JP3410565B2 - 折り装置の紙裁ち胴兼集合胴の機能を変換する装置 - Google Patents

折り装置の紙裁ち胴兼集合胴の機能を変換する装置

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JP3410565B2 JP26266894A JP26266894A JP3410565B2 JP 3410565 B2 JP3410565 B2 JP 3410565B2 JP 26266894 A JP26266894 A JP 26266894A JP 26266894 A JP26266894 A JP 26266894A JP 3410565 B2 JP3410565 B2 JP 3410565B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機用折り装置
の紙裁ち胴兼集合胴の機能を変換する装置、それも、前
記の胴が“集合”操作モードから“非集合”操作モード
へ、またその逆へ変換可能であり、少なくとも１群の針
が前記胴内に配置されており、これらの針が針支承軸に
保持され、この支承軸がカム体上を転動するカム従節に
より作動可能であり、前記カム体が前記胴の正面側と反
対側の折り装置側壁に調節可能に取付けられている形式
のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】先行技術の特開昭６３−１８５７７７号
公報に開示されている輪転印刷機用の折り装置には、ハ
ンドクランクを介して回転可能の軸が設けられており、
この軸上には若干のカップリングが配置されている。こ
れらのカップリングの１つを外して、ハンドクランクを
操作することによって、制御カムの位相位置が調節でき
る。調節後、外したカップリングを再び結合する。この
装置の場合、製品の重ねは別個の集合胴で行なわれ、集
合胴は、同時に紙裁ちを行なう機能を備えていない。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８２８
３７２号明細書により公知の別の折り装置の場合には、
少なくとも２つの折り丁を搬送する集合胴が備えられて
いる。この集合胴は多重操作手段を有しており、この操
作手段が、各端部に、向い合った２つの制御カムを有
し、これらのカムが、それぞれ共通の軸上に並べて配置
された２個の検出ローラを備えている。集合胴に対して
定置されている２個の制御カムの間には、能動位置と受
動位置とに移動させ得る多数のキャリャ支持ラグが設け
られている。能動位置では、これらのラグにより各操作
手段の２個の検出ローラの１つに対し突張りが生じるこ
とにより、折り作業が実施されないようにされる。ラグ
が受動位置にもたらされると、検出ローラが、各制御カ
ムのスロープに従動し、折り操作とピン・オン操作を起
動させる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８２８３
７２号明細書の図面から分かるように、このような複雑
な構造が是認されるのは、印刷ユニットの胴の表面に８
エッチング程度のエッチングを有するグラビア印刷機や
大型印刷機の場合だけである。より小型の折り装置の場
合、前記の機械面への投資は費用がかかりすぎ、したが
って是認されない。
【０００４】米国特許第３８６５３６１号明細書に開示
されている折り胴には前側にカムが備えられている。こ
のカムには、いくつかのロール・オフ面が設けられ、並
列されたローラが、このロール・オフ面上を転動し、そ
れにより針軸が運動する。折り胴を“集合”操作モード
から“非集合”操作モードへ変換するには、ロール・オ
フ面の共通の高さのところでカムを軸方向移動させる。
経費削減のため、現在では、異なるロール・オフ面を有
するカムの製造は避けられる傾向がある。付加的に異な
る硬化処理を行なわねばならないからである。カムの支
持構造体が軸方向に移動可能な場合、作業中に発生する
遊びにより、軸に支持されている構造体が振れ始める危
険が増大する。このため、移動可能のカムの使用は問題
である。
【０００５】また、先行技術のドイツ連邦共和国特許第
１７６１１３４号明細書に開示されている輪転印刷機用
の折り装置は、非集合機能から集合機能へ変換可能であ
り、制御された折り胴を有している。この構成の場合、
制御ディスクにループ形のカムみぞが形成され、このカ
