JP3693188B2 - フラットケーブル用クランプ - Google Patents
フラットケーブル用クランプ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3693188B2 JP3693188B2 JP24614795A JP24614795A JP3693188B2 JP 3693188 B2 JP3693188 B2 JP 3693188B2 JP 24614795 A JP24614795 A JP 24614795A JP 24614795 A JP24614795 A JP 24614795A JP 3693188 B2 JP3693188 B2 JP 3693188B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- elastic
- width
- clamp
- elastic portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルを例えば自動車のシャーシ等に布線する際に適用されるフラットケーブル用クランプに関し、特にフラットケーブルの幅や厚みに関わりなく確実に固定することができるフラットケーブル用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、自動車には各種制御等のために多数の電子機器が搭載されており、当然のことながらワイヤーハーネスやフラットケーブルが多用されている。
一方、自動車には様々な振動が常に作用しており、例えばフラットケーブルが振動によって跳ねたりするとシャーシ等と干渉してケーブルの切断や被覆の剥けよる短絡事故等が発生する心配がある。従って、実開昭５８−６００７４号公報等にはフラットケーブルをシャーシやフレーム等に固定させるフラットケーブル用のクランプが開示されている。
【０００３】
以下、図６及び図７を参照して従来のフラットケーブル用クランプ（以下、単にクランプと略称する）の一例を説明する。
図６に示すようにクランプ４１は、全体が概略矩形の枠体に形成されており、上面部４２は図７に実線及び点線で示すように一端４２ａを支点として開閉自在に構成され、底面部には弾性爪４３が設けられている。
このクランプ４１は、弾性爪４３を基板４４に設けた取付穴４５に圧入係止させることにより基板４４に取付け、上面部４２を開いてフラットケーブル４６を挿入した後、上面部４２を閉じてフラットケーブル４６を押さえ付けて固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フラットケーブル４６の幅は、電線の極数により異なり一様ではなく、上記構成のクランプ４１の上面部４２の幅は一定であるから、フラットケーブル４６の幅に合った専用のクランプを用意する必要があった。このため、フラットケーブルの幅に対応して何種類ものクランプを準備しなければならず、部品管理が煩雑化するという問題があった。
また、上記構成のクランプ４１は、フラットケーブル４６の厚さ方向の固定が充分ではなく、フラットケーブル４６が厚さ方向にガタ付き、異音等が発生する問題があった。
本発明の目的は、フラットケーブルの幅や厚みに関わらず、シャーシやフレームに確実に固定し得るフラットケーブル用クランプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る上記目的は、下記１）〜４）項に記載するフラットケーブル用コネクタにより達成される。
１）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、その形状が前記フラットケーブルの幅寸法に対応して変形可能な円環状の弾性部と、前記弾性部の一端に設けられた固定部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、前記固定部材から前記弾性部を横切るようにして延設され、その端部を前記弾性部の他端に設けたロック固定部に前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて係止される係止部材と、前記固定部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
２）前記１）項のフラットケーブル用クランプにおいて、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設けられている。
【０００６】
３）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅寸法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾性部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係止するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
４）前記３）項のフラットケーブル用クランプにおいて、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設けられている。
【０００７】
上記１）及び２）項に記載したフラットケーブル用クランプによれば、弾性的に変形可能な円環状の弾性部と、この弾性部の一端に一体に設けた固定部材から中心方向に張出すように設けたバネ片との間にフラットケーブルが差し込まれる。このフラットケーブルの一側面は弾性部によって支えられ、且つバネ片により弾性部側に押圧される。
そして、バネ片の基部を支持する固定部材と対向する位置に設けたロック固定部との間隔に対しフラットケーブルの幅が大きい場合は、弾性部がフラットケーブルの幅方向に楕円形に弾性変形してフラットケーブルを幅方向の両側から押圧した状態で保持する。従って、フラットケーブルは幅方向については弾性部により弾性的に、厚さ方向については弾性部とバネ片とにより弾性的に挟持される。
