JP3304892B2 - マルチピースソリッドゴルフボール - Google Patents
マルチピースソリッドゴルフボールInfo
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- JP3304892B2 JP3304892B2 JP23445698A JP23445698A JP3304892B2 JP 3304892 B2 JP3304892 B2 JP 3304892B2 JP 23445698 A JP23445698 A JP 23445698A JP 23445698 A JP23445698 A JP 23445698A JP 3304892 B2 JP3304892 B2 JP 3304892B2
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- layer
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールに関し、各層の硬
度、厚さ、材料などを適正化することにより、反発性に
優れ、かつ非常に軟らかく良好な打感と優れた連続打撃
耐久性を有するマルチピースソリッドゴルフボールに関
する。
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールに関し、各層の硬
度、厚さ、材料などを適正化することにより、反発性に
優れ、かつ非常に軟らかく良好な打感と優れた連続打撃
耐久性を有するマルチピースソリッドゴルフボールに関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、数多く提案されているツーピースゴルフボール等の
ソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボールに比べる
とドライバーショット、アイアンショットともにいわゆ
る棒球と言われる弾道を有すると共に、そのスピンがか
かりにくい構造特性により、ランが多く出ることからト
ータル飛距離が増大するという利点を備えている。
り、数多く提案されているツーピースゴルフボール等の
ソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボールに比べる
とドライバーショット、アイアンショットともにいわゆ
る棒球と言われる弾道を有すると共に、そのスピンがか
かりにくい構造特性により、ランが多く出ることからト
ータル飛距離が増大するという利点を備えている。
【０００３】その反面、ソリッドゴルフボールは、糸巻
きゴルフボールに比べて、アイアンではスピンがかかり
にくいためにグリーン上で止まりづらく、コントロール
性の点で劣る傾向がある。
きゴルフボールに比べて、アイアンではスピンがかかり
にくいためにグリーン上で止まりづらく、コントロール
性の点で劣る傾向がある。
【０００４】一方、ゴルフボールは、飛距離の増大と共
に、打撃時の打感が必須の要素であり、これがないと商
品価値が損なわれてしまうものである。そして、一般に
糸巻きゴルフボールは、ソリッドゴルフボールに比べて
非常に軟らかく良好な打感が得られる構造特性を有して
いる。
に、打撃時の打感が必須の要素であり、これがないと商
品価値が損なわれてしまうものである。そして、一般に
糸巻きゴルフボールは、ソリッドゴルフボールに比べて
非常に軟らかく良好な打感が得られる構造特性を有して
いる。
【０００５】このため、コアとカバーからなるツーピー
スソリッドゴルフボールにおいて、打撃時の軟らかい打
感を達成すべく、ボール構造を軟化させることが一般に
行われているが、未だ十分要望に応えたものは得られて
おらず、更にコアとカバーとの間に中間層を設けた数多
くのスリーピースソリッドゴルフボールが提案されてい
るが、これらの提案によってもツーピースソリッドゴル
フボールの飛距離と糸巻きゴルフボールの打感を併せ持
ったゴルフボールを得ることは極めて困難であった。
スソリッドゴルフボールにおいて、打撃時の軟らかい打
感を達成すべく、ボール構造を軟化させることが一般に
行われているが、未だ十分要望に応えたものは得られて
おらず、更にコアとカバーとの間に中間層を設けた数多
くのスリーピースソリッドゴルフボールが提案されてい
るが、これらの提案によってもツーピースソリッドゴル
フボールの飛距離と糸巻きゴルフボールの打感を併せ持
ったゴルフボールを得ることは極めて困難であった。
【０００６】また最近において、４層構造以上のマルチ
ピースソリッドゴルフボールが提案されている（特開平
９−２６６９５９号公報、同１０−１２７８１８号公
報、同１０−１２７８１９号公報等）。
ピースソリッドゴルフボールが提案されている（特開平
９−２６６９５９号公報、同１０−１２７８１８号公
報、同１０−１２７８１９号公報等）。
【０００７】これらの提案は、内部層、中間層、外被層
の３層構造からなるソリッドコアと、該ソリッドコアを
被覆するカバーとからなる４層構造のソリッドゴルフボ
ールにおいて、これら各層に硬度差を設けることによ
り、打感やコントロール性の向上を図ったものである。
の３層構造からなるソリッドコアと、該ソリッドコアを
被覆するカバーとからなる４層構造のソリッドゴルフボ
ールにおいて、これら各層に硬度差を設けることによ
り、打感やコントロール性の向上を図ったものである。
