JP3483171B2 - グラフト変性エチレン系重合体 - Google Patents
グラフト変性エチレン系重合体Info
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Description
レン系重合体に関し、さらに詳しくは、金属または極性
樹脂との接着性に優れたグラフト変性エチレン系重合体
に関するものである。
α−オレフィン共重合体などのエチレン系重合体は、種
々の成形方法により成形され、多方面の用途に供されて
いる。エチレン系重合体は、他の樹脂、金属箔などとの
積層、または他の樹脂とのブレンド等に用いられること
がある。しかしながらエチレン系重合体は、分子中に極
性基を持たない、いわゆる無極性樹脂であるため金属を
はじめ種々の極性物質との親和性に乏しく、このような
用途に用いることは困難であった。このため、金属との
接着または極性樹脂とのブレンド等に用途に使用する場
合には、エチレン系重合体に極性モノマーをグラフト共
重合するなどして、極性物質との親和性を改良する必要
があった。
ためにエチレン系重合体にグラフト変性を施しても、金
属等との接着性が充分でない場合があり、より金属等と
の接着性に優れたグラフト変性エチレン系重合体の出現
が望まれている。
鋭意研究した結果、密度、メルトフローレートおよびM
w/Mnが特定の範囲にあり、かつ溶融張力とメルトフ
ローレート、およびDSCにより測定した吸熱曲線にお
ける最大ピーク位置の温度と密度が一定の関係を満たす
エチレン系重合体に極性モノマーがグラフト共重合され
ているグラフト変性エチレン系重合体は、金属または極
性樹脂との接着性に優れることを見出して本発明を完成
するに至った。
性に優れたグラフト変性エチレン系重合体を提供するこ
とを目的としている。
合体は、エチレンの単独重合体またはエチレンと炭素原
子数が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であっ
て、 (i)エチレンから誘導される構成単位が50〜100
重量%の範囲にあり、 (ii)密度が0.850〜0.980g/cm3の範囲
にあり、 (iii)190℃、2.16kg荷重におけるメルトフ
ローレートが0.01〜200g/10分の範囲にあり、 (iv)190℃における溶融張力(MT)と、メルトフ
ローレート(MFR)とが MT≦2.2×MFR-0.84 で示される関係を満たし、 (v)分子量分布の指標であるMw/Mn(Mw:重量
平均分子量、Mn:数平均分子量)の値が2.5以下で
あり、 (vi)示差走査型熱量計により測定した吸熱曲線におけ
る最大ピーク位置の温度(Tm(℃))と密度(d)と
が、 Tm<400×d−250 で示される関係を満たし、 ( vii )溶融重合体の190℃における応力が2.4×
10 6dyne /cm 2 に到達する時のずり速度で定義される
流動インデックス〔FI(1/秒)〕とメルトフローレ
ート〔MFR(g/ 10 分)〕とが、 FI<75×MFR で示される関係を満たし、 ( viii )結晶化度が30%を超える エチレン系重合体
に、水酸基含有エチレン性不飽和化合物、アミノ基含有
エチレン性不飽和化合物、エポキシ基含有エチレン性不
飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸お
よびその誘導体、ビニルエステル化合物、塩化ビニルか
ら選ばれる少なくとも1種のモノマーがグラフト共重合
されていることを特徴としている。
ラフト共重合されているモノマーが、水酸基含有エチレ
ン性不飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボ
ン酸およびその誘導体から選ばれる少なくとも1種のモ
ノマーであることが特に望ましい。また、該モノマーか
ら誘導されるグラフト基のグラフト量が0.1〜50重
量%の範囲内にあることが望ましい。
エチレン系重合体について具体的に説明する。
体は、エチレンの単独重合体またはエチレンと炭素原子
数が3〜20のα−オレフィンとのランダム共重合体で
あるエチレン系重合体に、極性モノマーがグラフト共重
合されている。
用いられるエチレン系重合体では、エチレンから誘導さ
れる構成単位は、50〜100重量%、好ましくは70
〜100重量%、より好ましくは80〜100重量%の
量で存在し、炭素原子数が3〜20のα-オレフィンか
ら誘導される構成単位は、0〜50重量%、好ましくは
0〜30重量%、より好ましくは0〜20重量%の量で
存在することが望ましい。
ィンとしては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-
ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-
オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げられる。
は、0.850〜0.980g/cm3 、好ましくは
0.870〜0.975g/cm3 、より好ましくは
0.900〜0.970g/cm3 の範囲にあり、19
0℃、2.16kg荷重におけるメルトフローレート
は、0.01〜200g/10分、好ましくは0.03
〜100g/10分、より好ましくは0.05〜50g
/分の範囲にある。
℃における溶融張力〔MT(g)〕と、メルトフローレ
ート〔MFR(g/10分)〕とが MT≦2.2×MFR-0.84 で示される関係を満たしている。
指標であるMw/Mn(Mw:重量平均分子量、Mn:
数平均分子量)の値が2.5以下、好ましくは1.8〜
2.4の範囲にある。
熱量計(DSC)により測定した吸熱曲線における最大
ピーク位置の温度〔Tm(℃)〕と密度〔d(g/cm
3 )〕とが、 Tm<400×d−250 好ましくは Tm<450×d−297 より好ましくは Tm<500×d−344 特に好ましくは Tm<550×d−391 で示される関係を満たしている。
タン系触媒で重合されたエチレン系重合体に比べて、密
度に対して上記Tmが低いため、同一密度で比較する
と、ヒートシール性に優れている。
上記のような特性を有するとともに、下記のような特性
を有することが望ましい。室温におけるn-デカン可溶成
分量率〔W(重量%)〕と密度〔d(g/cm3)〕と
が、MFR≦10g/10分のとき: W<80×exp(−100(d−0.88))+0.1 好ましくは W<60×exp(−100(d−0.8
8))+0.1 より好ましくは W<40×exp(−100(d−0.8
8))+0.1 MFR>10g/10分のとき: W<80×(MFR−9)0.35×exp(−100(d−
0.88))+0.1 で示される関係を満たすことが望ましい。
とが、上記のような関係を満たすエチレン系重合体は組
成分布が狭いと言える。また、エチレン系重合体は、溶
融重合体の190℃における応力が2.4×106 dyne
/cm2 に到達する時のずり速度で定義される流動イン
デックス〔FI(1/秒)〕とメルトフローレート〔M
FR(g/10分)〕とが、 FI<75×MFR 好ましくは FI<80×MFR より好ましくは FI<85×MFR で示される関係を満たすことが望ましい。
30%を超えることが好ましく、35〜90%の範囲に
あることがより好ましい。上記のようなエチレン系重合
体は、たとえば、(a)シクロペンタジエニル骨格を有
する配位子を含む周期律表第IVB族の遷移金属化合物、
(b)有機アルミニウムオキシ化合物、(c)担体、必
