JP3391187B2 - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
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Description
に用いられるプラスチック化粧合板やプラスチック被覆
鋼板等の化粧材用の樹脂製化粧シートに関するものであ
る。
粧材は、合板等の木材や鋼板等の下地材に、印刷・着色
を施した単層または積層樹脂シート(化粧シート)を貼
り付けたものがよく知られており、この化粧シートの素
材としては、塩化ビニル系樹脂が広く用いられている。
シートは、着色が任意に可能で印刷が容易であるので意
匠性が優れており、更に下地材との接着性も良好である
ことから、化粧シートとして広く使用されている。しか
し、塩化ビニル系樹脂は用済後の焼却廃棄処分の際に塩
化水素ガスを発生し、その処理に時間と費用とがかかる
こと、或いは焼却炉の炉材の損傷を防止するために特別
な材質の炉材を使用しなくてはならないこと、等の問題
が指摘されており、ポリオレフィン系樹脂の使用が種々
提案されている。
ポリオレフィン系樹脂であるポリエチレンの場合、高密
度ポリエチレンは透明性に欠け、低密度・中密度ポリエ
チレンは透明性は良いものの剛性が低すぎるという欠点
をもっている。また、ポリプロピレンの場合は剛性は高
いものの折曲白化性が劣っており、化粧シートとしては
不十分なものであった。
決した、透明性が良好で剛性が高く、折り曲げによる白
化が起きにくいポリオレフィン系樹脂シートからなる化
粧シートを提供することである。
レン系樹脂からなる基材シートを用いてなる化粧シー
ト、 (a)ポリプロピレン系樹脂のメルトフローレートが
0.1〜30、結晶融解熱が30〜100J/gで引張
弾性率が1000〜7000kg/cm 2 であり、か
つ (b)ポリプロピレン系樹脂がプロピレン単独重合体、
プロピレンランダム共重合体もしくはエチレン・プロピ
レンブロック共重合体又はこれらの2種以上の混合物か
らなる (2)ポリプロピレン系樹脂がプロピレン単独重合体と
プロピレンランダム共重合体の混合物からなる上記
(1)に記載の化粧シート、 (3)プロピレンランダム共重合体がプロピレンとエチ
レン及び炭素原子数4〜12のα−オレフィンからなる
群から選ばれた1種又は2種以上のオレフィン系単量体
とのランダム共重合体である上記(1)又は(2)に記
載の化粧シート及び (4)基材シートの引張弾性率が4000〜6800k
g/cm 2 である上記(1)〜(3)のいずれかに記
載の化粧シートに存する。
本発明の化粧シートは、特定のポリプロピレン系樹脂か
らなるシート(以下「化粧材用基材シート」と記す)を
基材とするものである。このような化粧シートとして
は、例えば、 1)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接しない側
の面に印刷層を形成し、その上に透明な表面層を積層し
たもの、 2)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接する側の
面に印刷層を、他の面に透明な表面層を形成したもの、 3)上記2)において表面層を省略したもの、 4)上記1)、2)において印刷層に代えて、又は印刷層に加
えて化粧材用基材シートに顔料等により着色したもの、 のような構成のものが挙げられる。
候性、耐摩耗性、耐擦傷性等を向上させるため表面層を
設けるが、この層はポリオレフィン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、等を積層
又はコーティングすることにより形成できる。また、上
記の化粧材用基材シートは透明性が良好であるので、表
面層として該基材シートと同じ素材からなるシートを用
いることもできる。
トの印刷層のない面)にエンボスを施してもよい。印刷
層は、顔料等を分散させたインクを用いて、グラビア印
刷、オフセット印刷、オフセットグラビア印刷、シルク
スクリーン印刷等の印刷をして形成する方法の他に、転
写法によっても形成することができる。この印刷層と化
粧材用基材シートとの密着性を上げることを目的とし
て、化粧材用基材シート面にコロナ処理を施しておくこ
とが望ましい。更に、前記基材シートと印刷層との間に
プライマー層を設けると両者の接着性が更に向上するの
で好ましい。このプライマー層としては、塩素化ポリオ
