JP3371933B2

JP3371933B2 - 蛍光ランプ装置

Info

Publication number: JP3371933B2
Application number: JP7694295A
Authority: JP
Inventors: 光生松本; 啓之松永
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 2003-01-27
Anticipated expiration: 2018-01-27
Also published as: JPH08273615A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蛍光ランプを使用する
蛍光ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光ランプ装置としては、Ｈ字型または
鞍型に屈曲して１本の蛇行型の放電路を形成した蛍光ラ
ンプを使用する電球型がある。

【０００３】このような電球型の蛍光ランプ装置は、例
えば特開平６−１３９９９７号公報に記載にされている
ように、口金を有する合成樹脂のカバーとこれに固着さ
れた透光性を有する合成樹脂にて形成されたグローブと
をから外囲器が形成され、この外囲器内に蛍光ランプお
よび点灯装置を保持したホルダが収容される。

【０００４】蛍光ランプは、気密な放電空間を形成する
ガラスバルブ、ガラスバルブの両端に封着された一対の
フィラメント電極、ガラスバルブ内に封入された希ガ
ス、ガラスバルブの内面に形成された蛍光体、各フィラ
メント電極と接続されてガラスバルブの端部から導出さ
れる銅線からなる外部リード線を有する。

【０００５】そして、蛍光ランプ装置の組立時に、蛍光
ランプの外部リード線が点灯回路の接続端子に巻き付け
られて電気的および機械的に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の蛍光ラ
ンプ装置では、銅線からなる外部リード線を接続端子に
巻き付けて電気的および機械的に接続しているが、蛍光
ランプの点灯、消灯による高温化、常温化の温度サイク
ルによって、外部リード線の接続端子に対する巻き付き
力が低下し、接触抵抗が増加する問題がある。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、外部リード線の接続端子に対する巻き付き力の維持
を図り、接触抵抗の増加を防止できる蛍光ランプ装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の蛍光ラン
プ装置は、口金を有するカバーと；カバーに取り付けら
れ、気密な放電空間を形成するガラスバルブ、ガラスバ
ルブの両端に封着された一対のフィラメント電極、ガラ
スバルブ内に封入された希ガス、ガラスバルブの内面に
形成された蛍光体、各フィラメント電極と接続されてガ
ラスバルブの端部から導出された鉄製の芯線を有する外
部リード線を備えた蛍光ランプと；蛍光ランプの外部リ
ード線が巻き付け接続される接続端子を有し、外囲器の
口金と蛍光ランプとの間に接続された点灯回路と；を具
備しているものである。

【０００９】請求項２記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１記載の蛍光ランプ装置において、外部リード線の線径
は０．１〜０．５ｍｍである。

【００１０】請求項３記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１または２記載の蛍光ランプ装置において、外部リード
線は芯線に銅が被覆されているものである。

【００１１】請求項４記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
点灯装置は蛍光ランプを高周波点灯させるものである。

【００１２】請求項５記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
カバーにガラスバルブを収容する少なくとも一部が透光
性を有するグローブが取り付けられ、このグローブとカ
バーによって実質的に密閉形の外囲器が形成されるもの
である。なお、実質的に密閉形とは通気孔を有している
場合も含む。

【００１３】請求項６記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置において、
外囲器の単位容積あたりの入力電力が０．０２５Ｗ／ｃ
ｍ³以上に設定されているものである。

【００１４】

【作用】請求項１記載の蛍光ランプ装置は、蛍光ランプ
の熱によって接続端子に巻き付けられている外部リード
線の鉄製の芯線が加熱されて硬化し、外部リード線の接
続端子に対する巻き付き力が維持される。

【００１５】請求項２記載の蛍光ランプ装置は、請求項
１記載の蛍光ランプ装置の作用に加えて、外部リード線
の線径を０．１〜０．５ｍｍとしても、所望の巻き付き
力が得られる。

【００１６】請求項３記載の蛍光ランプ装置では、請求
項１または２記載の蛍光ランプ装置の作用に加えて、芯
線に銅が被覆された外部リード線を用いることにより、
電気的導通性が向上する。

