JP3306148B2 - ラベルシート及びラベルプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺用紙の表面上に多
数のラベルを連続的に貼付したラベルシートと、このよ
うなラベルシートのラベルに画像印刷を行なうラベルプ
リンタとに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ラベルシートの第一の従来例を図８に基
づいて説明する。まず、このラベルシート１は、一個の
長尺用紙２の表面上に多数の長方形のラベル３を連続的
に貼付した構造となっており、前記長尺用紙２は、台紙
４の表面上に剥離剤５を積層して剥離面６を形成した構
造となっている。そして、前記ラベル３は、ラベルベー
ス７の裏面上に粘着剤８を積層して接着面９を形成し、
前記ラベルベース７の表面上に感熱層１０とオーバーコ
ート層１１とを順次積層して印刷面１２を形成した構造
となっている。

【０００３】そして、このようなラベルシート１を利用
するラベルプリンタ（図示せず）は、例えば、ラベルシ
ート１を順次搬送するシート搬送機構をプラテンローラ
等で形成し、ラベルシート１のラベル３に画像印刷を行
なう画像印刷機構をシート搬送機構に対向配置したサー
マルヘッド等で形成し、ラベルシート１のラベル３を発
行するラベル発行手段を長尺用紙２を急角度に曲折する
剥離部材等で形成した構造などとなっている。

【０００４】このような構成において、上述のようなラ
ベルプリンタでは、ラベルシート１をシート搬送機構で
順次搬送する際に画像印刷機構でラベル３の印刷面１２
下の感熱層１０を選択的に加熱し、この感熱層１０を部
分的に発色させてラベル３の印刷面１２に画像を印刷す
る。そこで、このラベルシート１の長尺用紙２をシート
搬送機構で順次搬送して剥離部材で急角度に曲折し、こ
の剥離部材上の長尺用紙２からラベル３の前半部を剥離
させる。

【０００５】上述のようにすることで、所望の画像を印
刷したラベル３を発行することができるので、例えば、
このラベル３を値札として商品（図示せず）に貼付する
ようなことができる。ここで、現在ではラベルシート１
のラベル３に宛先を印刷して郵便物（図示せず）に貼付
するようなことも実施されているが、このような場合に
はラベル３と同一内容を記載した受領票（図示せず）を
顧客（図示せず）に発行する必要がある。

【０００６】そこで、このような課題に対処したラベル
シートを第二の従来例として図９に基づいて説明する。
なお、ここでは第一の従来例として前述したラベルシー
ト１と同一の部分は同一の名称及び符号を用いて詳細な
説明は省略する。まず、このラベルシート１３は、一個
の長尺用紙１４の表面上に多数の長方形のラベル３を連
続的に貼付した構造となっており、このラベル３の構造
は前述したラベルシート１と同様になっている。そし
て、このラベルシート１３の前記長尺用紙１４は、台紙
４の表面上に剥離剤５を積層して剥離面６を形成し、台
紙４の裏面上に感熱層１５とオーバーコート層１６とを
順次積層して印刷面１７を形成した構造となっている。

【０００７】さらに、このようなラベルシート１３を利
用するラベルプリンタの一従来例を図１０に基づいて説
明する。まず、このラベルプリンタ１８では、ラベルシ
ート１３や長尺用紙１４を順次搬送するシート搬送機構
を二個のプラテンローラ１９，２０や排紙ローラ２１で
形成し、ラベルシート１３のラベル３の表面と長尺用紙
１４の裏面とに画像印刷を行なう画像印刷機構を前記プ
ラテンローラ１９，２０に対向配置したサーマルヘッド
２２，２３で形成し、ラベルシート１３のラベル３を発
行するラベル発行手段を前記長尺用紙１４を急角度に曲
折する剥離部材２４で形成した構造となっている。な
お、このラベルプリンタ１８では、ラベルシート１３の
表裏面の両方に画像印刷を行なうため、相対向する前記
プラテンローラ１９，２０と前記サーマルヘッド２２，
２３との上下方向が逆転している。

