JP3330738B2 - 自動原稿搬送装置と搬送方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機に装着され、複
数枚の原稿束を自動的に、かつ連続して読取り露光する
原稿搬送装置と方法に係り、特に、先の原稿の露光中に
次の原稿を露光位置に送り込み、かつ一枚づつ確実に露
光済の原稿を排紙し得る自動原稿搬送装置と搬送方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿を給紙側から給紙し、複写機のコン
タクトガラス上に搬送位置決めし読み取り露光後に排紙
する自動原稿搬送装置としては各種のものが従来より採
用されている。その一般的なものとしては、給紙部で一
枚づつ分離した原稿をコンタクトガラス上の露光位置に
搬送位置決めした後、先の原稿の露光中に次の原稿を露
光位置の直前まで搬送し、次の原稿が露光完了したら急
速の搬送速度で次の原稿をコンタクトガラス上の露光位
置に搬入位置決めする構造のものである。

【０００３】また、自動原稿搬送装置に関する公知技術
として、例えば、特開平４−１０１９４３号公報，特開
平４−１４４８８５号公報，特開平５−２７５０７号公
報等が上げられる。

【０００４】特開平４−１０１９４３号公報の「原稿給
送装置」はシート状の原稿を給送するベルトを原稿読取
面上に押圧する押圧用ローラの押圧位置を給送される原
稿の給送方向に沿う寸法の縮小に応じ給送方向の下流側
に移動し、複数枚の原稿の複写時間の短縮化を図るもの
である。

【０００５】また、特開平４−１４４８８５号公報の
「原稿自動循環給送装置」は原稿束を複数露光する際に
１部目の原稿束の最終原稿が露光された直後にゲート爪
を原稿載置台から離隔させて２部目の原稿の給紙を開始
した後、ゲート爪を原稿束上に当接させると共に、１部
目の最終原稿が排紙されたときにゲート爪を原稿束上か
ら離隔して残りの原稿を給紙位置に搬送してゲート爪に
より１部目の原稿束と２部目の原稿束を仕切り複数部の
原稿束の複写時間の短縮化を図るものである。

【０００６】また、特開平５−２７５０７号公報の「原
稿自動給紙装置」は原稿載置台上を覆う状態に第１の搬
送ベルトと第２の搬送ベルトとを並設し、２枚の原稿を
あたかも一枚の原稿のように並べて給紙するものであ
る。

【０００７】複写機の生産性（ＣＰＭ）を上げるには原
稿入れ換え時間を原稿露光間隔にあわせて時間短縮をす
ることが必要である。前記した一般の原稿搬送装置の場
合には先の原稿が露光中に次の原稿が露光前の位置に待
機する構造を採用しているため、原稿露光間隔の中で原
稿を入れ換えるには転写紙の約２乃至３倍の搬送速度で
原稿を搬送しなければならない。そのため、消費電力，
騒音が大となり耐久性が低下する問題点が生じる。ま
た、前記した公知技術はいずれも複写速度を高める効果
を有するが、いずれのものも先の原稿の露光中に次の原
稿が先の原稿上に重なり合うものではなく前記の問題点
を解決するものではない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の問題
点を解決するもので、従来の原稿入れ換え時間内で原稿
を低速で送ることが出来、消費電力，騒音の低下と耐久
性の向上を図ることが出来ると共に、先の原稿と次の原
稿とを確実に分離排紙することが出来る自動原稿搬送装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、積重される複数枚の原稿束を搭載する
原稿テーブルと、前記原稿束の先端に当接又は離隔自在
に係合し原稿束の給紙方向の進行を制限する原稿仕切板
と、給紙される原稿束の分離手段と、露光用のコンタク
トガラスと少なくとも２枚の原稿の挿入可能な間隙を介
して前記コンタクトガラスと相対向して配置される原稿
搬送手段と、該原稿搬送手段の排紙方向の下流側に配置
されコンタクトガラス側に押圧される一対の押圧ローラ
と、前記原稿搬送手段の上流側に配置され前記間隙内に
原稿を送り込むプルアウトローラと、前記原稿搬送手段
の下流側に配置され露光済の原稿を排紙側に送り出す排
紙ローラとを有し、前記押圧ローラの中の搬送方向の上
流側に配置される第１の押圧ローラと前記プルアウトロ
ーラ間の距離ｂは原稿長さＬよりもやや短か目に形成さ
れ、前記押圧ローラの中の搬送方向の下流側に配置され
る第２の押圧ローラは露光中の原稿の先端近傍の下流側
に配置され、先の原稿が露光中に前記間隙内に送り込ま
れて前記第２の押圧ローラの位置から距離ａ′だけ上流
側にその先端がある次の原稿の前記先端近傍の下流側に
前記第１の押圧ローラは配置され、前記距離ａ′は露光
中の先の原稿の先端から前記排紙ローラまでの距離ａよ
りも少なくとも大きく形成するようにした自動原稿搬送
装置を構成するものである。

