JP3386466B2 - コールドチャンバダイカストマシンの射出装置 - Google Patents

コールドチャンバダイカストマシンの射出装置

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JP3386466B2
JP3386466B2 JP51155394A JP51155394A JP3386466B2 JP 3386466 B2 JP3386466 B2 JP 3386466B2 JP 51155394 A JP51155394 A JP 51155394A JP 51155394 A JP51155394 A JP 51155394A JP 3386466 B2 JP3386466 B2 JP 3386466B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コールドチャンバダイカスト法でダイ内に
金属を射出するための射出装置に関する。
射出装置は、溶融金属を上注ぎできる開放頂部を備え
た、上方に配置される射出スリーブを有する。射出スリ
ーブの体積は、該射出スリーブ内のプランジャの下方位
置を調節することにより変えられる。射出装置は、固定
プラテンに取り付けられる固定ダイを備えたダイカスト
マシンに使用される。射出スリーブの頂部は、ダイが閉
じるパーティングライン(型割線)上又はこれに近接し
た位置にある。射出スリーブ内のプランジャは、ダイが
ロックされた後に、高温金属(ホットメタル)をダイキ
ャビティ内に押し込む。
射出スリーブを受け入れる射出スリーブレシーバが固
定ダイの直ぐ下で固定プラテンに連結され、固定ダイも
固定プラテンに連結される。射出スリーブは、作業を行
うため該射出スリーブレシーバから引き出され、また射
出スリーブレシーバに戻されて、鋳造作業中ここに保持
される。
本発明の他の実施例では、射出スリーブレシーバの代
わりに固定ダイの孔が用いられる。
射出スリーブに溶融金属を上注ぎする準備において、
ダイが開かれ、且つ射出スリーブの頂部が、取鍋その他
の手段により高温金属を受け入れることができる開放シ
リンダを形成すべく固定ダイの下で固定プラテンに取り
付けられた射出スリーブレシーバ内に入れられる。射出
スリーブの体積は、該射出スリーブ内の射出プランジャ
の位置を制御することにより調節される。射出プランジ
ャの位置は、射出スリーブに溶融金属が充填されるとき
に、特定の鋳造に要するメタルショットが実質的に射出
スリーブを充満する大きさになるように制御される。
射出プランジャの後退の度合いは、金属鋳造を完了す
るのに必要な溶融金属の体積に対して調節される。多量
の金属を必要とする大形金属鋳造品の場合には、プラン
ジャは射出スリーブ内に深く後退され、一方、少量の金
属で済む小形鋳造品の場合には射出スリーブ内に浅く後
退される。鋳造作業中の空気の混入を最少にするには、
取鍋その他の手段を用いて射出スリーブのほぼ頂部まで
溶融金属を上注ぎすることが望ましい。
射出スリーブに溶融金属が充填されたならば、移動プ
ラテン及び移動ダイがパーティングライン上で閉じら
れ、移動プラテン及びダイに締付け圧力が加えられ、且
つ射出プランジャが前進されて、溶融金属が移動ダイの
面内のランナ(湯通)を通してキャビティ内に押し込ま
れる。鋳造品が充分凝固したならば、射出プランジャが
後退され、締付け圧力が解放され、且つ移動プラテン及
びダイが開かれる。鋳造品及びビスケットは、移動ダイ
の開放と同時に除去される。ダイが開かれると、溶融金
属が取鍋から注がれるか、次のサイクルの前に射出スリ
ーブ内に移送される。
本発明の射出装置は、射出スリーブと鋳造が行われる
ダイとの間の90゜旋回部が全く不要である。組み合わさ
れた旋回部を通してダイ内に溶融金属を押し込むと、溶
融金属の冷却を引き起こす圧力降下が生じるか、温度損
失を許容するためより高温の溶融金属を導入しなければ
ならない。射出スリーブとランナすなわちダイとの間に
90゜旋回部が全く存在しない本発明の射出装置は、適当
なショット当たり時間サイクルを維持することと矛盾し
ない。
幾つかの既存のダイカストマシンにおける1つの問題
は、射出スリーブと鋳造が行われるダイとの間の90゜旋
回部に付随する空気混入により引き起こされる。空気混
入は、溶融金属が90゜旋回部の回りを通ってランナ及び
キャビティ内に到達するときに発生される波先により引
き起こされる。また、90゜旋回部の回りを通る溶融金属
の移動によって、好ましくない負荷損及び乱流が引き起
こされる。
コールドチャンバダイカストに使用される液体アルミ
ニウム等の幾つかの金属は非常に侵食性が大きい。アル
ミニウムを鋳造する従来のダイカストマシンでは、アル
ミニウムは、金型内のキャビティに到達する前に大きな
距離を移動する。侵食性が大きいと、液体アルミニウム
の移動距離が大きいほど、分配装置が受ける磨耗が大き
くなる。本発明では、射出スリーブは、作動位置にある
ときパーティングラインに直ぐ隣接して配置され、アル
ミニウムその他の侵食性金属が射出時に移動する距離は
非常に短い。
射出スリーブの充填工程では、液体金属が取鍋に入れ
られ、ダイカストマシンのダイが開かれるときに開放さ
れる射出スリーブの頂部内に注がれるか、直接移送され
る。射出スリーブの頂部の開口は、移動プラテン及び移
動ダイを閉じることにより閉鎖される。射出ユニット
は、ダイの下に配置されるか、ダイを通る水平中心線の
下で15゜までの角度をなして配置される。本発明は、射
出スリーブの頂開口内へのロボットによる上注ぎ又は移
送が容易に行える長所を有する。射出スリーブの頂部に
近接して射出スリーブに金属を充填することにより、射
出スリーブの頂部が移動ダイにより閉じられるときに射
出スリーブ内に空気が殆ど混入しない。
射出ユニットのスリーブとダイのキャビティとの間に
90゜旋回部が全く存在しないと、空気が殆ど混入しなく
なる。
本発明の射出ユニットは、溶融金属を、射出スリーブ
から短いランナを通して直接ダイキャビティ内に移動さ
せる射出プランジャを有する。ダイの充填に対する重力
による影響は、既存の殆どのダイカストマシンより小さ
い。幾つかの慣用ダイカストマシンの金属対空気比が30
%であるのに対し、本願に開示するダイカストマシン用
射出装置の金属対空気比は80/90%である。
本発明の射出ユニットは、射出プランジャの温度を制
御して各サイクルの速度従ってダイカストマシンの速度
を向上させるように射出プランジャと関連する温度制御
装置を有している。本発明のダイカストマシンでは、ひ
とたびダイが開かれると、鋳造品の取出し及び射出スリ
ーブの充填を同時に行うことができる。
本件出願人に係る「ダイカストマシン(Die Casting
Machine)」という名称の従前のカナダ国特許出願第2,0
45,879−8号には、2本のコネクチングロッドにより分
離された対向する2つの固定端板からなるフレームを有
し、移動プラテンが前記コネクチングロッドに取り付け
られている改良されたダイカストマシンが開示されてい
る。移動プラテン及びこれに対向する固定プラテンに
は、鋳造の前に閉じられ且つ締め付けられるダイが取り
付けられている。また、このカナダ国特許出願には、射
出ノズルがキャビティの下の固定ダイの底部内に挿入さ
れるように固定ダイに近接して配置される新規で改良さ
れた射出装置も開示されている。
本発明の射出ユニットは、重要な点で、上記従前の特
許出願の開示の発明とは異なっている。本発明の要旨に
おいては、液体金属は、取鍋から注がれるか、射出スリ
ーブの射出ユニットレシーバの頂部の開口内に直接移送
される。射出すべき液体金属の体積は鋳造品毎に変化す
る。空気混入を最少にするため、鋳造品が小体積の金属
を必要とするか又は大体積の金属を必要とするかに係わ
らず、射出スリーブの内部の体積が実質的に溶融金属で
充満されるように、射出プランジャの底部の位置が調節
される。他の相違点は、射出プランジャの温度制御及び
射出スリーブの温度制御にある。更に別の相違点は、鋳
造品が冷却されたときに射出スリーブの頂部内に冷却さ
れて残されるビスケットのサイズを小さくするため、射
出プランジャのヘッドが突出した形状になっていること
である。射出プランジャは、金属が凝固されると直ぐに
後退される。射出スリーブの頂部で冷却されるビスケッ
トはランナ及び鋳造品にくっ付いた状態で残留し、移動
プラテン及び移動ダイの引き離しと一緒にパーティング
ラインから除去される。ビスケット及びランナは、後の
トリミング作業時に鋳造品から除去される。ビスケット
のサイズが制限され且つ移動ダイと一緒に除去されると
いう事実は、射出スリーブの頂部に鋳屑がなく、次のシ
ョットの充填の準備が整えられた状態になることを意味
する。
英国特許GB2123326Aが、傾斜した円筒状通路が固定モ
ールドおよび固定プラテンに形成されているコールドチ
ャンバダイカストマシン用射出ユニットを開示してい
る。射出モールドシリンダが、固定モールドを通してで
はなく固定プラテンを通して傾斜した円筒状通路に挿入
される。駆動ピストンが射出モールドシリンダ内に配置
されている。射出モールドシリンダは、固定プラテンの
下かなりの距離に射出モールドシリンダに位置する溶融
金属入口を含む。駆動ピストンは溶融金属入口の下に後
退され、溶融金属が、次の鋳造のために射出モールドシ
リンダ内に十分な溶融金属があるまで溶融金属入口を通
して射出モールドシリンダに供給される。英国特許GB21
23326Aの図面でわかるように、溶融金属入口に注ぎ込ま
れた溶融金属は、固定モールドの円筒状通路ではなく射
出モールドシリンダに落ち着く。これとは対照的に、本
願発明では、溶融金属が固定ダイの面に近接した位置に
あるように溶融金属は固定ダイを通して上注ぎされる。
本願発明では、ピストンの底すなわち引っ込み位置は、
射出シリンダの頂部の空隙が次の鋳造に必要な溶融金属
に実質的に等しいように制御される。
Mikulskiの米国特許第4006774号が、ショットスリー
ブ金属接触をなくしたダイカスト装置を開示している。
この特許は、ショットスリーブが固定プラテンおよび固
定ダイの両方を通ってパーティング平面まで延びた垂直
ショットスリーブまたは傾斜ショットスリーブを含む。
ショットスリーブは、溶融金属を狭いランナおよびダイ
キャビティに送る往復動ピストン用のシリンダとして役
立つ。往復動プランジャは、ランナおよびダイキャビテ
ィを充填するのに十分な溶融金属を受け入れるようにな
った上面キャビティを特徴付ける。溶融金属は、固定プ
ラテンおよび固定ダイの下十分な距離に位置決めされた
ショットスリーブの注ぎ穴を通して往復動ピストンの上
面キャビティに注ぎ込まれる。米国特許第4006774号の
発明は、溶融金属がランナに近接してあり、ダイの開口
が溶融金属を受け入れるようになるパーティングライン
における射出スリーブの上注ぎを開示いていない。本願
発明と米国特許第4006774号の発明とのさらに別の相違
は、本願では、大きなまたは小さな体積の溶融金属を、
射出ピストンの下側位置を制御することによって射出ス
リーブの頂部に近接して保持することができるのに対し
て、米国特許第4006774号の発明は、大きな鋳造に必要
な溶融金属を受け入れるためにかなりの大きさのキャビ
ティを備えたピストンヘッドを必要とすることである。
本願発明は、プランジャをスリーブ内で上方に前進させ
るときに注ぎ口の上方に空気を排出するために固定プラ
テンおよび固定ダイを通して延びる空気排出口を必要と
しない。
本発明の一実施例は、ダイが出合うパーティングライ
ンを備えたコールドチャンバダイカストマシン用射出ユ
ニットであって、上方に傾斜した開放射出スリーブと、
射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後退さ
せる手段と、射出プランジャの後退の度合いを制御する
手段とを有し、射出スリーブの頂部がパーティングライ
ンの位置に又はパーティングラインに近接した位置に配
置されるコールドチャンバダイカストマシン用射出ユニ
ットである。
本発明の他の実施例は、ダイが出合うパーティングラ
インを備えたコールドチャンバダイカストマシン用射出
ユニットであって、上方に傾斜した開放射出スリーブ
と、射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後
退させる手段と、射出プランジャの後退の度合いを制御
する手段とを有し、射出スリーブの頂部がパーティング
ラインの位置に配置され、射出プランジャのストローク
の底部が射出スリーブ内にあり且つダイが開かれると射
出スリーブの頂部まで溶融金属で実質的に充満されるよ
うに調節されるコールドチャンバダイカストマシン用射
出ユニットである。
本発明の更に別の実施例は、ダイが出合うパーティン
グラインと、パーティングライン上で一方のダイの下に
取り付けられた射出ユニットレシーバとを備えたコール
ド法ダイカストマシン用射出ユニットであって、上方に
傾斜した開放射出スリーブと、射出プランジャと、該射
出プランジャを前進及び後退させる手段と、射出プラン
ジャの後退の度合いを制御する手段とを有し、射出スリ
ーブが開放しており且つ上向きに配置され、射出ユニッ
トレシーバがパーティングライン上で固定ダイの下に取
り付けられていて、射出ユニットの上方に傾斜した射出
スリーブを受け入れることができるコールド法ダイカス
トマシン用射出ユニットである。
本発明の他の実施例は、上方に傾斜した孔が設けられ
た固定ダイと移動ダイとを備えたコールドチャンバダイ
カストマシン用射出ユニットであって、固定ダイの上方
に傾斜した孔が、射出ユニットの上方に傾斜した射出ス
リーブを受け入れることができるコールドチャンバダイ
カストマシン用射出ユニットである。
本発明の更に別の実施例では、ダイが出合うパーティ
ングラインを備えたコールド法ダイカストマシン用射出
チャンバであって、上方に傾斜した開放射出スリーブ
と、射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後
退させる手段とを有し、パーティングライン上で固定ダ
イの下に取り付けられた射出ユニットレシーバが射出ユ
ニットの上方に傾斜した射出スリーブを受け入れること
ができ、移動ダイが射出ユニットの射出プランジャの前
進前に固定ダイ及び射出ユニットレシーバ上で閉じるコ
ールド法ダイカストマシン用射出チャンバが提供され
る。
また本発明は、移動ダイ及び固定ダイを有し、固定ダ
イが固定プラテンに取り付けられ、固定ダイ及び移動ダ
イがパーティングライン上で出合い、射出スリーブを更
に有し、該射出スリーブが、パーティングラインの位置
に又はパーティングラインに近接した位置において垂直
又は傾斜した角度で射出スリーブ内に配置された後退可
能なプランジャを備え、該プランジャが溶融金属を受け
入れ又は排出するようになっているコールドチャンバダ
イカストマシン内に溶融金属を射出する方法において、 (a)パーティングラインにおいて射出スリーブの実質
的に頂部まで溶融金属を充填するのに充分なだけ移動ダ
イを開き、 (b)固定ダイ及び射出スリーブの頂部上に移動ダイを
閉じ、 (c)射出プランジャを作動させて溶融金属をダイ内に
射出する工程からなるコールドチャンバダイカストマシ
ン内に溶融金属を射出する方法に関する。
図面において、 第1図は、固定プラテン及び固定ダイが連結された射
出ユニットが端部に連結されたコールドチャンバダイカ
ストマシンを示す側面図である。
第2図は、コールドチャンバダイカストマシンの一端
でマシンの基部に連結された射出ユニットを示す斜視図
である。
第3図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、射出プランジャが高温液体金属を受け入れる
ことができる開放位置にあるところを示すものである。
第4図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、射出工程中の閉じられた左側ダイ及び右側ダ
イに対する射出ユニットの関係を示すものである。
第5図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、平坦面を備えた射出プランジャに近接して左
側ダイの面から延びている冷却された突出ノーズを示す
ものである。
第6図は、トグルを備えた4タイバーコールドチャン
バダイカストマシンを示す斜視図である。
第7図は、固定ダイの基部の孔内の傾斜スリーブ内に
射出ユニットが配置されているコールドチャンバダイカ
ストマシンを示す断面図である。
第1図を参照すると、ここには、右側端部に射出ユニ
ット2が取り付けられたコールドチャンバダイカストマ
シン1が示されている。コールドチャンバダイカストマ
シン1はダイカストマシンの基部3を有している。基部
3の右側端部には右側固定プラテン4が取り付けられ、
基部3の左側端部の上方には左側固定プラテン5が取り
付けられている。右側及び左側の固定プラテン4、5
は、これらを貫通して取り付けられたロッド6、7を有
している。ロッド6、7には、右側固定プラテン4に近
づく方向又は右側固定プラテン4から引き離される方向
に移動できるように移動プラテン8が取り付けられてい
る。移動プラテン8は、油圧装置、トグル又は当業界で
知られた他の機械的手段9により、左側固定プラテン5
に近づく方向に移動されるか、左側固定プラテン5から
引き離される。移動プラテン8には、冷却基部10及び移
動ダイ11が取り付けられている。右側固定プラテン4に
は、固定プラテンの冷却基部12及び固定ダイ14が取り付
けられている。
第1図及び第2図に示すように、射出ユニット2は、
前後のブラケット20、21及び射出ユニット支持アーム2
2、23により、それぞれ、ダイカストマシンの基部3の
右側端部及び右側固定プラテン4に取り付けられてい
る。
射出ユニット2は射出シリンダ24を有し、該射出シリ
ンダ24は、射出プランジャ28を右側固定プラテン4に近
づく方向及び離れる方向に移動できるように射出シリン
ダ24の基部の近くに取り付けられたピストン25と、冷却
基部12と、固定ダイ14とを備えている。ピストンロッド
26は、その一端がピストン25に連結され且つ他端がピス
トンロッド/射出プランジャ連結リンク27に連結されて
いる。ピストンロッド/射出プランジャ連結リンク27
は、その上端部が射出プランジャ28に連結されている。
第1図に示すように、移動ダイ11は冷却基部10に取り
付けられており、該冷却基部10は更に移動プラテン8に
取り付けられている。第4図に示すように、移動ダイ11
の面は、射出の直前にパーティングライン上で閉じ、射
出中及び射出された金属が充分に凝固するまでパーティ
ングライン上に留まり、移動プラテン8、冷却基部10及
び移動ダイ11を、固定プラテンの冷却基部12に取り付け
られた固定ダイ14から引き離す。移動プラテン8に取り
付けられた冷却基部10に取り付けられた移動ダイ11の面
はランナ30を有し、溶融金属31が、該ランナ30を通り、
移動ダイ11と固定ダイ14との間に形成されるキャビティ
32に導かれる。
第5図は、第4図に示した射出プランジャ28の上方且
つ外方に延びた面を備えているノーズ37とは異なり、平
坦面を備えた射出プランジャを示している。左側ダイ11
は突出する冷却ノーズ38を有し、該冷却ノーズ38は、ダ
イが閉じられたときに左側ダイ11と右側ダイ14との間の
パーティングラインを横切って延びている。鋳造品の凝
固後にダイが開かれると、鋳造品、ランナ及びビスケッ
ト35が、左側移動プラテン8に連結された左側ダイ11と
一緒に引き出される。
第4図に示すように、射出ユニットレシーバ33が固定
ダイ14の下に設けられている。射出ユニットレシーバが
腐食あるいは損傷を受けた場合に、射出ユニットレシー
バ33は、固定ダイ14を交換することなしに交換すること
ができる。射出ユニットレシーバ33は、射出スリーブ29
を受け入れるようになった円筒状通路34を有する。
第7図には、射出スリーブ29を受け入れるようになっ
た円筒状通路34を有する固定ダイ14が示されている。第
7図では、第4図に示されているように射出ユニットレ
シーバ33に挿入されるのとは対照的に、射出スリーブ29
は、固定ダイ14の円筒状通路34に直接挿入される。第7
図に示されるように、射出スリーブ29は、実質的にパー
ティングラインまで上方に延びている。
ピストン25、ピストンロッド26又はピストンロッド/
射出プランジャ連結リンク27の調節又は修理の必要が生
じた場合には、ピストン25、ピストンロッド26又はピス
トンロッド/射出プランジャ連結リンク27は、射出スリ
ーブ29から取り出すことができる。射出スリーブ29は、
固定ダイ14の円筒状通路34内に挿入されて保持される。
射出スリーブ29に溶融金属を充填するときに射出スリー
ブ29の頂部における空気を最少量に減少させ且つ第2に
鋳造品36が冷却するときに射出プランジャ28上に残留す
るビスケット35のサイズを制限するため、射出シリンダ
24内でのピストン25の移動範囲が各ダイについて調節さ
れる。
第1図〜第3図には、射出ユニット2がコールドチャ
ンバダイカストマシン1の右側端部に対して45゜の角度
で上方に延びるようにして、射出ユニット2がコールド
チャンバダイカストマシン1の右側端部に取り付けられ
た構成が示されているけれども、当業者には、射出パワ
ーユニット2が、重力及び空気混入の制御のより大きな
利益が得られる水平に対して約20゜までの任意の角度で
移動ダイ11と固定ダイ14とが出合うパーティングライン
の下に配置される場合には、ダイに対する射出ユニット
2の角度が垂線から延びるように構成できることが理解
されよう。
第1図〜第3図に示すように、移動プラテン8は右側
固定プラテン4から引き離されている。射出スリーブ29
の頂部はパーティングラインにおいて開放しており、溶
融金属を受け入れることができるようになっている。射
出プランジャ28は、射出スリーブ29に溶融金属が充填さ
れるときに、射出スリーブ29が溶融金属で実質的に充満
され、射出サイクル中の空気混入を減少できる位置まで
射出スリーブ29内に引っ込められている。射出スリーブ
29が充填されると、第4図に示すように移動ダイ11が固
定ダイ14を閉じるまで、左側の移動プラテンがパーティ
ングラインの方向に移動される。移動ダイ11及び固定ダ
イ14が閉じられた後、両ダイは、溶融液体が射出される
前に、閉鎖状態に締め付けられる。締付け後、射出プラ
ンジャ28がパーティングラインの方向に前進され、射出
スリーブ29内の溶融液体が、移動ダイ11と固定ダイ14と
の間のランナ30及びキャビティ32内に押し出される。溶
融液体が凝固して鋳造品が形成されると、左側の移動プ
ラテン8がパーティングラインから引き離される。鋳造
品、ランナ及びビスケット35は、次のサイクルを開始す
る前に、押出しピンにより移動ダイ11及びランナ30から
連続的に除去される。射出プランジャ28は、次のサイク
ルの一部として溶融金属を射出スリーブ29に供給する前
に、射出スリーブ29内に引っ込められる。
以上、固定プラテン及び移動プラテンを備えたコール
ドチャンバダイカストマシンに関して射出パワーユニッ
トを説明したが、当業者には、本発明のパワー射出ユニ
ットは、本発明の範囲から逸脱することなく、適当に適
用されている任意のコールドチャンバダイカストマシン
にも使用できることが理解されよう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ビグラー ニコラス カナダ ケベック ジェイ0アール 1 エイチ0 モーリン ハイツ サンセッ ト ロード 93 (56)参考文献 特開 平4−66253(JP,A) 特開 昭58−224059(JP,A) 特開 平2−247061(JP,A) 特開 平3−23047(JP,A) 特開 昭63−286262(JP,A) 特開 平1−181957(JP,A) 特開 昭64−66058(JP,A) 特開 平2−121761(JP,A) 特開 平3−161156(JP,A) 国際公開91/17849(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 17/12 B22D 17/20 B22D 17/22

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コールドチャンバダイカストマシン(1)
    用上注ぎ射出ユニット(2)であって、 コールドチャンバダイカストマシン(1)は、固定プラ
    テン(4)と、移動プラテン(8)と、固定ダイ(14)
    と、移動ダイ(11)と、を有し、 固定ダイ(14)は、固定プラテン(4)に取り付けられ
    ており、移動ダイ(11)は、移動プラテン(8)に取り
    付けられており、 移動ダイ(11)と固定ダイ(14)は、パーティングライ
    ン上で出合い、 上注ぎ射出ユニット(2)は、上方に傾斜した開放射出
    スリーブ(29)と、射出プランジャ(28)と、射出プラ
    ンジャ/ピストン連結リンク(27)と、射出シリンダ
    (24)と、射出ピストン(25)とからなり、 射出プランジャ(28)は、射出プランジャ/ピストン連
    結リンク(27)によって射出ピストン(25)に連結され
    ており、 射出ピストン(25)は、射出シリンダ(24)内に配置さ
    れているコールドチャンバダイカストマシン(1)用上
    注ぎ射出ユニット(2)において、 開口を構成する孔が固定ダイ(14)に設けられており、 射出スリーブ(29)は、前記固定ダイ(14)の開口に取
    り付けられており、射出スリーブ(29)の頂部は、前記
    パーティングラインに近接しており、 射出プランジャ(28)は、可変後退充填位置を有し、 射出ピストン(25)は、連結された射出プランジャ(2
    8)の位置が前記パーティングラインに近接する上方充
    填位置を有することを特徴とするコールドチャンバダイ
    カストマシン(1)用上注ぎ射出ユニット(2)。
  2. 【請求項2】固定ダイ(14)と、移動ダイ(11)と、固
    定ダイ(14)の下側部分に代わる射出ユニットレシーバ
    (33)とを有し、射出ユニットレシーバ(33)は円筒状
    通路(34)を有し、射出ユニットレシーバ(33)は、切
    り取られた固定ダイ(14)の下に配置され、上方に傾斜
    した射出スリーブ(29)を円筒状通路(34)に受け入れ
    るようになっており、射出スリーブ(29)の前記傾斜
    は、水平に対して少なくとも20゜であることを特徴とす
    る請求項1に記載のコールドチャンバダイカストマシン
    (1)用上注ぎ射出ユニット(2)。
  3. 【請求項3】前記射出プランジャ(28)の頂部が、上方
    且つ外方に延びた面を備えていることを特徴とする請求
    項1に記載のコールドチャンバダイカストマシン(1)
    用上注ぎ射出ユニット(2)。
  4. 【請求項4】射出ユニット支持手段(20,21,22,23)を
    含み、射出ユニット(2)は、射出ユニット支持手段
    (20,21,22,23)によってダイカストマシン基部(3)
    及び固定プラテン(4)に連結されていることを特徴と
    する請求項2に記載のコールドチャンバダイカストマシ
    ン(1)用上注ぎ射出ユニット(2)。
  5. 【請求項5】移動ダイ(11)が突出する冷却ノーズ(3
    8)を備えており、冷却ノーズ(38)は、固定ダイ(1
    4)及び移動ダイ(11)が閉じられるときに固定ダイ(1
    4)と移動ダイ(11)との間のパーティングラインを横
    切って延びることを特徴とする請求項1に記載のコール
    ドチャンバダイカストマシン(1)用上注ぎ射出ユニッ
    ト(2)。
  6. 【請求項6】移動ダイ(11)及び固定ダイ(14)を有
    し、固定ダイ(14)が固定プラテン(4)に取り付けら
    れ、固定ダイ(14)及び移動ダイ(11)がパーティング
    ライン上で出合い、固定ダイ(14)に設けられた円筒状
    通路(34)と、垂直に又は傾斜して配置された円筒状通
    路(34)内にある上注ぎ射出スリーブ(29)と、射出ス
    リーブ(29)内に位置するようになる射出プランジャ
    (28)とを更に有し、射出スリーブ(2)が、パーティ
    ングラインの位置又はパーティングラインに近接した位
    置にあり、射出スリーブ(29)の頂部の空隙の容積が次
    のショットに必要な高温金属の体積に一致するように射
    出スリーブ(29)内の射出プランジャ(28)の底位置を
    制御するための射出ピストン(25)を更に有し、射出プ
    ランジャ(28)が溶融金属を受け入れ又は排出するよう
    になっているコールドチャンバダイカストマシン内に溶
    融金属を射出する方法において、 射出スリーブ(29)内の頂部部分の空隙の体積が次の射
    出に必要な溶融金属の体積に一致するように射出スリー
    ブ(29)内で射出プランジャ(28)の底位置を配置し、 パーティングラインにおいて射出スリーブ(29)に上注
    ぎするのに充分な距離だけ移動ダイ(11)を開き、 射出スリーブ(29)の実質的に頂部まで溶融金属を上注
    ぎし、 固定ダイ(14)頂部上に移動ダイを閉じ、 ピストン(25)及び射出プランジャ(28)を作動させて
    溶融金属をダイ(11,14)内に射出する工程からなるこ
    とを特徴とするコールドチャンバダイカストマシン内に
    溶融金属を射出する方法。
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