【０００８】このような構成において、このラベルプリ
ンタ１８では、ラベルシート１３を回転するプラテンロ
ーラ１９，２０で順次搬送する際にサーマルヘッド２
２，２３の発熱走査でラベル３と長尺用紙１４との印刷
面１２，１７に画像を印刷する。そこで、このラベルシ
ート１３の長尺用紙１４を回転する各ローラ１９〜２１
で順次搬送して剥離部材２４で急角度に曲折し、この剥
離部材２４上の長尺用紙１４からラベル３の前半部を剥
離させる。

【０００９】このようにすることで、このラベルプリン
タ１８では、所望の画像を印刷したラベル３と長尺用紙
１４とを共に発行することができるので、例えば、宛先
を印刷したラベル３を郵便物（図示せず）に貼付し、こ
のラベル３と同一内容を印刷した長尺用紙１４を受領票
として顧客（図示せず）に発行するようなことができ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述したラベルプリン
タ１８では、ラベルシート１３のラベル３と長尺用紙１
４との両方に画像を印刷することができる。

【００１１】しかし、このラベルプリンタ１８は、ラベ
ルシート１３の表裏面に画像印刷を行なうためにプラテ
ンローラ１９，２０とサーマルヘッド２２，２３との両
方を、それぞれ必要としており、その小型軽量化と生産
性向上とが阻害されている。

【００１２】例えば、上述したラベルシート１３のよう
に表裏面の両方に印刷面がある記録媒体に一個の印刷ヘ
ッドで画像印刷を行なうプリンタ装置としては、本出願
人が特願平4-330527号に開示したプリンタ装置などがあ
る。しかし、このプリンタ装置は、印刷ヘッドで表面に
画像印刷を行なった単票紙をＵ字形の用紙搬送路で印刷
ヘッド下に戻す構造となっており、必然的に単票紙しか
取扱うことができないので上述のようなラベルシート１
３には対応不能である。

【００１３】上述のような構造のラベルシート１３のラ
ベル３と長尺用紙１４との両方に画像を印刷するために
は、上述したラベルプリンタ１８のようにプラテンロー
ラ１９，２０とサーマルヘッド２２，２３との両方を設
けたものとする必要がある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷面が表面に形成されたラベルの裏面に粘着性を有す
る接着面を形成し、この接着面が着脱自在に貼付される
剥離面を長尺用紙の表面に形成し、この長尺用紙の表面
上に多数のラベルを連続的に配置したラベルシートにお
いて、前記ラベルの裏面の一部に前記接着面を形成する
と共に前記長尺用紙の表面の前記接着面に対向する部分
に前記剥離面を形成し、この剥離面以外の前記ラベルの
裏面に対向する前記長尺用紙の表面に印刷面を形成し
た。

【００１５】請求項２記載の発明は、印刷面が表面に形
成されたラベルの裏面の一部に接着面を形成すると共に
長尺用紙の表面に前記接着面に対向する剥離面と前記剥
離面に隣接して前記ラベルの裏面に対向する印刷面とを
部分的に形成して一体としたラベルシートを正逆方向に
搬送するシート搬送機構を設け、このシート搬送機構が
搬送する前記ラベルシートの印刷面に画像印刷を行なう
画像印刷機構を設け、前記ラベルシートを前記シート搬
送機構で正方向に搬送して前記ラベルの印刷面に前記画
像印刷機構で画像印刷を行なうラベル印刷手段を設け、
このラベル印刷手段で前記ラベルに画像印刷が行なわれ
た前記ラベルシートを前記シート搬送機構で所定位置ま
で正方向に搬送すると共に前記長尺用紙から剥離させて
前記ラベルを発行するラベル発行手段を設け、このラベ
ル発行手段で発行する前記ラベルが剥離した前記長尺用
紙を前記シート搬送機構で所定位置まで逆方向に搬送し
てから正方向に搬送するシート逆送手段を設け、このシ
ート逆送手段が搬送する前記長尺用紙の印刷面に前記画
像印刷機構で画像印刷を行なうシート印刷手段を設け
た。

【００１６】

【作用】表面に印刷面が形成されたラベルを長尺用紙の
表面に形成された印刷面上に貼付することで、表面に画
像印刷を完了したラベルの剥離後に長尺用紙の表面に画
像印刷を実行することができ、ラベルプリンタは一個の
画像印刷機構でラベルと長尺用紙との両方に画像印刷を
実行することができる。

