JP3745734B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中心コンタクトと、この中心コンタクトが圧入されるコンタクト挿入孔を有するほぼ筒状の絶縁ハウジングと、中心コンタクトが圧入された絶縁ハウジングの挿入によって絶縁ハウジングを保持する外部コンタクトとを具備するコネクタ（例えば自動車用アンテナプラグ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタには、図１３〜図１５に示すような同軸コネクタが知られている。
すなわち、図１３（ａ）に示すような中心コンタクトとしてのプラグピン１００を、同図（ｂ）に示すように絶縁ハウジング１０２の後方より円筒中空部１０４に圧入する。このとき、プラグピン１００は、その係止突起１０６、１０６，１０８、１０８が絶縁ハウジング１０２の内壁面に突出した係合リブ（図示省略）に食い込んで係止し、絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４内に固定される。
ついで、この組立品１１０を図１３（ｃ）に示すように外部コンタクト１１２の前方より挿入する。外部コンタクト１１２の係合突片（ランス）１１４が絶縁ハウジング１０２の係合段部１１６を乗り越えると、図１５に示すように両者が係合して、外部コンタクト１１２が絶縁ハウジング１０２の外側に固定される。
ついで、図１４に示すように、同軸ケーブル７の編組導体（シールド導体）７３と中心導体７１を露出させ、この中心導体７１をプラグピン１００の接続部１２０に接続した後、編組導体７３を外部コンタクト１１２に接続する。
【０００３】
前述の中心導体７１の接続部１２０への接続はつぎのようにして行われる。
すなわち、プラグピン１００の第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４の咬合部上に同軸ケーブル７の中心導体７１を配置し、治具（図示省略）を用いて第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４を押し広げて第２咬合接触片１２４、１２４の凹部に中心導体７１を案内し、治具を取り除くことによって、中心導体７１が図１５に示すように第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４の間に挟持され、プラグピン１００と電気接続される。
前述の編組導体７３の外部コンタクト１１２への接続はつぎのようにして行われる。
すなわち、外部コンタクト１１２の内側圧着片１２６、１２６を同軸ケーブル７の内部絶縁体７２と編組導体７３の間に挿入し、外側圧着片１２８、１２８を加締めることによって、図１５に示すように編組導体７３と外部コンタクト１１２が一体に固定されるとともに電気的に接続される。
そして、被覆圧着片１３０、１３０を同軸ケーブル７の外側の絶縁被覆７４上で加締めて、図１５に示すように同軸ケーブル７全体を外部コンタクト１１２に固定する（例えば特許文献１参照）。
なお、１３２は折り曲げて接続部１２０の上方を覆うカバー片、１３４は外部コンタクト１１２の外周面を覆う絶縁カバー、１３６は予め同軸ケーブル７に挿通させておいて絶縁カバーと係合させた絶縁キャップ、１３８、１３８は絶縁キャップの窓孔から突出させて相手方コネクタの接地端子と接触する接触舌片である。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０５９４３２号公報（段落番号「００２３」〜「００３０」、図３、図１０（ａ）〜（ｃ））
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１３〜図１５に示した従来例では、プラグピン１００を絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４に圧入し、その係止突起１０６、１０６，１０８、１０８を絶縁ハウジング１０２の内壁面に突出した係合リブに食い込ませて係止していただけなので、プラグピン１００と絶縁ハウジング１０２の固定強度が十分でなく、絶縁ハウジング１０２からプラグピン１００が抜けやすいと言う問題点があった。
特に、比較的太い同軸ケーブルが接続される標準タイプのコネクタでは、プラグピンの半球状先端部の基端側外周部を円環凹溝状に形成して、相手方コネクタ（例えば自動車用アンテナソケット）との嵌合時における保持力を大きくしているため、プラグピンに比較的大きな引張力が加わり、プラグピンが絶縁ハウジングから抜け易いという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述の問題点を鑑みなされたもので、中心コンタクト（例えばプラグピン）と絶縁ハウジングの固定強度を大きくすることができるコネクタを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、中心コンタクトと、この中心コンタクトが圧入されるコンタクト挿入孔を有するほぼ筒状の絶縁ハウジングと、前記中心コンタクトが圧入された前記絶縁ハウジングの挿入によって前記絶縁ハウジングを保持する外部コンタクトとを具備するコネクタであって、前記中心コンタクトの側壁に係合孔を形成し、前記絶縁ハウジングの側壁に、前記外部コンタクトへの挿入時に前記外部コンタクトで押圧されて前記コンタクト挿入孔側へ移動する片持梁状の係止梁を形成し、この係止梁の一部に、前記コンタクト挿入孔側への移動時に前記係合孔に係合する係止爪を形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
上述の構成において、中心コンタクトを圧入した絶縁ハウジングを外部コンタクトに挿入すると、絶縁ハウジングの側壁に形成された係止梁が外部コンタクトで押圧されてコンタクト挿入孔側へ移動し、係止爪が係合孔に係合して中心コンタクトと絶縁ハウジングが固定する。このため、中心コンタクトと絶縁ハウジングは、中心コンタクトのコンタクト挿入孔への圧入による係止と、係止爪と係合孔の係合とによって固定され、結合強度を大きくできる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、中心コンタクトと絶縁ハウジングの固定強度をバランス良く大きくするために、係合孔を、中心コンタクトの対向する側壁に形成された一対の係合孔とし、係止梁を、絶縁ハウジングの対向する側壁に形成された一対の係止梁とし、係止爪を、前記係止梁の先端からコンタクト挿入孔側へ突設された一対の係止爪としたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、中心コンタクトと絶縁ハウジングの固定強度をよりバランス良く大きくするために、コンタクト挿入孔の内壁面であって一対の係止梁からほぼ等距離に位置する内壁面に、前記コンタクト挿入孔の中心軸に沿って長い細長直方体状の係合リブを突設し、前記中心コンタクトの基端側に、前記コンタクト挿入孔への圧入時に前記係合リブに係合する係合用切欠きを形成し、この係合用切欠きの対向する内側端縁に、前記コンタクト挿入孔への圧入時に前記係合リブへ食い込む一対の係止突起を突設したことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、絶縁ハウジングと外部コンタクトの固定強度をバランス良く大きくするために、前記外部コンタクトの対向する側壁に切り起こしで一対の係合突片を形成し、前記絶縁ハウジングの側壁に、前記外部コンタクトへの挿入時に前記係合突片と係合する一対の係合段部を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態例を図１〜図１２を用いて説明する。
