JP3449157B2 - 圧接コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧接コネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】コネクタハウジングに形成したキャビテ
ィ内に端子金具が挿入されるコネクタでは、端子金具の
後端がコネクタハウジングにおけるキャビティが開口す
る外面と面一か外面よりも突出した状態になっている
と、外部からの異物が端子金具に干渉し易い等の不具合
がある。そのため、端子金具はコネクタハウジングの外
面よりも奥の位置まで押し込まれることが望ましい。端
子金具が挿入前に予め電線が接続された圧着タイプのも
のである場合には、その電線を保持することによって端
子金具をコネクタハウジングの外面よりも奥まで挿入す
ることが可能である。これに対し、端子金具をコネクタ
ハウジングへ挿入した後に電線が接続される圧接タイプ
のものでは、電線を挿入動作に利用することはできな
い。そこで、従来では、各キャビティ内に嵌入可能な治
具を用い、この治具で圧接端子金具の後端を押してコネ
クタハウジングの外面よりも奥まで挿入することが行わ
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】圧接端子金具では、そ
の後端部が、板状部をキャビティの内面に沿わせて箱状
や枠状に成形して構成されていることがあり、この場合
には、治具は圧接端子金具に対してその板状部の後端縁
に当接することになる。ところが、この板状部の後端縁
は広い面ではなくて線状の狭い領域であり、しかもこの
線状の当接領域はキャビティの内面に沿って配されてい
るので、治具を圧接端子金具に当接させることは難し
く、確実に当接させるためにはキャビティ、圧接端子金
具、治具等の寸法設定や組付けに際して高い精度が要求
される。本願発明は上記事情に鑑みて創案されたもので
あって、寸法設定や組付けに際して高い精度を要求せず
に、治具による圧接端子金具の押込みが確実に行われる
ようにすることを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタハウジングと、このコネクタハウジングの内部に形
成されたキャビティと、前記コネクタハウジングの外面
に開口されるとともに前記キャビティに連なる挿入口
と、前記挿入口から前記キャビティ内に挿入される圧接
端子金具とを備えてなる圧接コネクタであって、前記コ
ネクタハウジングの外面には、前記挿入口と連なって開
口するように前記キャビティの内面を切欠してなる治具
受入部が形成され、前記圧接端子金具の後端に当接させ
た前記押込み治具を前記挿入口と前記治具受入部とに進
入させることにより前記圧接端子金具を前記コネクタハ
ウジングの外面よりも奥の位置まで押し込む構成とし
た。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記圧接端子金具の後端部が角筒形をなし、その角
筒部の互いに平行な２面には電線圧接用の圧接刃がその
角筒部の後端縁に開く形態で形成されているとととも
に、前記角筒部における前記圧接刃が形成されていない
２面の後端縁が前記押込み治具と当接する当接部とされ
ている構成とした。

【０００６】

【発明の作用及び効果】

＜請求項１の発明＞コネクタハウジングの外面には挿入
口と治具受入部とによる連通開口領域が形成され、キャ
ビティの内面はこの連通開口領域の開口縁から離れた中
央寄りに位置するようになる。したがって、圧接端子金
具の後端部がキャビティの内面に沿った板状部で構成さ
れている場合でも、その板状部の後端縁に対して押込み
治具が確実に当接する。このように、本発明によれば、
寸法設定や組付けに際して高い精度を要求せずに、治具
による圧接端子金具の押込みを確実に行うことができ
る。

【０００７】＜請求項２の発明＞押込み治具が圧接端子
金具を押し込む際には、その押込み治具が圧接刃の形成
されていない部分に当接するようになるので、押込み治
具の当接に起因する圧接刃の変形等を回避することがで
きる。

