された第１挟持部４１と、可動する第２挟持部４２と、ＤＩＮレール１（図２）に沿うように形成された幅広溝４３とで構成される。前記第１および第２挟持部４１，４２は、それぞれ、図２のＤＩＮレール１における幅方向Ｗの互いに平行な第１および第２の被挟持端部１１，１２を挟み付けて、基台４をＤＩＮレール１に固定するためのものである。
【００１２】
図３（ａ）に示すように、前記第１挟持部４１は、幅広溝４３からレール側へ若干膨出した一対の第１突部４４と、基台４から幅広溝４３の内方に向って突出する第２突部４５とで構成されている。一方、第２挟持部４２は、第１突部４４と同様な形状の第３突部４４Ａと、可動片６に形成された第４突部４５Ａとで構成されている。前記可動片６には、復帰バネ６０が一体に成型されている。すなわち、図４（ｂ）に示すように、基台４に形成した係合孔４６に、復帰バネ６０の先端部６０ａが係合しており、該復帰バネ６０の樹脂の弾性により可動片６がＤＩＮレール１の幅方向Ｗに若干移動できる構造になっていると共に、復帰バネ６０によって可動片６が幅方向Ｗの内方に常時付勢されている。
【００１３】
今、図３（ｂ）のように、ＤＩＮレール１の第１被挟持端部１１を第１挟持部４１に挿入し、一方、ＤＩＮレール１の第２被挟持端部１２に第４突部４５Ａを当接させて矢印Ａ方向に取付板３を押し込むと、第４突部４５ＡがＤＩＮレール１の幅方向Ｗの外方Ｗｏに逃げて、図４（ａ）のように、基台４がＤＩＮレール１に装着されれる。すなわち、図４（ｂ）の復帰バネ６０はＤＩＮレール１への装着を許容する。他方、前記復帰バネ６０は、装着後には、前記装着時に逃げた外方の位置から第２被挟持端部１２を挟み付ける挟持位置まで第４突部４５Ａを復帰させる。こうして、基台４はＤＩＮレール１に固定される。
【００１４】
図１に示すように、前記取付板５は略Ｌ字状に折り曲げられて、被固定部５０と立上部５１とが形成されており、該立上部５１の両側端部が折り曲げられて一対のレール状の被挟持端部５２が形成されている。前記一対の被挟持端部５２は、その下端部５２ａが、基台４に形成された嵌合溝４７に挿入される。該嵌合溝４７は、基台４の上面部におけるＤＩＮレール１（図２）の長手方向Ｌの端部に形成されており、図２のように、取付具３全体が略断面Ｌ字状に形成されている。こうして、取付板５はＤＩＮレール１を略９０°回転させて起立させた位置に立設されている。なお、本実施形態では、図１の前記嵌合溝４７とビス挿通孔４ａとで、取付板５を固定するための固定部が形成されている。
【００１５】
前記取付板５には、図５および図６に示すように、電子制御機器２の装着部２０が装着される。すなわち、取付板５は図３の基台４に形成した装着部４０を装着可能な寸法および形状に設定されている。なお、図６の取付板５の背面５４は電子制御機器２の底面（背面）２４と略同一平面となるように設定されている。また、電子制御機器２の装着部２０は、図３（ａ）の基台４の装着部４０と同様な構成を備えている。
【００１６】
前記構成においては、図５のように、電子制御機器２の向きを設定することができるから、制御盤内の収容効率が向上して、制御盤の小型化を図り得る。また、図２の取付具３をＤＩＮレール１にワンタッチで装着した後、取付具３の取付板５に図５の電子制御機器２をワンタッチで装着することにより、電子制御機器２を迅速に固定することができる。
【００１７】
ところで、図５の電子制御機器２がプログラマブルコントローラの場合などには、電子制御機器２は多数の端子２１ａを備えた端子台２１を有している。該端子台２１の各端子２１ａは、図１０のように、ＤＩＮレール１に電子制御機器２を直接固定した状態において、配線材（図示せず）を接続し易い姿勢に設定されており、図５の本取付具３を用いると端子２１ａに配線材を接続しにくくなる場合がある。これに対し、図７のように、電子制御機器２の端子台２１を配線基板２３を有する本体部２２に対し着脱可能な構造とすれば、端子台２１を本体部２２から引き抜いて、各端子２１ａに配線材を接続した後に、端子台２１を本体部２２に装着することで、配線材の接続作業が従来と同様に容易になる。
【００１８】
ところで、前記実施形態では、電子制御機器２を取付具３を介してＤＩＮレール１に固定する場合について説明したが、本発明では、図８のように、固定用ビス８で取付具３を製造設備のフレーム（図示せず）などに固定し、該取付具３に電子制御機器２を装着してもよい。すなわち、本取付具３は、実際にＤＩＮレール１（図２）に装着されるか否かを問題とせず、ＤＩＮレール１（図２）にワンタッチで装着可能な装着部４０を有しておれば、図８のような用い方をした場合も本発明の範囲に含まれる。
なお、固定用ビス８を挿通する挿通孔を形成し易くするために、図３（ａ）のような一対の凹所（薄肉部）４８を基台４に形成しておくのが好ましい。
【００１９】
図９は第２実施形態を示す。
この図９（ａ）において、この第２実施形態は、取付板として第２のＤＩＮレール（第２取付レール）１Ａを採用したもので、該第２のＤＩＮレール１ＡはＤＩＮレール（第１取付レール）１と同じ形状のものである。第２のＤＩＮレール１Ａは、基台４の嵌合溝４７に止ネジ７Ａによって固定されて基台４に立設されている。すなわち、第２のＤＩＮレール１Ａの下端部（長手方向の端部）における第１および第２の被挟持端部１１，１２が嵌合溝４７に挿入されていると共に、図９（ｂ）の基台４に形成した雌ネジ部４ｂ，４ｂに止ネジ７Ａがねじ込まれて、該止ネジ７Ａの先端部が第２のＤＩＮレール１Ａの表面に押し付けられて、第２のＤＩＮレール１Ａが基台４に立設されている。
なお、本第２実施形態のその他の構成は、前述の第１実施形態と同様であり、その詳しい説明を省略する。
【００２０】