【０００８】しかしながら、各層の硬度差が大きい場合
や各層の厚みや材料が適正でない場合には、打撃時の変
形量が各層間で大きく異なるため、各層の界面でエネル
ギーロスが生じて反発性が低下し、結果として飛距離の
低下を生じてしまう上に、連続打撃時の耐久性も悪化す
るという問題がある。
や各層の厚みや材料が適正でない場合には、打撃時の変
形量が各層間で大きく異なるため、各層の界面でエネル
ギーロスが生じて反発性が低下し、結果として飛距離の
低下を生じてしまう上に、連続打撃時の耐久性も悪化す
るという問題がある。
【０００９】特に、隣り合う層の材料が異なり、その接
着性が低い場合には、その傾向は顕著であると共に、隣
り合う層の硬度差を小さくすると、却って打感の向上効
果が損なわれてしまうという問題がある。
着性が低い場合には、その傾向は顕著であると共に、隣
り合う層の硬度差を小さくすると、却って打感の向上効
果が損なわれてしまうという問題がある。
【００１０】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ソリッドコアと、該コアを被覆する少なくとも一層
の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドゴルフボ
ールの優れた飛び性能を維持しつつ、軟らかい打感と優
れた連続打撃耐久性を備えたマルチピースソリッドゴル
フボールを提供することを目的とする。
で、ソリッドコアと、該コアを被覆する少なくとも一層
の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドゴルフボ
ールの優れた飛び性能を維持しつつ、軟らかい打感と優
れた連続打撃耐久性を備えたマルチピースソリッドゴル
フボールを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールにおいて、各層の硬
度や厚さ、材料などについて鋭意検討を重ねた結果、
カバー及び中間層に同種の熱可塑性樹脂、特にアイオノ
マー樹脂を使うことにより、両者の接着性が上がり、耐
久性が向上すること、カバーよりも中間層を軟らか
く、更に中間層より包囲層を軟らかく形成すること、つ
まり、内側に向かうに従って軟らかくなるボール構造に
形成することにより、打撃時の変形によるエネルギーロ
スを最小限に抑えることができ、反発性の低下を防ぎ、
かつ耐久性が向上すると共に、軟らかい打感を有するこ
と、コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らか
く反発性に優れた熱可塑性樹脂、特に熱可塑性ポリエス
テル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーを用
いることが効果的であること、カバー及び中間層の少
なくとも一層に無機充填剤を添加することにより、この
無機充填剤の補強効果から耐久性が向上することをそれ
ぞれ知見した。
発明者は、上記目的を達成するため、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールにおいて、各層の硬
度や厚さ、材料などについて鋭意検討を重ねた結果、
カバー及び中間層に同種の熱可塑性樹脂、特にアイオノ
マー樹脂を使うことにより、両者の接着性が上がり、耐
久性が向上すること、カバーよりも中間層を軟らか
く、更に中間層より包囲層を軟らかく形成すること、つ
まり、内側に向かうに従って軟らかくなるボール構造に
形成することにより、打撃時の変形によるエネルギーロ
スを最小限に抑えることができ、反発性の低下を防ぎ、
かつ耐久性が向上すると共に、軟らかい打感を有するこ
と、コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らか
く反発性に優れた熱可塑性樹脂、特に熱可塑性ポリエス
テル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーを用
いることが効果的であること、カバー及び中間層の少
なくとも一層に無機充填剤を添加することにより、この
無機充填剤の補強効果から耐久性が向上することをそれ
ぞれ知見した。
【００１２】そして、本発明者が、上記知見〜に基
づき更に鋭意検討を進めた結果、ソリッドコアと、該コ
アを被覆する少なくとも一層の包囲層と、該包囲層を被
覆する中間層と、この中間層を被覆する少なくとも一層
のカバーとを備えたマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの硬度が１００ｋｇ荷重負
荷時の変形量で２．５〜７．０ｍｍであり、上記包囲層
が熱可塑性樹脂を主材として形成され、そのショアＤ硬
度が１５〜４７であり、上記中間層及びカバーが同種の
熱可塑性樹脂を主材として形成され、該中間層のショア
Ｄ硬度が４５〜６３であり、該カバーのショアＤ硬度が
５３〜６５であり、このカバーのショアＤ硬度が中間層
のショアＤ硬度より高く形成されると共に、これらカバ
ー及び中間層の少なくとも一層に無機充填剤を添加した
こと、好ましくは包囲層のショアＤ硬度が中間層のショ
アＤ硬度より低く形成することにより、マルチピースソ
リッドゴルフボールを構成する各層の硬度、厚さ、材料
などが適正化され、これら各層が互いに相乗的に作用
し、エネルギーロスの極めて少ないボール構造が得ら
れ、反発性の向上により優れた飛び性能と非常に軟らか
