JPH0751740A - 押出プレスのフィックスダミーブロック - Google Patents
押出プレスのフィックスダミーブロックInfo
- Publication number
- JPH0751740A JPH0751740A JP19858693A JP19858693A JPH0751740A JP H0751740 A JPH0751740 A JP H0751740A JP 19858693 A JP19858693 A JP 19858693A JP 19858693 A JP19858693 A JP 19858693A JP H0751740 A JPH0751740 A JP H0751740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- dummy block
- container
- fixed dummy
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C26/00—Rams or plungers; Discs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンテナとビレット間の残存空気の巻き込み
を防止しつつブリスタのない押出製品を得る。 【構成】 コンテナ内に装填したアルミニウムビレット
を押圧する押出ステムの先端部にフィックスダミーブロ
ックを設け、円形状の前記フィックスダミーブロックの
押出作用面の中心部から外周部へ向う途中から、前記外
周部に向って同心円状の凹状溝または突起部を複数個設
ける。
を防止しつつブリスタのない押出製品を得る。 【構成】 コンテナ内に装填したアルミニウムビレット
を押圧する押出ステムの先端部にフィックスダミーブロ
ックを設け、円形状の前記フィックスダミーブロックの
押出作用面の中心部から外周部へ向う途中から、前記外
周部に向って同心円状の凹状溝または突起部を複数個設
ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム合金等の
押出プレスのフィックスダミーブロックに関するもので
ある。
押出プレスのフィックスダミーブロックに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図5は従来のコンテナ内で加圧されるビ
レットのつぶれ方を示す概念図を示す。従来より、熱間
の直接押出しにおけるビレット後端部(押出ステム側)
表皮のビレット内部への巻き込みによる製品不良が問題
となっている。ところで、押出し中のビレット表皮やコ
ンテナとビレット間の残存空気の巻き込みは図5に示す
ように押出し初期のアプセット時、すなわちビレットを
コンテナに充満させる最初の加圧時にビレット後端部に
おいても発生することが判明している。
レットのつぶれ方を示す概念図を示す。従来より、熱間
の直接押出しにおけるビレット後端部(押出ステム側)
表皮のビレット内部への巻き込みによる製品不良が問題
となっている。ところで、押出し中のビレット表皮やコ
ンテナとビレット間の残存空気の巻き込みは図5に示す
ように押出し初期のアプセット時、すなわちビレットを
コンテナに充満させる最初の加圧時にビレット後端部に
おいても発生することが判明している。
【0003】従来、アプセットにおけるビレット後端部
表皮やコンテナとビレット間の残存空気の巻き込み量を
減らすためにアプセット時のビレット長さの収縮量を小
さくする必要がある。このため、(1)短いビレットを
使用するか、または(2)コンテナ内径とビレット径の
差をできるだけ小さくする、ことが知られている。
表皮やコンテナとビレット間の残存空気の巻き込み量を
減らすためにアプセット時のビレット長さの収縮量を小
さくする必要がある。このため、(1)短いビレットを
使用するか、または(2)コンテナ内径とビレット径の
差をできるだけ小さくする、ことが知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
(1)の場合はビレット1本当りの押出長さが短くな
り、生産性が低下するといった問題がある。また、前記
(2)の場合は、コンテナ内径に近いビレットを鋳造す
ることは、標準ビレットサイズより外れるので特別の鋳
造モールドを作らなければならず、このためビレット製
造時のコスト高になる上、押出芯精度の向上やビレット
のコンテナへの装填方法の改良等のために設備が複雑に
なり割高になるといった問題がある。
(1)の場合はビレット1本当りの押出長さが短くな
り、生産性が低下するといった問題がある。また、前記
(2)の場合は、コンテナ内径に近いビレットを鋳造す
ることは、標準ビレットサイズより外れるので特別の鋳
造モールドを作らなければならず、このためビレット製
造時のコスト高になる上、押出芯精度の向上やビレット
のコンテナへの装填方法の改良等のために設備が複雑に