【００１７】請求項４記載の蛍光ランプ装置では、請求
項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプ装置の作用に
加えて、蛍光ランプを高周波点灯させると高温となり、
外部リード線の巻き付き力が効果的に強くなる。

【００１８】請求項５記載の蛍光ランプ装置では、請求
項１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置の作用に
加えて、実質的に密閉形の外囲器によって内部が高温と
なり、外部リード線の巻き付き力が効果的に強くなる。

【００１９】請求項６記載の蛍光ランプ装置では、請求
項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置の作用に
加えて、外囲器の単位容積あたりの入力電力を０．０２
５Ｗ／ｃｍ³以上に設定することにより、外囲器内が、
外部リード線の巻き付き力が効果的に強くなる温度に設
定される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の蛍光ランプ装置の実施例の構
成を図面を参照して説明する。

【００２１】図１ないし図３には、第１の実施例として
電球型の蛍光ランプ装置を示す。図１は電球型の蛍光ラ
ンプ装置の断面図、図２は電球型の蛍光ランプ装置の分
解状態の斜視図、図３は一部の概略的な断面図である。

【００２２】図１において、１はカバーで、このカバー
１はＰＢＴ樹脂などの耐熱性合成樹脂にて形成され、こ
のカバー１の一端には円筒部２が一体に形成されてお
り、この円筒部２にはエジソンタイプのＥ２６型などの
ようなねじ込み型の口金３が被着され、この口金３は接
着剤またはかしめなどにより円筒部２に固定されてい
る。

【００２３】また、カバー１の他端は仕切板４により閉
塞され、この仕切板４はたとえばＰＢＴ樹脂のような耐
熱性合成樹脂によって形成され、ほぼ円形の皿型をなし
ている。さらに、この仕切板４は、図２に示されるよう
に、立上がり形状の側壁５の上端開口縁にフランジ部６
が形成されており、このフランジ部６には周方向に離間
して、たとえば４個の係止舌片７が形成されている。そ
して、これら係止舌片７は、フランジ部６に形成したス
リット８により、このフランジ部６を周方向に分断する
ようにして形成されている。このため、これら係止舌片
７は径方向へ弾性変形可能となっている。

【００２４】さらに、カバー１の内面にはこれら係止舌
片７に対応し、これら係止舌片７を係止する係止突起９
が一体に形成されている。すなわち、カバー１と仕切板
４とを突き合わせると、係止舌片７が弾性変形して係止
突起９を乗り越え、カバー１と仕切板４とを係止舌片７
と係止突起９との係合により結合する。

【００２５】また、仕切板４のフランジ部６には固定爪
11，11が形成されており、仕切板４の他の位置の底壁か
ら他の固定爪11が立上がり形成されている。そして、こ
れら固定爪11には、点灯回路としてのインバータ回路12
のプリント回路基板13が係止されている。

【００２６】さらに、インバータ回路12は、カバー１に
て覆われる空間内に位置して、仕切板４に取り付けられ
ており、このインバータ回路12は、回路基板13にトラン
ジスタインバータを用いた高周波点灯用の回路部品14を
実装して構成されている。

【００２７】また、プリント回路基板13の一端部には、
４本のピン状の接続端子15が突設されており、これら接
続端子15は回路部品14に電気的に接続されているもので
あり、鞍型の蛍光ランプ21の外部リード線22が巻き付け
られて電気的および機械的に接続される。なお、蛍光ラ
ンプ21はＵ字型、Ｗ字型などいずれでもよい。

【００２８】そして、仕切板４の下面には、保持部とし
てのランプ取付筒部23，23が一体に形成されている。こ
れらランプ取付筒部23，23には蛍光ランプ21が取り付け
られており、この蛍光ランプ21は、消費電力１５Ｗ〜１
７Ｗでランプ電流は２５０ｍＡ〜３５０ｍＡである。な
お、明るさとしては６０Ｗの白熱電球程度である。

【００２９】蛍光ランプ21は、内面に図示しない蛍光体
膜が形成され内部に水銀およびアルゴンなどの希ガスが
封入されたガラスバルブ25の両端部26，26が互いに接近
して並設され、口金３方向に向けて位置されており、こ
れら両端部26，26の間にＵ字型に屈曲された中央屈曲部
27を有しており、この中央屈曲部27は両端部26，26と同
一方向を向くように屈曲形成されている。