【００１７】

【実施例】請求項１記載の発明の一実施例を図１及び図
２に基づいて説明する。なお、ここでは第一・第二の従
来例として前述したラベルシート１，１３と同一の部分
は同一の名称及び符号を用いて詳細な説明は省略する。
まず、このラベルシート２５は、一個の長尺用紙２６の
表面上に多数の長方形のラベル２７を連続的に貼付した
構造となっている。

【００１８】そして、このラベルシート２５の前記ラベ
ル２７は、ラベルベース７の表面上に感熱層１０とオー
バーコート層１１とを順次積層して印刷面１２を形成
し、ラベルベース７の裏面の外周部のみに粘着剤８を積
層して矩形の空隙２８を包囲する環状の接着面２９を形
成した構造となっている。

【００１９】また、このラベルシート２５の前記長尺用
紙２６は、前記ラベル２７の空隙２８内に位置する台紙
４の表面上に感熱層３０とオーバーコート層３１とを順
次積層して連続的に点在する矩形の印刷面３２を形成
し、この印刷面３２を形成する前記各層３０，３１を積
層した位置以外の台紙４の表面上に剥離剤５を積層して
剥離面３３を梯子状に形成した構造となっている。

【００２０】このような構成において、このラベルシー
ト２５は、表面に印刷面１２が形成されたラベル２７が
長尺用紙２６の表面に形成された印刷面３２上に貼付さ
れているので、印刷面１２に画像印刷を完了したラベル
２７を剥離させると長尺用紙２６の印刷面３２に画像印
刷を実行することができる。つまり、このラベルシート
２５は、ラベル２７の印刷面１２と、ラベル２７の剥離
後の長尺用紙２６の印刷面３２とを同等に取扱うことが
できるので、後述するようにサーマルヘッドが一個のラ
ベルプリンタでもラベル２７と長尺用紙２６との両方に
画像印刷を実行することができる。

【００２１】そこで、このようなラベルシート２５に画
像印刷を実行するラベルプリンタを、請求項２記載の発
明の一実施例として図３ないし図７に基づいて説明す
る。まず、このラベルプリンタ３４は、機構的には図３
及び図４に例示するように、本体ハウジング３５の内部
前後に画像印刷部３６とシート供給部３７とが設けられ
ており、このシート供給部３７がロール状に巻回された
ラベルシート２５を回転自在に軸支する構造となってい
る。

【００２２】ここで、このラベルシート２５に所定画像
を印刷する前記画像印刷部３６は、支持軸３８により後
縁部で揺動自在に軸支したサーマルヘッド３９を係止機
構等（図示せず）でプラテンローラ４０上に接離自在に
押圧保持した構造となっており、この画像印刷部３６や
前記シート供給部３７は、下部ハウジング４１上に後縁
部で揺動自在に軸支された上部ハウジング４２で被われ
ている。そして、このラベルプリンタ３４では、前記画
像印刷部３６に至る前記ラベルシート２５のラベル２７
を検知する透過型の光センサ４３が、ここでは前記サー
マルヘッド３９の後半部の下方に位置するシートガイド
４４に一体に形成されている。

【００２３】また、このラベルプリンタ３４では、前記
ラベルシート２５の長尺用紙２６を急角度に曲折してラ
ベル２７を剥離させる剥離部材４５が前記プラテンロー
ラ４０の前方に設けられており、このプラテンローラ４
０の下方には前記ラベルシート２５の長尺用紙２６を排
出する排出ローラ４６が支持アーム４７で従動回転自在
に軸支されている。さらに、このラベルプリンタ３４で
は、前記支持アーム４７が前後方向にスライド自在に支
持されることで前記排出ローラ４６が前記プラテンロー
ラ４０に接離自在となっており、これらのローラ４０，
４６で前記本体ハウジング３５の外部に排出される前記
長尺用紙２６を切断するシートカッタ４８が前記上部ハ
ウジング４２に装着されている。

【００２４】そして、このラベルプリンタ３４では、前
記排出ローラ４６の支持アーム４７と前記サーマルヘッ
ド３９との前面に発光素子４９と受光素子５０とが装着
されており、これらの素子４９，５０で前記剥離部材４
５より前方に突出した前記ラベル２７を検知する透過型
の光センサ５１が形成されている。