【０００８】
また、固定部材とロック固定部との間隔に対しフラットケーブルの幅が小さい場合は、固定部材から弾性部の中心部を横切るようにして設けた係止部材をロック固定部に係止させ、固定部材とロック固定部とでフラットケーブルの両幅を押圧する程度まで弾性部をフラットケーブルの長手方向に沿って楕円形に弾性変形させる。
この際、バネ片は前記同様に作用するので、フラットケーブルの幅寸法に関わりなく、しかもガタ付きなくフラットケーブルを挟持できる。また、固定部材及びロック固定部には、クランプをシャーシ等に係止する弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブル及びクランプが一体的にシャーシに固定される。
【０００９】
上記３）及び４）項に記載したフラットケーブル用クランプによれば、弾性部の一端に設けたロック固定部に、弾性部の他端を係止すると共に、この係止位置を調整することにより弾性部の直径がフラットケーブルの幅に対応して調節される。また、バネ片は上記同様にフラットケーブルを弾性部側に弾性的に押圧する。
従って、フラットケーブルの幅が大きい場合は、幅に対応して弾性部の直径を拡大し、逆に幅が小さい場合は直径を縮小して幅方向のガタ付きを防止すると共に、バネ片により厚み方向のガタ付きを防止する。また、ロック固定部と移動部材に弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブルとクランプとを一体的にシャーシ等に固定することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用したフラットケーブル用クランプの実施の形態を図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明のクランプの一実施の形態を示す斜視図、図２は図１におけるクランプの断面構造を示す斜視図、図３は図１におけるクランプの変形作用を示す平面図、図４は図１におけるフラットケーブル差し込み時のクランプの作用を示す斜視図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように本実施の形態のクランプ１は、合成樹脂を用いて一体成型したものであり、定常状態にあっては円形状に形状保持している幅用弾性部２と、フラットケーブル３を厚さ方向に押圧すると共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能とを有する厚さ用弾性部４と、厚さ用弾性部４に設けたベルト状の係止部材１１を係止すると共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能を有するロック固定部５とを備えている。
【００１２】
図３に示すように幅用弾性部２は、図中実線で示すように円環状に形成されており、円環の中心を通る対向した位置に厚さ用弾性部４とロック固定部５が一体的に設けられている。また、円環の中心を通り前記厚さ用弾性部４とロック固定部５に直交する幅用弾性部２の内側面の対向した位置には、リブ６ａ，６ｂが設けられている。このリブ６ａ，６ｂは、幅用弾性部２の倒れや変形を防止すると共に、幅用弾性部２と協働してフラットケーブル３の一側面を支える機能を有している。
【００１３】
厚さ用弾性部４は略Ｌ字状に形成されており、柱状の固定部材１２の内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、下端にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ａが設けられている。また、固定部材１２の上端には幅用弾性部２の中心方向に張出部材１４が延設されており、幅用弾性部２の上端と張出部材１４の下側面とで形成される隙間がフラットケーブル３の一方の側端３ａを挟み込む挟持部１５ａとなっている。
【００１４】
また、張出部材１４の略中央部には開口部１６が設けられており、張出部材１４の先端部の下方から開口部１６の下方に向けてバネ片１７が設けられ、このバネ片１７とは反対方向に向けて帯状の係止部材１１が設けられている。この係止部材１１の上面は鋸歯状部１１ａに形成されている。
【００１５】
また、ロック固定部５は柱状に形成されており、内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、下端部にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ｂが設けられている。
更に、ロック固定部５の上部には係止部材１１を係止する係止孔１９が形成され、係止孔１９の上面には鋸歯状部１１ａを係止させるための鋸歯状面１９ａが形成されている。また、ロック固定部５上部の幅用弾性部２の上側の隙間がフラットケーブル３の他方の側端３ｂを挟み込む挟持部１５ｂとなっている。
【００１６】
次に、上述した構成のクランプ１の作用について説明する。図３に示すようにこのクランプ１の定常状態にあっては幅用弾性部２が図中実線で示すように円形状であるが、例えば図中横方向の両側から付勢すると、図中想像線２ａ，２ｂで示すように楕円形になる。この結果、厚さ用弾性部４及びロック固定部５が、実線で示す位置から想像線で示す位置に移動し、図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが広がり、リブ６ａ，６ｂの間隔が狭まる。
【００１７】