図１〜図３は全体の構成を示すもので、これらの図において、１は中心コンタクトの一例としてのプラグピン、３は絶縁ハウジング、５は外部コンタクトである。
【００１３】
プラグピン１は、導電性金属板の打ち抜き、折曲加工で形成されたもので、図４及び図５に示すように、ほぼ円筒状のピン本体１１と、このピン本体１１の基端側（図４では右側）に一体に連設された接続部１２とで形成されている。
【００１４】
ピン本体１１はその上部が軸方向に平行なスリット１３で分離され、先端側（図４では左側）がほぼ半球状に形成され、この半球状先端部の基端側外周部１４が環状凹溝状に形成され、相手方コネクタとの嵌合時における保持力を大きくしている。
ピン本体１１のスリット１３をはさんで対向する側壁には、一対の係合孔１５、１５が穿設されている。
ピン本体１１の基端側には、スリット１３のスリット幅を途中から広げることによって係合用切欠き１６が形成され、この係合用切欠き１６の対向する内側端縁には係止突起１７、１７が突設されている。
【００１５】
接続部１２は、プラグピン１の軸方向に垂直な横断面がほぼ半円状となる接触片本体２１と、この接触片本体２１の先端縁の一部から延伸された第１咬合接触片２２及び第２咬合接触片２３、２３とで形成されている。
第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３は、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、帯状片を内側に折り曲げ、その先端部が互いに咬合う形状に形成されている。
すなわち、第２咬合接触片２３、２３は２股状に形成され、第１咬合接触片２２は第２咬合接触片２３、２３の２股の中間に入り込む形状に形成され、第２咬合接触片２３、２３の先端部近傍には、折り曲げによって同軸ケーブル７の中心導体７１を位置決めする凹部２４、２４が形成されている。
【００１６】
絶縁ハウジング３は、絶縁性の合成樹脂でほぼ円筒状に成形されたもので、図６〜図８に示すように、その中心部には、中心軸に沿って先端側（図６では左側）からプラグピン１を圧入するためのピン挿入孔３１が貫通して形成され、その基端側（図６では右側）の上壁部には接続用切欠き３２が形成されている。
【００１７】
ピン挿入孔３１の対向する左右の内壁面には、基端側で開口し、中心軸に沿って先端側へ伸びてほぼ中央部に至る一対の凹溝３３、３３が形成されている。
ピン挿入孔３１の内壁面の上部には、プラグピン１の係合用切欠き１６に係合し、係止突起１７、１７を係止する係合リブ３４が突設されている。この係合リブ３４はピン挿入孔３１の中心軸に沿って伸びた細長直方体状に形成され、基端側が接続用切欠き３２に臨設している。
【００１８】
絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁には、切り開きによって、固定側が凹溝３３、３３の先端側の溝底壁部に連結し、可動側が中心軸に沿って先端側へ伸びる一対の片持梁状の係止梁３５、３５が形成されている。
すなわち、係止梁３５は、凹溝３３の溝幅を短手方向とし、中心軸に沿った凹溝３３の先端側端部から絶縁ハウジング３の先端側端部近傍までを長手方向とする長孔状のスリット３６を絶縁ハウジング３の側壁に形成し、このスリット３６の中に、固定側が凹溝３３の先端側の溝底壁部に連結し、可動側がスリット３６の先端側に向かって伸びる片持梁状に形成されている。
係止梁３５の内側壁面は凹溝３３の溝底面とほぼ同一平面に形成され、係止梁３５の外側壁面は先端側へ向かう程絶縁ハウジング３の外周面から外側へ離れる傾斜面に形成されている。
係止梁３５、３５の先端部には、ピン挿入孔３１側へ突出する係止爪３７、３７が形成され、この係止爪３７、３７の先端面はピン挿入孔３１の内壁面とほぼ同一平面に形成されている。
【００１９】
絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁の先端側外壁面には、ストッパー用の突起３８、３８が形成されている。
絶縁ハウジング３の対向する上下の側壁の外壁面には、外部コンタクト５の係合突片６２、６２（後述する）を案内する案内溝４１、４２が中心軸に沿って形成されている。この案内溝４１、４２は基端側から絶縁ハウジング３の中央部近傍まで伸び、上側の案内溝４１の基端側は接続用切欠き３２に開口し、下側の案内溝４２の基端側は絶縁ハウジング３の基端側端面に開口し、案内溝４１、４２の先端側溝底面は、先端側へ向かうにつれて絶縁ハウジング３の外周面に近づき、そして外周面に一致するような傾斜面に形成されている。
【００２０】
絶縁ハウジング３の対向する上下の側壁の先端側外壁面には、先端側端面に開口し、中心軸に沿って基端部へ伸びる係合溝４３、４３が形成され、この係合溝４３、４３の基端側段部が外部コンタクト５の係合突片６２、６２と係合する係合段部４４、４４となっている。
【００２１】
外部コンタクト５は、導電性の金属板の打ち抜き、折り曲げで形成されたもので、図９、図１０に示すように、ほぼ円筒状のコンタクト本体５１と、このコンタクト本体５１の端縁から中心軸に沿って基端側（図９では右側）へ延設されたほぼ矩形状の載置板５２と、この載置板５２の上部に立設された一対の外側圧着片５３、５３及び被覆圧着片５４、５４と、一対の外側圧着片５３、５３の間に位置して載置板５２の上部に立設された一対の内側圧着片５５、５５と、コンタクト本体５１の対向する左右の周壁を先端側（図９では左側）近傍の周壁部から切り起こして先端部を接触部とする一対の接触舌片５６、５６及び接触舌片５７、５７と、コンタクト本体５１の基端側近傍の周壁部から立設されたカバー片５８とを具備している。
コンタクト本体５１の中心部には中心軸に沿ってハウジング挿入孔６１が形成されている。
外部コンタクト５の先端側の対向する上下の側壁には、先端側近傍の周壁部から切り起こして先端部を内側へ突出させた一対の係合突片（ランス）６２、６２が形成され、外部コンタクト５の基端側の上側壁には接続用切欠き６３が形成されている
【００２２】
なお、図９、図１０において、６５は個々の対応する外部コンタクト５をキャリア６６に連結する連結片を表し、組立の際にこの連結片６５を切断することによって外部コンタクト５がキャリア６６から切り離される。
【００２３】
つぎに、図１〜図３に示すコネクタの組立と、同軸ケーブル７を接続する方法とを図１１、図１２を併用して説明する。
【００２４】
まずコネクタの組立について説明する。
（１）図１１（ａ）に矢印で示すように、プラグピン１を絶縁ハウジング３の先端側からピン挿入孔３１内に圧入する。このとき、プラグピン１の係合用切欠き１６を絶縁ハウジング３の係合リブ３４に位置合わせしつつ圧入し、図１１（ｂ）に示すように、係合リブ３４の先端部が係合用切欠き１６の先端側端面に当接して位置決めされ、係止突起１７、１７が係合リブ３４に食い込んでプラグピン１が絶縁ハウジング３の内側に固定される。
【００２５】
（２）ついで、前記（１）の組立品を図１１（ｂ）に矢印で示すように外部コンタクト５の先端側から挿入する。このとき、外部コンタクト５の係合突片６２、６２を絶縁ハウジング３の案内溝４１、４２に位置合わせしつつ挿入し、係合突片６２、６２の先端部が絶縁ハウジング３の係合段部４４、４４を乗り越えると、図１（ａ）に示すように係合突片６２、６２と係合段部４４、４４が係合し、同図（ｂ）に示すようにコンタクト本体５１の先端側端縁が絶縁ハウジング３の突起３８、３８に当接し、外部コンタクト５が絶縁ハウジング３の外側に固定される。