本第２実施形態においても、前記第１実施形態と同様の効果を奏する。また、本第２実施形態では取付板として第２のＤＩＮレール１Ａを用いたので、取付板の金型を別途作成する必要がないという利点もある。
【００２１】
また、本発明は取付具３の材質を限定するものではなく、たとえば、取付板５および基台４を合成樹脂で一体に形成してもよい。また、取付板５に装着される電子制御機器２としては、プログラマブルコントローラの他に、光電スイッチや近接スイッチの制御部など制御盤内に収容される電子機器であればよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、取付レールに本取付具を固定した後、該取付具の取付板に電子制御機器を装着することで、電子制御機器を取付レールに直接固定する場合とは異なる姿勢（向き）で電子制御機器を制御盤内に収容することができる。したがって、電子制御機器の収容効率が向上して、制御盤の小型化を図ることができる。
また、本取付具を取付レールにワンタッチで装着した後に、該取付具の取付板に電子制御機器をワンタッチで装着することができるから、電子制御機器を迅速に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す取付具の分解斜視図である。
【図２】取付具をＤＩＮレールに固定した状態を示す斜視図である。
【図３】装着部を示す斜視図および正面図である。
【図４】装着部を示す正面図および底面図である。
【図５】取付構造を示す斜視図である。
【図６】同平面図である。
【図７】取付方法を示す斜視図である。
【図８】本取付具を用いた他の取付構造を示す斜視図である。
【図９】取付具の変形例を示す斜視図および平面断面図である。
【図１０】従来の取付構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明に含まれない取付具の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：ＤＩＮレール（取付レール）
２：電子制御機器
２２：本体部
２３：配線基板
３：取付具
４：基台
４０：装着部
４１：第１挟持部
４２：第２挟持部
５：取付板
５２：被挟持端部
６０：復帰バネ
１Ａ：第２のＤＩＮレール（第２取付レール）
４ｂ：雌ネジ部
７Ａ：止ネジ
Ｗ：幅方向

Claims

幅方向の両端において一対の第１の被挟持端部が長手方向に互いに平行に延びる取付レールに対して、底面に設けられた第１の装着部によって前記一対の第１の被挟持端部を挟持することで装着可能な電子制御機器を、
前記取付レールに直接固定した場合の姿勢に対して略９０度起立させた姿勢で固定するための取付具であって、
前記一対の第１の被挟持端部を挟持することで前記取付レールに対して装着可能である第２の装着部を底面に備える基台と、
前記一対の第１の被挟持端部と概ね同じ形状を有し、かつ、前記一対の第１の被挟持端部の幅方向の間隔と同じ間隔で幅方向の両端に互いに平行に設けられ、前記電子制御機器の第１の装着部に挟持されることで該電子制御機器を装着可能な一対の第２の被挟持端部を有し、かつ、前記第２の被挟持端部の幅方向が前記第１の被挟持端部の幅方向と略平行であるとともに、前記一対の第２の被挟持端部の延びる長手方向が前記取付レールの長手方向に対して略９０度起立させた関係となるように前記基台に固定されている取付板と、
を備えたことを特徴とする取付具。
前記第２の装着部は、
前記取付レールの長手方向に沿うように形成された幅広溝と、
前記幅広溝から内方に膨出した少なくとも一方が該幅広溝の幅方向に可動な一対の挟持部とを備え、
前記可動な挟持部は、該挟持部を前記一対の第１の被挟持端部に当接させて押し込んだ際に前記取付レールの幅方向の外方に逃げて前記取付レールへの装着を許容すると共に、
装着後には逃げた外方の位置から前記一対の第１の被挟持端部を挟み付ける挟持位置まで復帰させる復帰ばねによって付勢されていることを特徴とする請求項１記載の取付具。
前記取付板の長手方向の一端が略Ｌ字状に折り曲げられて、前記基台に該取付板を固定するための被固定部が前記取付板に形成され、
前記被固定部には、前記取付板を前記基台に固定するための第１のネジ孔が形成され、
前記第１のネジ孔に組立用ビスをねじ込むことで、前記取付板が前記基台に固定されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の取付具。
前記基台の上面部には溝が形成されており、該溝に前記取付板の長手方向の一端が挿入されたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の取付具。
前記基台の上面部に設けられ、前記取付板の一対の第２の被挟持端部の長手方向の一端を挿入するための嵌合溝と、
前記基台に設けられ、該嵌合溝に挿入された前記一対の第２の被挟持端部の表面に先端部が押し付けられて前記取付板を基台に固定する止めネジをねじ込む第２のネジ孔とを備えたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の取付具。
前記嵌合溝が前記基台の上面部における前記取付レールの長手方向の端部に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の取付具。
前記電子制御機器の前記第１の装着部を前記取付板に装着した際に、
前記電子制御機器の底面と前記取付板の背面が略同一平面となるように設定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の取付具。
前記取付レール及び前記取付板がＤＩＮレールであることを特徴とする請求項１、２、４、５、６又は７のいずれか１項に記載の取付具。