【００１０】更に具体的に、前記原稿搬送手段が搬送ベ
ルトであり、前記原稿搬送手段が原稿をコンタクトガラ
ス側に押圧する圧板を有するものであり、前記原稿仕切
板、プルアウトローラおよび排紙ローラの近傍には原稿
位置を検知する原稿セットセンサ、レジストセンサおよ
び排紙センサが配置され、前記コンタクトガラスの近傍
にはコンタクトガラス上に搭載された原稿に当接係合し
て原稿を露光位置にセットするめの原稿スケールが配置
されることを特徴とする。

【００１１】また、この自動原稿搬送装置の搬送方法と
しては、原稿セットセンサで原稿束の先端を検知した
後、原稿束を給紙方向に前進させ、先の原稿のみを分離
手段で分離し、分離された先の原稿をプルアウトローラ
と原稿搬送手段によりコンタクトガラスと原稿搬送手段
間の間隙内に送り込み、原稿スケールにより先の原稿の
露光位置決めを行い露光し、その露光中に引き続き次の
原稿をプルアウトローラにより前記間隙内に送り込み前
記レジストセンサの検知に基づき次の原稿の先端位置を
第１の押圧ローラの上流側近傍に停止させ、先の原稿の
露光完了によりプルアウトローラおよび自動搬送手段を
作動し第１及び／又は第２の押圧ローラで押圧しながら
先の原稿および次の原稿を同時に排紙方向に送り出し排
紙ローラにより先の原稿を排紙しながら次の原稿を所定
の露光位置にセットし引き続き露光を行い、順次同様の
動作を繰り返し原稿束の露光を完了させることを特徴と
するものである。

【００１２】

【作用】原稿テーブル上に搭載された複数枚の原稿束は
まず原稿仕切板によりその先端を位置決めされ原稿セッ
トセンサにより検出される。この検出信号により原稿仕
切板が開き給紙手段により原稿束は送られるが分離手段
により一枚づつ分離され、まず先の原稿がプルアウトロ
ーラおよび原稿搬送手段によりコンタクトガラス上に送
られて露光位置にセットされる。この先の原稿が露光中
に次の原稿がプルアウトローラによりコンタクトガラス
上に送られ先の原稿の上に重なる。この場合、先の原稿
は原稿搬送手段の下流側に配置される押圧ローラにより
コンタクトガラス側に押圧されているが次の原稿はその
先端が前記押圧ローラの上流側の第１の押圧ローラの近
傍にまでしか送り込まれない。

【００１３】一方、露光されている先の原稿の先端は押
圧ローラの下流側の第２の押圧ローラよりもやや進んだ
位置にセットされる。先の原稿の露光が完了するとプル
アウトローラおよび原稿搬送手段により先の原稿および
次の原稿が同時に排紙方向に移動し、先の原稿が排紙ロ
ーラによって排紙されると共に次の原稿は露光位置にセ
ットされる。プルアウトローラおよび排紙ローラの近傍
に配置されるレジストセンサおよび排紙センサは先の原
稿および次の原稿のそれぞれの位置を検出し、プルアウ
トローラと原稿搬送手段および排紙ローラ等の制御部に
必要な検出信号を出力する。