また、前記（１）の組立品の外部コンタクト５への挿入によって、外部コンタクト５のコンタクト本体５１の内壁が係止梁３５、３５を押圧し、図１１（ｂ）に矢印で示すように係止梁３５、３５の係止爪３７、３７が外側から内側へ移動して図１（ｂ）に示すようにプラグピン１の係合孔１５、１５に係合し、プラグピン１が絶縁ハウジング３の内側に固定される。
【００２６】
（３）前述のように、プラグピン１と絶縁ハウジング３の固定は、プラグピン１の絶縁ハウジング３への圧入で係止突起１７、１７を係合リブ３４に食い込ませる固定と、絶縁ハウジング３の外部コンタクト５への挿入で係止爪３７、３７を係合孔１５、１５に係合する固定とでなされているので、圧入のみで固定していた従来例と比べて固定強度を大きくすることができる。
また、絶縁ハウジング３と外部コンタクト５の固定は、図１（ａ）に示すように、一対の係合突片６２、６２を対応する係合段部４４、４４に係合して行なわれるので、１ヵ所の係合突片を対応する係合段部に係合して固定していた従来例と比べて、固定強度をバランスよく大きくすることができる。
【００２７】
つぎに同軸ケーブル７の接続について説明する。
（１）予め編組導体７３と中心導体７１を露出させた同軸ケーブル７を外部コンタクト５の基端側から挿入し、中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の咬合部上に配置する。
【００２８】
（２）ついで、図１２（ａ）に示すように絶縁ハウジング３の接続用切欠き３２を通して挿入された治具８の押圧突起８１、８１間に中心導体７１を位置決めし、治具８を押し下げる。この治具８の押し下げで押圧突起８１、８１によって第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３が押し広げられるとともに中心導体７１が押し下げられて第２咬合接触片２３、２３の凹部２４、２４まで案内される。
【００２９】
（３）ついで、治具８を上方へ取り除くと、第１咬合接触片２２及び第２咬合接触片２３、２３が自らの弾性で復帰しようとし、図１２（ｂ）に示すように凹部２４、２４に案内された中心導体７１が第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３に挟持され、プラグピン１と電気的に接続する。
【００３０】
（４）ついで、外部コンタクト５の内側圧着片５５、５５を同軸ケーブル７の内部絶縁体７２と編組導体７３の間に挿入し、この状態で外側圧着片５３、５３を加締めることによって同軸ケーブル７の編組導体７３と外部コンタクト５が固定されるとともに電気的に接続される。
ついで、外部コンタクト５の被覆圧着片５４、５４を同軸ケーブル７の絶縁被覆７４上で加締めることによって、同軸ケーブル７の接続側端部全体が外部コンタクト５に固定される。
【００３１】
（５）ついで、外部コンタクト５の連結片６５を被覆圧着片５４、５４の基端側位置で切断してキャリア６６から切り離し、カバー片５８を内側へ折り曲げて接続部１２の上方を覆い、プラグピン１を外部と遮断して不要輻射や外来ノイズの侵入を防止する。
【００３２】
（６）前述のようにして同軸ケーブル７に接続されたコネクタを相手方コネクタ（例えば自動車用アンテナソケット）と嵌合することにより、プラグピン１が相手方コネクタの信号端子と接触し、外部コンタクト５が相手方コネクタの接地端子と接触し、電気的に接続する。
【００３３】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずに絶縁ハウジング３と外部コンタクト５の固定強度をバランス良く大きくするために、外部コンタクト５の対向する側壁に一対の係合突片６２、６２を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に外部コンタクト５への挿入時に係合突片６２、６２と係合する一対の係合段部４４、４４を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、外部コンタクト５の側壁に１つの係合突片６２を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に外部コンタクト５への挿入時に係合突片６２と係合する１つの係合段部４４を形成した場合についても利用することができる。
【００３４】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずにプラグピン１と絶縁ハウジング３の固定強度をよりバランス良く大きくするために、係合リブ３４をピン挿入孔３１の内壁面の上部に突設し、係止梁３５、３５を絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁に形成することによって、係合リブ３４を一対の係止梁３５、３５からほぼ等距離に位置させ、さらに、プラグピン１に係合リブ３４に係合、係止する係合用切欠き１６、係止突起１７，１７を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、係合リブ３４が一対の係止梁３５、３５から等距離に位置しない場合、及び又はプラグピン１に係合用切欠き１６、係止突起１７、１７を形成しない場合についても利用することができる。
例えば、プラグピン１に切り起こしで係止突起を形成し、この係止突起を絶縁ハウジング３への圧入時にピン挿入孔３１の内壁面に食い込ませて固定するようにした場合についても利用することができる。
【００３５】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずにプラグピン１と絶縁ハウジング３の固定強度をバランス良く大きくするために、係合孔をプラグピン１の対向する側壁に形成された一対の係合孔１５、１５とし、係止梁を絶縁ハウジング３の対向する側壁に形成された一対の係止梁３５、３５とし、係止爪を係止梁３５、３５の先端部からピン挿入孔３１側へ突設された一対の係止爪３７、３７とした場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、プラグピン１の側壁に１又は３以上の係合孔を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に、外部コンタクト５への挿入時に外部コンタクト５で押圧されてピン挿入孔３１側へ移動する片持梁状の１又は３以上の係止梁を形成し、この係止梁の一部に、そのピン挿入孔３１側への移動時に前記係合孔に係合する１又は３以上の係止爪を形成した場合についても利用することができる。
【００３６】