【００３０】ガラスバルブ25の両端部26，26にはフィラ
メント電極としての電極コイル28，28が封装されてお
り、これら電極コイル28，28にはそれぞれ補助アマルガ
ム29，29が取り付けられている。

【００３１】そして、これら電極コイル28，28に接続さ
れた各一対の外部リード線22，22がそれぞれガラスバル
ブ25の端部26，26から外部に導かれ、接続端子15，15に
複数回巻回して接続されている。外部リード線22は、鉄
製の芯線に銅メッキを施したＣＰ線（ＣＸＦ、ＣＣＳな
ど）などからなり、電極コイル28に接続されてガラスバ
ルブ25に封着される図示しないリベットの外端部に電気
抵抗溶接などによって接続されている。

【００３２】さらに、ガラスバルブ25の両端部26，26に
は細管31，31が突出されており、これら細管31，31の少
なくとも一方には点灯中の水銀蒸気圧を制御するアマル
ガム32が収容されている。

【００３３】そして、蛍光ランプ21は、両端部26，26が
仕切板４に形成されたランプ取付筒部23，23に、仕切板
４の下から差し込まれ、これら端部26，26とランプ取付
筒部23，23との間に充填されたシリコーン系などの熱硬
化性接着剤33によって仕切板４に固定されている。ま
た、蛍光ランプ21の中央屈曲部27は、シリコーン系など
の熱硬化性接着剤34によって仕切板４の下面に接合され
ている。このため、蛍光ランプ21は、両端部26，26と中
央屈曲部27の合計３箇所により仕切板４に固定されてい
る。

【００３４】また、蛍光ランプ21は、透光性を有するグ
ローブ35により覆われており、グローブ35は上端が開口
したカップ形状をなしている。グローブ35は、透明また
は光拡散性の合成樹脂からなり、このグローブ35は上端
開口部を若干径小にしてしてストレート型の首部36を有
している。さらに、この首部36の開口端部には、全周に
亘り連続して肉溜まり部37が形成され、この肉溜まり部
37は、グローブ35の上端開口部を加熱して軟化させるこ
とにより溶融した肉が集まって肉溜まりとなったもので
ある。

【００３５】なお、カバー１およびグローブ35にて、実
質的に密閉形の外囲器38を構成している。実質的に密閉
形としては通気孔を有していてもよい。

【００３６】また、このグローブ35の首部36は、図１お
よび図３に示すように、カバー１の内面と仕切板４の立
上がり側壁５との間に形成されたリング形状の隙間に差
し込まれる。そのグローブ35の首部36の外面にはカバー
１の内面の４箇所から突設された断面三角形状のリブ41
が当接し、内面には仕切板４の立上がり側壁５の外面の
４箇所から突設された断面三角形状のリブ42が当接し、
これらリブ41，42間にグローブ35の首部36が点接触状態
で所定位置に位置決め保持される。

【００３７】そして、グローブ35は、シリコーン系など
の熱硬化性接着剤43によってカバー１の内面および仕切
板４の立上がり側壁５の両者に接合されている。なお、
この熱硬化性接着剤43は熱硬化性で、たとえばシリコー
ン系が使用されており、硬化時点の硬度は２０以上、５
０以下であり、シリコーン系の場合には、シリコーンに
混合される硬化剤の混合割合を調整することにより、硬
度の変更が可能である。

【００３８】また、図１に示すように、グローブ35を嵌
合するカバー１の端部とそのグローブ35の周面との間に
は間隙が形成される。

【００３９】そして、カバー１およびグローブ35からな
る外囲器38の大きさは、外囲器38の単位容積あたりの入
力電力が０．０２５Ｗ／ｃｍ³以上となるように、５２
０ｃｍ³程度であり、入力電力が１８Ｗ／ｃｍ³のとき
６００ｃｍ³以下に設定される。