また、図３に示すように幅用弾性部２の両側、例えば厚さ用弾性部４とロック固定部５との形成位置を内側方向に付勢すると、幅用弾性部２が図中想像線２ｃ，２ｄで示すように横方向に偏平状に変形する。この結果、厚さ用弾性部４とロック固定部５とが接近し、図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが狭まり、リブ６ａ，６ｂの間隔は広がる。
【００１８】
次に、フラットケーブル３のクランプ作用について説明する。図４に示すようにフラットケーブル３をクランプする場合、係止部材１１を係止孔１９から抜き出し、フラットケーブル３を張出部材１４の下側に挿入させるための隙間を形成する。この状態で、矢印Ｂで示すように係止部材１１の下側から張出部材１４の下側に向けてフラットケーブル３を挿入し、側端３ａを挟持部１５ａ内に差し込む。次いで、フラットケーブル３の側端３ｂを挟持部１５ｂ上に位置決めし、係止部材１１を係止孔１９内に挿通する。
【００１９】
以上のようにしてフラットケーブル３が図１の想像線で示すようにクランプ１に保持された状態では、フラットケーブル３の下側は幅用弾性部２とリブ６ａ，６ｂとにより下支えされる。そして、リブ６ａ，６ｂ間の略中央位置において上部からバネ片１７により押圧される。
従って、フラットケーブル３の幅方向は挟持部１５ａ，１５ｂにより位置規制され、長手方向については上下からの挟み付けにより位置規制されるのですり抜けや持ち上がり等を確実に防止することができる。
【００２０】
次に、弾性爪部材１３ａ，１３ｂをシャーシやフレームに形成した図示されていない係止孔に圧入することでフラットケーブル３を所定位置に固定させることができる。従って、クランプ１は２個の弾性爪部材１３ａ，１３ｂにより２か所でシャーシ等に固定されるので回動することがないのでフラットケーブル３の固定が確実に行われる。
【００２１】
ところで、クランプ１をシャーシ等に固定した状態では、幅用弾性部２の側面が円環状にシャーシに当接するのでシャーシとの接触面積が広くなり、幅用弾性部２が安易に変形することもなく、フラットケーブル３を広い範囲で下支えすることができる。従って、フラットケーブル３のすり抜け等の事故を確実に防止することができ、安定した固定状態を維持することができる。
【００２２】
なお、図１にはフラットケーブル３の幅寸法と、幅用弾性部２の直径とが略一致した場合の保持形態を示したが、実際にはフラットケーブル３の幅寸法や厚みは多種にわたる。
例えば、フラットケーブル３の幅が幅用弾性部２の直径より大きい場合は、図３に想像線２ａ，２ｂで示したように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手方向に直角な方向に沿った楕円形に変形させてフラットケーブル３を保持する。この場合、フラットケーブル３の幅寸法によっては、係止部材１１が係止孔１９に掛からない場合もある。しかし、幅用弾性部２とリブ６ａ，６ｂの下支え作用と、バネ片１７の押圧作用とによりフラットケーブル３を確実に保持することができる。
【００２３】
また、フラットケーブル３の幅が幅用弾性部２の直径より小さい場合は、図３に想像線２ｃ，２ｄで示すように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手方向に沿った楕円形に変形させ、係止部材１１を係止孔１９に係止させて円形への形状復帰を阻止する。この場合、フラットケーブル３は長手方向に沿って広い範囲で下支えされ、間隔の開いたリブ６ａ，６ｂ間でバネ片１７により押圧される。従って、フラットケーブル３の保持は確実に行われ、シャーシ等にフラットケーブル３の幅寸法に合わせて予め形成された係止孔に弾性爪部材１３ａ，１３ｂを圧入することにより、フラットケーブル３を保持したクランプ１がシャーシ等に確実に固定される。
【００２４】
また、フラットケーブル３の厚みも一様ではなく様々であるが、バネ片１７全体が弾性を有し、しかも押し上げられた場合は先端が開口部１６内に入り込まれるようにている。従って、フラットケーブル３の幅だけでなく、厚みの変化にも対応することができる。
このように、本発明を適用した本実施の形態のクランプ１は、フラットケーブル３の幅寸法や厚み寸法の如何に関わらずシャーシ等に確実に固定することができ、寸法に合わせて多種類のクランプを用意する必要がなく、煩雑な部品管理が不要となると共に、作業効率の向上を図ることができる。
【００２５】
なお、本発明を適用したクランプは、上述した実施の形態に限定されるものではなく、図５に示すようなバンド状のクランプも実施可能である。即ち、クランプ２１は円形状に撓み可能な幅用弾性部２２と、幅用弾性部２２に沿って矢印Ｘ，Ｙ方向に往復動可能な厚さ用弾性部２４と、幅用弾性部２２の基部に一体的に設けられたロック固定部２５等を備えている。
【００２６】
前記厚さ用弾性部２４は、柱状の移動部材３２と張出部材３４、移動部材３２の下端に設けた弾性爪部材３３ａ、固定部材３２と張出部材３４との曲げ位置に凹状に設けた挟持部３５ａ、張出部材３４の先端から開口部３６方向に向けて設けられたバネ片３７等を備えている。そして、移動部材３２に挿通口３２ａが設けられ、この挿通孔３２ａに帯状に形成された幅用弾性部２２が挿通されることで、厚さ用弾性部２４全体が矢印Ｘ，Ｙ方向に移動し得るように構成されている。
【００２７】
ロック固定部２５の一端に幅用弾性部２２の始端が一体的に形成され、ロック固定部２５の下端に弾性爪部材３３ｂが一体的に形成され、上部の内側面側に段差状の挟持部３５ｂが形成されている。また、挟持部３５ｂから内側に向かってリブ２６が設けられ、その一部はバネ片３７と重なり合うように構成されている。また、固定部２５には、幅用弾性部２２の先端部に形成した鋸歯状部２２ａを係止するための係止孔３８が設けられている。
【００２８】