要に応じて(d)有機アルミニウム化合物から形成され
るオレフィン重合触媒の存在下に、エチレンを得られる
重合体の密度が0.850〜0.980g/cm3 とな
るように単独重合するか、あるいはエチレンと炭素原子
数が3〜20のα-オレフィンとを得られる共重合体の
密度が0.850〜0.980g/cm3 となるように
共重合させることによって製造することができる。
び各触媒成分について説明する。 (a)シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む
周期律表第IVB族の遷移金属化合物(以下「成分
(a)」と記載することがある)は、具体的には下記式
(I)で表される遷移金属化合物である。
り、具体的には、ジルコニウム、チタンまたはハフニウ
ムであり、好ましくはジルコニウムである。
数を示す。Lは、遷移金属原子Mに配位する配位子であ
り、これらのうち少なくとも2個の配位子Lは、シクロ
ペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基また
はエチルシクロペンタジエニル基であるか、あるいは炭
素原子数が3〜10の炭化水素基から選ばれる少なくと
も1種の基を置換基とする置換シクロペンタジエニル基
であり、(置換)シクロペンタジエニル基以外の配位子
Lは、炭素原子数が1〜12の炭化水素基、アルコシキ
基、アリーロキシ基、ハロゲン原子、トリアルキルシリ
ル基または水素原子である。
基を2個以上有していてもよく、2個以上の置換基は各
同一でも異なっていてもよい。置換シクロペンタジエニ
ル基は、置換基を2個以上有する場合は、少なくとも1
個の置換基が炭素原子数が3〜10の炭化水素基であれ
ばよく、他の置換基は、メチル基、エチル基または炭素
原子数が3〜10の炭化水素基である。また、Mに配位
している(置換)シクロペンタジエニル基は同一でも異
なっていてもよい。
具体的には、アルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アラルキル基などを例示することができる。より具
体的には、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル
基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、
デシル基などのアルキル基;シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基などのシクロアルキル基;フェニル基、トリ
ル基などのアリール基;ベンジル基、ネオフィル基など
のアラルキル基を例示することができる。
ロピル基、n-ブチル基が特に好ましい。本発明では、遷
移金属に配位する(置換)シクロペンタジエニル基とし
ては、置換シクロペンタジエニル基が好ましく、炭素原
子数が3以上のアルキル基が置換したシクロペンタジエ
ニル基がより好ましく、二置換シクロペンタジエニル基
が更に好ましく、1,3-置換シクロペンタジエニル基が特
に好ましい。
Mに配位する(置換)シクロペンタジエニル基以外の配
位子Lは、炭素原子数が1〜12の炭化水素基、アルコ
キシ基、アリーロキシ基、ハロゲン原子、トリアルキル
シリル基または水素原子である。
は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラ
ルキル基などを例示することができ、より具体的には、
メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、
n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、2-エチルヘ
キシル基、デシル基などのアルキル基;シクロペンチル
基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基;フェニ
ル基、トリル基などのアリール基;ベンジル基、ネオフ
ィル基などのアラルキル基を例示することができる。
キシ基、n-プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキ
シ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、t-ブトキシ
基、ペントキシ基、ヘキソキシ基、オクトキシ基などを
例示することができる。
どを例示することができる。ハロゲン原子としては、フ
ッ素、塩素、臭素、ヨウ素を例示することができる。
ルシリル基、トリエチルシリル基、トリフェニルシリル
基などを例示することができる。このような一般式
(I)で表わされる遷移金属化合物としては、ビス(シ
クロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス
(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(エチルシクロペンタジエニル)ジルコニウム
ジクロリド、ビス(n-プロピルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ヘキシル
シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス
(メチル-n-プロピルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ビス(メチル-n-ブチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチル-n
-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジブロミド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムメトキシクロリド、ビス(n-ブチルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムブトキ
シクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムエトキシド、ビス(n-ブチルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムメチルクロリド、ビス(n-ブチル
シクロペンタジエニル)ジルコニウムジメチル、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムベンジ
ルクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジベンジル、ビス(n-ブチルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムフェニルクロリド、ビス(n-ブチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムハイドライドク
ロリドなどが挙げられる。なお、上記例示において、シ
クロペンタジエニル環の二置換体は1,2-および1,3-置換
体を含み、三置換体は1,2,3-および1,2,4-置換体を含
む。本発明では、上記のようなジルコニウム化合物にお
いて、ジルコニウム金属を、チタン金属またはハフニウ
ム金属置き換えた遷移金属化合物を用いることができ
る。
属化合物のうちでは、ビス(n-プロピルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ブチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(1-