前記実施形態例では、プラグピン（中心コンタクトの一例）の半球状先端部の基端外周部をプラグピン１のように円環凹溝状とした標準タイプのコネクタ（例えば比較的太い同軸ケーブルに接続されるコネクタ）に本発明を利用した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、プラグピンの半球状先端部の基端外周部を図１３（ａ）に示すように円環凹溝状としないもの（例えば比較的細い同軸ケーブルに接続されるコネクタ）についても利用することができる。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、中心コンタクト（１）の側壁に係合孔を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に係止梁を形成し、中心コンタクト（１）を圧入した 絶縁ハウジング（３）を外部コンタクト（５）に挿入したときに、係止梁が外部コンタクト（５）で押圧されてコンタクト挿入孔（３１）側へ移動し、係止爪が係合孔に係合して中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）が固定するように構成したので、中心コンタクト（１）のコンタクト挿入孔（３１）への圧入による係止と、係止爪と係合孔の係合とによって中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）を固定することができる。このため、中心コンタクト（１）のコンタクト挿入孔（３１）への圧入による係止で固定していた従来例と比べて中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度を大きくすることができる。
【００３８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、係合孔を中心コンタクト（１）の対向する側壁に形成された一対の係合孔（１５、１５）とし、係止梁を絶縁ハウジング（３）の対向する側壁に形成された一対の係止梁（３５、３５）とし、係止爪を係止梁（３５、３５）の先端部からコンタクト挿入孔（３１）側へ突設された一対の係止爪（３７、３７）としたので、構造をそれ程複雑にせずに、中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【００３９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、コンタクト挿入孔（３１）の係止梁（３５、３５）からほぼ等距離に位置する内壁面に係合リブ（３４）を突設し、中心コンタクト（１）にコンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）に係合する係合用切欠き（１６）を形成し、この係合用切欠き（１６）に、コンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）へ食い込む係止突起（１７、１７）を突設したので、構造をそれ程複雑にせずに、中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【００４０】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、外部コンタクト（５）の対向する側壁に一対の係合突片（６２、６２）を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に外部コンタクト（５）への挿入時に係合突片（６２、６２）と係合する一対の係合段部（４４、４４）を形成したので、構造をそれ程複雑にせずに、絶縁ハウジング（３）と外部コンタクト（５）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコネクタの一実施形態例を示す図２の断面図で、（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】本発明によるコネクタの一実施形態例を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】図２（ａ）の側面図で、（ａ）は拡大右側面図で、（ｂ）は拡大左側面図である。
【図４】図１〜図３中のプラグピン１を示す拡大図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図４（ａ）の側面図と断面図を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は拡大右側面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】図１〜図３中の絶縁ハウジング３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】図６（ａ）の側面図を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図である。
【図８】図６の断面図を示す図で、（ａ）は図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１〜図３中の外部コンタクト５を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１０】 図９の側面図と断面図を示す図で、（ａ）は図９（ｂ）の左側面図、（ｂ）は図９（ｂ）の右側面図、（ｃ）は図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】コネクタの組立工程を説明する図で、（ａ）はプラグピン１を絶縁ハウジング３のピン挿入孔３１に圧入する過程を示す説明図、（ｂ）はプラグピン１の圧入された絶縁ハウジング３を外部コンタクト５に挿入する過程を示す説明図である。
【図１２】コネクタの接続部１２に同軸ケーブル７の中心導体７１を接続する工程の説明図で、（ａ）は治具８を用いて中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の間に案内する工程を示す説明図、（ｂ）は中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の間に案内した後に治具８を取り除いた状態を示す図である。、
【図１３】従来例を示す図で、（ａ）はプラグピン１００の平面図、（ｂ）はプラグピン１００を絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４内に圧入する過程を示す説明図、（ｃ）はプラグピン１００の圧入された絶縁ハウジング１０２（すなわち組立品１１０）を外部コンタクト１１２に挿入する過程を示す説明図である。
【図１４】図１３で組み立てられたコネクタに同軸ケーブル７を接続する過程を示す説明図である。
【図１５】図１４で同軸ケーブル７が接続されたコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
１…プラグピン（中心コンタクトの一例）、１５…係合孔、 １６…係合用切欠き、 １７…係止突起、 ３…絶縁ハウジング、 ３１…ピン挿入孔（コンタクト挿入孔の一例）、 ３４…係合リブ、 ３５…係止梁、 ３７…係止爪、 ４４…係合段部、 ５…外部コンタクト、 ６２…係合突片。
【発明の属する技術分野】
本発明は、中心コンタクトと、この中心コンタクトが圧入されるコンタクト挿入孔を有するほぼ筒状の絶縁ハウジングと、中心コンタクトが圧入された絶縁ハウジングの挿入によって絶縁ハウジングを保持する外部コンタクトとを具備するコネクタ（例えば自動車用アンテナプラグ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタには、図１３〜図１５に示すような同軸コネクタが知られている。
すなわち、図１３（ａ）に示すような中心コンタクトとしてのプラグピン１００を、同図（ｂ）に示すように絶縁ハウジング１０２の後方より円筒中空部１０４に圧入する。このとき、プラグピン１００は、その係止突起１０６、１０６，１０８、１０８が絶縁ハウジング１０２の内壁面に突出した係合リブ（図示省略）に食い込んで係止し、絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４内に固定される。