レフィン樹脂、ポリエステル、エチレンービニルアルコ
ール共重合体等を主成分とし、これに必要に応じ充填剤
を添加した溶液が挙げられる。
であるポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合
体またはプロピレンを主体とする共重合体、もしくはこ
れらの2種類以上の混合物のことをいう。中でも、プロ
ピレンとエチレン及び炭素原子数4〜12のα−オレフ
ィンからなる群から選ばれた1種又は2種以上のオレフ
ィン系単量体とのランダム共重合体が好ましい。このよ
うなランダム共重合体は、ポリプロピレン中にオレフィ
ン系単量体が不規則に配列することにより重合体の立体
規則性が乱れて結晶化度が低下し、透明性が良好で柔軟
性に富むものとなる。
及び炭素原子数4〜12のα−オレフィンからなる群か
ら選ばれた1種又は2種以上のオレフィン系単量体を用
いるのが好適であるが、このようなα−オレフィンとし
てはブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、オクテ
ン−1、デセン−1、ドデセン−1等が挙げられる。α
−オレフィンの炭素原子数が13以上になるとランダム
共重合しにくくなる傾向となり、従って透明性も低下す
る傾向となる。共重合体中のオレフィン系単量体の含有
量は、1〜10重量%、好ましくは2〜6重量%である
のが良い。
レン系樹脂はランダム共重合体が好ましいが、プロピレ
ンの単独重合体やエチレン・プロピレンブロック共重合
体等を用いても、或いは前記のポリプロピレン系樹脂の
2種以上の混合物を用いても、樹脂全体としてメルトフ
ローレート、結晶融解熱、及び引張弾性率が前記の特定
の範囲内に入っていれば問題なく使用できる。
なる傾向となるが、シートにした時に柔らかくなりすぎ
て化粧材用基材シートとしては不十分なものしか得られ
なくなる。一方、結晶性が高くなると透明性が低下して
やはり好ましくない。本発明に使用されるポリプロピレ
ン系樹脂の結晶性は次のパラメータで表される。即ち、
結晶融解熱が30〜100J/g、好ましくは50〜1
00J/gであり、引張弾性率が1000〜7000k
g/cm2、好ましくは2000〜6000kg/cm2
の範囲にあること、である。
引張弾性率が1000kg/cm2未満であるとシート
が柔軟になり過ぎて化粧材用基材シートとしては不適当
となり、一方、結晶融解熱が100J/g、或いは引張
弾性率が7000kg/cm 2より大きいと、シートの
透明性が低下する他、折り曲げ時の白化、特に低温(0
℃)での折曲白化性が劣るようになる。
ーレートは0.1〜30(単位:g/10分)であるこ
とが必要である。メルトフローレートが0.1未満で
は、成形が難しく平滑なシートが得にくい。一方これが
30より大きいと溶融粘度が低くなりすぎてシート化し
にくい。本発明に言う結晶融解熱とは、示差走査熱量計
(DSC)を用いて、樹脂を一度融点以上にして溶融し
た後、10℃/分の速度で冷却した時のDSCチャート
上の結晶ピーク面積より計算した値のことである。ま
た、本発明に言う引張弾性率とは、本明細書の実施例の
欄において作成したシートを用い、該実施例の欄に記載
の引張試験により得られた値のことである。
じて酸化防止剤、耐候性助剤(ヒンダードアミン系光安
定剤、紫外線吸収剤等)、スリップ剤、着色剤、充填
剤、核剤、等をその目的・性能を損なわない範囲内で添
加することが出来る。このポリプロピレン系樹脂を化粧
材用基材シートに成形する方法としては、一般的なシー
ト成形方法を用いればよく、特に限定されない。例え
ば、Tダイ押出法、インフレーション成形法、及びカレ
ンダー成形法などが挙げられる。
みは、化粧シートの層構成やその用途により異なるが、
化粧シート全体の強度や後加工、あるいは取り扱い易さ
の点から0.05〜1mm程度が好ましい。このような
化粧シートに合板や鋼板等の下地材を粘着剤・接着剤等
を用いて積層することにより化粧材を製造することがで
きる。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
によって限定されるものでない。 <実施例1〜3、比較例1、2>表に示すポリプロピレ
ン系樹脂を用いて、40mmφのTダイ押出機(Tダ
イ:400mm巾)を使用し、ダイス温度220℃の条
件で、厚み100μmの、化粧材用基材シートを作成し
た。
た。結果は表に併せて示す。 <評価方法> 1.メルトフローレート:JIS K 6758(及び