【００１４】また、プルアウトローラと第１の押圧ロー
ラ間の距離ｂや、先の原稿の先端と排紙ローラ間の距離
ａ′および次の原稿の先端と第２の押圧ローラ間の距離
ａはそれぞれ所定の寸法に形成され、分離排紙の確実性
と排紙速度の迅速化を図るようにしている。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１乃至図６は本実施例の概要構造と給紙，排紙作
用を経時的に説明するための断面構造図であり、図７は
原稿搬送手段の他の実施例の部分断面図を示し、図８は
本実施例の作用を説明するためのフローチャートであ
る。

【００１６】まず、図１により本実施例の自動原稿搬送
装置１の全体構造を説明する。まず、説明の都合上、本
実施例では原稿束を３枚とし、一番先の原稿を第１の原
稿２と称呼し、次の原稿を第２の原稿２ａ、その次の原
稿を第３の原稿２ｂと称呼する。自動原稿搬送装置１
は、大別して装置本体３から斜め上方に傾斜する原稿テ
ーブル４と、装置本体３内に収納される原稿仕切板５，
原稿呼出しローラ６，分離コロ７，分離ベルト８，プル
アウトローラ９，原稿搬送手段の１つである搬送ベルト
１０，コンタクトガラス１１，原稿スケール１２，排紙
ローラ１３，１４等からなる。

【００１７】また、原稿仕切板５とプルアウトローラ９
および排紙ローラ１３の近傍には原稿セットセンサ１５
とレジストセンサ１６および排紙センサ１７が設けられ
図略の制御部と連結される。また、分離コロ７とプルア
ウトローラ９間や排紙ローラ１３と１４間には原稿を案
内するガイド１８，１９が形成される。また、搬送ベル
ト１０とコンタクトガラス１１間には少なくとも２枚の
原稿の介入可能な間隙２０が形成される。

【００１８】第１の原稿２および第２，第３の原稿２
ａ，２ｂは原稿テーブル４上に重合されるが、自重と原
稿テーブル４の傾斜により原稿仕切板５側に自然移動す
る。

【００１９】原稿仕切板５は装置本体３側に枢支される
回転軸２１を中心に回動自由に支持され、一端側には加
圧ローラ２２が枢着され他端側には第１の原稿２等の通
過を規制する仕切板２３が一体的に設けられている。第
１の原稿２等は原稿呼出しローラ６と加圧ローラ２２に
挟持され図略の給紙モータの作動により給紙方向に送り
出される。

【００２０】分離コロ７は原稿給紙時においては原稿呼
出しローラ６と同一方向に回転するローラからなり、分
離ベルト８は分離コロ７に傾斜して係合し逆方向に回転
するものからなる。分離コロ７側に送り出されてきた第
１の原稿２等は分離コロ７と分離ベルト８により一枚づ
つ分離されてガイド１８側に送られる。なお、原稿セッ
トセンサ１５は原稿仕切板５の位置に第１の原稿２等が
来たことを検出するものである。

【００２１】プルアウトローラ９はガイド１８に送られ
てきた第１の原稿２等を挟持し搬送ベルト１０側に送り
込むものであり、その近傍に配置されるレジストセンサ
１６はプルアウトローラ９を通過した第１の原稿２等の
先端位置および後端位置をそれぞれ検出し、必要な検出
信号を制御部側に送るものである。

【００２２】搬送ベルト１０は前端ローラ２４と後端ロ
ーラ２５間にエンドレスベルト２６を張架したものから
なり、押圧ローラである第１の押圧ローラ２７と第２の
押圧ローラ２８およびガイドローラ２９，３０がエンド
レスベルト２６に接して配置される。なお、第１および
第２の押圧ローラ２７，２８はエンドレスベルト２６を
コンタクトガラス１１側に押圧すべく図略の押圧手段が
係合する。