い打感を有すると共に、カバー及び中間層のいすれか一
層に添加した無機充填剤の補強効果により、連続打撃時
の耐久性が飛躍的に向上したマルチピースソリッドゴル
フボールが得られることを見出し、本発明を完成したも
のである。
づき更に鋭意検討を進めた結果、ソリッドコアと、該コ
アを被覆する少なくとも一層の包囲層と、該包囲層を被
覆する中間層と、この中間層を被覆する少なくとも一層
のカバーとを備えたマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの硬度が１００ｋｇ荷重負
荷時の変形量で２．５〜７．０ｍｍであり、上記包囲層
が熱可塑性樹脂を主材として形成され、そのショアＤ硬
度が１５〜４７であり、上記中間層及びカバーが同種の
熱可塑性樹脂を主材として形成され、該中間層のショア
Ｄ硬度が４５〜６３であり、該カバーのショアＤ硬度が
５３〜６５であり、このカバーのショアＤ硬度が中間層
のショアＤ硬度より高く形成されると共に、これらカバ
ー及び中間層の少なくとも一層に無機充填剤を添加した
こと、好ましくは包囲層のショアＤ硬度が中間層のショ
アＤ硬度より低く形成することにより、マルチピースソ
リッドゴルフボールを構成する各層の硬度、厚さ、材料
などが適正化され、これら各層が互いに相乗的に作用
し、エネルギーロスの極めて少ないボール構造が得ら
れ、反発性の向上により優れた飛び性能と非常に軟らか
い打感を有すると共に、カバー及び中間層のいすれか一
層に添加した無機充填剤の補強効果により、連続打撃時
の耐久性が飛躍的に向上したマルチピースソリッドゴル
フボールが得られることを見出し、本発明を完成したも
のである。
【００１３】従って、本発明は、 （１）ソリッドコアと、該コアを被覆する少なくとも一
層の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間
層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチ
ピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコ
アの硬度が１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．５〜
７．０ｍｍであり、上記包囲層が熱可塑性樹脂を主材と
して形成され、そのショアＤ硬度が１５〜４７で上記中
間層のショアＤ硬度よりも低いものであり、上記中間層
及びカバーが同種の熱可塑性樹脂を主材として形成さ
れ、該中間層のショアＤ硬度が４５〜６３であり、該カ
バーのショアＤ硬度が５３〜６５であり、このカバーの
ショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より高く形成され
ると共に、これらカバー及び中間層の少なくとも一層に
無機充填剤を添加したことを特徴とするマルチピースソ
リッドゴルフボール、 （２）カバーと中間層とを合わせた厚みが１．５〜５．
０ｍｍであると共に、包囲層の厚みが１．０〜５．０ｍ
ｍである（１）記載のマルチピースソリッドゴルフボー
ル、 （３）カバー及び中間層がアイオノマー樹脂を主材とす
る（１）又は（２）記載のマルチピースソリッドゴルフ
ボール、 （４）無機充填剤を添加した層の比重が１．０〜１．５
である（１）乃至（３）のいずれか１項記載のマルチピ
ースソリッドゴルフボール、 （５）無機充填剤が硫酸バリウムである（１）乃至
（４）のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴル
フボール、及び （６）無機充填剤が、カバー又は中間層を形成する樹脂
成分１００重量部に対して、１０〜４５重量部添加した
請求項１乃至５のいずれか１項記載のマルチピースソリ
ッドゴルフボールを提供する。
層の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間
層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチ
ピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコ
アの硬度が１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．５〜
７．０ｍｍであり、上記包囲層が熱可塑性樹脂を主材と
して形成され、そのショアＤ硬度が１５〜４７で上記中
間層のショアＤ硬度よりも低いものであり、上記中間層
及びカバーが同種の熱可塑性樹脂を主材として形成さ
れ、該中間層のショアＤ硬度が４５〜６３であり、該カ
バーのショアＤ硬度が５３〜６５であり、このカバーの
ショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より高く形成され
ると共に、これらカバー及び中間層の少なくとも一層に
無機充填剤を添加したことを特徴とするマルチピースソ
リッドゴルフボール、 （２）カバーと中間層とを合わせた厚みが１．５〜５．
０ｍｍであると共に、包囲層の厚みが１．０〜５．０ｍ
ｍである（１）記載のマルチピースソリッドゴルフボー
ル、 （３）カバー及び中間層がアイオノマー樹脂を主材とす
る（１）又は（２）記載のマルチピースソリッドゴルフ
ボール、 （４）無機充填剤を添加した層の比重が１．０〜１．５