メチル-3-n-プロピルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ビス(1-メチル-3-n-ブチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、が特に好まし
い。
(b)について説明する。有機アルミニウムオキシ化合
物(b)(以下「成分(b)」と記載することがあ
る。)は、従来公知のベンゼン可溶性のアルミノキサン
であってもよく、また特開平2−276807号公報で
開示されているようなベンゼン不溶性の有機アルミニウ
ムオキシ化合物であってもよい。
記のような方法によって調製することができる。 (1)吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有す
る塩類、例えば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和
物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩
化第1セリウム水和物などの炭化水素媒体懸濁液に、ト
リアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物
を添加して、吸着水あるいは結晶水と有機アルミニウム
化合物とを反応させる方法。
ル、テトラヒドロフランなどの媒体中で、トリアルキル
アルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に直接水や
氷や水蒸気を作用させる方法。
体中でトリアルキルアルミニウム等の有機アルミニウム
化合物に、ジメチルスズオキシド、ジブチルスズオキシ
ド等の有機スズ酸化物を反応させる方法。
金属成分を含有してもよい。また回収された上記のアル
ミノキサンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニ
ウム化合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解しても
よい。
有機アルミニウム化合物として具体的には、トリメチル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピル
アルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリn-
ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ト
リsec-ブチルアルミニウム、トリtert- ブチルアルミニ
ウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミ
ニウム、トリオクチルアルミニウム、トリデシルアルミ
ニウムなどのトリアルキルアルミニウム;トリシクロヘ
キシルアルミニウム、トリシクロオクチルアルミニウム
などのトリシクロアルキルアルミニウム;ジメチルアル
ミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジ
エチルアルミニウムブロミド、ジイソブチルアルミニウ
ムクロリドなどのジアルキルアルミニウムハライド;ジ
エチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミ
ニウムハイドライドなどのジアルキルアルミニウムハイ
ドライド;ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチル
アルミニウムエトキシドなどのジアルキルアルミニウム
アルコキシド;ジエチルアルミニウムフェノキシドなど
のジアルキルアルミニウムアリーロキシドなどが挙げら
れる。
およびトリアルキルアルミニウムが特に好ましい。ま
た、この有機アルミニウム化合物として、一般式 (i-C4H9)xAly(C5H10)z (x、y、zは正の数であり、z≧2xである)で表さ
れるイソプレニルアルミニウムを用いることもできる。
単独であるいは組合せて用いられる。アルミノキサンの
調製の際に用いられる溶媒としては、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クメン、シメンなどの芳香族炭化水素、
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ド
デカン、ヘキサデカン、オクタデカンなどの脂肪族炭化
水素、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタ
ン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素、ガソ
リン、灯油、軽油などの石油留分あるいは上記芳香族炭
化水素、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素のハロゲン化
物とりわけ、塩素化物、臭素化物などの炭化水素溶媒が
挙げられる。その他、エチルエーテル、テトラヒドロフ
ランなどのエーテル類を用いることもできる。これらの
溶媒のうち特に芳香族炭化水素が好ましい。
であって、粒径が10〜300μm、好ましくは20〜
200μmの顆粒状ないしは微粒子状の固体が使用され
る。このうち無機担体としては多孔質酸化物が好まし
く、具体的にはSiO2、Al2O3、MgO、ZrO2、
TiO2、B2O3、CaO、ZnO、BaO、ThO2等
またはこれらの混合物、例えばSiO2-MgO、SiO
2-Al2O3、SiO2-TiO2、SiO2-V2O5、Si
O2-Cr2O3、SiO2-TiO2-MgO等を例示するこ
とができる。これらの中でSiO2およびAl2O3から
なる群から選ばれた少なくとも1種の成分を主成分とす
るものが好ましい。
O3、K2CO3、CaCO3、MgCO3、Na2SO4、
Al2(SO4)3、BaSO4、KNO3、Mg(NO3)
2、Al(NO3)3、Na2O、K2O、Li2O等の炭酸
塩、硫酸塩、硝酸塩、酸化物成分を含有していても差し
つかえない。
法により性状は異なるが、比表面積が50〜1000m
2/g、好ましくは100〜700m2/gであり、細孔
容積が0.3〜2.5cm3/gであることが望まし
い。該担体は、必要に応じて100〜1000℃、好ま
しくは150〜700℃で焼成して用いられる。
としては、粒径が10〜300μmである有機化合物の
顆粒状ないしは微粒子状固体を挙げることができる。こ
れら有機化合物としては、エチレン、プロピレン、1-ブ
テン、4-メチル-1-ペンテンなどの炭素原子数が2〜1
4のα-オレフィンを主成分とする(共)重合体あるい
はビニルシクロヘキサン、スチレンを主成分とする重合
体もしくは共重合体を例示することができる。
フィン重合用触媒は、上記成分(a)、成分(b)およ
び(c)担体から形成されるが、必要に応じて(d)有
機アルミニウム化合物を用いてもよい。
ニウム化合物(以下「成分(d)」と記載することがあ
る。)としては、例えば下記一般式(II)で表される有
機アルミニウム化合物を例示することができる。
し、Xはハロゲン原子または水素原子を示し、nは1〜
3である。) 上記一般式(II)において、Ra は炭素原子数が1〜1
2の炭化水素基、例えばアルキル基、シクロアルキル基
またはアリ−ル基であるが、具体的には、メチル基、エ