ムみぞ内には、内方へ直径方向で向い合った多数の突出
部が備えられている。更に、折り胴の回転速度に対して
制御ディスクの回転速度を調整するための、移動可能の
歯車が備えられている。この折り装置の大きな欠点は、
製造費にマイナスの影響を与える多数の直歯歯車を備え
た移動可能の歯車装置が、場所を取る寸法を有している
点である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の先行技術に開示
された各構成体を考慮の上、本発明が目的とするところ
は、紙裁ち胴兼集合胴の機能を“集合”操作モードから
“非集合”操作モードへ、またその逆へ変換する装置を
改良して、少数の構成要素から成り、最小限の設置スペ
ースしか必要とせず、高い作業上の安全性を有する装置
を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は次のようにすることにより解決された。すなわち、
紙裁ち胴兼集合胴の周速度とカム体の周速度との関係
を、第２伝動部材を介して変更可能にし、この伝動部材
が、少なくとも２つの噛合い区域を有する第１伝動部材
と同軸的に可動かつ噛合い可能であるようにするのであ
る。
【０００８】
【発明の効果】本発明による解決策は次のような特別の
利点を有している。すなわち、伝動部材の一方が他方の
内部に配置されることにより、コンパクトなユニットが
形成され、それにより一方の伝動部材だけが軸方向に滑
動する。したがって、その機構は極めて簡単であり、最
小のスペースしか必要としない。
【０００９】更に、本発明の別の実施例によれば、紙裁
ち胴兼集合胴の軸延長部上に配置された第２伝動部材
が、軸方向に移動可能である。また、第１伝動部材が、
第１噛合い区域として役立つ外歯と、第２噛合い区域と
して役立つ内歯とを有している。カム体が第１伝動部材
に接触せしめられると、カム体には回転運動が生ぜしめ
られる。この目的のため、第１伝動部材は、胴の軸延長
部上の軸受と、側壁のブッシュ軸受とに回転可能に組付
けられている。それにより第１伝動部材の安定的な３点
取付けが実現され、高い機械荷重が容易に吸収できる。
加えて、この３点取付けにより、胴の軸延長部上での第
１伝動部材の横への傾きが防止される。
【００１０】側壁のブッシュ内には、胴の軸延長部と平
行にスタブ軸が保持されている。このスタブ軸は、互い
に噛合う第１ピニオンと第２ピニオンとを支承してい
る。第２伝動部材を第１ピニオンと噛合わせると、第２
ピニオンが第１伝動部材の外歯へ駆動力を伝達する。こ
の操作状態では、カム体の回転速度は、胴の回転速度に
対し１：２の比に低減される。したがって、カム体は胴
の回転速度の半分の速度で回転することになる。この結
果、胴の針支承軸は、胴の２回転ごとに動作せしめられ
る。
【００１１】また、第２伝動部材を第１伝動部材の内歯
と噛合わせると、カム体と胴周面とが等速回転する。胴
の外側円筒面に設けられたマーキングと、側壁上の固定
マーキングとを、先ず互いに適合させ、次いで歯を噛合
わせると、胴の回転中、針はその引込み位置にとどめら
れる。胴は、その場合、紙裁ち胴としてのみ機能する。
【００１２】重ね装置の調節軸には、第２伝動部材の各
操作位置に対応する各環状みぞが設けられ、第２伝動部
材を各作業位置にロックすることができる。
【００１３】
【実施例】以下で本発明の特徴を添付図面につき詳説す
る。
【００１４】図１に略示した構成の折り装置の場合、フ
ォーマローラ１を介してフォーマ２に走入したウェブが
縦折りされる。縦折りされたウェブは引張りローラ３の
間を通過して、紙裁ち胴兼集合胴４と折り胴５との間に
形成されるギャップ１９に入る。折り胴５は時計回りに
回転し、紙裁ち胴兼集合胴４は逆時計回りに回転する。
これら双方の胴は等しい周速度を有し、胴径の比は２：
１である。
【００１５】紙裁ち胴兼集合胴４は、その外側円筒面に
紙裁ち刃６を有し、紙裁ち刃６の直ぐ近くに周面内に埋
込まれた針７を有している。針７のそれぞれは各針ソケ
ット端に固定され、各針ソケット２１は並列され、針支
承軸９に取付けられた針レバー８に固定されている。折
り胴５は、胴４の２倍の直径を有し、互いに向い合った
位置に折りブレード軸１０を備えている。軸１０は、そ
れぞれ１個の折りブレード１１を有している。また、ゴ
ム製の刃受け１２と、２群の針１３とが折り胴５の周囲
に配置されている。２群の針１３は９０°だけずらされ