である（１）乃至（３）のいずれか１項記載のマルチピ
ースソリッドゴルフボール、 （５）無機充填剤が硫酸バリウムである（１）乃至
（４）のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴル
フボール、及び （６）無機充填剤が、カバー又は中間層を形成する樹脂
成分１００重量部に対して、１０〜４５重量部添加した
請求項１乃至５のいずれか１項記載のマルチピースソリ
ッドゴルフボールを提供する。
【００１４】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のマルチピースゴルフボールＧは、図１に示
したように、ソリッドコア１と、該コア１を被覆する少
なくとも一層の包囲層２と、該包囲層２を被覆する中間
層３と、この中間層３を被覆する少なくとも一層のカバ
ー４とを備えたものであり、後述するように各層の硬
度、材質、厚みを適正なものとすると共に、カバー及び
中間層の少なくとも一層に無機充填剤を添加したもので
ある。
と、本発明のマルチピースゴルフボールＧは、図１に示
したように、ソリッドコア１と、該コア１を被覆する少
なくとも一層の包囲層２と、該包囲層２を被覆する中間
層３と、この中間層３を被覆する少なくとも一層のカバ
ー４とを備えたものであり、後述するように各層の硬
度、材質、厚みを適正なものとすると共に、カバー及び
中間層の少なくとも一層に無機充填剤を添加したもので
ある。
【００１５】上記ソリッドコア１は、ポリブタジエンゴ
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン１００重量部に対して１０重量
部以下とすることが好ましい。
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン１００重量部に対して１０重量
部以下とすることが好ましい。
【００１６】上記ゴム組成物には、ゴム成分以外に架橋
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１０〜４０重量部であることが好ましい。
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１０〜４０重量部であることが好ましい。
【００１７】また、ゴム組成物中には、通常、ジクミル
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。
【００１８】上記ゴム組成物には、更に必要に応じて、
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム１００重量部に対し０〜１３０重量部で
ある。
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム１００重量部に対し０〜１３０重量部で
ある。
【００１９】本発明におけるコア用ゴム組成物の好適な
実施態様は、以下に示す通りである。
実施態様は、以下に示す通りである。
【００２０】 シス−１，４−ポリブタジエン １００重量部 酸化亜鉛 ０〜５０重量部 アクリル酸亜鉛 １０〜４０重量部 硫酸バリウム ０〜５０重量部 パーオキサイド ０．１〜５．０重量部 老化防止剤 適量 加硫条件：好ましくは１５０±１０℃の条件で５〜２０
分間加硫を行う。
分間加硫を行う。
【００２１】そして、上記コア用ゴム組成物は、通常の
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。
【００２２】このようにして得られたソリッドコアは、
その直径が好ましくは２２．７〜３７．７ｍｍ、より好
ましくは２８〜３７ｍｍである。
その直径が好ましくは２２．７〜３７．７ｍｍ、より好
ましくは２８〜３７ｍｍである。
【００２３】また、コアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量は２．５〜７．０ｍｍであり、好ましくは２．８〜
６．８ｍｍ、より好ましくは３．０〜６．５ｍｍであ
る。変形量が２．５ｍｍ未満では打感が硬くなることが
あり、一方７．０ｍｍを超えると反発性が落ちて良好な
飛び性能が得られなくなる。
量は２．５〜７．０ｍｍであり、好ましくは２．８〜
６．８ｍｍ、より好ましくは３．０〜６．５ｍｍであ
る。変形量が２．５ｍｍ未満では打感が硬くなることが
あり、一方７．０ｍｍを超えると反発性が落ちて良好な
飛び性能が得られなくなる。
【００２４】なお、コアは一種類の材料からなる単層構
造としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層
以上からなる多層構造としても構わない。
造としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層
以上からなる多層構造としても構わない。
【００２５】本発明においては、上記コアの周囲に少な
くとも一層、好ましくは一層又は二層の包囲層を被覆形
成する。この包囲層２は熱可塑性樹脂を主成分として形
成され、例えばアイオノマー樹脂、ポリエステル系エラ
ストマー、ポリアミド系エラストマー、スチレン系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー、オレフィン系
エラストマー及びこれらの混合物などが挙げられるが、