チル基、n-プロピル基、イソプロピル基、イソブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基など
である。
は、具体的には以下のような化合物が挙げられる。トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイ
ソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリオクチルアルミニウム、トリ2-エチルヘキシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム;イソプ
レニルアルミニウムなどのアルケニルアルミニウム;ジ
メチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムク
ロリド、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイソ
ブチルアルミニウムクロリド、ジメチルアルミニウムブ
ロミドなどのジアルキルアルミニウムハライド;メチル
アルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセス
キクロリド、イソプロピルアルミニウムセスキクロリ
ド、ブチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミ
ニウムセスキブロミドなどのアルキルアルミニウムセス
キハライド;メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド;ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
アルキルアルミニウムハイドライドなど。
て、下記一般式(III)で表される化合物を用いること
もできる。 Ra nAlY3-n … (III) (式中、Ra は上記一般式(II)中のRa と同様の炭化
水素を示し、Yは−OR b 基、−OSiRc 3 基、−O
AlRd 2 基、−NRe 2 基、−SiRf 3 基または−N
(Rg)AlRh 2 基を示し、nは1〜2であり、Rb 、
Rc 、Rd およびR h はメチル基、エチル基、イソプロ
ピル基、イソブチル基、シクロヘキシル基、フェニル基
などであり、Re は水素原子、メチル基、エチル基、イ
ソプロピル基、フェニル基、トリメチルシリル基などで
あり、Rf およびRg はメチル基、エチル基などであ
る。) このような有機アルミニウム化合物としては、具体的に
は、以下のような化合物が用いられる。
化合物、例えばジメチルアルミニウムメトキシド、ジエ
チルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウ
ムメトキシドなど、 (2)Ra nAl(OSiRc 3)3-n で表される化合物、
例えばEt2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2Al
(OSiMe3)、(iso-Bu)2 Al(OSiEt3)
など; (3)Ra nAl(OAlRd 2)3-n で表される化合物、
例えばEt2AlOAlEt2 、(iso-Bu)2AlOA
l(iso-Bu)2 など; (4) Ra nAl(NRe 2)3-n で表される化合物、例え
ばMe2AlNEt2 、Et2AlNHMe 、Me2Al
NHEt 、Et2AlN(SiMe3)2、(iso-Bu)2
AlN(SiMe3)2 など; (5)Ra nAl(SiRf 3)3-n で表される化合物、例
えば(iso-Bu)2AlSi Me3 など; (6)Ra nAl(N(Rg)AlRh 2)3-n で表される
化合物、例えばEt2AlN(Me)AlEt2 、(iso
-Bu)2AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
る有機アルミニウム化合物の中では、一般式Ra 3Al、
Ra nAl(ORb)3-n 、Ra nAl(OAlRd 2)3-n
で表される化合物が好ましく、特にRa がイソアルキル
基であり、n=2である化合物が好ましい。
際して、上記のような成分(a)、成分(b)および担
体(c)、必要に応じて成分(d)を接触させることに
より調製される触媒が用いられる。
は、上記のような成分(a)、成分(b)、担体(c)
および必要に応じて成分(d)の存在下にオレフィンを
予備重合させて得られる予備重合触媒であってもよい。
予備重合は、上記のような成分(a)、成分(b)、担
体(c)および必要に応じて成分(d)の存在下、不活
性炭化水素溶媒中にオレフィンを導入することにより行
うことができる。
前記のようなオレフィン重合触媒または予備重合触媒の
存在下に、エチレンを単独重合するか、またはエチレン
と炭素原子数がが3〜20のα-オレフィン、例えばプ
ロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチ
ル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1
-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-
エイコセンとを共重合することによって得られる。
-オレフィンとの共重合は、気相であるいはスラリー状
の液相で行われる。スラリー重合においては、不活性炭
化水素を溶媒としてもよいし、オレフィン自体を溶媒と
することもできる。
化水素溶媒として具体的には、ブタン、イソブタン、ペ
ンタン、ヘキサン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキ
サデカン、オクタデカンなどの脂肪族系炭化水素;シク
ロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、
シクロオクタンなどの脂環族系炭化水素;ベンゼン、ト
ルエン、キシレンなどの芳香族系炭化水素;ガソリン、
灯油、軽油などの石油留分などが挙げられる。これら不
活性炭化水素媒体のうち脂肪族系炭化水素、脂環族系炭
化水素、石油留分などが好ましい。
る際には、上記のようなオレフィン重合触媒または予備
重合触媒は、重合反応系内の遷移金属原子の濃度とし
て、通常10-8〜10-3グラム原子/リットル、好まし
くは10-7〜10-4グラム原子/リットルの量で用いら
れることが望ましい。
分(b)、成分(d)に加えて、さらに成分(b)と同
様の有機アルミニウムオキシ化合物および/または有機
アルミニウム化合物(d)を添加してもよい。この際、
有機アルミニウムオキシ化合物および有機アルミニウム
化合物中のアルミニウム原子(Al)と、遷移金属化合
物(a)に由来する遷移金属原子(M)との原子比(A
l/M)は、5〜300、好ましくは10〜200、よ
り好ましくは15〜150の範囲である。
度は、通常−50〜100℃、好ましくは0〜90℃の
範囲にあり、気相重合法を実施する際には、重合温度
は、通常0〜120℃、好ましくは20〜100℃の範
囲である。
cm2、好ましくは2〜50kg/cm2の加圧条件下で
あり、重合は、回分式、半連続式、連続式のいずれの方
式においても行うことができる。
分けて行うことも可能である。本発明のグラフト変性エ
チレン系重合体は、ラジカル開始剤の存在下、上記のよ
うなエチレン系重合体と、後述するような極性モノマー
とを反応させることにより得ることができる。
ン性不飽和化合物、アミノ基含有エチレン性不飽和化合