上述した構成のクランプ２１においては、ロック固定部２５の上部からリブ２６とバネ片３７の間にフラットケーブルを差し込む。この時、フラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに嵌まり込まない場合は、ロック固定部２５から幅用弾性部２２を繰り出し、幅用弾性部２２の直径を拡大させることで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。
また、逆にフラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに掛からない状態では、幅用弾性部２２の端部をロック固定部２５内に引き込み、幅用弾性部２２の直径を縮小させることで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。
【００２９】
上述した本発明の実施の形態のフラットケーブル用クランプにおいては、フラットケーブル３の幅の如何に関わらず確実に保持させることができる。また、１個のクランプに複数のフラットケーブルを重ね合わせて保持させることも可能であり、汎用性の向上と共に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るフラットケーブル用クランプは、フラットケーブルの幅に対応して変形する幅用弾性部の互いに対向する位置に固定部材とロック固定部とを設け、固定部材とロック固定部とによりフラットケーブルを幅方向から挟持すると共に、固定部材から張出するように設けたバネ片によりフラットケーブルを厚さ方向に押圧するものである。
従って、フラットケーブルの幅や厚みに関わりなく、一種のクランプでシャーシ等に確実に固定することができ、クランプの汎用性が向上すると共に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【図２】図１におけるクランプの構成を示す一部切欠斜視図である。
【図３】図１における幅用弾性部の変形を示すクランプの平面図である。
【図４】図１におけるフラットケーブルのクランプ作用を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【図６】従来のクランプの構成を示す斜視図である。
【図７】図６における断面図である。
【符号の説明】
１，２１ フラットケーブル用クランプ
２，２２ 幅用弾性部（弾性部）
３ フラットケーブル
４，２４ 厚さ用弾性部
５，２５ ロック固定部
６ａ，６ｂ，２６ リブ
１１ 係止部材
１２ 固定部材
１３ａ，１３ｂ，３３ａ，３３ｂ 弾性爪部材
１５ａ，１５ｂ，３５ａ，３５ｂ 挟持部
１７，３７ バネ片
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルを例えば自動車のシャーシ等に布線する際に適用されるフラットケーブル用クランプに関し、特にフラットケーブルの幅や厚みに関わりなく確実に固定することができるフラットケーブル用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、自動車には各種制御等のために多数の電子機器が搭載されており、当然のことながらワイヤーハーネスやフラットケーブルが多用されている。
一方、自動車には様々な振動が常に作用しており、例えばフラットケーブルが振動によって跳ねたりするとシャーシ等と干渉してケーブルの切断や被覆の剥けよる短絡事故等が発生する心配がある。従って、実開昭５８−６００７４号公報等にはフラットケーブルをシャーシやフレーム等に固定させるフラットケーブル用のクランプが開示されている。
【０００３】
以下、図６及び図７を参照して従来のフラットケーブル用クランプ（以下、単にクランプと略称する）の一例を説明する。
図６に示すようにクランプ４１は、全体が概略矩形の枠体に形成されており、上面部４２は図７に実線及び点線で示すように一端４２ａを支点として開閉自在に構成され、底面部には弾性爪４３が設けられている。
このクランプ４１は、弾性爪４３を基板４４に設けた取付穴４５に圧入係止させることにより基板４４に取付け、上面部４２を開いてフラットケーブル４６を挿入した後、上面部４２を閉じてフラットケーブル４６を押さえ付けて固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フラットケーブル４６の幅は、電線の極数により異なり一様ではなく、上記構成のクランプ４１の上面部４２の幅は一定であるから、フラットケーブル４６の幅に合った専用のクランプを用意する必要があった。このため、フラットケーブルの幅に対応して何種類ものクランプを準備しなければならず、部品管理が煩雑化するという問題があった。
また、上記構成のクランプ４１は、フラットケーブル４６の厚さ方向の固定が充分ではなく、フラットケーブル４６が厚さ方向にガタ付き、異音等が発生する問題があった。
本発明の目的は、フラットケーブルの幅や厚みに関わらず、シャーシやフレームに確実に固定し得るフラットケーブル用クランプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る上記目的は、下記１）〜４）項に記載するフラットケーブル用コネクタにより達成される。
１）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、その形状が前記フラットケーブルの幅寸法に対応して変形可能な円環状の弾性部と、前記弾性部の一端に設けられた固定部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、前記固定部材から前記弾性部を横切るようにして延設され、その端部を前記弾性部の他端に設けたロック固定部に前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて係止される係止部材と、前記固定部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