【００２３】コンタクトガラス１１は平坦透明ガラスか
らなり、その下方には図略の読み取り露光装置が配設さ
れる。コンタクトガラス１１上に第１の原稿２等が搭載
されることにより原稿の読み取り露光が行われる。

【００２４】原稿スケール１２はコンタクトガラス１１
上に搭載された第１の原稿２等の露光位置決め用のスケ
ールであり、第１の原稿２等は搬送ベルト１０の移動に
より原稿スケール１２の先端側にその後端側を押圧され
ることにより位置決めされる。

【００２５】排紙ローラ１３は露光済で搬送ベルト１０
から送り出された第１の原稿２等を挟持しガイド１９側
に送り出すものであり、排紙ローラ１４はガイド１９内
から装置本体３外に第１の原稿２等を排紙するものであ
る。

【００２６】次に、図４により搬送ベルト１０の第１，
第２の押圧ローラ２７，２８とプルアウトローラ９およ
び排紙ローラ１３との位置関係を説明する。第１の原稿
２等の給紙方向の原稿長さをＬとした場合、プルアウト
ローラ９と搬送ベルト１０の上流側に配置される第１の
押圧ローラとの間の距離ｂはｂ＜Ｌの関係にある。すな
わち、図４に示すように、第２の原稿２ａの先端が第１
の押圧ローラ２７の少し上流側にある場合にはその後端
側はプルアウトローラ９により十分な長さだけまた挟持
されることになる。

【００２７】一方、図４に示すように、第１の原稿２が
正規の露光位置にセットされた場合、第１の原稿の先端
は第２の押圧ローラ２８より少し出っ張った位置まで進
む。この状態で後に説明するように第２の原稿２ａの先
端は第１の押圧ローラ２７の少し上流側の位置にセット
される。第２の原稿２ａの先端から第２の押圧ローラ２
８までの距離をａ′とし第２の押圧ローラ２８より飛び
出して配置されている第１の原稿２の先端から排紙ロー
ラ１３までの距離をａとするとａ′＞ａの位置関係にな
るように第１，第２の押圧ローラ２７，２８は配置され
る。これにより第１の原稿２が排紙ローラ１３により挟
持された瞬間では第２の原稿２ａは第２の押圧ローラ２
８により押圧されていない状態にある。そのため排紙工
程における原稿の分離が確実に行われることになる。

【００２８】次に、図１乃至図６と図８のフローチャー
トにより本実施例の自動原稿搬送装置１による原稿の給
紙，排紙作用を説明する。図１に示すように、原稿テー
ブル４上に第１乃至第３の原稿２，２ａ，２ｂが重合し
て搭載される（ステップ１００）。この場合、原稿仕切
板５の仕切板２３が第１の原稿２の先端を規制する（ス
テップ１０１）。

【００２９】原稿セットセンサ１５は第１の原稿２が原
稿仕切板５の位置、すなわち原稿呼出しローラ６の位置
にきたことを検出する（ステップ１０２）。この検出信
号により図２に示すように原稿仕切板５が回動し（ステ
ップ１０３）、第１の原稿２等は原稿呼出しローラ６と
加圧ローラ２２により挟持され図略の給紙手段の作動に
より送られ給紙が開始される（ステップ１０４）。

【００３０】第１の原稿２が分離コロ７に到達すると分
離コロ７の溝に沿って第１の原稿２は送り出されるが第
２の原稿２ａ等は分離コロ７に接して逆方向に回転する
分離ベルト８により分離される（ステップ１０５）。送
り出された第１の原稿２の先端はプルアウトローラ９に
より挟持され（ステップ１０６）、レジストセンサ１６
は第１の原稿２の先端を検知する（ステップ１０７）。