物、エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物、芳香族ビ
ニル化合物、不飽和カルボン酸およびその誘導体、ビニ
ルエステル化合物、塩化ビニルなどが挙げられる。
化合物としては、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3-ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシ
-3-フェノキシ−プロピル(メタ)アクリレート、3-ク
ロロ-2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、グ
リセリンモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールモノ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ンモノ(メタ)アクリレート、テトラメチロールエタン
モノ(メタ)アクリレート、ブタンジオールモノ(メ
タ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、2-(6-ヒドロキシヘキサノイルオキ
シ)エチルアクリレートなどの(メタ)アクリル酸エス
テル;10-ウンデセン-1-オール、1-オクテン-3-オー
ル、2-メタノールノルボルネン、ヒドロキシスチレン、
ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビ
ニルエーテル、N-メチロールアクリルアミド、2-(メ
タ)アクロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、
グリセリンモノアリルエーテル、アリルアルコール、ア
リロキシエタノール、2-ブテン-1,4-ジオール、グリセ
リンモノアルコールなどが挙げられる。
エチレン性二重結合とアミノ基を有する化合物であり、
このような化合物としては、次式で表されるアミノ基お
よび置換アミノ基を少なくとも1種類有するビニル系単
量体を挙げることができる。
チル基を示し、R5 は、水素原子、炭素原子数が1〜1
2、好ましくは1〜8のアルキル基、または炭素原子数
が6〜12、好ましくは6〜8のシクロアルキル基であ
る。なお上記のアルキル基、シクロアルキル基は、さら
に置換基を有してもよい。
化合物としては、具体的には、(メタ)アクリル酸アミ
ノエチル、(メタ)アクリル酸プロピルアミノエチル、
メタクリル酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル
酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルアミノエチル
およびメタクリル酸シクロヘキシルアミノエチルなどの
アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル系誘
導体類;N-ビニルジエチルアミンおよびN-アセチルビニ
ルアミンなどのビニルアミン系誘導体類;アリルアミ
ン、メタクリルアミン、N-メチルアクリルアミン、N,N-
ジメチルアクリルアミド、およびN,N-ジメチルアミノプ
ロピルアクリルアミドなどのアリルアミン系誘導体;ア
クリルアミドおよびN-メチルアクリルアミドなどのアク
リルアミド系誘導体;p-アミノスチレンなどのアミノス
チレン類;6-アミノヘキシルコハク酸イミド、2-アミノ
エチルコハク酸イミドなどが用いられる。
は、1分子中に重合可能な不飽和結合およびエポキシ基
を少なくとも1個以上有するモノマーであり、このよう
なエポキシ基含有エチレン性不飽和化合物としては、具
体的には、グリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、マレイン酸のモノおよびジグリシジルエステ
ル、フマル酸のモノおよびジグリシジルエステル、クロ
トン酸のモノおよびジグリシジルエステル、テトラヒド
ロフタル酸のモノおよびジグリシジルエステル、イタコ
ン酸のモノおよびグリシジルエステル、ブテントリカル
ボン酸のモノおよびジグリシジルエステル、シトラコン
酸のモノおよびジグリシジルエステル、エンド-シス-ビ
シクロ[2.2.1]ヘプト-5-エン-2,3-ジカルボン酸(ナ
ジック酸TM)のモノおよびジグリシジルエステル、エン
ド-シス-ビシクロ[2.2.1]ヘプト-5-エン-2-メチル-2,
3-ジカルボン酸(メチルナジック酸TM)のモノおよびジ
グリシジルエステル、アリルコハク酸のモノおよびグリ
シジルエステルなどのジカルボン酸モノおよびアルキル
グリシジルエステル(モノグリシジルエステルの場合の
アルキル基の炭素原子数1〜12)、p-スチレンカルボ
ン酸のアルキルグリシジルエステル、アリルグリシジル
エーテル、2-メチルアリルグリシジルエーテル、スチレ
ン-p-グリシジルエーテル、3,4-エポキシ-1-ブテン、3,
4-エポキシ-3-メチル-1-ブテン、3,4-エポキシ-1-ペン
テン、3,4-エポキシ-3-メチル-1-ペンテン、5,6-エポキ
シ-1-ヘキセン、ビニルシクロヘキセンモノオキシドな
どを例示することができる。
される化合物が挙げられる。
に同一でも異なっていてもよく、水素原子または炭素原
子数が1〜3のアルキル基を示し、具体的には、メチル
基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基を挙げ
ることができる。また、R8は炭素原子数が1〜3の炭
化水素基またはハロゲン原子を示し、具体的には、メチ
ル基、エチル基、プロピル基およびイソプロピル基並び
に塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子などを挙げるこ
とができる。また、nは通常は0〜5、好ましくは1〜
5の整数を表す。
例としては、スチレン、α−メチルスチレン、o-メチル
スチレン、p-メチルスチレン、m-メチルスチレン、p-ク
ロロスチレン、m-クロロスチレンおよびp-クロロメチル
スチレン、4-ビニルピリジン、2-ビニルピリジン、5-エ
チル-2-ビニルピリジン、2-メチル-5-ビニルピリジン、
2-イソプロペニルピリジン、2-ビニルキノリン、3-ビニ
ルイソキノリン、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルピロ
リドンなどを挙げることができる。
メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフ
タル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソ
クロトン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビシクロ[2,
2,1]ヘプト-2-エン-5,6-ジカルボン酸などの不飽和カ
ルボン酸、またはこれらの酸無水物あるいはこれらの誘
導体(例えば酸ハライド、アミド、イミド、エステルな
ど)が挙げられる。具体的な化合物の例としては、塩化
マレニル、マレニルイミド、無水マレイン酸、無水イタ
コン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ビシクロ[2,2,1]ヘプト-2-エン-5,6-ジカルボン
酸無水物、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメチ
ル、マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン
酸ジメチル、シトラコン酸ジエチル、テトラヒドロフタ
ル酸ジメチル、ビシクロ[2,2,1]ヘプト-2-エン-5,6-
ジカルボン酸ジメチル、ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
グリシジル(メタ)アクリレート、メタクリル酸アミノ
エチルおよびメタクリル酸アミノプロピルなどを挙げる
ことができる。これらの中では、(メタ)アクリル酸、
無水マレイン酸、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、メタクリル酸アミノプ
ロピルが好ましい。
ビニル、プロピオン酸ビニル、n-酪酸ビニル、イソ酪酸
ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、バーサ
ティック酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル、安息香酸ビニル、p-t-ブチル安息香酸ビニル、サ
リチル酸ビニル、シクロヘキサンカルボン酸ビニルなど
を挙げることができる。
体100重量部に対して、通常は、1〜100重量部、
好ましくは5〜80重量部の量で使用される。ラジカル
開始剤としては、有機過酸化物あるいはアゾ化合物など
を挙げることができる。
ミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、2,5
-ジメチル-2,5-ビス(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,
5-ジメチル-2,5-ビス(t-ブチルパーオキシ)ヘキシン-
3、1,3-ビス(t-ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼ
ン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)バラレート、ベンゾ
イルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゾエー
ト、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサ
イド、オクタノイルパーオキサイド、デカノイルパーオ
キサイド、ラウロイルパーオキサイド、3,5,5-トリメチ
ルヘキサノイルパーオキサイドおよび2,4-ジクロロベン
ゾイルパーオキサイド、m-トルイルパーオキサイドなど
を挙げることができる。また、アゾ化合物としてはアゾ
イソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチロニトリル
などを挙げることができる。
ン系重合体100重量部に対して、一般には、0.00
1〜10重量部の量で使用されることが望ましい。ラジ
カル開始剤は、そのままエチレン系重合体および極性モ
ノマーと混合して使用することもできるが、このラジカ
ル開始剤を少量の有機溶媒に溶解して使用することもで
きる。ここで使用される有機溶媒としては、ラジカル開
始剤を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することな
く使用することができる。このような有機溶媒として
は、ベンゼン、トルエンおよびキシレンなどの芳香族炭
化水素溶媒;ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナンおよびデカンなどの脂肪族炭化水素系溶媒;
シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンおよびデカヒド
ロナフタレンのようなの脂環族炭化水素系溶媒;クロル
ベンゼン、ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン、塩
化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素およびテトラク
ロルエチレンなどの塩素化炭化水素;メタノール、エタ
ノール、n-プロピノール、iso-プロパノール、n-ブタノ
ール、sec-ブタノールおよびtert-ブタノールなどのア
ルコール系溶媒;アセトン、メチルエチルケトンおよび
メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶媒;酢酸エチ
ルおよびジメチルフタレートなどのエステル系溶媒;ジ
メチルエーテル、ジエチルエーテル、ジ-n-アミルエー
テル、テトラヒドロフランおよびジオキシアニソールの
ようなエーテル系溶媒を挙げることができる。
グラフト変性するに際して、還元性物質を用いてもよ
い。還元性物質は、得られるグラフト変性エチレン系重
合体におけるグラフト量を向上させる作用を有する。
ロムイオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、パラジ
ウムイオン、亜硫酸塩、ヒドロキシルアミン、ヒドラジ
ンなどのほか、−SH、SO3H、−NHNH2、−CO
CH(OH)−などの基を含む化合物が挙げられる。
は、塩化第一鉄、重クロム酸カリウム、塩化コバルト、
ナフテン酸コバルト、塩化パラジウム、エタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、N,N-ジメチルアニリン、ヒド
ラジン、エチルメルカプタン、ベンゼンスルホン酸、p-
トルエンスルホン酸などが挙げられる。
合体100重量部に対して、通常は、0.001〜5重
量部、好ましくは0.1〜3重量部の量で使用される。
エチレン系重合体のグラフト変性は、従来公知の方法で
行うことができ、例えばエチレン系重合体を有機溶媒に
溶解し、次いで極性モノマーおよびラジカル開始剤など
を溶液に加え、70〜200℃、好ましくは80〜19
0℃の温度で、0.5〜15時間、好ましくは1〜10
時間反応させることにより行われる。
用いられる有機溶媒は、エチレン系重合体を溶解し得る
有機溶媒であれば特に限定することなく使用することが
できる。
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶媒、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒
などが挙げられる。
重合体と極性モノマーとを無溶媒で、混練、反応させ
て、グラフト変性エチレン系重合体を製造することがで
きる。反応温度は、通常エチレン系重合体の融点以上、
具体的には120〜250℃の範囲である。このような
温度条件下における反応時間は、通常0.5〜10分間
である。
チレン系重合体中における極性モノマーから誘導される
グラフト基のグラフト量は、通常は0.1〜50重量
%、好ましくは0.2〜30重量%の範囲内にある。
は、本発明の目的を損なわない範囲で、耐候性安定剤、
耐熱安定剤、帯電防止剤、スリップ防止剤、アンチブロ
ッキング剤、防曇剤、滑剤、顔料、染料、核剤、可塑
剤、老化防止剤、塩酸吸収剤、酸化防止剤等の添加剤が
必要に応じて配合されていてもよい。また、本発明の趣
旨を逸脱しない限り他の高分子化合物を少量ブレンドす
ることができる。
は、金属または極性樹脂との接着性に優れている。
す。 (1)重合体の組成13 C−NMRにより決定した。すなわち、10mmφの
試料管中で約200mgの重合体試料を1mlのヘキサ
クロロブタジエンに均一に溶解させた試料の13C−NM
Rスペクトルを、測定温度120℃、測定周波数25.