２）前記１）項のフラットケーブル用クランプにおいて、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設けられている。
【０００６】
３）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅寸法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾性部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係止するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
４）前記３）項のフラットケーブル用クランプにおいて、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設けられている。
【０００７】
上記１）及び２）項に記載したフラットケーブル用クランプによれば、弾性的に変形可能な円環状の弾性部と、この弾性部の一端に一体に設けた固定部材から中心方向に張出すように設けたバネ片との間にフラットケーブルが差し込まれる。このフラットケーブルの一側面は弾性部によって支えられ、且つバネ片により弾性部側に押圧される。
そして、バネ片の基部を支持する固定部材と対向する位置に設けたロック固定部との間隔に対しフラットケーブルの幅が大きい場合は、弾性部がフラットケーブルの幅方向に楕円形に弾性変形してフラットケーブルを幅方向の両側から押圧した状態で保持する。従って、フラットケーブルは幅方向については弾性部により弾性的に、厚さ方向については弾性部とバネ片とにより弾性的に挟持される。
【０００８】
また、固定部材とロック固定部との間隔に対しフラットケーブルの幅が小さい場合は、固定部材から弾性部の中心部を横切るようにして設けた係止部材をロック固定部に係止させ、固定部材とロック固定部とでフラットケーブルの両幅を押圧する程度まで弾性部をフラットケーブルの長手方向に沿って楕円形に弾性変形させる。
この際、バネ片は前記同様に作用するので、フラットケーブルの幅寸法に関わりなく、しかもガタ付きなくフラットケーブルを挟持できる。また、固定部材及びロック固定部には、クランプをシャーシ等に係止する弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブル及びクランプが一体的にシャーシに固定される。
【０００９】
上記３）及び４）項に記載したフラットケーブル用クランプによれば、弾性部の一端に設けたロック固定部に、弾性部の他端を係止すると共に、この係止位置を調整することにより弾性部の直径がフラットケーブルの幅に対応して調節される。また、バネ片は上記同様にフラットケーブルを弾性部側に弾性的に押圧する。
従って、フラットケーブルの幅が大きい場合は、幅に対応して弾性部の直径を拡大し、逆に幅が小さい場合は直径を縮小して幅方向のガタ付きを防止すると共に、バネ片により厚み方向のガタ付きを防止する。また、ロック固定部と移動部材に弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブルとクランプとを一体的にシャーシ等に固定することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用したフラットケーブル用クランプの実施の形態を図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明のクランプの一実施の形態を示す斜視図、図２は図１におけるクランプの断面構造を示す斜視図、図３は図１におけるクランプの変形作用を示す平面図、図４は図１におけるフラットケーブル差し込み時のクランプの作用を示す斜視図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように本実施の形態のクランプ１は、合成樹脂を用いて一体成型したものであり、定常状態にあっては円形状に形状保持している幅用弾性部２と、フラットケーブル３を厚さ方向に押圧すると共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能とを有する厚さ用弾性部４と、厚さ用弾性部４に設けたベルト状の係止部材１１を係止すると共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能を有するロック固定部５とを備えている。
【００１２】
図３に示すように幅用弾性部２は、図中実線で示すように円環状に形成されており、円環の中心を通る対向した位置に厚さ用弾性部４とロック固定部５が一体的に設けられている。また、円環の中心を通り前記厚さ用弾性部４とロック固定部５に直交する幅用弾性部２の内側面の対向した位置には、リブ６ａ，６ｂが設けられている。このリブ６ａ，６ｂは、幅用弾性部２の倒れや変形を防止すると共に、幅用弾性部２と協働してフラットケーブル３の一側面を支える機能を有している。
【００１３】
厚さ用弾性部４は略Ｌ字状に形成されており、柱状の固定部材１２の内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、下端にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ａが設けられている。また、固定部材１２の上端には幅用弾性部２の中心方向に張出部材１４が延設されており、幅用弾性部２の上端と張出部材１４の下側面とで形成される隙間がフラットケーブル３の一方の側端３ａを挟み込む挟持部１５ａとなっている。
【００１４】