ついで、この組立品１１０を図１３（ｃ）に示すように外部コンタクト１１２の前方より挿入する。外部コンタクト１１２の係合突片（ランス）１１４が絶縁ハウジング１０２の係合段部１１６を乗り越えると、図１５に示すように両者が係合して、外部コンタクト１１２が絶縁ハウジング１０２の外側に固定される。
ついで、図１４に示すように、同軸ケーブル７の編組導体（シールド導体）７３と中心導体７１を露出させ、この中心導体７１をプラグピン１００の接続部１２０に接続した後、編組導体７３を外部コンタクト１１２に接続する。
【０００３】
前述の中心導体７１の接続部１２０への接続はつぎのようにして行われる。
すなわち、プラグピン１００の第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４の咬合部上に同軸ケーブル７の中心導体７１を配置し、治具（図示省略）を用いて第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４を押し広げて第２咬合接触片１２４、１２４の凹部に中心導体７１を案内し、治具を取り除くことによって、中心導体７１が図１５に示すように第１咬合接触片１２２と第２咬合接触片１２４、１２４の間に挟持され、プラグピン１００と電気接続される。
前述の編組導体７３の外部コンタクト１１２への接続はつぎのようにして行われる。
すなわち、外部コンタクト１１２の内側圧着片１２６、１２６を同軸ケーブル７の内部絶縁体７２と編組導体７３の間に挿入し、外側圧着片１２８、１２８を加締めることによって、図１５に示すように編組導体７３と外部コンタクト１１２が一体に固定されるとともに電気的に接続される。
そして、被覆圧着片１３０、１３０を同軸ケーブル７の外側の絶縁被覆７４上で加締めて、図１５に示すように同軸ケーブル７全体を外部コンタクト１１２に固定する（例えば特許文献１参照）。
なお、１３２は折り曲げて接続部１２０の上方を覆うカバー片、１３４は外部コンタクト１１２の外周面を覆う絶縁カバー、１３６は予め同軸ケーブル７に挿通させておいて絶縁カバーと係合させた絶縁キャップ、１３８、１３８は絶縁キャップの窓孔から突出させて相手方コネクタの接地端子と接触する接触舌片である。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０５９４３２号公報（段落番号「００２３」〜「００３０」、図３、図１０（ａ）〜（ｃ））
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１３〜図１５に示した従来例では、プラグピン１００を絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４に圧入し、その係止突起１０６、１０６，１０８、１０８を絶縁ハウジング１０２の内壁面に突出した係合リブに食い込ませて係止していただけなので、プラグピン１００と絶縁ハウジング１０２の固定強度が十分でなく、絶縁ハウジング１０２からプラグピン１００が抜けやすいと言う問題点があった。
特に、比較的太い同軸ケーブルが接続される標準タイプのコネクタでは、プラグピンの半球状先端部の基端側外周部を円環凹溝状に形成して、相手方コネクタ（例えば自動車用アンテナソケット）との嵌合時における保持力を大きくしているため、プラグピンに比較的大きな引張力が加わり、プラグピンが絶縁ハウジングから抜け易いという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述の問題点を鑑みなされたもので、中心コンタクト（例えばプラグピン）と絶縁ハウジングの固定強度を大きくすることができるコネクタを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、中心コンタクトと、この中心コンタクトが圧入されるコンタクト挿入孔を有するほぼ筒状の絶縁ハウジングと、前記中心コンタクトが圧入された前記絶縁ハウジングの挿入によって前記絶縁ハウジングを保持する外部コンタクトとを具備するコネクタであって、前記中心コンタクトの側壁に係合孔を形成し、前記絶縁ハウジングの側壁に、前記外部コンタクトへの挿入時に前記外部コンタクトで押圧されて前記コンタクト挿入孔側へ移動する片持梁状の係止梁を形成し、この係止梁の一部に、前記コンタクト挿入孔側への移動時に前記係合孔に係合する係止爪を形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
上述の構成において、中心コンタクトを圧入した絶縁ハウジングを外部コンタクトに挿入すると、絶縁ハウジングの側壁に形成された係止梁が外部コンタクトで押圧されてコンタクト挿入孔側へ移動し、係止爪が係合孔に係合して中心コンタクトと絶縁ハウジングが固定する。このため、中心コンタクトと絶縁ハウジングは、中心コンタクトのコンタクト挿入孔への圧入による係止と、係止爪と係合孔の係合とによって固定され、結合強度を大きくできる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、中心コンタクトと絶縁ハウジングの固定強度をバランス良く大きくするために、係合孔を、中心コンタクトの対向する側壁に形成された一対の係合孔とし、係止梁を、絶縁ハウジングの対向する側壁に形成された一対の係止梁とし、係止爪を、前記係止梁の先端からコンタクト挿入孔側へ突設された一対の係止爪としたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、中心コンタクトと絶縁ハウジングの固定強度をよりバランス良く大きくするために、コンタクト挿入孔の内壁面であって一対の係止梁からほぼ等距離に位置する内壁面に、前記コンタクト挿入孔の中心軸に沿って長い細長直方体状の係合リブを突設し、前記中心コンタクトの基端側に、前記コンタクト挿入孔への圧入時に前記係合リブに係合する係合用切欠きを形成し、この係合用切欠きの対向する内側端縁に、前記コンタクト挿入孔への圧入時に前記係合リブへ食い込む一対の係止突起を突設したことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、構造をそれ程複雑にすることなく、絶縁ハウジングと外部コンタクトの固定強度をバランス良く大きくするために、前記外部コンタクトの対向する側壁に切り起こしで一対の係合突片を形成し、前記絶縁ハウジングの側壁に、前記外部コンタクトへの挿入時に前記係合突片と係合する一対の係合段部を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態例を図１〜図１２を用いて説明する。
図１〜図３は全体の構成を示すもので、これらの図において、１は中心コンタクトの一例としてのプラグピン、３は絶縁ハウジング、５は外部コンタクトである。
【００１３】
プラグピン１は、導電性金属板の打ち抜き、折曲加工で形成されたもので、図４及び図５に示すように、ほぼ円筒状のピン本体１１と、このピン本体１１の基端側（図４では右側）に一体に連設された接続部１２とで形成されている。
【００１４】
ピン本体１１はその上部が軸方向に平行なスリット１３で分離され、先端側（図４では左側）がほぼ半球状に形成され、この半球状先端部の基端側外周部１４が環状凹溝状に形成され、相手方コネクタとの嵌合時における保持力を大きくしている。
ピン本体１１のスリット１３をはさんで対向する側壁には、一対の係合孔１５、１５が穿設されている。
ピン本体１１の基端側には、スリット１３のスリット幅を途中から広げることによって係合用切欠き１６が形成され、この係合用切欠き１６の対向する内側端縁には係止突起１７、１７が突設されている。