【００３１】なお、この状態では前記給紙手段は給紙方
向と逆方向に作動し、第２の原稿２ａの給紙を行わない
ようにしている。レジストセンサ１６が第１の原稿２の
先端を検出すると搬送ベルト１０が作動し（ステップ１
０８）、その搬送ベルト駆動モータのエンコーダのパル
スカウントにより第１の原稿２は間隙２０内に入りコン
タクトガラス１１上の所定の位置まで送られる（ステッ
プ１０９）。この状態で図３に示すように第２の原稿２
ａがプルアウトローラ９の位置まで送られ（ステップ１
１０）、第３の原稿２ｂは分離ベルト８等により分離さ
れる（ステップ１１１）。

【００３２】レジストセンサ１６が第１の原稿２の後端
を検出すると（ステップ１１２）、搬送ベルト１０が停
止し、逆方向に移動しコンタクトガラス１１上の第１の
原稿２を後退させてその後端を原稿スケール１２に当接
させ第１の原稿を読み取り露光位置にセットする（ステ
ップ１１３）。図３はその状態における第１，第２，第
３の原稿２，２ａ，２ｂの位置関係を示す。

【００３３】次に、第１の原稿２の読み取り露光が行わ
れ（ステップ１１４）、同時にプルアウトローラ９が作
動し第２の原稿２ａを図４に示す位置まで送り出し第１
の原稿２の上に重ねる（ステップ１１５）。すなわち、
第１の原稿２は第２の押圧ローラ２８よりその先端が飛
び出した正規の露光位置にセットされ第１および第２の
押圧ローラ２７，２８によりコンタクトガラス１１側に
押圧され、第２の原稿２ａはその先端が第１の押圧ロー
ラ２７の上流側の手前に送り込まれる。

【００３４】次に、第１の原稿の露光が完了するとプル
アウトローラ９および搬送ベルト１０が作動し、第１の
原稿２は排紙ローラ１３側に送られ、第２の原稿２ａは
第１の押圧ローラ２７を通り第２の押圧ローラ２８側に
送られ、同時に第３の原稿２ｂもプルアウトローラ９側
に向かって送られる（ステップ１１６）。

【００３５】前記したように第１の原稿２は排紙ローラ
１３により挟持される位置まで第１の押圧ローラ２７お
よび第２の押圧ローラ２８により押圧されながら送られ
るがａ′＞ａの関係により第２の原稿２ａは第１の押圧
ローラ２７のみにより押圧されるに過ぎない。そのた
め、第１の原稿２と第２の原稿２ａはこの状態で確実に
分離される。

【００３６】図５に示すように第１の原稿２は排紙ロー
ラ１３により排紙され（ステップ１１７）、同時に第２
の原稿２ａはコンタクトガラス１１上に送られ（ステッ
プ１１８）、第３の原稿２ｂはプルアウトローラ９の位
置まで送られる（ステップ１１９）。

【００３７】排紙センサ１７が第１の原稿２の先端を検
出し（ステップ１２０）、第１の原稿２の排紙が開始す
る（ステップ１２１）。同時に図６に示すように第２の
原稿２ａは正規の読み取り露光位置にセットされ（ステ
ップ１２２）、第３の原稿２ｂは第２の原稿２ａと重合
する位置まで送り込まれる（ステップ１２３）。引き続
き第１の原稿２の排紙が完了する（ステップ１２４）。
以下、同様の動作を繰り返し行うことにより第２および
第３の原稿２ａ，２ｂが順次露光されて排紙される。

【００３８】図７は原稿搬送手段として搬送ベルト１０
の替りに圧板３１と第１および第２の搬送ローラ３２，
３３を用いた実施例を示す。圧板３１は間隙２０を介し
コンタクトガラス１１を覆って配置され図略の手段によ
り間隙２０内に挿入された第１の原稿２等をコンタクト
ガラス１１側に適圧で押圧する機能を果たすものであ
る。