また、張出部材１４の略中央部には開口部１６が設けられており、張出部材１４の先端部の下方から開口部１６の下方に向けてバネ片１７が設けられ、このバネ片１７とは反対方向に向けて帯状の係止部材１１が設けられている。この係止部材１１の上面は鋸歯状部１１ａに形成されている。
【００１５】
また、ロック固定部５は柱状に形成されており、内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、下端部にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ｂが設けられている。
更に、ロック固定部５の上部には係止部材１１を係止する係止孔１９が形成され、係止孔１９の上面には鋸歯状部１１ａを係止させるための鋸歯状面１９ａが形成されている。また、ロック固定部５上部の幅用弾性部２の上側の隙間がフラットケーブル３の他方の側端３ｂを挟み込む挟持部１５ｂとなっている。
【００１６】
次に、上述した構成のクランプ１の作用について説明する。図３に示すようにこのクランプ１の定常状態にあっては幅用弾性部２が図中実線で示すように円形状であるが、例えば図中横方向の両側から付勢すると、図中想像線２ａ，２ｂで示すように楕円形になる。この結果、厚さ用弾性部４及びロック固定部５が、実線で示す位置から想像線で示す位置に移動し、図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが広がり、リブ６ａ，６ｂの間隔が狭まる。
【００１７】
また、図３に示すように幅用弾性部２の両側、例えば厚さ用弾性部４とロック固定部５との形成位置を内側方向に付勢すると、幅用弾性部２が図中想像線２ｃ，２ｄで示すように横方向に偏平状に変形する。この結果、厚さ用弾性部４とロック固定部５とが接近し、図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが狭まり、リブ６ａ，６ｂの間隔は広がる。
【００１８】
次に、フラットケーブル３のクランプ作用について説明する。図４に示すようにフラットケーブル３をクランプする場合、係止部材１１を係止孔１９から抜き出し、フラットケーブル３を張出部材１４の下側に挿入させるための隙間を形成する。この状態で、矢印Ｂで示すように係止部材１１の下側から張出部材１４の下側に向けてフラットケーブル３を挿入し、側端３ａを挟持部１５ａ内に差し込む。次いで、フラットケーブル３の側端３ｂを挟持部１５ｂ上に位置決めし、係止部材１１を係止孔１９内に挿通する。
【００１９】
以上のようにしてフラットケーブル３が図１の想像線で示すようにクランプ１に保持された状態では、フラットケーブル３の下側は幅用弾性部２とリブ６ａ，６ｂとにより下支えされる。そして、リブ６ａ，６ｂ間の略中央位置において上部からバネ片１７により押圧される。
従って、フラットケーブル３の幅方向は挟持部１５ａ，１５ｂにより位置規制され、長手方向については上下からの挟み付けにより位置規制されるのですり抜けや持ち上がり等を確実に防止することができる。
【００２０】
次に、弾性爪部材１３ａ，１３ｂをシャーシやフレームに形成した図示されていない係止孔に圧入することでフラットケーブル３を所定位置に固定させることができる。従って、クランプ１は２個の弾性爪部材１３ａ，１３ｂにより２か所でシャーシ等に固定されるので回動することがないのでフラットケーブル３の固定が確実に行われる。
【００２１】
ところで、クランプ１をシャーシ等に固定した状態では、幅用弾性部２の側面が円環状にシャーシに当接するのでシャーシとの接触面積が広くなり、幅用弾性部２が安易に変形することもなく、フラットケーブル３を広い範囲で下支えすることができる。従って、フラットケーブル３のすり抜け等の事故を確実に防止することができ、安定した固定状態を維持することができる。
【００２２】
なお、図１にはフラットケーブル３の幅寸法と、幅用弾性部２の直径とが略一致した場合の保持形態を示したが、実際にはフラットケーブル３の幅寸法や厚みは多種にわたる。
例えば、フラットケーブル３の幅が幅用弾性部２の直径より大きい場合は、図３に想像線２ａ，２ｂで示したように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手方向に直角な方向に沿った楕円形に変形させてフラットケーブル３を保持する。この場合、フラットケーブル３の幅寸法によっては、係止部材１１が係止孔１９に掛からない場合もある。しかし、幅用弾性部２とリブ６ａ，６ｂの下支え作用と、バネ片１７の押圧作用とによりフラットケーブル３を確実に保持することができる。
【００２３】
また、フラットケーブル３の幅が幅用弾性部２の直径より小さい場合は、図３に想像線２ｃ，２ｄで示すように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手方向に沿った楕円形に変形させ、係止部材１１を係止孔１９に係止させて円形への形状復帰を阻止する。この場合、フラットケーブル３は長手方向に沿って広い範囲で下支えされ、間隔の開いたリブ６ａ，６ｂ間でバネ片１７により押圧される。従って、フラットケーブル３の保持は確実に行われ、シャーシ等にフラットケーブル３の幅寸法に合わせて予め形成された係止孔に弾性爪部材１３ａ，１３ｂを圧入することにより、フラットケーブル３を保持したクランプ１がシャーシ等に確実に固定される。
【００２４】
また、フラットケーブル３の厚みも一様ではなく様々であるが、バネ片１７全体が弾性を有し、しかも押し上げられた場合は先端が開口部１６内に入り込まれるようにている。従って、フラットケーブル３の幅だけでなく、厚みの変化にも対応することができる。
このように、本発明を適用した本実施の形態のクランプ１は、フラットケーブル３の幅寸法や厚み寸法の如何に関わらずシャーシ等に確実に固定することができ、寸法に合わせて多種類のクランプを用意する必要がなく、煩雑な部品管理が不要となると共に、作業効率の向上を図ることができる。