特に所望の硬度で反発性が良好な熱可塑性ポリエステル
系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーが好適で
ある。具体的には、「ハイトレル」（東レ・デュポン社
製）、「パンデックス」（大日本インキ化学工業社製）
等の市販品を用いることができる。
くとも一層、好ましくは一層又は二層の包囲層を被覆形
成する。この包囲層２は熱可塑性樹脂を主成分として形
成され、例えばアイオノマー樹脂、ポリエステル系エラ
ストマー、ポリアミド系エラストマー、スチレン系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー、オレフィン系
エラストマー及びこれらの混合物などが挙げられるが、
特に所望の硬度で反発性が良好な熱可塑性ポリエステル
系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーが好適で
ある。具体的には、「ハイトレル」（東レ・デュポン社
製）、「パンデックス」（大日本インキ化学工業社製）
等の市販品を用いることができる。
【００２６】なお、包囲層組成物には、必要に応じて酸
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。
【００２７】上記包囲層をコアの周囲に被覆する方法と
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができる。
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができる。
【００２８】このようにして成形された包囲層の厚みは
好ましくは１．０〜５．０ｍｍ、より好ましくは１．０
〜４．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は１５〜４７で
ある。
好ましくは１．０〜５．０ｍｍ、より好ましくは１．０
〜４．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は１５〜４７で
ある。
【００２９】次に、上記包囲層２の周囲に中間層３を被
覆形成する。この中間層３は通常の熱可塑性樹脂を主材
として形成することができ、例えばポリエステル系エラ
ストマー、アイオノマー樹脂、スチレン系エラストマ
ー、ポリウレタン系エラストマー、水添ブタジエン樹脂
及びこれらの混合物などが挙げられ、特にアイオノマー
樹脂が好ましい。具体的には、「ハイミラン」（三井・
デュポンポリケミカル社製）、「サーリン」（デュポン
社製）等の市販品を用いることができる。なお、中間層
材には、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石
鹸等の分散剤などを添加することもできる。
覆形成する。この中間層３は通常の熱可塑性樹脂を主材
として形成することができ、例えばポリエステル系エラ
ストマー、アイオノマー樹脂、スチレン系エラストマ
ー、ポリウレタン系エラストマー、水添ブタジエン樹脂
及びこれらの混合物などが挙げられ、特にアイオノマー
樹脂が好ましい。具体的には、「ハイミラン」（三井・
デュポンポリケミカル社製）、「サーリン」（デュポン
社製）等の市販品を用いることができる。なお、中間層
材には、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石
鹸等の分散剤などを添加することもできる。
【００３０】上記中間層を包囲層の周囲に被覆する方法
としては、特に制限はなく、通常のインジェクション成
形又はコンプレッション成形を採用することができる。
としては、特に制限はなく、通常のインジェクション成
形又はコンプレッション成形を採用することができる。
【００３１】このようにして成形された中間層の厚みは
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は４５〜６３、
好ましくは５０〜６０であり、この中間層のショアＤ硬
度は包囲層のショアＤ硬度より高く形成されることが好
ましく、その硬度差はショアＤで通常５〜５０程度であ
る。
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は４５〜６３、
好ましくは５０〜６０であり、この中間層のショアＤ硬
度は包囲層のショアＤ硬度より高く形成されることが好
ましく、その硬度差はショアＤで通常５〜５０程度であ
る。
【００３２】上記カバー４は、上記中間層３と同種の材
料から形成され、特にアイオノマー樹脂を主材として形
成することが好ましい。このようにカバーと中間層を同
種の材料から形成することにより、両者の密着性が高く
なり、耐久性が向上するものである。なお、カバー材に
は、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等
の分散剤などを添加することもできる。
料から形成され、特にアイオノマー樹脂を主材として形
成することが好ましい。このようにカバーと中間層を同
種の材料から形成することにより、両者の密着性が高く
なり、耐久性が向上するものである。なお、カバー材に
は、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等
の分散剤などを添加することもできる。