05MHz 、スペクトル幅1500Hz 、パルス繰返し
時間4.2sec.、パルス幅6μsec.の測定条件下で測定
することにより決定される。 (2)密度 190℃における2.16kg荷重でのメルトフローレ
ート測定時に得られるストランドを120℃で1時間熱
処理し、1時間かけて室温まで徐冷したのち、密度勾配
管で測定する。 (3)メルトフローレート(MFR) ASTM D1238−65Tに従い190℃、2.1
6kg荷重の条件下に測定される。 (4)溶融張力(MT) 溶融させたポリマーを一定速度で延伸した時の応力を測
定することにより決定される。すなわち、東洋精機製作
所製、MT測定機を用い、樹脂温度190℃、押し出し
速度15mm/分、巻取り速度10〜20m/分、ノズ
ル径2.09mmφ、ノズル長さ8mmの条件で行われ
る。 (5)流動性インデックス(FI) 流動インデックスは、190℃におけるずり応力が2.
4×106 dyne/cm 2 に到達する時のずり速度で定義
される。流動インデックスは、ずり速度を変えながら樹
脂をキャピラリーから押し出し、その時の応力を測定す
ることにより決定する。すなわち、MT測定と同様の試
料を用い、東洋精機製作所製、毛細式流れ特性試験機を
用い、樹脂温度190℃、ずり応力の範囲が5×104
〜3×106 dyne/cm2 程度で測定される。
よって、ノズル(キャピラリー)の直径を次のように変
更して測定する。 MFR>20 のとき0.5mm 20≧MFR>3 のとき1.0mm 3≧MFR>0.8 のとき2.0mm 0.8≧MFR のとき3.0mm (6)n-デカン可溶成分量率(W) 重合体約3gをn-デカン450mlに加え、145℃で
溶解後23℃まで冷却し、濾過によりn-デカン不溶部を
除き、濾液よりn-デカン可溶部を回収することにより行
う。
溶部および可溶部の重量)×100%で定義される。可
溶成分量の少ないもの程組成分布が狭いことを意味す
る。 (7)DSCによる最大ピーク温度(Tm) パーキンエルマー社製DSC−7型装置を用いて行なっ
た。吸熱曲線における最大ピーク位置の温度(Tm)
は、試料約5mgをアルミパンに詰め10℃/分で20
0℃まで昇温し、200℃で5分間保持したのち、20
℃/分で室温まで降温し、次いで10℃/分で昇温する
際の吸熱曲線より求める。 (8)分子量分布(Mw/Mn) Mw/Mnはミリポア社製GPC−150Cを用い、以
下のようにして測定する。
り、カラムサイズは直径72mm、長さ600mmであ
り、カラム温度は140℃とし、移動相にはo-ジクロロ
ベンゼン(和光純薬工業)および酸化防止剤としてBH
T(武田薬品)0.025重量%を用い、1.0ml/
分で移動させ、試料濃度は0.1重量%とし、試料注入
量は500マイクロリットルとし、検出器として示差屈
折計を用いる。標準ポリスチレンは、分子量がMw<1
000およびMw>4×106 については東ソー社製を
用い、1000<Mw<4×106 についてはプレッシ
ャーケミカル社製を用いる。 (9)結晶化度 成形後少なくとも24時間経過した厚さ1.0mmのプ
レスシートのX線回折測定により求める。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
3kgを100リットルのトルエンで懸濁状にした後、
0℃まで冷却した。その後、メチルアルミノオキサンの
トルエン溶液(Al=0.96mol/リットル)41
リットルを1時間で滴下した。この際、系内の温度を0
℃に保った。引続き0℃で60分間反応させ、次いで
1.5時間かけて95℃まで昇温し、その温度で4時間
反応させた。その後60℃まで降温し上澄液をデカンテ
ーション法により除去した。このようにして得られた固
体成分をトルエンで2回洗浄した後、トルエン125リ
ットルで再懸濁化した。この系内へビス(n-ブチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドのトルエン
溶液(Zr=42.7mmol/リットル)15リット
ルを30℃で30分間かけて適下し、更に30℃で2時
間反応させた。その後、上澄液を除去し、ヘキサンで2
回洗浄することにより、1g当り6.2mgのジルコニ
ウムを含有する固体触媒を得た。
イソブチルアルミニウムを含有する300リットルのヘ
キサンに、上記で得られた固体触媒8.5kgを加え、
35℃で7時間エチレンの予備重合を行うことにより、
固体触媒1g当り3gのポリエチレンが予備重合された
予備重合触媒を得た。
い、全圧18kg/cm2-G 、重合温度80℃でエチレ
ンと1-ヘキセンとの共重合を行った。上記で調製した予
備重合触媒をジルコニウム原子換算で0.15mmol
/h、トリイソブチルアルミニウムを10mmol/h
の割合で連続的に供給し、重合の間一定のガス組成を維
持するためにエチレン、1-ヘキセン、水素、窒素を連続
的に供給した(ガス組成;1-ヘキセン/エチレン=0.