て配置されている。針１３の群は、また、それぞれ針レ
バー１４の端部に固定されている。針レバー１４のほう
は、針支承軸１５に取付けられている。
【００１６】折り胴５の下方には１対の折りローラ１６
が配置されており、折り装置の操作モードに応じて、単
一の、又は重ねられた製品が、折りブレード１１により
前記折りローラ１６間に押込まれる。このように横折り
された製品は羽根車１７を介してデリバリベルト１８上
に置かれる。
【００１７】図２には、“非集合”操作モードでの紙裁
ち胴兼集合胴４の作用形式が示されている。胴のギャッ
プ１９に入るウェブ部分２０は、折り胴５から突出され
る針１３で止められて、折り胴５の胴周上に保持され
る。折り胴５が半回転した後、針１３は再び折り胴内へ
引込められ、紙裁ち刃６が刃受け１２と協働してウェブ
部分２０を切断し、折り丁２０′が分離される。折りブ
レード軸１０に取付けられた折りブレード１１は、２つ
の折込みローラ１６の間へ折り丁２０′を突込み、針１
３が再び突出されて新たに到着するウェブ部分２０を止
める。このようにして、折り丁２０′は、フォーマ２内
で形成される縦の折り目に対し横に延びる折り目を付け
られる。次いで、折り丁２０′は、羽根車１７のポケッ
ト内へ落とされ、そこからデリバリベルト１８上へ排出
される。この“非集合”操作モードの場合、針７は作動
せず、胴４の胴周内に引込められたままである。
【００１８】“集合”操作モードでの作用形式は図３の
（ａ）〜（ｃ）に示されている。
【００１９】図３の（ａ）では、胴のギャップ１９に入
るウェブ部分２２（破線で示す）は、突出される針７に
より紙裁ち兼集合胴４上に止められる。２倍直径の折り
胴５の針１３ａ，１３ｂは引込み位置のままである。
【００２０】図３の（ｂ）に示した作業状態では、折り
胴５は半回転しているのに対し、胴４は完全に１回転し
ている。これにより、破線で示したウェブ部分２２は胴
４の全周に巻付けられ、裁断された後、折り丁２２′と
なる。この時点に丁度間に合うように、つまり、紙裁ち
刃６がウェブを裁断した直後に、針レバー８を介して針
支承軸９に支持されている針７は胴４の周面内へ引込め
られ、それにより折り丁２２′が解放される。その直後
に折り丁２２′は、突出される針１３ｂにより、新たに
到着したウェブ部分２３と一緒に止められる。この“針
の交替”によってウェブ部分２３と折り丁２２′とは、
重ねられた状態で折り胴５の周面上に固定され、折り胴
５が半回転すると、ウェブ部分２３は、紙裁ち刃６が刃
受け１２と協働することにより、裁断される。折り丁２
２′，２３′を止めていた針１３ｂは、折りブレード１
１の１つが、重ねられた折り丁２２′，２３′を折りロ
ーラ１６のギャップへ押込む前に、折り胴５内へ引込め
られる。引続き、ウェブ部分２４が、胴のギャップ１９
内へ入り、“集合”操作モードの胴４の、突出される針
７により止められる。
【００２１】図４の（ａ）と（ｂ）には、紙裁ち胴兼集
合胴４の縦断面図と支承軸の詳細図とが示されている。
【００２２】胴４の駆動は、ピニオン２６を介して行な
われ、延長部３５を有する、胴４の軸により伝達され
る。折り装置の側壁２５にはブッシュ３３が取付けら
れ、このブッシュが、ころ軸受を介して第１伝動部材２
９を支持している。第１伝動部材２９は、同時の胴４の
軸によりころ軸受を介して支えられている。伝動部材２
９の端部には、胴４側にカム体２７が取付けられてい
る。カム体２７は、カム従節４１を受容するみぞ２８を
有している。カム従節４１は針支承軸９と針７，２１と
を起動させる。
【００２３】側壁２５に取付けられたブッシュ３３の一
部をなすマーキング３２は、胴４のマーキング３６と整
列させることができる。双方のマーキングが合わされる
と、針７は胴４の胴周内へ引込められる。
【００２４】第１伝動部材２９は、２つの噛合い区域２
９ａ，２９ｂを有している。これらの区域は、それぞれ
外歯と内歯として構成されている。軸延長部３５には、
第２伝動部材となる滑動歯車３４が取付けられている。
この歯車３４は、調節軸３９の２つの環状みぞ３７，３
８に作用するロック部材３０によりロック可能である。
また、歯車３４は、軸延長部３５の端部の調節軸３９に
取付けられたハンドル車３１により、第１伝動部材２９
に対して同軸的に操作可能である。軸延長部３５と平行
に、側壁のブッシュ３３に保持されたスタブ軸が延びて