【００４０】また、インバータ回路12を用いて蛍光ラン
プ21を点灯させると特に管壁負荷の上昇による紫外線量
が無視できないため、外囲器38内に臨む合成樹脂面、つ
まりグローブ35の内面、仕切板４の表面、カバー１の内
面などには、無機質材料からなる保護膜45が形成され
る。無機質材料しては、例えば無機高分子ポリマーのペ
ルヒドロポリシラザンが使用される。そして、保護膜45
の形成は、合成樹脂面に低温焼成形のペルヒドロポリシ
ラザンを塗布した後、低温焼成することにより、Ｓｉ０
₂系セラミックス膜を形成する。この低温焼成形のペル
ヒドロポリシラザンを用いることにより、ＰＥＴ、ポリ
カーボネート、ポリアリレートなどの合成樹脂に適用で
きる。

【００４１】このように、外囲器38内に臨む合成樹脂面
に保護膜45を形成することにより、３７０ｎｍ以下の紫
外線を反射させてカットでき、合成樹脂の表面の劣化を
防止できる。しかも、グローブ35に保護膜45を形成する
ことにより、蛍光ランプ装置からの紫外線照射量を減少
させて可視光線を中心に照射することができる。

【００４２】次に、第１の実施例の作用を説明する。

【００４３】まず、蛍光ランプ装置の組立の順序を説明
する。

【００４４】仕切板４の上面に、予め高周波点灯の回路
部品14が実装されたプリント回路基板13を固定爪11を介
して係止する。

【００４５】蛍光ランプ21の端部26，26を仕切板４に形
成したランプ取付筒部23，23に差し込み、これらガラス
バルブ25の端部26，26とランプ取付筒部23，23を熱硬化
性接着剤33により固定する。また、ガラスバルブ25の中
央屈曲部27を、熱硬化性接着剤33によって仕切板４の下
面に接合する。このようにすれば、蛍光ランプ21はガラ
スバルブ25の端部26，26がランプ取付筒部23，23に挿入
された状態で熱硬化性接着剤33にて固定されるととも
に、中央屈曲部27が熱硬化性接着剤34により仕切板４の
下面に接合されるので、合計３箇所により仕切板４に固
定される。

【００４６】蛍光ランプ21の端部26，26から導出されて
いる各一対の外部リード線22，22を対応する接続端子1
5，15に複数回巻回してそれぞれ接続し、その接続部分
をはんだ付けする。このとき、外部リード線22に予めた
るみを残して接続端子15に巻回することにより、接続端
子15に外部リード線22の張力が加わるのを防止できる。

【００４７】この状態で、仕切板４をカバー１に取り付
ける。この作業は、仕切板４のフランジ部６に形成した
係止舌片７をカバー１に形成した係止突起９を乗り越え
させ、係止舌片７が弾性変形して係止突起９に係止し、
カバー１と仕切板４とが結合される。

【００４８】次に、インバータ回路12と口金３とを電気
的に接続し、この口金３をカバー１の円筒部２に固定す
る。

【００４９】このような組み付けが終わると、仕切板４
の立上がり側壁５の外周面と、カバー１の開口部内面と
の間に、熱硬化性接着剤43を充填する。この熱硬化性接
着剤43は仕切板４とカバー１を接合するようになるか
ら、仕切板４はカバー１に接着され、抜け出しが防止さ
れる。そして、この熱硬化性接着剤43が未だ硬化しない
うちに、蛍光ランプ21にグローブ35を被せ、このグロー
ブ35の首部36を仕切板４の立上がり側壁５の外周面とカ
バー１の開口部内面との間に差し込み、ここに充填され
ている熱硬化性接着剤43の中に埋め込む。すると、グロ
ーブ35の首部36がカバー１のリブ41と仕切板４のリブ42
との間に点接触状態で所定位置に位置決め保持され、グ
ローブ35の首部36の内面および外面に亘って熱硬化性接
着剤43が接着され、この状態で熱硬化性接着剤43の固化
を待つ。

【００５０】熱硬化性接着剤43が固化すると、グローブ
35はこの熱硬化性接着剤43を介して仕切板４の立上がり
側壁５およびカバー１の開口部内面に接合される。

【００５１】このように構成された蛍光ランプ装置を白
熱電球を取り付けるエジソンソケットを有する照明器具
に取り付けることによって照明装置とする。

【００５２】そして、蛍光ランプ21を点灯させると、蛍
光ランプ21の熱が接続端子15に巻き付けられている外部
リード線22に伝わり、外部リード線22の鉄製の芯線が加
熱されて硬化し、外部リード線22の接続端子15に対する
巻き付き力が維持される。