なり割高になるといった問題がある。
【0005】本発明は、上記従来の問題点に着目し、コ
ンテナとビレット間の残存空気の巻き込みを防止しつつ
ブリスタのない押出製品を得ることを目的とするもので
ある。
ンテナとビレット間の残存空気の巻き込みを防止しつつ
ブリスタのない押出製品を得ることを目的とするもので
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る押出プレスのフィックスダミーブロッ
クは、コンテナ内に装填したビレットを押圧する押出ス
テムの先端部にフィックスダミーブロックを設け、円形
状の前記フィックスダミーブロックの押出作用面の中心
部から外周部へ向う途中位置から前記外周部に向って同
心円状の凹状溝または突起部を複数個設けた構成にす
る。
に、本発明に係る押出プレスのフィックスダミーブロッ
クは、コンテナ内に装填したビレットを押圧する押出ス
テムの先端部にフィックスダミーブロックを設け、円形
状の前記フィックスダミーブロックの押出作用面の中心
部から外周部へ向う途中位置から前記外周部に向って同
心円状の凹状溝または突起部を複数個設けた構成にす
る。
【0007】
【作用】コンテナ内のビレットをビレット後方の押出ス
テムで押込んでビレットをダイスに押し当てると、ビレ
ットが押しつぶされアプセットされる。アプセット開始
時、押出ステムの先端部に取付けたフィックスダミーブ
ロックの押出作用面に凹部または凸部を設けることによ
ってビレット後端部で渦状による巻き込みが防止でき
る。
テムで押込んでビレットをダイスに押し当てると、ビレ
ットが押しつぶされアプセットされる。アプセット開始
時、押出ステムの先端部に取付けたフィックスダミーブ
ロックの押出作用面に凹部または凸部を設けることによ
ってビレット後端部で渦状による巻き込みが防止でき
る。
【0008】
【実施例】以下に、本発明に係る押出プレスのフィック
スダミーブロックの具体的実施例を図面を参照して説明
する。
スダミーブロックの具体的実施例を図面を参照して説明
する。
【0009】図1はコンテナに装填したビレットの押圧
開始状態を示す拡大縦断面図、図2は図1のA〜Aから
みた正面図、図3は本発明のフィックスダミーブロック
を用いた場合のコンテナ内で加圧されるビレットのつぶ
れ方を示す概念図、図4はフィックスダミーブロックの
押出作用面に設けた凹凸部の状態を示す部分図である。
開始状態を示す拡大縦断面図、図2は図1のA〜Aから
みた正面図、図3は本発明のフィックスダミーブロック
を用いた場合のコンテナ内で加圧されるビレットのつぶ
れ方を示す概念図、図4はフィックスダミーブロックの
押出作用面に設けた凹凸部の状態を示す部分図である。
【0010】図1において、1は押出プレスのコンテ
ナ、2はコンテナ1内の被押出材であるビレット、3は
コンテナ1の内面とビレット2の外周面との間の空間
部、4は押出ステム、15は押出ステム4の先端部に設
けたフィックスダミーブロックである。フィックスダミ
ーブロック15は押出ステム4内の軸心部に固定して設
けられたコネクションロッド16の先端部にねじ16a
で取付けられているダミーボス11、このダミーボス1
1の先端外周部にねじ11aで取付けられていて、その
先端部が外径方向に広がってコンテナ1の内周面に密接
し得る外側リング5、外側リング5内にあってダミーボ
ス11の軸心部に固定して設けた管状のアダプタ17の
先端部にねじ17aで取付けられているコアブロック7
によって構成されている。
ナ、2はコンテナ1内の被押出材であるビレット、3は
コンテナ1の内面とビレット2の外周面との間の空間
部、4は押出ステム、15は押出ステム4の先端部に設
けたフィックスダミーブロックである。フィックスダミ
ーブロック15は押出ステム4内の軸心部に固定して設
けられたコネクションロッド16の先端部にねじ16a
で取付けられているダミーボス11、このダミーボス1
1の先端外周部にねじ11aで取付けられていて、その
先端部が外径方向に広がってコンテナ1の内周面に密接
し得る外側リング5、外側リング5内にあってダミーボ
ス11の軸心部に固定して設けた管状のアダプタ17の
先端部にねじ17aで取付けられているコアブロック7
によって構成されている。
【0011】また、本発明における実施例では、前記し
た内容を基本構成として図1および図2に示すようにフ
ィックスダミーブロック15の押出作用面15aには、
押出作用面15aの外周面域には例えば断面が三角状の
突起部20を同心円状に複数個設けるとともに、前記同
心円を例えば4分割するように空気抜き通路(または空
気抜き溝)22が放射状に例えば4個のように複数個設
けられている。こうした構成によってフィックスダミー
ブロック15の先端面がビレット2の後端面に当ってい
ても脱気を確実容易に行えるようになっている。さら
に、アプセット途中に三角状の突起部20がビレット2
の後端面に食い込んでコンテナ1摩擦により押出しの進