おり、かつまた、２つの歯４２，４３を備えたスリーブ
が前記スタブ軸上に取付けられている。滑動歯車３４
は、歯４３及び第１伝動部材２９の内歯と噛合う一方、
歯４２は、第１伝動部材２９の外歯２９ａと連続的に噛
合う。
【００２５】図４の（ａ）に示された操作状態では、滑
動歯車３４は歯４３と噛合う。それによって、胴４は駆
動力を歯４３へ導入する。歯４３から、駆動力は、小直
径の歯４２を経て第１伝動部材２９の外歯２９ａへ流
れ、カム体２７へ到達する。歯４２，２９ａの減速伝動
により、カム体２７は胴４の 1/2の速度で回転するだけ
であり、それにより胴４の針７は２回転ごとに突出され
るだけである。したがって、胴４の周面には、２回転ご
とに１個の折り丁が重ねられる。
【００２６】図５の（ａ）と（ｂ）には、“非集合”操
作モードの場合の胴４の縦断面図が示されている。図４
の（ａ）の場合と異なる点は、滑動歯車３４の作業位置
が異なっている点である。この操作モードに変えられる
前に、針７が引込められる。マーキング３２，３６は、
その前に合わされる。次いで、ロック部材３０を操作
し、滑動歯車３４が、ハンドル車３１を介して第１伝動
部材２９のほうへ軸方向に移動せしめられ、ロック部材
３０が環状みぞ３８に係合する位置にロックされる。今
や、滑動歯車３４は、等しいピッチ円直径を有する内歯
２９ｂと噛合う。この結果、ギヤ比は１となる。歯４
２，４３は、アイドリングにより運動し、カム体２７と
胴４とは等しい周速度で回転し、したがって針７は動作
しない。これにより、図４の（ａ）の操作モードのさい
と異なり、胴４の周面には折り丁が重ねられない。
【００２７】胴４とカム体２７との周速度を別の比も、
以上に説明した原則に従って実現できる。そのような別
の比は、利用可能な組立てスペースや胴周の針群数によ
って決められ、更には、折り胴５と紙裁ち胴兼集合胴４
との直径比によって決められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紙裁ち胴兼集合胴を有する折り装置の略示図。
【図２】“非集合”操作モードでの紙裁ち胴兼集合胴の
機能を示した図。
【図３】“集合”操作モードでの紙裁ち胴兼集合胴の機
能を示した図。
【図４】“集合”操作モードでの紙裁ち胴兼集合胴の縦
断面図。
【図５】“非集合”操作モードでの紙裁ち胴兼集合胴の
縦断面図。
【符号の説明】
１ フォーマローラ ２ フォーマ ３ 引張りローラ ４ 紙裁ち胴兼集合胴 ５ 折り胴 ６ 紙裁ち刃 ７，１３ 針 ８，１４ 針レバー ９，１５ 針支承軸 １０ 折りブレード軸 １１ 折りブレード １２ 刃受け １６ 折りローラ １７ 羽根車 １８ デリバリベルト １９ 胴のギャップ ２０，２２，２３，２４ ウェブ部分 ２０′，２２′，２３′ 折り丁 ２５ 側壁 ２６ ピニオン ２７ カム体 ２９ 第１伝動装置 ３２，３６ マーキング ３３ ブッシュ ３４ 滑動歯車 ３５ 軸延長部 ３７，３８ 環状みぞ ３９ 調節軸 ４２，４３ 歯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 390009232 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇｅｒ Ｄｒｕｃｋ ｍａｓｃｈｉｎｅｎ ＡＧ ドイツ連邦共和国 ハイデルベルク ク アフユルステン−アンラーゲ 52−60 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅ ｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ (72)発明者 ティエリー ボーシェール フランス国 サン ジュスト オン シ ョセー リュ ドゥ カティオーン 31 (72)発明者 エルヴェー ヘンリー フランス国 クレイル リュ シャルル ペキー ４ (56)参考文献 特開 平５−178533（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−73758（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−294170（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−179262（ＪＰ，Ｕ) 特表 平５−502849（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 45/16 B41F 13/54