【００２５】また、このラベルプリンタ３４は、回路的
には図５に例示するように、各種の処理動作を実行する
ＣＰＵ(Central Processing Unit）５２に、各種情報を
固定的に予め記憶したＲＯＭ(Read Only Memory)５３、
各種情報を更新自在に一時記憶するＲＡＭ(Random Acce
ss Memory)５４、前記サーマルヘッド３９、前記プラテ
ンローラ４０を回転駆動するステッピングモータ５５、
前記光センサ４３，５１、通信Ｉ／Ｆ(Inter／Face）５
６等をバス５７で接続した構造となっている。

【００２６】なお、このラベルプリンタ３４では、前記
ＣＰＵ５２の動作を制御するＯＳ(Operating System)
や、各種のキャラクタのビットイメージデータをキャラ
クタコードと共に固定的に記憶したＣ／Ｇ(Character G
enerater）等が、前記ＲＯＭ５３内に予め形成されてい
る。また、受信したキャラクタコードを一時記憶する受
信バッファや、キャラクタコードから展開したビットイ
メージデータを一時記憶するイメージバッファや、前記
ステッピングモータ５５のステップ数を設定する各種の
搬送カウンタ等が、前記ＲＡＭ５４内に予め形成されて
いる。

【００２７】そこで、このラベルプリンタ３４では、前
記ラベルシート２５を正逆方向に搬送するシート搬送機
構が、前記プラテンローラ４０や前記ステッピングモー
タ５５等で形成されており、このシート搬送機構が搬送
する前記ラベルシート２５の印刷面１２，３２に画像印
刷を行なう画像印刷機構が、前記サーマルヘッド３９等
で形成されている。

【００２８】さらに、このラベルプリンタ３４では、前
記ＲＯＭ５３や前記ＲＡＭ５４の記憶データに従って前
記ＣＰＵ５２が、上述したシート搬送機構や画像印刷機
構を駆動制御することにより、前記ラベルシート２５を
正方向に搬送して前記ラベル２７の印刷面１２に画像印
刷を行なうラベル印刷手段や、このラベル印刷手段で前
記ラベル２７に画像印刷が行なわれた前記ラベルシート
２５を所定位置まで正方向に搬送して前記ラベル２７を
発行するラベル発行手段や、このラベル発行手段で発行
する前記ラベル２７が剥離した前記長尺用紙２６を所定
位置まで逆方向に搬送してから正方向に搬送するシート
逆送手段や、このシート逆送手段が搬送する前記長尺用
紙２６の印刷面３２に画像印刷を行なうシート印刷手段
等が実現されている。

【００２９】このような構成において、このラベルプリ
ンタ３４は、図３（ａ）に例示するような内巻きのラベ
ルシート２５と、同図（ｂ）に例示するような外巻きの
ラベルシート２５との両方に対応可能となっている。ま
た、このラベルプリンタ３４では、ラベルシート２５の
交換やジャム処理等のメンテナンス作業を行なう場合
は、図４に例示したように、上部ハウジング４２とサー
マルヘッド３９とを上方に揺動させてシート供給部３７
と画像印刷部３６とを露出させるようになっており、シ
ート供給部３７上のラベルシート２５を画像印刷部３６
にセットする場合は、手作業でラベルシート２５をシー
トガイド４４間に挿入してプラテンローラ４０上に位置
させるようになっている。そして、このラベルプリンタ
３４では、このようにサーマルヘッド３９が上方に回動
した状態では画像印刷部３６等の動作を停止させておく
必要があるので、光センサ５１の検知出力の有無でサー
マルヘッド３９の開閉の有無を検知して各部への電力供
給を制御するようになっている。

【００３０】そこで、このラベルプリンタ３４でラベル
シート２５のラベル２７と長尺用紙２６とに画像印刷を
行なう場合の各種動作を図６及び図７に基づいて説明す
る。まず、このラベルプリンタ３４では、上述のように
上部ハウジング４２とサーマルヘッド３９とを上方に開
放した状態でラベルシート２５をシート供給部３７から
画像印刷部３６にセットしてからサーマルヘッド３９と
上部ハウジング４２とを閉止すると、この閉止をロック
センサ（図示せず）や光センサ５１等で検知したＣＰＵ
５２は、光センサ４３の検知出力に基づいたプラテンロ
ーラ４０の回転でラベルシート２５を搬送してラベル２
７の前縁部をサーマルヘッド３９下に位置させ、これを
初期状態として印刷動作に待機するようになっている。