【００２５】
なお、本発明を適用したクランプは、上述した実施の形態に限定されるものではなく、図５に示すようなバンド状のクランプも実施可能である。即ち、クランプ２１は円形状に撓み可能な幅用弾性部２２と、幅用弾性部２２に沿って矢印Ｘ，Ｙ方向に往復動可能な厚さ用弾性部２４と、幅用弾性部２２の基部に一体的に設けられたロック固定部２５等を備えている。
【００２６】
前記厚さ用弾性部２４は、柱状の移動部材３２と張出部材３４、移動部材３２の下端に設けた弾性爪部材３３ａ、固定部材３２と張出部材３４との曲げ位置に凹状に設けた挟持部３５ａ、張出部材３４の先端から開口部３６方向に向けて設けられたバネ片３７等を備えている。そして、移動部材３２に挿通口３２ａが設けられ、この挿通孔３２ａに帯状に形成された幅用弾性部２２が挿通されることで、厚さ用弾性部２４全体が矢印Ｘ，Ｙ方向に移動し得るように構成されている。
【００２７】
ロック固定部２５の一端に幅用弾性部２２の始端が一体的に形成され、ロック固定部２５の下端に弾性爪部材３３ｂが一体的に形成され、上部の内側面側に段差状の挟持部３５ｂが形成されている。また、挟持部３５ｂから内側に向かってリブ２６が設けられ、その一部はバネ片３７と重なり合うように構成されている。また、固定部２５には、幅用弾性部２２の先端部に形成した鋸歯状部２２ａを係止するための係止孔３８が設けられている。
【００２８】
上述した構成のクランプ２１においては、ロック固定部２５の上部からリブ２６とバネ片３７の間にフラットケーブルを差し込む。この時、フラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに嵌まり込まない場合は、ロック固定部２５から幅用弾性部２２を繰り出し、幅用弾性部２２の直径を拡大させることで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。
また、逆にフラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに掛からない状態では、幅用弾性部２２の端部をロック固定部２５内に引き込み、幅用弾性部２２の直径を縮小させることで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。
【００２９】
上述した本発明の実施の形態のフラットケーブル用クランプにおいては、フラットケーブル３の幅の如何に関わらず確実に保持させることができる。また、１個のクランプに複数のフラットケーブルを重ね合わせて保持させることも可能であり、汎用性の向上と共に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るフラットケーブル用クランプは、フラットケーブルの幅に対応して変形する幅用弾性部の互いに対向する位置に固定部材とロック固定部とを設け、固定部材とロック固定部とによりフラットケーブルを幅方向から挟持すると共に、固定部材から張出するように設けたバネ片によりフラットケーブルを厚さ方向に押圧するものである。
従って、フラットケーブルの幅や厚みに関わりなく、一種のクランプでシャーシ等に確実に固定することができ、クランプの汎用性が向上すると共に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【図２】図１におけるクランプの構成を示す一部切欠斜視図である。
【図３】図１における幅用弾性部の変形を示すクランプの平面図である。
【図４】図１におけるフラットケーブルのクランプ作用を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すフラットケーブル用クランプの斜視図である。
【図６】従来のクランプの構成を示す斜視図である。
【図７】図６における断面図である。
【符号の説明】
１，２１ フラットケーブル用クランプ
２，２２ 幅用弾性部（弾性部）
３ フラットケーブル
４，２４ 厚さ用弾性部
５，２５ ロック固定部
６ａ，６ｂ，２６ リブ
１１ 係止部材
１２ 固定部材
１３ａ，１３ｂ，３３ａ，３３ｂ 弾性爪部材
１５ａ，１５ｂ，３５ａ，３５ｂ 挟持部
１７，３７ バネ片
Claims (4)
- シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、その形状が前記フラットケーブルの幅寸法に対応して変形可能な円環状の弾性部と、前記弾性部の一端に設けられた固定部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、前記固定部材から前記弾性部を横切るようにして延設され、その端部を前記弾性部の他端に設けたロック固定部に前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて係止される係止部材と、前記固定部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
- 前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設けられていることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル用クランプ。
- シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅寸法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾性部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出した状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係止するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固定部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。