【０００８】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図７を参照して説明する。本実施形態の圧接コ
ネクタは、コネクタハウジング１０と、コネクタハウジ
ング１０に収容される雌型の圧接端子金具２０と、圧接
端子金具２０における電線（図示せず）の圧接部分を覆
うカバー３０とを備えて構成されている。コネクタハウ
ジング１０の内部には、その前後両端面に開口する複数
室のキャビティ１１が左右に並列して形成されており、
各キャビティ１１に圧接端子金具２０が収容されるよう
になっている。キャビティ１１の前側の開口は、図示し
ない相手側の雄型端子金具のタブが挿入されるタブ受入
口１２となっており、キャビティ１１の後側の開口は圧
接端子金具２０を挿入するための挿入口１３となってい
る。キャビティ１１の底面には係止部１４が突成されて
おり、この係止部１４に圧接端子金具２０のランス２５
が係止されることによってその圧接端子金具２０のキャ
ビティ１１からの脱抜が規制されるようになっている。
また、コネクタハウジング１０の後端部には、その上面
部と下面部とを夫々Ｕ字形に切欠することによって電線
受入部１５が形成されており、電線はこの電線受入部１
５に嵌められつつ圧接端子金具２０に圧接されるように
なっている。

【０００９】圧接端子金具２０は、全体として前後方向
に細長い角筒形をなしている。圧接端子金具２０の前端
部においては、下面板２１の前端縁から延出した部分を
内側へ折り返すことによって弾性接触片２２が形成され
ており、コネクタハウジング１０のタブ受入口１２から
挿入されたタブは弾性接触片２２と上面板２３との間で
弾性的に挟持されることにより接触状態となる。一方、
圧接端子金具２０の後端部においては、その上面板２３
及び下面板２１に後端縁に開くようにスリット状に切欠
された形態で圧接刃２４が形成されている。この圧接刃
２４は、コネクタハウジング１０の電線受入部１５に対
応しており、この電線受入部１５に電線を縦向きにして
後方から嵌め込むと、電線の樹脂被覆が切開されるとと
もに芯線が圧接刃２４に接触し、もって電線が圧接端子
金具２０と接触状態とされる。また、圧接端子金具２０
の下面板２１には、その一部を切り起こすことによって
斜め下方へ延出するランス２５が形成されており、圧接
端子金具２０がキャビティ１１内の正規位置に挿入され
るとランス２５が係止部１４に係止して圧接端子金具２
０が抜止め状態に保持されるようになっている。

【００１０】本実施形態の圧接コネクタには、圧接端子
金具２０をキャビティ１１内の正規位置まで確実に押し
込むための手段が設けられている。以下、その構成につ
いて詳述する。コネクタハウジング１０の後端部には、
圧接端子金具２０を挿入する際に用いられる押込み治具
４０がキャビティ１１の内部へ進入することを許容する
ための治具受入部１６が形成されている。この治具受入
部１６は、コネクタハウジング１０の後端面において挿
入口１３と連なって開口するとともに、キャビティ１１
の内壁面を切欠することによって形成され、コネクタハ
ウジング１０の左右両外壁及び各キャビティ１１間の隔
壁を左右方向に貫通する形態となっている。圧接端子金
具２０の後端部においては、その圧接刃２４の形成され
ていない左右両側板の後端縁が、押込み治具４０と当接
可能な当接部２６とされている。押込み治具４０は、圧
接端子金具２０をキャビティ１１に挿入するための図示
しない自動機に設けられており、左右方向に長い治具本
体４０Ａの前面に左右方向に長い押込部４０Ｂを突出さ
せた形状をなしている。押込部４０Ｂは上記コネクタハ
ウジング１０の治具受入部１６に嵌入可能とされてお
り、また、押込み治具４０の幅寸法はコネクタハウジン
グ１０の全幅と同じか、それよりも長い寸法とされてい
る。

【００１１】圧接端子金具２０をキャビティ１１に挿入
する際には、自動機の図示しないフィンガーが圧接端子
金具２０の後端部の両側面（圧接刃２４が形成されてい
ない面）を摘み、その圧接端子金具２０を正規位置の少
し手前の位置（図３及び図５に示す）まで押し込まれ
る。この際に、フィンガーが治具受入部１６に入り込む
ことにより、フィンガーとコネクタハウジング１０との
干渉が回避される。この後、フィンガーが圧接端子金具
２０を放して退避位置に移動し、これに変わって押込み
治具４０が圧接端子金具２０の後方に位置する（図３及
び図５を参照）。そして、押込み治具４０は、その押込
部４０Ｂを圧接端子金具２０の当接部２６に当てて圧接
端子金具２０をキャビティ１１内へさらに深く押し込ん
で正規位置へ至らしめる。このとき、押込部４０Ｂは治
具受入部１６に入り込むようになるため、図４及び図６
に示すように、圧接端子金具２０の後端はコネクタハウ
ジング１０の後端面よりも内側の位置まで押し込まれる
ことになる。このように、本実施形態によれば、電線を
後付けするために挿入時に電線を利用することのできな
い圧接端子金具２０でも、コネクタハウジング１０の後
面よりも奥の位置まで挿入することができる。