【００３１】そこで、上述のような状態で通信Ｉ／Ｆ５
６に接続したホストコンピュータ（図示せず）等から印
刷情報を受信すると、このラベルプリンタ３４のＣＰＵ
５２は、印刷情報をＲＡＭ５４の受信バッファで一時記
憶してから印刷情報のキャラクタコードをＲＯＭ５３の
Ｃ／Ｇに従ってビットイメージデータに展開し、これを
ＲＡＭ５４のイメージバッファに一時記憶してからサー
マルヘッド３９やステッピングモータ５５の駆動を開始
する。

【００３２】そこで、このラベルプリンタ３４のＣＰＵ
５２は、サーマルヘッド３９の発熱走査でラベルシート
２５のラベル２７の印刷面１２に一ラインの画像を印刷
してからステッピングモータ５５によるプラテンローラ
４０の回転駆動でラベルシート２５を一ライン分だけ正
方向に搬送し、このような印刷動作を光センサ５１がラ
ベル２７の前縁部を検知するまで順次繰返す。そして、
このようにして画像情報が順次印刷されるラベル２７の
前縁部を光センサ５１でＣＰＵ５２が検知すると、この
ＣＰＵ５２はラベル２７の前後長に対応した数値をラベ
ル正搬送カウンタとしてＲＡＭ５４にセットし、このセ
ット後にサーマルヘッド３９やステッピングモータ５５
等で一ラインの印刷動作を繰返す毎にラベル正搬送カウ
ンタから“１”を減算する。

【００３３】そこで、このラベル正搬送カウンタが
“０”になったことを検知したＣＰＵ５２がステッピン
グモータ５５の回転駆動を停止すると、図６（ａ）に例
示するように、この状態では画像印刷が完了したラベル
２７の前半部が剥離部材４５で急角度に曲折した長尺用
紙２６から剥離して光センサ５１内から本体ハウジング
３５の外方に突出しているので、同図（ｂ）に例示する
ように、利用者（図示せず）は上述のようにしてラベル
プリンタ３４が発行するラベル２７を手作業で長尺用紙
２６から剥離させることになる。この時、長尺用紙２６
上から前方に突出させた発行中のラベル２７は光センサ
５１で検知されており、この発行されたラベル２７を手
作業で長尺用紙２６から剥離させて取出すと光センサ５
１の検知出力が停止することになる。

【００３４】そこで、この光センサ５１の検知出力の停
止によってラベル２７の発行完了をＣＰＵ５２が検知す
ると、このＣＰＵ５２はラベル２７の前後長に対応した
数値をシート逆搬送カウンタとしてＲＡＭ５４にセット
し、ステッピングモータ５５によるプラテンローラ４０
を逆方向に回転駆動してラベルシート２５を一ライン分
だけ逆方向に搬送し、このような搬送動作を繰返す毎に
シート逆搬送カウンタから“１”を減算する。そして、
このシート逆搬送カウンタが“０”になったことを検知
したＣＰＵ５２がステッピングモータ５５の回転駆動を
停止すると、同図（ｃ）に例示するように、この状態で
はラベル２７が剥離した長尺用紙２６の印刷面３２の前
縁部がサーマルヘッド３９下に位置していることにな
る。

【００３５】そこで、上述のようにして長尺用紙２６の
逆搬送の完了をＣＰＵ５２が検知すると、このＣＰＵ５
２は長尺用紙２６の印刷面３２の前後長に対応した数値
をシート正搬送カウンタとしてＲＡＭ５４にセットし、
このセット後にサーマルヘッド３９やステッピングモー
タ５５等を駆動して長尺用紙２６の印刷面３２に所定画
像を一ライン毎に印刷する毎にシート正搬送カウンタか
ら“１”を減算する。

【００３６】そして、このシート正搬送カウンタが
“０”になったことを検知したＣＰＵ５２がステッピン
グモータ５５の回転駆動を停止すると、同図（ｄ）に例
示するように、この状態では画像印刷が完了した長尺用
紙２６の先端部がシートカッタ４８下から本体ハウジン
グ３５の外方に突出しているので、同図（ｅ）に例示す
るように、利用者は上述のようにしてラベルプリンタ３
４が発行する長尺用紙２６の先端部をシートカッタ４８
で切断することになる。