行と共にビレット2後端部へ渦状に巻き込むのを防止す
るとともに、コンテナ1とビレット2間の空気の巻き込
みをも防止するようになっている。
た内容を基本構成として図1および図2に示すようにフ
ィックスダミーブロック15の押出作用面15aには、
押出作用面15aの外周面域には例えば断面が三角状の
突起部20を同心円状に複数個設けるとともに、前記同
心円を例えば4分割するように空気抜き通路(または空
気抜き溝)22が放射状に例えば4個のように複数個設
けられている。こうした構成によってフィックスダミー
ブロック15の先端面がビレット2の後端面に当ってい
ても脱気を確実容易に行えるようになっている。さら
に、アプセット途中に三角状の突起部20がビレット2
の後端面に食い込んでコンテナ1摩擦により押出しの進
行と共にビレット2後端部へ渦状に巻き込むのを防止す
るとともに、コンテナ1とビレット2間の空気の巻き込
みをも防止するようになっている。
【0012】本実施例では、図1に示すようにフィック
スダミーブロック15の押出作用面15aに断面が三角
状の突起部20を設けたが、図4に示すように断面がV
字状、またはU字状等にしても同様な結果が得られる。
また、突起部20または凹状溝20を設ける個所はフィ
ックスダミーブロック15の押出作用面15aの外周面
域のみでよい。これは図5(2)に示すようにアプセッ
ト開始時、最初にビレット2後端部が渦状に巻き込まれ
るのを防止できれば引続き渦状の巻き込み防止が可能な
ためである。符号8はダイス、14、14aはそれぞれ
止めピンである。
スダミーブロック15の押出作用面15aに断面が三角
状の突起部20を設けたが、図4に示すように断面がV
字状、またはU字状等にしても同様な結果が得られる。
また、突起部20または凹状溝20を設ける個所はフィ
ックスダミーブロック15の押出作用面15aの外周面
域のみでよい。これは図5(2)に示すようにアプセッ
ト開始時、最初にビレット2後端部が渦状に巻き込まれ
るのを防止できれば引続き渦状の巻き込み防止が可能な
ためである。符号8はダイス、14、14aはそれぞれ
止めピンである。
【0013】以上のように構成された、押出プレスのフ
ィックスダミーブロックの作用について説明する。図3
に示すようにコンテナ1とビレット2の間の脱気空間3
は押出ステム4でダイス方向にビレット2がS1 からS
3 まで順次加圧されていけば、この空間部3はダイス8
側に押しせばめられることになる。
ィックスダミーブロックの作用について説明する。図3
に示すようにコンテナ1とビレット2の間の脱気空間3
は押出ステム4でダイス方向にビレット2がS1 からS
3 まで順次加圧されていけば、この空間部3はダイス8
側に押しせばめられることになる。
【0014】上述のごとく、押出ステム4でフィックス
ダミーブロック15を介してビレット2をダイス8側に
押込むと、ビレット2後端部の動きが押さえられる。し
たがってビレット2表皮やコンテナ1とビレット2間の
残存空気がビレット2後端部へ渦状に巻き込まれるのが
防止される。
ダミーブロック15を介してビレット2をダイス8側に
押込むと、ビレット2後端部の動きが押さえられる。し
たがってビレット2表皮やコンテナ1とビレット2間の
残存空気がビレット2後端部へ渦状に巻き込まれるのが
防止される。
【0015】この状態で更に引続きアプセットが続いて
もビレット2はダイス8とコンテナ1とフィックスダミ
ーブロック15間に押込まれるのみでビレット2の後端
部への渦状による巻き込みは防止できる。
もビレット2はダイス8とコンテナ1とフィックスダミ
ーブロック15間に押込まれるのみでビレット2の後端
部への渦状による巻き込みは防止できる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明に係る押出プレスのフィックスダミーブロッ
クは、コンテナ内に装填したビレットを押圧する押出ス
テムの先端部にフィックスダミーブロックを設け、円形
状の前記フィックスダミーブロックの押出作用面の中心
部から外周部へ向かう途中位置から、前記外周部に向っ
て同心円状の凹状溝または突起部を複数個設けたことに
より、ビレット後端部表皮や空間部の残留空気のビレッ
ト内部への巻き込みが低く押えられるため押出製品中に
ブリスタ等が減少し、製品歩留りが大幅に改善され生産
性がアップする。また、若干の巻き込みがあっても最後
はディスカード内に残留するため押出製品への影響はほ
とんどなく製品歩留りが向上する。
に、本発明に係る押出プレスのフィックスダミーブロッ
クは、コンテナ内に装填したビレットを押圧する押出ス
テムの先端部にフィックスダミーブロックを設け、円形
状の前記フィックスダミーブロックの押出作用面の中心
部から外周部へ向かう途中位置から、前記外周部に向っ
て同心円状の凹状溝または突起部を複数個設けたことに
より、ビレット後端部表皮や空間部の残留空気のビレッ
ト内部への巻き込みが低く押えられるため押出製品中に