【００３９】また、第１および第２の搬送ローラ３２，
３３は前記の第１および第２の押圧ローラ２７，２８と
同じ機能を有するものであり、これ等と同様な位置関係
に配置される。間隙２０内に送り込まれた第１の原稿２
等は圧板３１に押圧された状態で第１および第２の搬送
ローラ３２，３３により押圧され排紙側に送り出され
る。圧板３１による押圧力を適宜に設定することによ
り、搬送モータは低負荷で第１の原稿２等を送り出すこ
とが可能になり、搬送ベルト１０を用いたものより構造
が簡単で安価に実施することが出来る。

【００４０】以上の説明では原稿を第１乃至第３の原稿
２，２ａ，２ｂの３枚についてのみ説明したが多数枚の
場合も同様である。また、この搬送方式では原稿のサイ
ズが特定されるが、他のサイズの原稿の場合には本実施
例はそのまま適用されない。従って従来の搬送方式によ
って行うように制御部の切替えが行われる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １）先の原稿の露光中に次の原稿をコンタクトガラス上
に給紙出来るため原稿入れ換え時間が短縮され給紙効率
の向上が図れる。 ２）原稿入れ換え時間を一定にする場合には従来の搬送
方式よりも給紙を低速で行うことが出来る。そのため消
費電力や騒音の低減が出来ると共に耐久性の向上が図れ
る。 ３）先の原稿を押圧ローラ等により押圧した状態で次の
原稿が送り込まれる構造を採用するためコンタクトガラ
ス上での原稿の頁の狂いが全く発生しない。すなわち、
確実に分離されて露光，排紙される。 ４）先の原稿が排紙側に送られた後に、重ね合わされた
次の原稿が正規の位置にセットされるため確実な分離が
行われる。 ５）検出センサをそれぞれの場所に配置するため、確実
な給紙，搬送，排紙が行われる。 ６）原稿搬送手段として圧板を使用する場合にはコンタ
クトガラス上での搬送が低負荷になり搬送モータの小型
化が図られ、かつ構造もシンプルになりコストダウンが
図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構造を示すと共にその
給紙作用を説明するための断面図。

【図２】本実施例における第１の原稿の給紙状態を示す
断面図。

【図３】本実施例における第１の原稿の露光位置えのセ
ットと次の原稿の送り込み状態を示す断面図。

【図４】本実施例における第１および第２の原稿の重合
状態を示す断面図。

【図５】本実施例における第１の原稿の排紙と第２の原
稿の露光位置えのセットと第３の原稿の給紙状態を示す
断面図。

【図６】本実施例の第１の原稿の排紙とそれに伴う第２
および第３の原稿の給紙，搬送状態を示す断面図。

【図７】図１乃至図６の原稿搬送手段の搬送ベルトの替
りに使用される圧板と搬送ローラを用いた原稿搬送手段
を示す部分断面図。

【図８】本実施例の給紙から排紙までの作用を説明する
ためのフローチャート。

【符号の説明】

１ 自動原稿搬送装置 ２ 第１の原稿 ２ａ 第２の原稿 ２ｂ 第３の原稿 ３ 装置本体 ４ 原稿テーブル ５ 原稿仕切板 ６ 原稿呼出しローラ ７ 分離コロ ８ 分離ベルト ９ プルアウトローラ １０ 搬送ベルト １１ コンタクトガラス １２ 原稿スケール １３ 排紙ローラ １４ 排紙ローラ １５ 原稿セットセンサ １６ レジストセンサ １７ 排紙センサ １８ ガイド １９ ガイド ２０ 間隙 ２１ 回転軸 ２２ 加圧ローラ ２３ 仕切板 ２４ 前端ローラ ２５ 後端ローラ ２６ エンドレスベルト ２７ 第１の押圧ローラ ２８ 第２の押圧ローラ ２９ ガイドローラ ３０ ガイドローラ ３１ 圧板 ３２ 搬送ローラ ３３ 搬送ローラ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−101942（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−43103（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−24720（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−64581（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−32444（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−139573（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−256949（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 G03B 27/58 - 27/64 B65H 5/00 - 5/38 B65H 29/00 - 29/68