【００３７】このようにすることで、このラベルプリン
タ３４では、所望の画像を印刷したラベル２７と長尺用
紙２６とを共に発行することができるので、例えば、宛
先を印刷したラベル２７を郵便物（図示せず）に貼付
し、このラベル２７と同一内容を印刷した長尺用紙２６
を受領票として顧客（図示せず）に発行するようなこと
ができる。しかも、このラベルプリンタ３４は、上述の
ようにラベルシート２５のラベル２７と長尺用紙２６と
の両方に一個のサーマルヘッド３９で画像印刷を行なう
ようになっているので、その構造が簡易で小型軽量化や
生産性向上に寄与することができる。

【００３８】つまり、本発明のラベルシート２５では、
印刷面１２に画像印刷を完了したラベル２７を剥離させ
ると長尺用紙２６の印刷面３２に画像印刷を実行するこ
とができ、ラベル２７と長尺用紙２６との表面に位置す
る印刷面１２，３２を同等に取扱うことができるので、
上述のようにサーマルヘッド３９が一個のラベルプリン
タ３４でラベル２７と長尺用紙２６との両方に画像印刷
を実行することができる。

【００３９】なお、本実施例のラベルプリンタ３４で
は、画像印刷を完了した長尺用紙２６をシートカッタ４
８で切断して受領票などとすることを例示したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば、画
像印刷を完了したラベルをレシートとして買物袋（図示
せず）に貼付し、画像印刷を完了した長尺用紙をジャー
ナルとして格納するようなことも実施可能である。

【００４０】また、本実施例のラベルシート２５では、
矩形のラベル２７の裏面の外周部に環状の接着面２９を
形成し、長尺用紙２６の表面には剥離面３３を梯子状に
形成して矩形の印刷面３２を連続的に点在させることを
例示したが、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、矩形のラベルの裏面の両側部に接着面を
形成し、長手方向に連続する剥離面と印刷面とを長尺用
紙の表面の両側部と中央部とに各々形成するようなこと
も実施可能である。

【００４１】さらに、ここではラベルシート２５のラベ
ル２７と長尺用紙２６とに感熱性の印刷面１２，３２を
形成し、ラベルプリンタ３４の画像印刷機構をサーマル
ヘッド３９等で形成することを例示したが、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば、非感熱性
の白紙状態の印刷面をラベルと長尺用紙とに形成したラ
ベルシート（図示せず）や、画像印刷機構をインクジェ
ットヘッド等で形成したラベルプリンタ（図示せず）な
ども実施可能である。

【００４２】また、本実施例のラベルプリンタ３４で
は、ラベル２７の発行後に長尺用紙２６を逆搬送し、こ
の逆搬送の完了後に正搬送する長尺用紙２６の印刷面３
２に画像印刷を行なうことを例示したが、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、ラベル２７の発行後
に逆搬送する長尺用紙２６の印刷面３２に画像印刷を実
行し、この画像印刷と逆搬送との完了後に長尺用紙２６
を正搬送することなども実施可能である。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、ラベルの裏面の
一部に接着面を形成すると共に長尺用紙の表面の接着面
に対向する部分に剥離面を形成し、この剥離面以外のラ
ベルの裏面に対向する長尺用紙の表面に印刷面を形成し
たことにより、印刷面に画像印刷を完了したラベルを剥
離させると長尺用紙の印刷面に画像印刷を実行すること
ができるので、例えば、印刷ヘッドが一個のラベルプリ
ンタでもラベルと長尺用紙との両方に画像印刷を実行す
ることができる等の効果を有するものである。

【００４４】請求項２記載の発明は、ラベルシートを正
方向に搬送してラベルの印刷面に画像印刷を行なうラベ
ル印刷手段を設け、このラベル印刷手段でラベルに画像
印刷が行なわれたラベルシートを所定位置まで正方向に
搬送すると共に長尺用紙から剥離させてラベルを発行す
るラベル発行手段を設け、このラベル発行手段で発行す
るラベルが剥離した長尺用紙を所定位置まで逆方向に搬
送してから正方向に搬送するシート逆送手段を設け、こ
のシート逆送手段が搬送する長尺用紙の印刷面に画像印
刷を行なうシート印刷手段を設けたことにより、ラベル
と長尺用紙との両方に一個の印刷ヘッドで画像印刷を行
なうことができるので、その構造が簡易で小型軽量化や
生産性向上に寄与することができる等の効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明の一実施例のラベルシート
を示す分解斜視図である。