ブリスタ等が減少し、製品歩留りが大幅に改善され生産
性がアップする。また、若干の巻き込みがあっても最後
はディスカード内に残留するため押出製品への影響はほ
とんどなく製品歩留りが向上する。
【図1】コンテナに装填したビレットの押圧開始状態を
示す拡大縦断面図である。
示す拡大縦断面図である。
【図2】図1のA〜Aからみた正面図である。
【図3】本発明のフィックスダミーブロックを用いた場
合のコンテナ内で加圧されるビレットのつぶれ方を示す
概念図である。
合のコンテナ内で加圧されるビレットのつぶれ方を示す
概念図である。
【図4】フィクスダミーブロックの押出作用面に設けた
凹凸部の状態を示す部分図である。
凹凸部の状態を示す部分図である。
【図5】従来のコンテナ内で加圧されるビレットのつぶ
れ方を示す概念図を示す。
れ方を示す概念図を示す。
1 コンテナ 2 ビレット 3 空間部 4 押出ステム 5 外側リング 7 コアブロック 8 ダイス 11 ダミーボス 15 フィックスダミーブロック 15a 押出作用面 20 突起部または凹状溝 22 空気抜き通路(空気抜き溝)
Claims (1)
- 【請求項1】 コンテナ内に装填したビレットを押圧す
る押出ステムの先端部にフィックスダミーブロックを設
け、円形状の前記フィックスダミーブロックの押出作用
面の中心部から外周部へ向う途中位置から、前記外周部
に向って同心円状の凹状溝または突起部を複数個設けた
ことを特徴とする押出プレスのフィックスダミーブロッ
ク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19858693A JPH0751740A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 押出プレスのフィックスダミーブロック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19858693A JPH0751740A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 押出プレスのフィックスダミーブロック |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0751740A true JPH0751740A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16393648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19858693A Pending JPH0751740A (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 押出プレスのフィックスダミーブロック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0751740A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649741A1 (de) * | 1993-10-26 | 1995-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Sammelvorrichtung an einem Schneid-/Sammelzylinder eines Falzapparates |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP19858693A patent/JPH0751740A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649741A1 (de) * | 1993-10-26 | 1995-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Sammelvorrichtung an einem Schneid-/Sammelzylinder eines Falzapparates |
FR2711576A1 (fr) * | 1993-10-26 | 1995-05-05 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur d'une plieuse. |
US5527256A (en) * | 1993-10-26 | 1996-06-18 | Heidelberg Harris S.A. | Device for converting the function of a cutting/collecting cylinder of a folding apparatus |
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