020、水素/エチレン=6.6×10-4、エチレン濃
度=16%)。得られたエチレン・1-ヘキセン共重合体
の収量は、5.0kg/hrであった。このエチレン・
1-ヘキセン共重合体の物性を表1に示す。
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドに代えて特公
昭63−54289号公報に記載のチタン系触媒成分を
用い、メチルアルミノオキサンに代えてトリエチルアル
ミニウムを用い、コモノマー含量を表1に記載のように
調節した以外は、製造例1と同様にしてエチレン・1-ヘ
キセン共重合体を製造した。得られたエチレン・1-ヘキ
セン共重合体の物性を表1に示す。
5.7リットル当たり825gの前記製造例1で得られ
たエチレン・1-ヘキセン共重合体を160℃で溶解させ
た。次に、このトルエン溶液に無水マレイン酸のトルエ
ン溶液(4.13g/250ml)およびジクミルペル
オキシド(DPC)のトルエン溶液(0.33g/50
ml)を別々の導管から4時間かけて除々に供給した。
応を続け、次に室温まで冷却し、ポリマーを析出させ
た。析出したポリマーを濾過し、さらにアセトンで繰り
返し洗浄し、80℃で一昼夜減圧乾燥して目的の変性エ
チレン・1-ヘキセン共重合体を得た。
ついて元素分析を行い、無水マレイン酸のグラフト量を
測定したところ、変性エチレン・1-ヘキセン共重合体1
00g当たり2.0gに相当する無水マレイン酸がグラ
フト重合していることがわかった。変性重合体の物性を
表1に示す。
てフィルムを作製し、対Al接着強度を下記のようにし
て測定した。結果を表1に示す。 [フィルムの作製]プレス板上に厚さ0.1mmアルミ
製シート、ポリエチレンテレフタレート(PET)製シ
ートおよび中央を15cm×15cm角に切り取った厚
さ100μmのアルミ製シートをこの順に敷き、この中
央(切り取られた部分)に3.3gの試料(変性重合
体)を置いた。次いで、PET製シート、アルミ製シー
ト、プレス板をこの順にさらに重ねた。
ホットプレスの中に入れ、約7分間の予熱を行った後、
試料内の気泡を取り除くため、加圧(50kg/cm2-
G )脱圧操作を数回繰り返した。次いで、100kg/
cm2-G に昇圧し、2分間加圧加熱した。脱圧後、プレ
ス板のプレス機から取り出し、0℃に圧着部が保たれた
別のプレス機に移し、100kg/cm2-G で4分間加
圧冷却を行った後、脱圧し、試料を取り出した。得られ
たフィルム(変性重合体フィルム)の均一な約150〜
170μmの厚さとなった部分を対Al接着強度の測定
用として使用した。
ルムを15cm×15cm角のアルミニウム製シート
(厚さ200μm)2枚で挟み、前記「フィルムの作
製」と同様のプレス条件で、アルミニウム製シートと変
性重合体フィルムとを貼り合わせた。得られた積層体を
15mm幅の短冊に切り、アルミニウム製シートと変性
重合体フィルムとの接着界面を180°方向に剥離し、
剥離強度を測定した。
1に記載したものに変えたこと以外は、実施例1と同様
にして変性重合体を得た。この変性重合体から実施例1
と同様にしてフィルムを作製し、対Al接着強度を測定
した。結果を表1に示す。
造例2で製造したエチレン・1-ヘキセン共重合体に変え
た以外は、実施例1と同様にして変性重合体を得た。得
られた変性重合体の物性を表1に示す。
フィルムを作製し、対Al接着強度を測定した。結果を
表1に示す。
Claims (3)
- 【請求項1】エチレンの単独重合体またはエチレンと炭
素原子数が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であ
って、 (i)エチレンから誘導される構成単位が50〜100
重量%の範囲にあり、 (ii)密度が0.850〜0.980g/cm3の範囲
にあり、 (iii)190℃、2.16kg荷重におけるメルトフ
ローレートが0.01〜200g/10分の範囲にあり、 (iv)190℃における溶融張力(MT)と、メルトフ
ローレート(MFR)とが MT≦2.2×MFR-0.84 で示される関係を満たし、 (v)分子量分布の指標であるMw/Mn(Mw:重量
平均分子量、Mn:数平均分子量)の値が2.5以下で
あり、 (vi)示差走査型熱量計により測定した吸熱曲線におけ
る最大ピーク位置の温度(Tm(℃))と密度(d)と
が、 Tm<400×d−250 で示される関係を満たし、 ( vii )溶融重合体の190℃における応力が2.4×
10 6dyne /cm 2 に到達する時のずり速度で定義される
流動インデックス〔FI(1/秒)〕とメルトフローレ
ート〔MFR(g/ 10 分)〕とが、 FI<75×MFR で示される関係を満たし、 ( viii )結晶化度が30%を超える エチレン系重合体に、水酸基含有エチレン性不飽和化合
物、アミノ基含有エチレン性不飽和化合物、エポキシ基
含有エチレン性不飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不
飽和カルボン酸およびその誘導体、ビニルエステル化合
物、塩化ビニルから選ばれる少なくとも1種のモノマー
がグラフト共重合されていることを特徴とするグラフト
変性エチレン系重合体。 - 【請求項2】 前記エチレン系重合体にグラフト共重合
されているモノマーが水酸基含有エチレン性不飽和化合
物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸およびその
誘導体から選ばれる少なくとも1種のモノマーである請
求項1に記載のグラフト変性エチレン系重合体。 - 【請求項3】 前記モノマーから誘導されるグラフト基
のグラフト量が0.1〜50重量%の範囲内にある請求
項1または2に記載のグラフト変性エチレン系重合体。
Priority Applications (1)
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