【図２】長尺用紙からラベルが剥離する状態を示し、
（ａ）は長尺用紙にラベルシートが貼付された状態を示
す縦断側面図、（ｂ）は長尺用紙からラベルシートが剥
離した状態を示す縦断側面図である。

【図３】請求項２記載の発明の一実施例のラベルプリン
タを示し、（ａ）は内巻きのラベルシートをセットした
状態の縦断側面図、（ｂ）は外巻きのラベルシートをセ
ットした状態の縦断側面図である。

【図４】ラベルプリンタの上部ハウジングとラインヘッ
ドとを開放した状態を示す縦断側面図である。

【図５】ラベルプリンタの回路構造を示すブロック図で
ある。

【図６】ラベルプリンタの各種動作を示し、（ａ）は画
像印刷を完了したラベルを発行した状態を示す縦断側面
図、（ｂ）は発行したラベルが長尺用紙から剥離した状
態を示す縦断側面図、（ｃ）は長尺用紙に画像印刷を行
なう状態を示す縦断側面図、（ｄ）は長尺用紙の先端部
を発行した状態を示す縦断側面図、（ｅ）は長尺用紙の
先端部を切断した状態を示す縦断側面図である。

【図７】印刷動作を示すフローチャートである。

【図８】ラベルシートの第一の従来例を示す縦断側面図
である。

【図９】ラベルシートの第二の従来例を示す縦断側面図
である。

【図１０】ラベルプリンタの一従来例を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】

１２
印刷面 ２５
ラベルシート ２６
長尺用紙 ２７
ラベル ２９
接着面 ３２
印刷面 ３３
剥離面 ３４
ラベルプリンタ ３９
画像印刷機構 ４０，５５
シート搬送機構 ５２ ラベル印刷手段、ラベル発行手段、シート逆送
手段、シート印刷手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G09F 3/10 B41J 2/00 B65C 9/18 B65C 9/46 G09F 3/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷面が表面に形成されたラベルの裏面
   に粘着性を有する接着面を形成し、この接着面が着脱自
   在に貼付される剥離面を長尺用紙の表面に形成し、この
   長尺用紙の表面上に多数のラベルを連続的に配置したラ
   ベルシートにおいて、前記ラベルの裏面の一部に前記接
   着面を形成すると共に前記長尺用紙の表面の前記接着面
   に対向する部分に前記剥離面を形成し、この剥離面以外
   の前記ラベルの裏面に対向する前記長尺用紙の表面に印
   刷面を形成したことを特徴とするラベルシート。
2. 【請求項２】 印刷面が表面に形成されたラベルの裏面
   の一部に接着面を形成すると共に長尺用紙の表面に前記
   接着面に対向する剥離面と前記剥離面に隣接して前記ラ
   ベルの裏面に対向する印刷面とを部分的に形成して一体
   としたラベルシートを正逆方向に搬送するシート搬送機
   構と、このシート搬送機構が搬送する前記ラベルシート
   の印刷面に画像印刷を行なう画像印刷機構と、前記ラベ
   ルシートを前記シート搬送機構で正方向に搬送して前記
   ラベルの印刷面に前記画像印刷機構で画像印刷を行なう
   ラベル印刷手段と、このラベル印刷手段で前記ラベルに
   画像印刷が行なわれた前記ラベルシートを前記シート搬
   送機構で所定位置まで正方向に搬送すると共に前記長尺
   用紙から剥離させて前記ラベルを発行するラベル発行手
   段と、このラベル発行手段で発行する前記ラベルが剥離
   した前記長尺用紙を前記シート搬送機構で所定位置まで
   逆方向に搬送してから正方向に搬送するシート逆送手段
   と、このシート逆送手段が搬送する前記長尺用紙の印刷
   面に前記画像印刷機構で画像印刷を行なうシート印刷手
   段とよりなることを特徴とするラベルプリンタ。