【００５３】ここで、本実施例の鉄製の芯線からなる外
部リード線22と、従来の銅線からなる外部リード線との
巻き付き強度の試験を行なった結果を表１に示す。な
お、試験方法は、プッシュプルゲージに治具を取り付
け、この治具にて接続端子15に巻き付けられた外部リー
ド線22を軸方向から押圧し、外部リード線22がずれたと
きのプッシュプルゲージの値を巻き付き強度（せん断強
度）kgf とする。本実施例の外部リード線22の線径は
０．４ｍｍ、従来の外部リード線の線径は０，５ｍｍと
する。また、鉄製の芯線の径は外部リード線22の径の１
／２以上を有していればよい。銅の被覆の厚さは１μｍ
〜３０μｍで形成されている。表中に示す接続端子Noは
４本の接続端子15にそれぞれ付与した番号であり、ま
た、外部リード線Noは３つのサンプルにそれぞれ付与し
た番号であり、(0) は温度サイクル０回の初期であり、
(200) は温度サイクルを２００回繰り返したときであ
る。温度サイクルは、−２０℃を４０分と１３５℃を４
０分ずつ繰り返す。

【００５４】

【表１】表１に示すように、従来の外部リード線では、初期は平
均１２．９５kgf であったのに対して、温度サイクルを
繰り返すと、平均１１．６５kgf になり、初期の巻き付
き強度よりも低下する。

【００５５】一方、本実施例の外部リード線22では、初
期は平均９．１０kgf であったのに対して、温度サイク
ルを繰り返すと、平均１３．５７kgf になり、初期の巻
き付き強度よりも増加する。これは、線径が細い分だけ
初期の巻き付き強度は低いが、蛍光ランプ21の熱によっ
て外部リード線22の鉄製の芯線が加熱されて硬化するた
めに巻き付き強度が増加することによる。そのため、外
部リード線22の接続端子15に対する巻き付き力を維持で
き、接触抵抗の増加を防止できる。しかも、鉄製の芯線
からなる外部リード線22は、銅線に比べて、材料費が安
く、製造も容易な効果がある。

【００５６】また、図１に示すように、グローブ35を嵌
合するカバー１の端部とそのグローブ35の周面との間に
は間隙を形成したため、カバー１とグローブ35との膨脹
係数の差による影響を防ぐことができる。すなわち、特
にグローブ35がガラス製の場合には合成樹脂製のカバー
１との膨脹係数の差が大きいので、カバー１とグローブ
35とが当接していると、カバー１の膨脹および収縮がグ
ローブ35に伝わり、グローブ35に歪みが生じる問題が発
生するが、隙間を設けることによってその問題を解決で
きる。

【００５７】さらに、蛍光ランプ装置の組立時におい
て、仕切板４の立上がり側壁５の外周面とカバー１の開
口部内面との隙間に、熱硬化性接着剤43を充填した後、
グローブ35の首部36を差し込んだとき、グローブ35の首
部36にカバー１の複数のリブ41と仕切板４の複数のリブ
42とが接触し、仕切板４とカバー１との隙間の間でグロ
ーブ35の首部36を所定位置に位置決め保持できる。これ
は、仕切板４とカバー１との隙間を少なくすると、グロ
ーブ35が仕切板４およびカバー１に密着して各部材の膨
張係数の差の問題が生じるため、隙間を設ける必要があ
り、隙間を設けるとグローブ35の位置が定まらない問題
が生じる。そのため、リブ41，42によってグローブ35を
所定位置に位置決め保持できるとともに、リブ41，42と
グローブ35は点接触で接触しているため、各部材の膨脹
係数の差の問題も解決できる。

【００５８】次に、図４および図５は、第２の実施例を
示す。図４は外部リード線22の巻き付け時の一部の斜視
図、図５は外部リード線22の巻き付け後の一部の斜視図
である。