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積重される複数枚の原稿束を搭載する原稿
   テーブルと、前記原稿束の先端に当接又は離隔自在に係
   合し原稿束の給紙方向の進行を制限する原稿仕切板と、
   給紙される原稿束の分離手段と、露光用のコンタクトガ
   ラスと少なくとも２枚の原稿の挿入可能な間隙を介して
   前記コンタクトガラスと相対向して配置される原稿搬送
   手段と、該原稿搬送手段内において、その排紙方向の下
   流側に配置されコンタクトガラス側に押圧される一対の
   押圧ローラと、前記原稿搬送手段の上流側に配置され前
   記間隙内に原稿を送り込むプルアウトローラと、前記原
   稿搬送手段の下流側に配置され露光済の原稿を排紙側に
   送り出す排紙ローラとを有し、前記押圧ローラの中の搬
   送方向の上流側に配置される第１の押圧ローラと前記プ
   ルアウトローラ間の距離ｂは原稿長さＬよりもやや短か
   目に形成され、前記押圧ローラの中の搬送方向の下流側
   に配置される第２の押圧ローラは露光中の原稿の先端近
   傍であって該先端より上流側に配置され、先の原稿の露
   光中にこの先の原稿の上に重なるように前記プルアウト
   ローラにより前記間隙内に送り込まれて前記第２の押圧
   ローラの位置から距離ａ′だけ上流側にその先端がある
   次の原稿の前記先端近傍であって該先端より下流側に前
   記第１の押圧ローラは配置され、前記距離ａ′は露光中
   の先の原稿の先端から前記排紙ローラまでの距離ａより
   も少なくとも大きく形成されることを特徴とする自動原
   稿搬送装置。
2. 【請求項２】前記原稿搬送手段が搬送ベルトである請求
   項１の自動原稿搬送装置。
3. 【請求項３】前記原稿搬送手段が原稿をコンタクトガラ
   ス側に押圧する圧板を有するものである請求項１の自動
   原稿搬送装置。
4. 【請求項４】前記原稿仕切板、プルアウトローラおよび
   排紙ローラの近傍には原稿位置を検知する原稿セットセ
   ンサ、レジストセンサおよび排紙センサが配置されてな
   る請求項１の自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】前記コンタクトガラスの近傍にはコンタク
   トガラス上に搭載された原稿に当接係合して原稿を露光
   位置にセットするための原稿スケールが配置されてなる
   請求項１の自動原稿搬送装置。
6. 【請求項６】原稿セットセンサで原稿束の先端を検知し
   た後、原稿束を給紙方向に前進させ、先の原稿のみを分
   離手段で分離し、分離された先の原稿をプルアウトロー
   ラと原稿搬送手段によりコンタクトガラスと原稿搬送手
   段間の間隙内に送り込み、原稿スケールにより先の原稿
   の露光位置決めを行い露光し、その露光中に引き続き次
   の原稿を前記プルアウトローラにより前記先の原稿の上
   に重なるように前記間隙内に送り込みレジストセンサの
   検知に基づき次の原稿の先端位置を、前記原稿搬送手段
   内においてその排紙方向の下流側に配置された第１の押
   圧ローラ及び第２の押圧ローラのうちの第１の押圧ロー
   ラの上流側近傍に停止させ、先の原稿の露光完了により
   前記プルアウトローラおよび自動搬送手段を作動し第１
   及び／又は第２の押圧ローラで押圧しながら先の原稿お
   よび次の原稿を同時に排紙方向に送り出し排紙ローラに
   より先の原稿を排紙しながら次の原稿を所定の露光位置
   にセットし引き続き露光を行い、順次同様の動作を繰り
   返し原稿束の露光を完了させることを特徴とする自動原
   稿搬送方法。