【００１５】
接続部１２は、プラグピン１の軸方向に垂直な横断面がほぼ半円状となる接触片本体２１と、この接触片本体２１の先端縁の一部から延伸された第１咬合接触片２２及び第２咬合接触片２３、２３とで形成されている。
第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３は、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、帯状片を内側に折り曲げ、その先端部が互いに咬合う形状に形成されている。
すなわち、第２咬合接触片２３、２３は２股状に形成され、第１咬合接触片２２は第２咬合接触片２３、２３の２股の中間に入り込む形状に形成され、第２咬合接触片２３、２３の先端部近傍には、折り曲げによって同軸ケーブル７の中心導体７１を位置決めする凹部２４、２４が形成されている。
【００１６】
絶縁ハウジング３は、絶縁性の合成樹脂でほぼ円筒状に成形されたもので、図６〜図８に示すように、その中心部には、中心軸に沿って先端側（図６では左側）からプラグピン１を圧入するためのピン挿入孔３１が貫通して形成され、その基端側（図６では右側）の上壁部には接続用切欠き３２が形成されている。
【００１７】
ピン挿入孔３１の対向する左右の内壁面には、基端側で開口し、中心軸に沿って先端側へ伸びてほぼ中央部に至る一対の凹溝３３、３３が形成されている。
ピン挿入孔３１の内壁面の上部には、プラグピン１の係合用切欠き１６に係合し、係止突起１７、１７を係止する係合リブ３４が突設されている。この係合リブ３４はピン挿入孔３１の中心軸に沿って伸びた細長直方体状に形成され、基端側が接続用切欠き３２に臨設している。
【００１８】
絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁には、切り開きによって、固定側が凹溝３３、３３の先端側の溝底壁部に連結し、可動側が中心軸に沿って先端側へ伸びる一対の片持梁状の係止梁３５、３５が形成されている。
すなわち、係止梁３５は、凹溝３３の溝幅を短手方向とし、中心軸に沿った凹溝３３の先端側端部から絶縁ハウジング３の先端側端部近傍までを長手方向とする長孔状のスリット３６を絶縁ハウジング３の側壁に形成し、このスリット３６の中に、固定側が凹溝３３の先端側の溝底壁部に連結し、可動側がスリット３６の先端側に向かって伸びる片持梁状に形成されている。
係止梁３５の内側壁面は凹溝３３の溝底面とほぼ同一平面に形成され、係止梁３５の外側壁面は先端側へ向かう程絶縁ハウジング３の外周面から外側へ離れる傾斜面に形成されている。
係止梁３５、３５の先端部には、ピン挿入孔３１側へ突出する係止爪３７、３７が形成され、この係止爪３７、３７の先端面はピン挿入孔３１の内壁面とほぼ同一平面に形成されている。
【００１９】
絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁の先端側外壁面には、ストッパー用の突起３８、３８が形成されている。
絶縁ハウジング３の対向する上下の側壁の外壁面には、外部コンタクト５の係合突片６２、６２（後述する）を案内する案内溝４１、４２が中心軸に沿って形成されている。この案内溝４１、４２は基端側から絶縁ハウジング３の中央部近傍まで伸び、上側の案内溝４１の基端側は接続用切欠き３２に開口し、下側の案内溝４２の基端側は絶縁ハウジング３の基端側端面に開口し、案内溝４１、４２の先端側溝底面は、先端側へ向かうにつれて絶縁ハウジング３の外周面に近づき、そして外周面に一致するような傾斜面に形成されている。
【００２０】
絶縁ハウジング３の対向する上下の側壁の先端側外壁面には、先端側端面に開口し、中心軸に沿って基端部へ伸びる係合溝４３、４３が形成され、この係合溝４３、４３の基端側段部が外部コンタクト５の係合突片６２、６２と係合する係合段部４４、４４となっている。
【００２１】
外部コンタクト５は、導電性の金属板の打ち抜き、折り曲げで形成されたもので、図９、図１０に示すように、ほぼ円筒状のコンタクト本体５１と、このコンタクト本体５１の端縁から中心軸に沿って基端側（図９では右側）へ延設されたほぼ矩形状の載置板５２と、この載置板５２の上部に立設された一対の外側圧着片５３、５３及び被覆圧着片５４、５４と、一対の外側圧着片５３、５３の間に位置して載置板５２の上部に立設された一対の内側圧着片５５、５５と、コンタクト本体５１の対向する左右の周壁を先端側（図９では左側）近傍の周壁部から切り起こして先端部を接触部とする一対の接触舌片５６、５６及び接触舌片５７、５７と、コンタクト本体５１の基端側近傍の周壁部から立設されたカバー片５８とを具備している。
コンタクト本体５１の中心部には中心軸に沿ってハウジング挿入孔６１が形成されている。
外部コンタクト５の先端側の対向する上下の側壁には、先端側近傍の周壁部から切り起こして先端部を内側へ突出させた一対の係合突片（ランス）６２、６２が形成され、外部コンタクト５の基端側の上側壁には接続用切欠き６３が形成されている
【００２２】
なお、図９、図１０において、６５は個々の対応する外部コンタクト５をキャリア６６に連結する連結片を表し、組立の際にこの連結片６５を切断することによって外部コンタクト５がキャリア６６から切り離される。
【００２３】
つぎに、図１〜図３に示すコネクタの組立と、同軸ケーブル７を接続する方法とを図１１、図１２を併用して説明する。
【００２４】
まずコネクタの組立について説明する。
（１）図１１（ａ）に矢印で示すように、プラグピン１を絶縁ハウジング３の先端側からピン挿入孔３１内に圧入する。このとき、プラグピン１の係合用切欠き１６を絶縁ハウジング３の係合リブ３４に位置合わせしつつ圧入し、図１１（ｂ）に示すように、係合リブ３４の先端部が係合用切欠き１６の先端側端面に当接して位置決めされ、係止突起１７、１７が係合リブ３４に食い込んでプラグピン１が絶縁ハウジング３の内側に固定される。
【００２５】
（２）ついで、前記（１）の組立品を図１１（ｂ）に矢印で示すように外部コンタクト５の先端側から挿入する。このとき、外部コンタクト５の係合突片６２、６２を絶縁ハウジング３の案内溝４１、４２に位置合わせしつつ挿入し、係合突片６２、６２の先端部が絶縁ハウジング３の係合段部４４、４４を乗り越えると、図１（ａ）に示すように係合突片６２、６２と係合段部４４、４４が係合し、同図（ｂ）に示すようにコンタクト本体５１の先端側端縁が絶縁ハウジング３の突起３８、３８に当接し、外部コンタクト５が絶縁ハウジング３の外側に固定される。
また、前記（１）の組立品の外部コンタクト５への挿入によって、外部コンタクト５のコンタクト本体５１の内壁が係止梁３５、３５を押圧し、図１１（ｂ）に矢印で示すように係止梁３５、３５の係止爪３７、３７が外側から内側へ移動して図１（ｂ）に示すようにプラグピン１の係合孔１５、１５に係合し、プラグピン１が絶縁ハウジング３の内側に固定される。
【００２６】
（３）前述のように、プラグピン１と絶縁ハウジング３の固定は、プラグピン１の絶縁ハウジング３への圧入で係止突起１７、１７を係合リブ３４に食い込ませる固定と、絶縁ハウジング３の外部コンタクト５への挿入で係止爪３７、３７を係合孔１５、１５に係合する固定とでなされているので、圧入のみで固定していた従来例と比べて固定強度を大きくすることができる。
また、絶縁ハウジング３と外部コンタクト５の固定は、図１（ａ）に示すように、一対の係合突片６２、６２を対応する係合段部４４、４４に係合して行なわれるので、１ヵ所の係合突片を対応する係合段部に係合して固定していた従来例と比べて、固定強度をバランスよく大きくすることができる。