【００５９】回路基板13の縁部の接続端子15が立設され
る近傍位置に突出部61を突出形成する。そして、蛍光ラ
ンプ21から導出されている外部リード線22を接続端子15
に巻き付けるときに、図４に示すように、外部リード線
22を突出部61を経由して巻き付け、その巻き付け後、図
５に示すように、外部リード線22を突出部61から外すこ
とにより、外部リード線22にたるみを与えることがで
き、接続端子15に外部リード線22の張力が加わらず、は
んだ付け接続を確実にできる。

【００６０】

【発明の効果】請求項１記載の蛍光ランプ装置によれ
ば、蛍光ランプの熱によって接続端子に巻き付けられて
いる外部リード線の鉄製の芯線が加熱されて硬化するた
め、外部リード線の接続端子に対する巻き付き力の維持
を図れ、接触抵抗の増加を防止できる。

【００６１】請求項２記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１記載の蛍光ランプ装置の効果に加えて、外部リ
ード線の線径を０．１〜０．５ｍｍとしても、所望の巻
き付き力が得られる。

【００６２】請求項３記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１または２記載の蛍光ランプ装置の効果に加え
て、芯線に銅が被覆された外部リード線を用いることに
より、電気的導通性を向上できる。

【００６３】請求項４記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプ装置の効
果に加えて、蛍光ランプを高周波点灯させると高温とな
り、外部リード線の巻き付き力を効果的に強くできる。

【００６４】請求項５記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし４いずれか一記載の蛍光ランプ装置の効
果に加えて、実質的に密閉形の外囲器によって内部が高
温となり、外部リード線の巻き付き力を効果的に強くで
きる。

【００６５】請求項６記載の蛍光ランプ装置によれば、
請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装置の効
果に加えて、外囲器の単位容積あたりの入力電力を０．
０２５Ｗ／ｃｍ³以上に設定することにより、外囲器内
を、外部リード線の巻き付き力を効果的に強くなる温度
に設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す蛍光ランプ装置の
断面図である。

【図２】同上実施例の蛍光ランプ装置のグローブを除い
た分解状態の斜視図である。

【図３】同上実施例の蛍光ランプ装置の一部の概略的な
断面図である。

【図４】本発明の第２の実施例を示す外部リード線の巻
き付け時の一部の斜視図である。

【図５】同上実施例の外部リード線の巻き付け後の一部
の斜視図である。

【符号の説明】

１カバー３口金 12 点灯回路としてのインバータ回路 21 蛍光ランプ 22 外部リード線 25 ガラスバルブ 28 フィラメント電極としての電極コイル 35 グローブ 38 外囲器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭50−136977（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−107253（ＪＰ，Ａ) 特開平４−230902（ＪＰ，Ａ) 特開平７−14544（ＪＰ，Ａ) 実開平７−1527（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 61/36 H01J 61/32 H01J 61/34 H01J 61/56 H05B 41/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】口金を有するカバーと；カバーに取り付
けられ、気密な放電空間を形成するガラスバルブ、ガラ
スバルブの両端に封着された一対のフィラメント電極、
ガラスバルブ内に封入された希ガス、ガラスバルブの内
面に形成された蛍光体、各フィラメント電極と接続され
てガラスバルブの端部から導出された鉄製の芯線を有す
る外部リード線を備えた蛍光ランプと；蛍光ランプの外
部リード線が巻き付け接続される接続端子を有し、外囲
器の口金と蛍光ランプとの間に接続された点灯回路と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ装置。
【請求項２】外部リード線の線径は０．１〜０．５ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ装
置。
【請求項３】外部リード線は芯線に銅が被覆されてい
ることを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ランプ
装置。
【請求項４】点灯装置は蛍光ランプを高周波点灯させ
ることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の
蛍光ランプ装置。
【請求項５】カバーにガラスバルブを収容する少なく
とも一部が透光性を有するグローブが取り付けられ、こ
のグローブとカバーによって実質的に密閉形の外囲器が
形成されることを特徴とする請求項１ないし４いずれか
一記載の蛍光ランプ装置。
【請求項６】外囲器の単位容積あたりの入力電力が
０．０２５Ｗ／ｃｍ³以上に設定されていることを特徴
とする請求項１ないし５いずれか一記載の蛍光ランプ装
置。