【００１２】また、コネクタハウジング１０の後端面に
治具受入部１６を形成したことにより、キャビティ１１
の内壁面が押込み治具４０の進入開口領域の開口縁から
離れた中央寄りに位置するようにしたので、本実施形態
のように圧接端子金具２０の後端部がキャビティ１１の
内壁面に沿った板状部によって各筒形に成形されている
場合でも、押込み治具４０が圧接端子金具２０の後端縁
に確実に当接するようになる。したがって、コネクタハ
ウジング１０、圧接端子金具２０、押込み治具４０等の
寸法設定や組付けに際して精度を高めなくても、押込み
治具４０による圧接端子金具２０の押込みを確実に行う
ことができる。また、本実施形態では圧接刃２４が圧接
端子金具２０の後端縁に開くように形成されているので
あるが、押込み治具４０は圧接刃２４の形成されていな
い部分に当接するようになっているので、押込み治具４
０の当接によって圧接刃２４が変形したりすることが防
止されている。

【００１３】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では圧接刃が圧接端子金具の後端縁
に開くように形成されている場合について説明したが、
本発明は、圧接刃が圧接端子金具の中ほど位置に上向き
や横向きに開いている場合にも適用することができる。

【００１４】（２）上記実施形態では治具受入部がコネ
クタハウジングの両外側壁及びキャビティ間の隔壁を左
右方向に貫通する形態で形成されているが、本発明によ
れば、挿入口の口縁部内周を凹ませるだけとした非貫通
形態の治具受入部としてもよい。 （３）上記実施形態では圧接端子金具が雌型である場合
について説明したが、本発明は雄型の圧接端子金具にも
適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の組付け状態をあらわす斜視図

【図２】実施形態１においてコネクタハウジングから圧
接端子金具とカバーを分離した状態をあらわす斜視図

【図３】実施形態１において圧接端子金具の挿入途中の
状態をあらわす縦断面図

【図４】実施形態１において圧接端子金具を正規位置ま
で挿入した状態をあらわす縦断面図

【図５】実施形態１において圧接端子金具の挿入途中の
状態をあらわす水平断面図

【図６】実施形態１において圧接端子金具を正規位置ま
で挿入した状態をあらわす水平断面図

【図７】実施形態１のコネクタハウジングを挿入口側か
ら視た斜視図

【符号の説明】

１０…コネクタハウジング １１…キャビティ １３…挿入口 １６…治具受入部 ２０…圧接端子金具 ２４…圧接刃 ４０…押込み治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 4/24

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングと、このコネクタハ
   ウジングの内部に形成されたキャビティと、前記コネク
   タハウジングの外面に開口されるとともに前記キャビテ
   ィに連なる挿入口と、前記挿入口から前記キャビティ内
   に挿入される圧接端子金具とを備えてなる圧接コネクタ
   であって、 前記コネクタハウジングの外面には、前記挿入口と連な
   って開口するように前記キャビティの内面を切欠してな
   る治具受入部が形成され、前記圧接端子金具の後端に当
   接させた前記押込み治具を前記挿入口と前記治具受入部
   とに進入させることにより前記圧接端子金具を前記コネ
   クタハウジングの外面よりも奥の位置まで押し込む構成
   としたことを特徴とする圧接コネクタ。
2. 【請求項２】 前記圧接端子金具の後端部が角筒形をな
   し、その角筒部の互いに平行な２面には電線圧接用の圧
   接刃がその角筒部の後端縁に開く形態で形成されている
   ととともに、前記角筒部における前記圧接刃が形成され
   ていない２面の後端縁が前記押込み治具と当接する当接
   部とされていることを特徴とする請求項１記載の圧接コ
   ネクタ。