【００２７】
つぎに同軸ケーブル７の接続について説明する。
（１）予め編組導体７３と中心導体７１を露出させた同軸ケーブル７を外部コンタクト５の基端側から挿入し、中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の咬合部上に配置する。
【００２８】
（２）ついで、図１２（ａ）に示すように絶縁ハウジング３の接続用切欠き３２を通して挿入された治具８の押圧突起８１、８１間に中心導体７１を位置決めし、治具８を押し下げる。この治具８の押し下げで押圧突起８１、８１によって第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３が押し広げられるとともに中心導体７１が押し下げられて第２咬合接触片２３、２３の凹部２４、２４まで案内される。
【００２９】
（３）ついで、治具８を上方へ取り除くと、第１咬合接触片２２及び第２咬合接触片２３、２３が自らの弾性で復帰しようとし、図１２（ｂ）に示すように凹部２４、２４に案内された中心導体７１が第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３に挟持され、プラグピン１と電気的に接続する。
【００３０】
（４）ついで、外部コンタクト５の内側圧着片５５、５５を同軸ケーブル７の内部絶縁体７２と編組導体７３の間に挿入し、この状態で外側圧着片５３、５３を加締めることによって同軸ケーブル７の編組導体７３と外部コンタクト５が固定されるとともに電気的に接続される。
ついで、外部コンタクト５の被覆圧着片５４、５４を同軸ケーブル７の絶縁被覆７４上で加締めることによって、同軸ケーブル７の接続側端部全体が外部コンタクト５に固定される。
【００３１】
（５）ついで、外部コンタクト５の連結片６５を被覆圧着片５４、５４の基端側位置で切断してキャリア６６から切り離し、カバー片５８を内側へ折り曲げて接続部１２の上方を覆い、プラグピン１を外部と遮断して不要輻射や外来ノイズの侵入を防止する。
【００３２】
（６）前述のようにして同軸ケーブル７に接続されたコネクタを相手方コネクタ（例えば自動車用アンテナソケット）と嵌合することにより、プラグピン１が相手方コネクタの信号端子と接触し、外部コンタクト５が相手方コネクタの接地端子と接触し、電気的に接続する。
【００３３】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずに絶縁ハウジング３と外部コンタクト５の固定強度をバランス良く大きくするために、外部コンタクト５の対向する側壁に一対の係合突片６２、６２を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に外部コンタクト５への挿入時に係合突片６２、６２と係合する一対の係合段部４４、４４を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、外部コンタクト５の側壁に１つの係合突片６２を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に外部コンタクト５への挿入時に係合突片６２と係合する１つの係合段部４４を形成した場合についても利用することができる。
【００３４】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずにプラグピン１と絶縁ハウジング３の固定強度をよりバランス良く大きくするために、係合リブ３４をピン挿入孔３１の内壁面の上部に突設し、係止梁３５、３５を絶縁ハウジング３の対向する左右の側壁に形成することによって、係合リブ３４を一対の係止梁３５、３５からほぼ等距離に位置させ、さらに、プラグピン１に係合リブ３４に係合、係止する係合用切欠き１６、係止突起１７，１７を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、係合リブ３４が一対の係止梁３５、３５から等距離に位置しない場合、及び又はプラグピン１に係合用切欠き１６、係止突起１７、１７を形成しない場合についても利用することができる。
例えば、プラグピン１に切り起こしで係止突起を形成し、この係止突起を絶縁ハウジング３への圧入時にピン挿入孔３１の内壁面に食い込ませて固定するようにした場合についても利用することができる。
【００３５】
前記実施形態例では、構造をそれ程複雑にせずにプラグピン１と絶縁ハウジング３の固定強度をバランス良く大きくするために、係合孔をプラグピン１の対向する側壁に形成された一対の係合孔１５、１５とし、係止梁を絶縁ハウジング３の対向する側壁に形成された一対の係止梁３５、３５とし、係止爪を係止梁３５、３５の先端部からピン挿入孔３１側へ突設された一対の係止爪３７、３７とした場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、プラグピン１の側壁に１又は３以上の係合孔を形成し、絶縁ハウジング３の側壁に、外部コンタクト５への挿入時に外部コンタクト５で押圧されてピン挿入孔３１側へ移動する片持梁状の１又は３以上の係止梁を形成し、この係止梁の一部に、そのピン挿入孔３１側への移動時に前記係合孔に係合する１又は３以上の係止爪を形成した場合についても利用することができる。
【００３６】
前記実施形態例では、プラグピン（中心コンタクトの一例）の半球状先端部の基端外周部をプラグピン１のように円環凹溝状とした標準タイプのコネクタ（例えば比較的太い同軸ケーブルに接続されるコネクタ）に本発明を利用した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、プラグピンの半球状先端部の基端外周部を図１３（ａ）に示すように円環凹溝状としないもの（例えば比較的細い同軸ケーブルに接続されるコネクタ）についても利用することができる。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、中心コンタクト（１）の側壁に係合孔を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に係止梁を形成し、中心コンタクト（１）を圧入した 絶縁ハウジング（３）を外部コンタクト（５）に挿入したときに、係止梁が外部コンタクト（５）で押圧されてコンタクト挿入孔（３１）側へ移動し、係止爪が係合孔に係合して中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）が固定するように構成したので、中心コンタクト（１）のコンタクト挿入孔（３１）への圧入による係止と、係止爪と係合孔の係合とによって中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）を固定することができる。このため、中心コンタクト（１）のコンタクト挿入孔（３１）への圧入による係止で固定していた従来例と比べて中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度を大きくすることができる。