JIS K 7210)に従って測定した。 2.成形加工性:Tダイ成形シートの外観を、下記の基
準で目視判定した。
1号試験片を用いて、引張速度50mm/分で測定し
た。 4.折曲白化性:0℃の雰囲気中で180度折り曲げた
ときの屈曲部分の白化の程度により、下記の基準で目視
判定した。
した。 <化粧シート及び化粧材の作成>上記実施例の各シート
を化粧材用基材シートとして用いて、片面にコロナ処理
した上、塩素化ポリオレフィン系樹脂を主成分としたプ
ライマーを塗布した。この処理済みシート上にグラビア
印刷により木目調の印刷をし、再び上記基材シートと同
じ透明シートを重ね合わせた上、エンボスして化粧シー
トとした。
を塗工し、下地材として合板を貼着することによって化
粧材を作成した。この化粧材は化粧シートの耐折曲白化
性が優れているので、コーナー部での白化現象がなく、
良好な外観のものであった。なお、結晶融解熱、引張弾
性率が本願の好適範囲外であるポリプロピレン系樹脂に
基づく化粧材用基材シートを用いて作った比較例の化粧
シートから製造した化粧材は裏打ち材のコーナー部で白
化が発生し、品質的に劣るものであった。
らなる化粧材用基材シートを用いて得られる化粧シート
は、ヘイズが低く透明性が良好であるので外観が良好
で、また折り曲げ白化も起きにくい。
Claims (4)
- 【請求項1】 下記(a)及び(b)の特徴を有するポ
リプロピレン系樹脂からなる基材シートを用いてなる化
粧シート。 (a)ポリプロピレン系樹脂の メルトフローレートが
0.1〜30、結晶融解熱が30〜100J/gで引張
弾性率が1000〜7000kg/cm2 であり、か
つ (b)ポリプロピレン系樹脂がプロピレン単独重合体、
プロピレンランダム共重合体もしくはエチレン・プロピ
レンブロック共重合体又はこれらの2種以上の混合物か
らなる - 【請求項2】 ポリプロピレン系樹脂がプロピレン単独
重合体とプロピレンランダム共重合体の混合物からなる
請求項1に記載の化粧シート。 - 【請求項3】 プロピレンランダム共重合体がプロピレ
ンとエチレン及び炭素原子数4〜12のα−オレフィン
からなる群から選ばれた1種又は2種以上のオレフィン
系単量体とのランダム共重合体である請求項1又は2に
記載の化粧シート。 - 【請求項4】 基材シートの引張弾性率が4000〜6
800kg/cm 2 である請求項1〜3のいずれか1
項に記載の化粧シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18934596A JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18934596A JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1036590A JPH1036590A (ja) | 1998-02-10 |
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Family
ID=16239785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18934596A Expired - Lifetime JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3391187B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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WO2016125395A1 (ja) | 2015-02-03 | 2016-08-11 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | ポリオレフィン系化粧シート用フィルム |
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1996
- 1996-07-18 JP JP18934596A patent/JP3391187B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1036590A (ja) | 1998-02-10 |
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