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 輪転印刷機用折り装置の紙裁ち胴兼集合
    胴の機能を変換する装置であって、前記紙裁ち胴兼集合
    胴が“集合”操作モードから“非集合”操作モードへ、
    またその逆へ変換可能であり、少なくとも１群の針
    （７）が前記紙裁ち胴兼集合胴内に配置されており、こ
    れらの針（７）が針支承軸（９）に保持され、この支承
    軸（９）がカム体（２７）上を転動するカム従節（４
    １）により作動可能であり、前記カム体（２７）が、前
    記紙裁ち胴兼集合胴（４）の正面側と反対側の折り装置
    側壁（２５）に調節可能に取付けられている形式のもの
    において、紙裁ち胴兼集合胴（４）の周速度とカム体
    （２７）の周速度との関係を、第２伝動部材（３４）を
    介して変更可能にし、この伝動部材が、少なくとも２つ
    の噛合い区域（２９ａ，２９ｂ）を有する第１伝動部材
    （２９）と同軸的に可動かつ噛合い可能であることを特
    徴とする、折り装置の紙裁ち胴兼集合胴（４）の機能を
    変換する装置。
  2. 【請求項２】 第２伝動部材（３４）が、紙裁ち胴兼集
    合胴（４）の軸延長部（３５）上を軸方向に移動可能で
    あることを特徴とする、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 第１伝動部材（２９）が、外歯（２９
    ａ）から成る第１噛合い区域を有することを特徴とす
    る、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 第１伝動部材（２９）が内歯（２９ｂ）
    から成る第２噛合い区域を有することを特徴とする、請
    求項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 カム体（２７）が第１伝動部材（２９）
    に取付けられていることを特徴とする、請求項１記載の
    装置。
  6. 【請求項６】 第１伝動部材（２９）が側壁ブッシュ
    （３３）の軸受に支持されていることを特徴とする、請
    求項１記載の装置。
  7. 【請求項７】 第１伝動部材（２９）が、軸延長部（３
    ５）上の軸受内に回転可能に組付けられていることを特
    徴とする、請求項１記載の装置。
  8. 【請求項８】 スタブ軸に第１の歯（４３）と第２の歯
    （４２）とが備えられており、前記スタブ軸が、側壁
    （２５）内に固定された側壁ブッシュ（３３）内に保持
    され、軸延長部（３５）と平行に延びていることを特徴
    とする、請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 第２伝動部材（３４）を第１の歯（４
    ３）と噛合わせることができ、それにより第２の歯（４
    ２）が、第１伝動部材（２９）の外歯と噛合うことを特
    徴とする、請求項１から８までのいずれか１項に記載の
    装置。
  10. 【請求項１０】 第２伝動部材（３４）を、第１伝動部
    材（２９）の内歯（２９ｂ）と噛合せることができるこ
    とを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】 第２伝動部材（３４）が、調節軸（３
    ９）の環状みぞ（３７，３８）を介して、軸延長部（３
    ５）上の軸方向の複数位置にロック可能であることを特
    徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項に記載
    の装置。
  12. 【請求項１２】 側壁（２５）上のブッシュ（３３）に
    固定されたマーキング（３２）を、紙裁ち胴兼集合胴
    （４）の円周上のマーキング（３６）と適合させ得るこ
    とを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項
    記載の装置。
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