【００３８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、係合孔を中心コンタクト（１）の対向する側壁に形成された一対の係合孔（１５、１５）とし、係止梁を絶縁ハウジング（３）の対向する側壁に形成された一対の係止梁（３５、３５）とし、係止爪を係止梁（３５、３５）の先端部からコンタクト挿入孔（３１）側へ突設された一対の係止爪（３７、３７）としたので、構造をそれ程複雑にせずに、中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【００３９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、コンタクト挿入孔（３１）の係止梁（３５、３５）からほぼ等距離に位置する内壁面に係合リブ（３４）を突設し、中心コンタクト（１）にコンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）に係合する係合用切欠き（１６）を形成し、この係合用切欠き（１６）に、コンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）へ食い込む係止突起（１７、１７）を突設したので、構造をそれ程複雑にせずに、中心コンタクト（１）と絶縁ハウジング（３）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【００４０】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、外部コンタクト（５）の対向する側壁に一対の係合突片（６２、６２）を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に外部コンタクト（５）への挿入時に係合突片（６２、６２）と係合する一対の係合段部（４４、４４）を形成したので、構造をそれ程複雑にせずに、絶縁ハウジング（３）と外部コンタクト（５）の固定強度をバランス良く大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコネクタの一実施形態例を示す図２の断面図で、（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】本発明によるコネクタの一実施形態例を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】図２（ａ）の側面図で、（ａ）は拡大右側面図で、（ｂ）は拡大左側面図である。
【図４】図１〜図３中のプラグピン１を示す拡大図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図４（ａ）の側面図と断面図を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は拡大右側面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】図１〜図３中の絶縁ハウジング３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】図６（ａ）の側面図を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図である。
【図８】図６の断面図を示す図で、（ａ）は図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１〜図３中の外部コンタクト５を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１０】 図９の側面図と断面図を示す図で、（ａ）は図９（ｂ）の左側面図、（ｂ）は図９（ｂ）の右側面図、（ｃ）は図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】コネクタの組立工程を説明する図で、（ａ）はプラグピン１を絶縁ハウジング３のピン挿入孔３１に圧入する過程を示す説明図、（ｂ）はプラグピン１の圧入された絶縁ハウジング３を外部コンタクト５に挿入する過程を示す説明図である。
【図１２】コネクタの接続部１２に同軸ケーブル７の中心導体７１を接続する工程の説明図で、（ａ）は治具８を用いて中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の間に案内する工程を示す説明図、（ｂ）は中心導体７１を第１咬合接触片２２と第２咬合接触片２３、２３の間に案内した後に治具８を取り除いた状態を示す図である。、
【図１３】従来例を示す図で、（ａ）はプラグピン１００の平面図、（ｂ）はプラグピン１００を絶縁ハウジング１０２の円筒中空部１０４内に圧入する過程を示す説明図、（ｃ）はプラグピン１００の圧入された絶縁ハウジング１０２（すなわち組立品１１０）を外部コンタクト１１２に挿入する過程を示す説明図である。
【図１４】図１３で組み立てられたコネクタに同軸ケーブル７を接続する過程を示す説明図である。
【図１５】図１４で同軸ケーブル７が接続されたコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
１…プラグピン（中心コンタクトの一例）、１５…係合孔、 １６…係合用切欠き、 １７…係止突起、 ３…絶縁ハウジング、 ３１…ピン挿入孔（コンタクト挿入孔の一例）、 ３４…係合リブ、 ３５…係止梁、 ３７…係止爪、 ４４…係合段部、 ５…外部コンタクト、 ６２…係合突片。
Claims (4)
- 中心コンタクト（１）と、この中心コンタクト（１）が圧入されるコンタクト挿入孔（３１）を有するほぼ筒状の絶縁ハウジング（３）と、中心コンタクト（１）が圧入された絶縁ハウジング（３）の挿入によって絶縁ハウジング（３）を保持する外部コンタクト（５）とを具備するコネクタであって、中心コンタクト（１）の側壁に係合孔を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に、外部コンタクト（５）への挿入時に外部コンタクト（５）で押圧されてコンタクト挿入孔（３１）側への移動する片持梁状の係止梁を形成し、この係止梁の一部に、そのコンタクト挿入孔（３１）側の移動時に前記係合孔に係合する係止爪を形成したことを特徴とするコネクタ。
- 係合孔は、中心コンタクト（１）の対向する側壁に形成された一対の係合孔（１５、１５）からなり、係止梁は、絶縁ハウジング（３）の対向する側壁に形成された一対の係止梁（３５、３５）からなり、係止爪は、係止梁（３５、３５）の先端からコンタクト挿入孔（３１）側へ突設された一対の係止爪（３７、３７）からなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
- コンタクト挿入孔（３１）の内壁面であって一対の係止梁（３５、３５）からほぼ等距離に位置する内壁面に、コンタクト挿入孔（３１）の中心軸に沿って長い細長直方体状の係合リブ（３４）を突設し、中心コンタクト（１）の基端側に、コンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）に係合する係合用切欠き（１６）を形成し、この係合用切欠き（１６）の対向する内側端縁に、コンタクト挿入孔（３１）への圧入時に係合リブ（３４）へ食い込む係止突起（１７、１７）を突設したことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
- 外部コンタクト（５）の対向する側壁に切り起こしで一対の係合突片（６２、６２）を形成し、絶縁ハウジング（３）の側壁に、外部コンタクト（５）への挿入時に係合突片（６２、６２）と係合する一対の係合段部（４４、４４）を形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のコネクタ。
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