- 前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブを設けたことを特徴とする請求項３記載のフラットケーブル用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24614795A JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24614795A JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989164A JPH0989164A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3693188B2 true JP3693188B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=17144192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24614795A Expired - Fee Related JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3693188B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063717A1 (de) * | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Taller Gmbh | Haltevorrichtung für leiterfolienbefestigung ii |
| US6860454B1 (en) | 2003-01-17 | 2005-03-01 | Yazaki North America, Inc. | Size adjustable clip for flexible flat cables |
| JP4496887B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2010-07-07 | ヤマハ株式会社 | クランプ |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP24614795A patent/JP3693188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0989164A (ja) | 1997-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2980587B1 (ja) | 固定具 | |
| JP3346315B2 (ja) | ワイヤハーネス固定用クリップ | |
| US5225965A (en) | Heat sink load spring assembly | |
| EP0660018A1 (en) | A tie | |
| JP2003348742A (ja) | 長尺部材の取付具 | |
| JP3693188B2 (ja) | フラットケーブル用クランプ | |
| US6347031B1 (en) | Earthing clip terminal | |
| JPH08251775A (ja) | ワイヤハーネス用クランプ | |
| JPH0723516A (ja) | ワイヤハーネス用成形プロテクタへのクランプ取り付け構造 | |
| JP2849893B2 (ja) | ワイヤーハーネス用プロテクタ | |
| JP3637739B2 (ja) | ワイヤハーネスの保護具 | |
| JP2528478Y2 (ja) | 電線保護具 | |
| JP3506654B2 (ja) | クランプ | |
| JPH0232605Y2 (ja) | ||
| JPH0710672U (ja) | ワイヤハーネス用クリップ | |
| JPH0338872Y2 (ja) | ||
| KR200307482Y1 (ko) | 와이어 하네스 고정용 밴드케이블 | |
| JPS6033692Y2 (ja) | クランプ装置 | |
| JPH1169575A (ja) | ワイヤハーネス用クリップ | |
| JP2558378Y2 (ja) | ワイヤハーネス取り付けクリップ | |
| JPH1113720A (ja) | クランプ | |
| JP2607530Y2 (ja) | 電線束保持具 | |
| JPH0649928Y2 (ja) | クリップ | |
| JP2000177499A (ja) | キャリア取付具 | |
| KR100233582B1 (ko) | 메인 와이어 고정용 클램프 구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050302 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050502 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050615 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050616 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130701 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |