JP3386466B2 - Injection device for cold chamber die casting machine - Google Patents
Injection device for cold chamber die casting machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コールドチャンバダイカスト法でダイ内に
金属を射出するための射出装置に関する。The present invention relates to an injection device for injecting metal into a die by the cold chamber die casting method.
射出装置は、溶融金属を上注ぎできる開放頂部を備え
た、上方に配置される射出スリーブを有する。射出スリ
ーブの体積は、該射出スリーブ内のプランジャの下方位
置を調節することにより変えられる。射出装置は、固定
プラテンに取り付けられる固定ダイを備えたダイカスト
マシンに使用される。射出スリーブの頂部は、ダイが閉
じるパーティングライン（型割線）上又はこれに近接し
た位置にある。射出スリーブ内のプランジャは、ダイが
ロックされた後に、高温金属（ホットメタル）をダイキ
ャビティ内に押し込む。The injection device has an upwardly arranged injection sleeve with an open top on which the molten metal can be poured. The volume of the injection sleeve can be changed by adjusting the lower position of the plunger within the injection sleeve. The injection device is used in a die casting machine with a fixed die attached to a fixed platen. The top of the injection sleeve is at or near the parting line where the die closes. The plunger in the injection sleeve pushes the hot metal into the die cavity after the die is locked.
射出スリーブを受け入れる射出スリーブレシーバが固
定ダイの直ぐ下で固定プラテンに連結され、固定ダイも
固定プラテンに連結される。射出スリーブは、作業を行
うため該射出スリーブレシーバから引き出され、また射
出スリーブレシーバに戻されて、鋳造作業中ここに保持
される。An injection sleeve receiver that receives the injection sleeve is coupled to the stationary platen just below the stationary die and the stationary die is also coupled to the stationary platen. The injection sleeve is withdrawn from the injection sleeve receiver for performing work and is returned to the injection sleeve receiver and held there during the casting operation.
本発明の他の実施例では、射出スリーブレシーバの代
わりに固定ダイの孔が用いられる。In another embodiment of the invention, a fixed die hole is used instead of the injection sleeve receiver.
射出スリーブに溶融金属を上注ぎする準備において、
ダイが開かれ、且つ射出スリーブの頂部が、取鍋その他
の手段により高温金属を受け入れることができる開放シ
リンダを形成すべく固定ダイの下で固定プラテンに取り
付けられた射出スリーブレシーバ内に入れられる。射出
スリーブの体積は、該射出スリーブ内の射出プランジャ
の位置を制御することにより調節される。射出プランジ
ャの位置は、射出スリーブに溶融金属が充填されるとき
に、特定の鋳造に要するメタルショットが実質的に射出
スリーブを充満する大きさになるように制御される。In preparation for pouring molten metal onto the injection sleeve,
The die is opened and the top of the injection sleeve is placed in an injection sleeve receiver attached to a stationary platen below the stationary die to form an open cylinder capable of receiving hot metal by a ladle or other means. The volume of the injection sleeve is adjusted by controlling the position of the injection plunger within the injection sleeve. The position of the injection plunger is controlled such that when the injection sleeve is filled with molten metal, the metal shot required for a particular casting is substantially sized to fill the injection sleeve.
射出プランジャの後退の度合いは、金属鋳造を完了す
るのに必要な溶融金属の体積に対して調節される。多量
の金属を必要とする大形金属鋳造品の場合には、プラン
ジャは射出スリーブ内に深く後退され、一方、少量の金
属で済む小形鋳造品の場合には射出スリーブ内に浅く後
退される。鋳造作業中の空気の混入を最少にするには、
取鍋その他の手段を用いて射出スリーブのほぼ頂部まで
溶融金属を上注ぎすることが望ましい。The degree of retraction of the injection plunger is adjusted to the volume of molten metal required to complete the metal casting. For large metal castings that require large amounts of metal, the plunger is retracted deeply into the injection sleeve, while small castings that require small amounts of metal are retracted shallowly into the injection sleeve. To minimize air entrainment during the casting process,
It is desirable to pour the molten metal up to approximately the top of the injection sleeve using a ladle or other means.
射出スリーブに溶融金属が充填されたならば、移動プ
ラテン及び移動ダイがパーティングライン上で閉じら
れ、移動プラテン及びダイに締付け圧力が加えられ、且
つ射出プランジャが前進されて、溶融金属が移動ダイの
面内のランナ（湯通）を通してキャビティ内に押し込ま
れる。鋳造品が充分凝固したならば、射出プランジャが
後退され、締付け圧力が解放され、且つ移動プラテン及
びダイが開かれる。鋳造品及びビスケットは、移動ダイ
の開放と同時に除去される。ダイが開かれると、溶融金
属が取鍋から注がれるか、次のサイクルの前に射出スリ
ーブ内に移送される。Once the injection sleeve is filled with molten metal, the moving platen and moving die are closed on the parting line, clamping pressure is applied to the moving platen and die, and the injection plunger is advanced to move the molten metal to the moving die. It is pushed into the cavity through the runner in the plane. Once the casting has solidified sufficiently, the injection plunger is retracted, the clamping pressure is released, and the moving platen and die are opened. Castings and biscuits are removed at the same time the transfer die is opened. When the die is opened, molten metal is poured from the ladle or transferred into the injection sleeve before the next cycle.
本発明の射出装置は、射出スリーブと鋳造が行われる
ダイとの間の90゜旋回部が全く不要である。組み合わさ
れた旋回部を通してダイ内に溶融金属を押し込むと、溶
融金属の冷却を引き起こす圧力降下が生じるか、温度損
失を許容するためより高温の溶融金属を導入しなければ
ならない。射出スリーブとランナすなわちダイとの間に
90゜旋回部が全く存在しない本発明の射出装置は、適当
なショット当たり時間サイクルを維持することと矛盾し
ない。The injection device of the present invention does not require any 90 ° swivel between the injection sleeve and the die on which the casting is performed. Pushing the molten metal into the die through the associated swirl creates a pressure drop that causes the molten metal to cool, or the hotter molten metal must be introduced to allow for temperature loss. Between the injection sleeve and the runner or die
The injection system of the present invention without any 90 ° swirl is consistent with maintaining proper time-per-shot cycles.
幾つかの既存のダイカストマシンにおける１つの問題
は、射出スリーブと鋳造が行われるダイとの間の90゜旋
回部に付随する空気混入により引き起こされる。空気混
入は、溶融金属が90゜旋回部の回りを通ってランナ及び
キャビティ内に到達するときに発生される波先により引
き起こされる。また、90゜旋回部の回りを通る溶融金属
の移動によって、好ましくない負荷損及び乱流が引き起
こされる。One problem with some existing die casting machines is caused by air entrainment associated with the 90 ° swivel between the injection sleeve and the die on which the casting is performed. Aeration is caused by the wave front generated as the molten metal passes around the 90 ° swirl and into the runner and cavity. Also, the movement of the molten metal around the 90 ° swirl causes undesirable load losses and turbulence.
コールドチャンバダイカストに使用される液体アルミ
ニウム等の幾つかの金属は非常に侵食性が大きい。アル
ミニウムを鋳造する従来のダイカストマシンでは、アル
ミニウムは、金型内のキャビティに到達する前に大きな
距離を移動する。侵食性が大きいと、液体アルミニウム
の移動距離が大きいほど、分配装置が受ける磨耗が大き
くなる。本発明では、射出スリーブは、作動位置にある
ときパーティングラインに直ぐ隣接して配置され、アル
ミニウムその他の侵食性金属が射出時に移動する距離は
非常に短い。Some metals, such as liquid aluminum, used in cold chamber die castings are very aggressive. In conventional die casting machines that cast aluminum, the aluminum travels a large distance before reaching the cavities in the mold. The greater the erosion, the greater the distance traveled by the liquid aluminum and the more wear the distributor will experience. In the present invention, the injection sleeve is located immediately adjacent to the parting line when in the actuated position, and the distance aluminum or other aggressive metal travels during injection is very short.
射出スリーブの充填工程では、液体金属が取鍋に入れ
られ、ダイカストマシンのダイが開かれるときに開放さ
れる射出スリーブの頂部内に注がれるか、直接移送され
る。射出スリーブの頂部の開口は、移動プラテン及び移
動ダイを閉じることにより閉鎖される。射出ユニット
は、ダイの下に配置されるか、ダイを通る水平中心線の
下で15゜までの角度をなして配置される。本発明は、射
出スリーブの頂開口内へのロボットによる上注ぎ又は移
送が容易に行える長所を有する。射出スリーブの頂部に
近接して射出スリーブに金属を充填することにより、射
出スリーブの頂部が移動ダイにより閉じられるときに射
出スリーブ内に空気が殆ど混入しない。In the injection sleeve filling process, liquid metal is placed in a ladle and poured or directly transferred into the top of the injection sleeve which is opened when the die of the die casting machine is opened. The top opening of the injection sleeve is closed by closing the moving platen and moving die. The injection unit is located below the die or at an angle of up to 15 ° below the horizontal centerline through the die. The present invention has the advantage of being easily robotically pourable or transferred into the top opening of the injection sleeve. By filling the injection sleeve with metal in close proximity to the top of the injection sleeve, little air is entrapped within the injection sleeve when the top of the injection sleeve is closed by the moving die.
射出ユニットのスリーブとダイのキャビティとの間に
90゜旋回部が全く存在しないと、空気が殆ど混入しなく
なる。Between the sleeve of the injection unit and the cavity of the die
If there is no 90 ° swivel at all, air hardly enters.
本発明の射出ユニットは、溶融金属を、射出スリーブ
から短いランナを通して直接ダイキャビティ内に移動さ
せる射出プランジャを有する。ダイの充填に対する重力
による影響は、既存の殆どのダイカストマシンより小さ
い。幾つかの慣用ダイカストマシンの金属対空気比が30
％であるのに対し、本願に開示するダイカストマシン用
射出装置の金属対空気比は80/90％である。The injection unit of the present invention has an injection plunger that moves molten metal from the injection sleeve through a short runner directly into the die cavity. The effect of gravity on die filling is less than most existing die casting machines. Metal-to-air ratio of some conventional die casting machines is 30
%, The metal-to-air ratio of the die casting machine injection device disclosed herein is 80/90%.
本発明の射出ユニットは、射出プランジャの温度を制
御して各サイクルの速度従ってダイカストマシンの速度
を向上させるように射出プランジャと関連する温度制御
装置を有している。本発明のダイカストマシンでは、ひ
とたびダイが開かれると、鋳造品の取出し及び射出スリ
ーブの充填を同時に行うことができる。The injection unit of the present invention has a temperature controller associated with the injection plunger to control the temperature of the injection plunger to improve the speed of each cycle and thus the speed of the die casting machine. In the die casting machine of the present invention, once the die is opened, the casting can be taken out and the injection sleeve can be filled at the same time.
本件出願人に係る「ダイカストマシン（Die Casting
Machine）」という名称の従前のカナダ国特許出願第2,0
45,879−８号には、２本のコネクチングロッドにより分
離された対向する２つの固定端板からなるフレームを有
し、移動プラテンが前記コネクチングロッドに取り付け
られている改良されたダイカストマシンが開示されてい
る。移動プラテン及びこれに対向する固定プラテンに
は、鋳造の前に閉じられ且つ締め付けられるダイが取り
付けられている。また、このカナダ国特許出願には、射
出ノズルがキャビティの下の固定ダイの底部内に挿入さ
れるように固定ダイに近接して配置される新規で改良さ
れた射出装置も開示されている。"Die Casting Machine" related to the applicant
Machine) ”Canadian patent application No. 2,0
No. 45,879-8 discloses an improved die casting machine having a frame consisting of two opposed fixed end plates separated by two connecting rods with a moving platen attached to said connecting rods. There is. The moving platen and its opposite stationary platen are fitted with dies that are closed and clamped prior to casting. This Canadian patent application also discloses a new and improved injection device positioned adjacent the fixed die so that the injection nozzle is inserted into the bottom of the fixed die below the cavity.
本発明の射出ユニットは、重要な点で、上記従前の特
許出願の開示の発明とは異なっている。本発明の要旨に
おいては、液体金属は、取鍋から注がれるか、射出スリ
ーブの射出ユニットレシーバの頂部の開口内に直接移送
される。射出すべき液体金属の体積は鋳造品毎に変化す
る。空気混入を最少にするため、鋳造品が小体積の金属
を必要とするか又は大体積の金属を必要とするかに係わ
らず、射出スリーブの内部の体積が実質的に溶融金属で
充満されるように、射出プランジャの底部の位置が調節
される。他の相違点は、射出プランジャの温度制御及び
射出スリーブの温度制御にある。更に別の相違点は、鋳
造品が冷却されたときに射出スリーブの頂部内に冷却さ
れて残されるビスケットのサイズを小さくするため、射
出プランジャのヘッドが突出した形状になっていること
である。射出プランジャは、金属が凝固されると直ぐに
後退される。射出スリーブの頂部で冷却されるビスケッ
トはランナ及び鋳造品にくっ付いた状態で残留し、移動
プラテン及び移動ダイの引き離しと一緒にパーティング
ラインから除去される。ビスケット及びランナは、後の
トリミング作業時に鋳造品から除去される。ビスケット
のサイズが制限され且つ移動ダイと一緒に除去されると
いう事実は、射出スリーブの頂部に鋳屑がなく、次のシ
ョットの充填の準備が整えられた状態になることを意味
する。The injection unit of the present invention differs from the invention disclosed in the above-mentioned prior patent applications in important respects. In the spirit of the invention, the liquid metal is poured from a ladle or transferred directly into the opening in the top of the injection unit receiver of the injection sleeve. The volume of liquid metal to be injected varies from casting to casting. The volume inside the injection sleeve is substantially filled with molten metal, regardless of whether the casting requires a small volume of metal or a large volume of metal to minimize aeration. Thus, the position of the bottom of the injection plunger is adjusted. Another difference lies in the temperature control of the injection plunger and the temperature of the injection sleeve. Yet another difference is that the head of the injection plunger has a protruding shape to reduce the size of the biscuit that remains cooled in the top of the injection sleeve when the casting is cooled. The injection plunger is retracted as soon as the metal solidifies. The biscuit, which is cooled at the top of the injection sleeve, remains attached to the runner and casting and is removed from the parting line along with the separation of the moving platen and moving die. The biscuits and runners are removed from the casting during subsequent trimming operations. The fact that the biscuit size is limited and removed along with the moving die means that the top of the injection sleeve is free of debris and ready for the next shot fill.
英国特許GB2123326Aが、傾斜した円筒状通路が固定モ
ールドおよび固定プラテンに形成されているコールドチ
ャンバダイカストマシン用射出ユニットを開示してい
る。射出モールドシリンダが、固定モールドを通してで
はなく固定プラテンを通して傾斜した円筒状通路に挿入
される。駆動ピストンが射出モールドシリンダ内に配置
されている。射出モールドシリンダは、固定プラテンの
下かなりの距離に射出モールドシリンダに位置する溶融
金属入口を含む。駆動ピストンは溶融金属入口の下に後
退され、溶融金属が、次の鋳造のために射出モールドシ
リンダ内に十分な溶融金属があるまで溶融金属入口を通
して射出モールドシリンダに供給される。英国特許GB21
23326Aの図面でわかるように、溶融金属入口に注ぎ込ま
れた溶融金属は、固定モールドの円筒状通路ではなく射
出モールドシリンダに落ち着く。これとは対照的に、本
願発明では、溶融金属が固定ダイの面に近接した位置に
あるように溶融金属は固定ダイを通して上注ぎされる。
本願発明では、ピストンの底すなわち引っ込み位置は、
射出シリンダの頂部の空隙が次の鋳造に必要な溶融金属
に実質的に等しいように制御される。British Patent GB2123326A discloses an injection unit for a cold chamber die casting machine in which an inclined cylindrical passage is formed in a fixed mold and a fixed platen. The injection mold cylinder is inserted into the inclined cylindrical passage through the stationary platen rather than through the stationary mold. A drive piston is located within the injection mold cylinder. The injection mold cylinder includes a molten metal inlet located in the injection mold cylinder a substantial distance below the stationary platen. The drive piston is retracted below the molten metal inlet and molten metal is fed into the injection mold cylinder through the molten metal inlet until there is sufficient molten metal in the injection mold cylinder for subsequent casting. British patent GB21
As can be seen in the drawing of 23326A, the molten metal poured into the molten metal inlet settles into the injection mold cylinder rather than the cylindrical passage of the fixed mold. In contrast, in the present invention, the molten metal is top poured through the fixed die such that the molten metal is in close proximity to the surface of the fixed die.
In the present invention, the bottom of the piston, that is, the retracted position is
The void at the top of the injection cylinder is controlled to be substantially equal to the molten metal required for subsequent casting.
Mikulskiの米国特許第4006774号が、ショットスリー
ブ金属接触をなくしたダイカスト装置を開示している。
この特許は、ショットスリーブが固定プラテンおよび固
定ダイの両方を通ってパーティング平面まで延びた垂直
ショットスリーブまたは傾斜ショットスリーブを含む。
ショットスリーブは、溶融金属を狭いランナおよびダイ
キャビティに送る往復動ピストン用のシリンダとして役
立つ。往復動プランジャは、ランナおよびダイキャビテ
ィを充填するのに十分な溶融金属を受け入れるようにな
った上面キャビティを特徴付ける。溶融金属は、固定プ
ラテンおよび固定ダイの下十分な距離に位置決めされた
ショットスリーブの注ぎ穴を通して往復動ピストンの上
面キャビティに注ぎ込まれる。米国特許第4006774号の
発明は、溶融金属がランナに近接してあり、ダイの開口
が溶融金属を受け入れるようになるパーティングライン
における射出スリーブの上注ぎを開示いていない。本願
発明と米国特許第4006774号の発明とのさらに別の相違
は、本願では、大きなまたは小さな体積の溶融金属を、
射出ピストンの下側位置を制御することによって射出ス
リーブの頂部に近接して保持することができるのに対し
て、米国特許第4006774号の発明は、大きな鋳造に必要
な溶融金属を受け入れるためにかなりの大きさのキャビ
ティを備えたピストンヘッドを必要とすることである。
本願発明は、プランジャをスリーブ内で上方に前進させ
るときに注ぎ口の上方に空気を排出するために固定プラ
テンおよび固定ダイを通して延びる空気排出口を必要と
しない。Mikulski U.S. Pat. No. 4,067,774 discloses a die casting apparatus that eliminates shot sleeve metal contact.
This patent includes a vertical or angled shot sleeve in which the shot sleeve extends through both the fixed platen and the fixed die to the parting plane.
The shot sleeve serves as a cylinder for a reciprocating piston that delivers molten metal to a narrow runner and die cavity. The reciprocating plunger features a top cavity adapted to receive sufficient molten metal to fill the runner and die cavity. Molten metal is poured into the upper cavity of the reciprocating piston through the pouring holes in the shot sleeve positioned a sufficient distance below the stationary platen and stationary die. The invention of U.S. Pat. No. 4,067,774 does not disclose the top pouring of the injection sleeve at the parting line where the molten metal is in close proximity to the runner and the die opening receives the molten metal. Yet another difference between the present invention and the invention of US Pat.
Whereas the injection piston can be held in close proximity to the top of the injection sleeve by controlling the lower position, the invention of U.S. Pat.No. 4,067,774 has been proposed to accommodate the molten metal required for large castings. The requirement is a piston head with a cavity of
The present invention does not require an air outlet extending through the stationary platen and stationary die to expel air above the spout when advancing the plunger upward in the sleeve.
本発明の一実施例は、ダイが出合うパーティングライ
ンを備えたコールドチャンバダイカストマシン用射出ユ
ニットであって、上方に傾斜した開放射出スリーブと、
射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後退さ
せる手段と、射出プランジャの後退の度合いを制御する
手段とを有し、射出スリーブの頂部がパーティングライ
ンの位置に又はパーティングラインに近接した位置に配
置されるコールドチャンバダイカストマシン用射出ユニ
ットである。One embodiment of the present invention is an injection unit for a cold chamber die casting machine, which includes a parting line where the dies face each other, and an open injection sleeve inclined upward.
An injection plunger, means for advancing and retracting the injection plunger, and means for controlling the degree of retraction of the injection plunger, with the top of the injection sleeve at the position of the parting line or at a position close to the parting line. It is an injection unit for a cold chamber die casting machine to be arranged.
本発明の他の実施例は、ダイが出合うパーティングラ
インを備えたコールドチャンバダイカストマシン用射出
ユニットであって、上方に傾斜した開放射出スリーブ
と、射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後
退させる手段と、射出プランジャの後退の度合いを制御
する手段とを有し、射出スリーブの頂部がパーティング
ラインの位置に配置され、射出プランジャのストローク
の底部が射出スリーブ内にあり且つダイが開かれると射
出スリーブの頂部まで溶融金属で実質的に充満されるよ
うに調節されるコールドチャンバダイカストマシン用射
出ユニットである。Another embodiment of the present invention is an injection unit for a cold chamber die casting machine having a parting line where the dies come into contact with each other, and an open injection sleeve inclined upward, an injection plunger, and an advance and retract of the injection plunger. Means and means for controlling the degree of retraction of the injection plunger, the top of the injection sleeve being located at the parting line, the bottom of the stroke of the injection plunger being in the injection sleeve and the die being opened. An injection unit for a cold chamber die casting machine, which is adjusted so that the top of the injection sleeve is substantially filled with molten metal.
本発明の更に別の実施例は、ダイが出合うパーティン
グラインと、パーティングライン上で一方のダイの下に
取り付けられた射出ユニットレシーバとを備えたコール
ド法ダイカストマシン用射出ユニットであって、上方に
傾斜した開放射出スリーブと、射出プランジャと、該射
出プランジャを前進及び後退させる手段と、射出プラン
ジャの後退の度合いを制御する手段とを有し、射出スリ
ーブが開放しており且つ上向きに配置され、射出ユニッ
トレシーバがパーティングライン上で固定ダイの下に取
り付けられていて、射出ユニットの上方に傾斜した射出
スリーブを受け入れることができるコールド法ダイカス
トマシン用射出ユニットである。Yet another embodiment of the present invention is an injection unit for a cold die casting machine, comprising a parting line where the dies meet, and an injection unit receiver mounted below the one die on the parting line, The injection sleeve has an upwardly inclined open injection sleeve, an injection plunger, means for advancing and retracting the injection plunger, and means for controlling the degree of retraction of the injection plunger, and the injection sleeve is open and arranged upward. And the injection unit receiver is mounted on the parting line below the fixed die and is capable of receiving an injection sleeve inclined above the injection unit.
本発明の他の実施例は、上方に傾斜した孔が設けられ
た固定ダイと移動ダイとを備えたコールドチャンバダイ
カストマシン用射出ユニットであって、固定ダイの上方
に傾斜した孔が、射出ユニットの上方に傾斜した射出ス
リーブを受け入れることができるコールドチャンバダイ
カストマシン用射出ユニットである。Another embodiment of the present invention is an injection unit for a cold chamber die casting machine, which includes a fixed die having an upwardly inclined hole and a moving die, wherein the upwardly inclined hole of the fixed die is an injection unit. Is an injection unit for a cold chamber die casting machine, which is capable of receiving an injection sleeve inclined upward.
本発明の更に別の実施例では、ダイが出合うパーティ
ングラインを備えたコールド法ダイカストマシン用射出
チャンバであって、上方に傾斜した開放射出スリーブ
と、射出プランジャと、該射出プランジャを前進及び後
退させる手段とを有し、パーティングライン上で固定ダ
イの下に取り付けられた射出ユニットレシーバが射出ユ
ニットの上方に傾斜した射出スリーブを受け入れること
ができ、移動ダイが射出ユニットの射出プランジャの前
進前に固定ダイ及び射出ユニットレシーバ上で閉じるコ
ールド法ダイカストマシン用射出チャンバが提供され
る。In yet another embodiment of the present invention, an injection chamber for a cold die casting machine, comprising a parting line where the dies meet, the open injection sleeve tilting upward, the injection plunger, and the injection plunger forward and backward. An injection unit receiver mounted below the fixed die on the parting line and capable of receiving an inclined injection sleeve above the injection unit, and a moving die before the advance of the injection plunger of the injection unit. An injection chamber for a cold die casting machine is provided which is closed on a stationary die and an injection unit receiver.
また本発明は、移動ダイ及び固定ダイを有し、固定ダ
イが固定プラテンに取り付けられ、固定ダイ及び移動ダ
イがパーティングライン上で出合い、射出スリーブを更
に有し、該射出スリーブが、パーティングラインの位置
に又はパーティングラインに近接した位置において垂直
又は傾斜した角度で射出スリーブ内に配置された後退可
能なプランジャを備え、該プランジャが溶融金属を受け
入れ又は排出するようになっているコールドチャンバダ
イカストマシン内に溶融金属を射出する方法において、
（ａ）パーティングラインにおいて射出スリーブの実質
的に頂部まで溶融金属を充填するのに充分なだけ移動ダ
イを開き、
（ｂ）固定ダイ及び射出スリーブの頂部上に移動ダイを
閉じ、
（ｃ）射出プランジャを作動させて溶融金属をダイ内に
射出する工程からなるコールドチャンバダイカストマシ
ン内に溶融金属を射出する方法に関する。Also, the present invention has a moving die and a fixed die, the fixed die is attached to a fixed platen, the fixed die and the moving die encounter on a parting line, and further has an injection sleeve, and the injection sleeve has a parting A cold chamber with a retractable plunger disposed in the injection sleeve at a vertical or inclined angle at or near the parting line, the plunger adapted to receive or discharge molten metal. A method of injecting molten metal into a die casting machine, comprising: (a) opening a moving die sufficient to fill the injection sleeve substantially at the top of the injection sleeve at the parting line; and (b) a stationary die and an injection sleeve. Close the moving die onto the top of the, and (c) activate the injection plunger to move the molten metal into the die. To a method of injecting a molten metal into the cold chamber die casting machine comprising a step of leaving.
図面において、
第１図は、固定プラテン及び固定ダイが連結された射
出ユニットが端部に連結されたコールドチャンバダイカ
ストマシンを示す側面図である。In the drawings, FIG. 1 is a side view showing a cold chamber die casting machine in which an injection unit in which a fixed platen and a fixed die are connected is connected to an end thereof.
第２図は、コールドチャンバダイカストマシンの一端
でマシンの基部に連結された射出ユニットを示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing an injection unit connected to the base of the cold chamber die casting machine at one end.
第３図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、射出プランジャが高温液体金属を受け入れる
ことができる開放位置にあるところを示すものである。FIG. 3 is a cross-sectional view along the longitudinal centerline of the injection unit, showing the injection plunger in the open position to receive hot liquid metal.
第４図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、射出工程中の閉じられた左側ダイ及び右側ダ
イに対する射出ユニットの関係を示すものである。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the longitudinal centerline of the injection unit, showing the relationship of the injection unit to the closed left die and right die during the injection process.
第５図は、射出ユニットの長手方向中心線に沿う断面
図であり、平坦面を備えた射出プランジャに近接して左
側ダイの面から延びている冷却された突出ノーズを示す
ものである。FIG. 5 is a cross-sectional view along the longitudinal centerline of the injection unit, showing a cooled protruding nose extending from the face of the left die proximate the injection plunger with a flat surface.
第６図は、トグルを備えた４タイバーコールドチャン
バダイカストマシンを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a 4-tie bar cold chamber die casting machine equipped with a toggle.
第７図は、固定ダイの基部の孔内の傾斜スリーブ内に
射出ユニットが配置されているコールドチャンバダイカ
ストマシンを示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cold chamber die casting machine in which an injection unit is arranged in an inclined sleeve in a hole at the base of a fixed die.
第１図を参照すると、ここには、右側端部に射出ユニ
ット２が取り付けられたコールドチャンバダイカストマ
シン１が示されている。コールドチャンバダイカストマ
シン１はダイカストマシンの基部３を有している。基部
３の右側端部には右側固定プラテン４が取り付けられ、
基部３の左側端部の上方には左側固定プラテン５が取り
付けられている。右側及び左側の固定プラテン４、５
は、これらを貫通して取り付けられたロッド６、７を有
している。ロッド６、７には、右側固定プラテン４に近
づく方向又は右側固定プラテン４から引き離される方向
に移動できるように移動プラテン８が取り付けられてい
る。移動プラテン８は、油圧装置、トグル又は当業界で
知られた他の機械的手段９により、左側固定プラテン５
に近づく方向に移動されるか、左側固定プラテン５から
引き離される。移動プラテン８には、冷却基部10及び移
動ダイ11が取り付けられている。右側固定プラテン４に
は、固定プラテンの冷却基部12及び固定ダイ14が取り付
けられている。Referring to FIG. 1, there is shown a cold chamber die casting machine 1 having an injection unit 2 attached to a right end portion thereof. The cold chamber die casting machine 1 comprises a die casting machine base 3. The right fixed platen 4 is attached to the right end of the base portion 3,
A left fixed platen 5 is attached above the left end of the base 3. Right and left fixed platens 4, 5
Has rods 6, 7 mounted therethrough. A moving platen 8 is attached to the rods 6 and 7 so as to be movable in a direction approaching the right fixed platen 4 or in a direction separated from the right fixed platen 4. The moving platen 8 is secured to the left fixed platen 5 by a hydraulic system, toggles or other mechanical means 9 known in the art.
Is moved in the direction approaching to or is separated from the left fixed platen 5. A cooling base 10 and a moving die 11 are attached to the moving platen 8. The right fixed platen 4 has a fixed platen cooling base 12 and a fixed die 14 attached thereto.
第１図及び第２図に示すように、射出ユニット２は、
前後のブラケット20、21及び射出ユニット支持アーム2
2、23により、それぞれ、ダイカストマシンの基部３の
右側端部及び右側固定プラテン４に取り付けられてい
る。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the injection unit 2 is
Front and rear brackets 20, 21 and injection unit support arm 2
2, 23 are attached to the right end portion of the base 3 of the die casting machine and the right fixed platen 4, respectively.
射出ユニット２は射出シリンダ24を有し、該射出シリ
ンダ24は、射出プランジャ28を右側固定プラテン４に近
づく方向及び離れる方向に移動できるように射出シリン
ダ24の基部の近くに取り付けられたピストン25と、冷却
基部12と、固定ダイ14とを備えている。ピストンロッド
26は、その一端がピストン25に連結され且つ他端がピス
トンロッド／射出プランジャ連結リンク27に連結されて
いる。ピストンロッド／射出プランジャ連結リンク27
は、その上端部が射出プランジャ28に連結されている。The injection unit 2 has an injection cylinder 24, which includes a piston 25 mounted near the base of the injection cylinder 24 so that the injection plunger 28 can be moved toward and away from the right fixed platen 4. A cooling base 12 and a fixed die 14 are provided. Piston rod
26 has one end connected to the piston 25 and the other end connected to a piston rod / injection plunger connecting link 27. Piston rod / injection plunger connection link 27
Has its upper end connected to the injection plunger 28.
第１図に示すように、移動ダイ11は冷却基部10に取り
付けられており、該冷却基部10は更に移動プラテン８に
取り付けられている。第４図に示すように、移動ダイ11
の面は、射出の直前にパーティングライン上で閉じ、射
出中及び射出された金属が充分に凝固するまでパーティ
ングライン上に留まり、移動プラテン８、冷却基部10及
び移動ダイ11を、固定プラテンの冷却基部12に取り付け
られた固定ダイ14から引き離す。移動プラテン８に取り
付けられた冷却基部10に取り付けられた移動ダイ11の面
はランナ30を有し、溶融金属31が、該ランナ30を通り、
移動ダイ11と固定ダイ14との間に形成されるキャビティ
32に導かれる。As shown in FIG. 1, the moving die 11 is attached to the cooling base 10, and the cooling base 10 is further attached to the moving platen 8. As shown in FIG. 4, the moving die 11
The surface of is closed on the parting line immediately before injection and remains on the parting line during injection and until the injected metal is sufficiently solidified, and the moving platen 8, the cooling base 10 and the moving die 11 are fixed to the fixed platen. Of the fixed die 14 attached to the cooling base 12 of. The surface of the moving die 11 attached to the cooling base 10 attached to the moving platen 8 has a runner 30, through which the molten metal 31 passes,
Cavity formed between moving die 11 and fixed die 14.
Guided to 32.
第５図は、第４図に示した射出プランジャ28の上方且
つ外方に延びた面を備えているノーズ37とは異なり、平
坦面を備えた射出プランジャを示している。左側ダイ11
は突出する冷却ノーズ38を有し、該冷却ノーズ38は、ダ
イが閉じられたときに左側ダイ11と右側ダイ14との間の
パーティングラインを横切って延びている。鋳造品の凝
固後にダイが開かれると、鋳造品、ランナ及びビスケッ
ト35が、左側移動プラテン８に連結された左側ダイ11と
一緒に引き出される。FIG. 5 shows an injection plunger with a flat surface, unlike the nose 37 which has an upwardly and outwardly extending surface of the injection plunger 28 shown in FIG. Left die 11
Has a protruding cooling nose 38 that extends across the parting line between the left die 11 and the right die 14 when the die is closed. When the die is opened after the casting has solidified, the casting, runner and biscuit 35 are withdrawn with the left die 11 connected to the left moving platen 8.
第４図に示すように、射出ユニットレシーバ33が固定
ダイ14の下に設けられている。射出ユニットレシーバが
腐食あるいは損傷を受けた場合に、射出ユニットレシー
バ33は、固定ダイ14を交換することなしに交換すること
ができる。射出ユニットレシーバ33は、射出スリーブ29
を受け入れるようになった円筒状通路34を有する。As shown in FIG. 4, an injection unit receiver 33 is provided below the fixed die 14. If the injection unit receiver is corroded or damaged, the injection unit receiver 33 can be replaced without replacing the stationary die 14. The injection unit receiver 33 has an injection sleeve 29.
Has a cylindrical passage 34 adapted to receive.
第７図には、射出スリーブ29を受け入れるようになっ
た円筒状通路34を有する固定ダイ14が示されている。第
７図では、第４図に示されているように射出ユニットレ
シーバ33に挿入されるのとは対照的に、射出スリーブ29
は、固定ダイ14の円筒状通路34に直接挿入される。第７
図に示されるように、射出スリーブ29は、実質的にパー
ティングラインまで上方に延びている。FIG. 7 shows a stationary die 14 having a cylindrical passage 34 adapted to receive the injection sleeve 29. In FIG. 7, the injection sleeve 29, as opposed to being inserted into the injection unit receiver 33 as shown in FIG.
Is directly inserted into the cylindrical passage 34 of the fixed die 14. 7th
As shown, the injection sleeve 29 extends substantially up to the parting line.
ピストン25、ピストンロッド26又はピストンロッド／
射出プランジャ連結リンク27の調節又は修理の必要が生
じた場合には、ピストン25、ピストンロッド26又はピス
トンロッド／射出プランジャ連結リンク27は、射出スリ
ーブ29から取り出すことができる。射出スリーブ29は、
固定ダイ14の円筒状通路34内に挿入されて保持される。
射出スリーブ29に溶融金属を充填するときに射出スリー
ブ29の頂部における空気を最少量に減少させ且つ第２に
鋳造品36が冷却するときに射出プランジャ28上に残留す
るビスケット35のサイズを制限するため、射出シリンダ
24内でのピストン25の移動範囲が各ダイについて調節さ
れる。Piston 25, piston rod 26 or piston rod /
The piston 25, piston rod 26 or piston rod / injection plunger connection link 27 can be removed from the injection sleeve 29 if the injection plunger connection link 27 needs to be adjusted or repaired. The injection sleeve 29
It is inserted and retained in the cylindrical passage 34 of the fixed die 14.
When the injection sleeve 29 is filled with molten metal, it reduces the air at the top of the injection sleeve 29 to a minimum and secondly limits the size of the biscuit 35 remaining on the injection plunger 28 when the casting 36 cools. For injection cylinder
The range of travel of piston 25 within 24 is adjusted for each die.
第１図〜第３図には、射出ユニット２がコールドチャ
ンバダイカストマシン１の右側端部に対して45゜の角度
で上方に延びるようにして、射出ユニット２がコールド
チャンバダイカストマシン１の右側端部に取り付けられ
た構成が示されているけれども、当業者には、射出パワ
ーユニット２が、重力及び空気混入の制御のより大きな
利益が得られる水平に対して約20゜までの任意の角度で
移動ダイ11と固定ダイ14とが出合うパーティングライン
の下に配置される場合には、ダイに対する射出ユニット
２の角度が垂線から延びるように構成できることが理解
されよう。1 to 3, the injection unit 2 extends upward at an angle of 45 ° with respect to the right end portion of the cold chamber die casting machine 1, so that the injection unit 2 is located at the right end portion of the cold chamber die casting machine 1. Although shown mounted to the section, those skilled in the art will appreciate that the firing power unit 2 may be moved at any angle up to about 20 ° with respect to the horizontal, which would provide greater benefit of gravity and aeration control. It will be appreciated that the angle of the injection unit 2 with respect to the dies may be arranged to extend from a normal if the dies 11 and stationary dies 14 are located below the meeting parting line.
第１図〜第３図に示すように、移動プラテン８は右側
固定プラテン４から引き離されている。射出スリーブ29
の頂部はパーティングラインにおいて開放しており、溶
融金属を受け入れることができるようになっている。射
出プランジャ28は、射出スリーブ29に溶融金属が充填さ
れるときに、射出スリーブ29が溶融金属で実質的に充満
され、射出サイクル中の空気混入を減少できる位置まで
射出スリーブ29内に引っ込められている。射出スリーブ
29が充填されると、第４図に示すように移動ダイ11が固
定ダイ14を閉じるまで、左側の移動プラテンがパーティ
ングラインの方向に移動される。移動ダイ11及び固定ダ
イ14が閉じられた後、両ダイは、溶融液体が射出される
前に、閉鎖状態に締め付けられる。締付け後、射出プラ
ンジャ28がパーティングラインの方向に前進され、射出
スリーブ29内の溶融液体が、移動ダイ11と固定ダイ14と
の間のランナ30及びキャビティ32内に押し出される。溶
融液体が凝固して鋳造品が形成されると、左側の移動プ
ラテン８がパーティングラインから引き離される。鋳造
品、ランナ及びビスケット35は、次のサイクルを開始す
る前に、押出しピンにより移動ダイ11及びランナ30から
連続的に除去される。射出プランジャ28は、次のサイク
ルの一部として溶融金属を射出スリーブ29に供給する前
に、射出スリーブ29内に引っ込められる。As shown in FIGS. 1 to 3, the movable platen 8 is separated from the right fixed platen 4. Injection sleeve 29
The top of the is open at the parting line so that it can receive molten metal. The injection plunger 28 is retracted into the injection sleeve 29 to a position where when the injection sleeve 29 is filled with molten metal, the injection sleeve 29 is substantially filled with molten metal and reduces aeration during the injection cycle. There is. Injection sleeve
When 29 is filled, the left moving platen is moved in the direction of the parting line until the moving die 11 closes the fixed die 14 as shown in FIG. After the moving die 11 and the fixed die 14 are closed, both dies are clamped in a closed state before the molten liquid is injected. After tightening, the injection plunger 28 is advanced in the direction of the parting line, and the molten liquid in the injection sleeve 29 is pushed out into the runner 30 and the cavity 32 between the moving die 11 and the fixed die 14. When the molten liquid is solidified to form a casting, the left moving platen 8 is separated from the parting line. The castings, runners and biscuits 35 are continuously removed from the moving die 11 and runners 30 by the extrusion pins before starting the next cycle. The injection plunger 28 is retracted within the injection sleeve 29 before supplying molten metal to the injection sleeve 29 as part of the next cycle.
以上、固定プラテン及び移動プラテンを備えたコール
ドチャンバダイカストマシンに関して射出パワーユニッ
トを説明したが、当業者には、本発明のパワー射出ユニ
ットは、本発明の範囲から逸脱することなく、適当に適
用されている任意のコールドチャンバダイカストマシン
にも使用できることが理解されよう。Although the injection power unit has been described above with respect to a cold chamber die casting machine having a fixed platen and a moving platen, those skilled in the art will appreciate that the power injection unit of the present invention may be applied appropriately without departing from the scope of the present invention. It will be appreciated that it can also be used on any cold chamber die casting machine that has it.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ビグラー ニコラス カナダ ケベック ジェイ０アール １ エイチ０ モーリン ハイツ サンセッ ト ロード 93 (56)参考文献 特開 平４−66253（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−224059（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−247061（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−23047（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−286262（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−181957（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−66058（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−121761（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−161156（ＪＰ，Ａ) 国際公開91／17849（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/12 B22D 17/20 B22D 17/22 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Vigler Nicholas Canada Quebec J0R1 H0 Morin Heights Sunset Road 93 (56) Reference JP-A-4-66253 (JP, A) JP-A-58-224059 (JP, A) JP-A-2-247061 (JP, A) JP-A-3-23047 (JP, A) JP-A-63-286262 (JP, A) JP-A-1-181957 (JP, A) Kai 64-66058 (JP, A) JP 2-1211761 (JP, A) JP 3-161156 (JP, A) International publication 91/17849 (WO, A1) (58) Fields investigated (Int .Cl. 7 , DB name) B22D 17/12 B22D 17/20 B22D 17/22
Claims (6)
用上注ぎ射出ユニット（２）であって、 コールドチャンバダイカストマシン（１）は、固定プラ
テン（４）と、移動プラテン（８）と、固定ダイ（14）
と、移動ダイ（11）と、を有し、 固定ダイ（14）は、固定プラテン（４）に取り付けられ
ており、移動ダイ（11）は、移動プラテン（８）に取り
付けられており、 移動ダイ（11）と固定ダイ（14）は、パーティングライ
ン上で出合い、 上注ぎ射出ユニット（２）は、上方に傾斜した開放射出
スリーブ（29）と、射出プランジャ（28）と、射出プラ
ンジャ／ピストン連結リンク（27）と、射出シリンダ
（24）と、射出ピストン（25）とからなり、 射出プランジャ（28）は、射出プランジャ／ピストン連
結リンク（27）によって射出ピストン（25）に連結され
ており、 射出ピストン（25）は、射出シリンダ（24）内に配置さ
れているコールドチャンバダイカストマシン（１）用上
注ぎ射出ユニット（２）において、 開口を構成する孔が固定ダイ（14）に設けられており、 射出スリーブ（29）は、前記固定ダイ（14）の開口に取
り付けられており、射出スリーブ（29）の頂部は、前記
パーティングラインに近接しており、 射出プランジャ（28）は、可変後退充填位置を有し、 射出ピストン（25）は、連結された射出プランジャ（2
8）の位置が前記パーティングラインに近接する上方充
填位置を有することを特徴とするコールドチャンバダイ
カストマシン（１）用上注ぎ射出ユニット（２）。1. A cold chamber die casting machine (1)
A cold chamber die casting machine (1) is a fixed platen (4), a moving platen (8), and a fixed die (14).
And a moving die (11), the fixed die (14) is attached to the fixed platen (4), and the moving die (11) is attached to the moving platen (8). The die (11) and the fixed die (14) meet on a parting line, and the top pouring injection unit (2) has an open injection sleeve (29) inclined upward, an injection plunger (28), and an injection plunger / It consists of a piston connecting link (27), an injection cylinder (24) and an injection piston (25), the injection plunger (28) being connected to the injection piston (25) by an injection plunger / piston connecting link (27). In the injection piston (25), in the top pouring injection unit (2) for the cold chamber die casting machine (1) arranged in the injection cylinder (24), the hole forming the opening is fixed to the fixed die (14). The injection sleeve (29) is attached to the opening of the fixed die (14), the top of the injection sleeve (29) is close to the parting line, and the injection plunger (28) Has a variable backfill position and the injection piston (25) is connected to the injection plunger (2
Top pouring injection unit (2) for cold chamber die casting machine (1), characterized in that position 8) has an upper filling position close to said parting line.
定ダイ（14）の下側部分に代わる射出ユニットレシーバ
（33）とを有し、射出ユニットレシーバ（33）は円筒状
通路（34）を有し、射出ユニットレシーバ（33）は、切
り取られた固定ダイ（14）の下に配置され、上方に傾斜
した射出スリーブ（29）を円筒状通路（34）に受け入れ
るようになっており、射出スリーブ（29）の前記傾斜
は、水平に対して少なくとも20゜であることを特徴とす
る請求項１に記載のコールドチャンバダイカストマシン
（１）用上注ぎ射出ユニット（２）。2. A fixed die (14), a movable die (11), and an injection unit receiver (33) replacing the lower part of the fixed die (14), the injection unit receiver (33) having a cylindrical shape. With a passageway (34), an injection unit receiver (33) is located under the cut fixed die (14) to receive the upwardly inclined injection sleeve (29) into the cylindrical passageway (34). Top injection unit (2) for a cold chamber die casting machine (1) according to claim 1, characterized in that the inclination of the injection sleeve (29) is at least 20 ° to the horizontal.
且つ外方に延びた面を備えていることを特徴とする請求
項１に記載のコールドチャンバダイカストマシン（１）
用上注ぎ射出ユニット（２）。3. The cold chamber die casting machine (1) according to claim 1, wherein the top of the injection plunger (28) is provided with an upwardly and outwardly extending surface.
Top pouring injection unit (2).
含み、射出ユニット（２）は、射出ユニット支持手段
（20,21,22,23）によってダイカストマシン基部（３）
及び固定プラテン（４）に連結されていることを特徴と
する請求項２に記載のコールドチャンバダイカストマシ
ン（１）用上注ぎ射出ユニット（２）。4. An injection unit supporting means (20,21,22,23) is included, and the injection unit (2) is a die casting machine base (3) by the injection unit supporting means (20,21,22,23).
A top pouring injection unit (2) for a cold chamber die casting machine (1) according to claim 2, characterized in that it is connected to a stationary platen (4).
8）を備えており、冷却ノーズ（38）は、固定ダイ（1
4）及び移動ダイ（11）が閉じられるときに固定ダイ（1
4）と移動ダイ（11）との間のパーティングラインを横
切って延びることを特徴とする請求項１に記載のコール
ドチャンバダイカストマシン（１）用上注ぎ射出ユニッ
ト（２）。5. A cooling nose (3) from which a moving die (11) projects.
8), the cooling nose (38) has a fixed die (1
4) and fixed die (1) when moving die (11) is closed
Top pouring injection unit (2) for a cold chamber die casting machine (1) according to claim 1, characterized in that it extends across the parting line between the moving die (11) and the moving die (11).
し、固定ダイ（14）が固定プラテン（４）に取り付けら
れ、固定ダイ（14）及び移動ダイ（11）がパーティング
ライン上で出合い、固定ダイ（14）に設けられた円筒状
通路（34）と、垂直に又は傾斜して配置された円筒状通
路（34）内にある上注ぎ射出スリーブ（29）と、射出ス
リーブ（29）内に位置するようになる射出プランジャ
（28）とを更に有し、射出スリーブ（２）が、パーティ
ングラインの位置又はパーティングラインに近接した位
置にあり、射出スリーブ（29）の頂部の空隙の容積が次
のショットに必要な高温金属の体積に一致するように射
出スリーブ（29）内の射出プランジャ（28）の底位置を
制御するための射出ピストン（25）を更に有し、射出プ
ランジャ（28）が溶融金属を受け入れ又は排出するよう
になっているコールドチャンバダイカストマシン内に溶
融金属を射出する方法において、 射出スリーブ（29）内の頂部部分の空隙の体積が次の射
出に必要な溶融金属の体積に一致するように射出スリー
ブ（29）内で射出プランジャ（28）の底位置を配置し、 パーティングラインにおいて射出スリーブ（29）に上注
ぎするのに充分な距離だけ移動ダイ（11）を開き、 射出スリーブ（29）の実質的に頂部まで溶融金属を上注
ぎし、 固定ダイ（14）頂部上に移動ダイを閉じ、 ピストン（25）及び射出プランジャ（28）を作動させて
溶融金属をダイ（11,14）内に射出する工程からなるこ
とを特徴とするコールドチャンバダイカストマシン内に
溶融金属を射出する方法。6. A moving die (11) and a fixed die (14), the fixed die (14) is attached to a fixed platen (4), and the fixed die (14) and the movable die (11) are parting lines. A cylindrical passage (34) that meets the above and is provided in the fixed die (14), a top pouring injection sleeve (29) in the cylindrical passage (34) arranged vertically or at an inclination, and an injection sleeve. Further comprising an injection plunger (28) to be located in (29), wherein the injection sleeve (2) is at the position of the parting line or close to the parting line, It also has an injection piston (25) for controlling the bottom position of the injection plunger (28) in the injection sleeve (29) so that the volume of the top void matches the volume of hot metal required for the next shot. , Injection plunger (28) receives molten metal In a method of injecting molten metal into a cold chamber die casting machine adapted to be discharged or ejected, the volume of the void at the top in the injection sleeve (29) matches the volume of molten metal required for the next injection. Place the bottom position of the injection plunger (28) inside the injection sleeve (29), and open the moving die (11) at a parting line a sufficient distance to top pour into the injection sleeve (29). The molten metal is poured over substantially to the top of (29), the moving die is closed on the top of the fixed die (14), and the piston (25) and the injection plunger (28) are operated to move the molten metal to the die (11, 14) A method of injecting molten metal into a cold chamber die casting machine, which comprises the step of injecting into the cold chamber.
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