【００３３】このカバーは少なくとも一層以上、好まし
くは一層又は二層に形成することができ、このカバーを
被覆する方法としては、特に制限はなく、通常のインジ
ェクション成形又はコンプレッション成形を採用するこ
とができる。
くは一層又は二層に形成することができ、このカバーを
被覆する方法としては、特に制限はなく、通常のインジ
ェクション成形又はコンプレッション成形を採用するこ
とができる。
【００３４】このようにして成形されたカバーの厚みは
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、カバーと中間層とを合わせた合計
厚みは１．５〜５．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４．５
ｍｍである。
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、カバーと中間層とを合わせた合計
厚みは１．５〜５．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４．５
ｍｍである。
【００３５】また、カバーのショアＤ硬度は５３〜６５
であり、このカバーのショアＤ硬度は中間層のショアＤ
硬度よりも高く形成されることが必要であり、その硬度
差はショアＤで２０以下、好ましくは１〜１５である。
カバーのショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より低い
と打撃時の変形によるエネルギーロスを最小限に抑えた
ボール構造が得られなくなり、本発明の目的を達成でき
なくなる。
であり、このカバーのショアＤ硬度は中間層のショアＤ
硬度よりも高く形成されることが必要であり、その硬度
差はショアＤで２０以下、好ましくは１〜１５である。
カバーのショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より低い
と打撃時の変形によるエネルギーロスを最小限に抑えた
ボール構造が得られなくなり、本発明の目的を達成でき
なくなる。
【００３６】本発明においては、上記カバー及び中間層
の少なくとも一層、即ち、カバーのみ、中間層のみ、或
いはカバーと中間層の両層に無機充填剤を適量添加す
る。
の少なくとも一層、即ち、カバーのみ、中間層のみ、或
いはカバーと中間層の両層に無機充填剤を適量添加す
る。
【００３７】この場合、無機充填剤をカバー又は中間層
を形成する樹脂成分１００重量部に対して、好ましくは
５〜５０重量部、より好ましくは１０〜４５重量部添加
する。無機充填剤の添加量が５重量部未満では補強効果
が生じなくなる場合があり、一方、５０重量部を超える
と分散性や反発性に悪影響が出る場合がある。
を形成する樹脂成分１００重量部に対して、好ましくは
５〜５０重量部、より好ましくは１０〜４５重量部添加
する。無機充填剤の添加量が５重量部未満では補強効果
が生じなくなる場合があり、一方、５０重量部を超える
と分散性や反発性に悪影響が出る場合がある。
【００３８】この無機充填剤の平均粒子径は、通常０．
０１〜１００μｍ、好ましくは０．１〜１０μｍ、より
好ましくは０．１〜１．０μｍである。平均粒子径が上
記範囲より小さすぎても、大きすぎても充填時の分散性
を悪化させることになり、本発明の作用効果を達成でき
ない場合がある。
０１〜１００μｍ、好ましくは０．１〜１０μｍ、より
好ましくは０．１〜１．０μｍである。平均粒子径が上
記範囲より小さすぎても、大きすぎても充填時の分散性
を悪化させることになり、本発明の作用効果を達成でき
ない場合がある。
【００３９】また、無機充填剤の比重は通常４．８以下
が好ましい、比重が４．８を超えるとカバー又は中間層
自体が非常に重くなり、ゴルフ規則により全体重量が規
定されているゴルフボールにおいては現実的でなくなる
場合がある。
が好ましい、比重が４．８を超えるとカバー又は中間層
自体が非常に重くなり、ゴルフ規則により全体重量が規
定されているゴルフボールにおいては現実的でなくなる
場合がある。
【００４０】このような無機充填剤としては、例えば硫
酸バリウム、二酸化チタン、炭酸カルシウムなどが挙げ
られ、これらの１種を単独で、或いは２種以上を組み合
わせて用いることができるが、特に硫酸バリウムが好ま
しい。
酸バリウム、二酸化チタン、炭酸カルシウムなどが挙げ
られ、これらの１種を単独で、或いは２種以上を組み合
わせて用いることができるが、特に硫酸バリウムが好ま
しい。
【００４１】このように中間層及びカバーに無機充填剤
を添加した場合、この無機充填剤を添加した中間層又は
カバーの比重は１．０〜１．５、好ましくは１．０５〜
１．４５である。
を添加した場合、この無機充填剤を添加した中間層又は
カバーの比重は１．０〜１．５、好ましくは１．０５〜
１．４５である。
【００４２】本発明のマルチピースソリッドゴルフボー
ルは、以上の構成を有し、多層間の材料、硬度、厚みな
どを最適なものに調整すること、特に、カバー及び中
間層に同種の熱可塑性樹脂（アイオノマー樹脂）を使う
こと、カバーよりも中間層を軟らかく、更に中間層よ
り包囲層を軟らかく形成すること、つまり、内側に向か
うに従って軟らかくなるボール構造に形成すること、
コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らかく反発
性に優れた熱可塑性樹脂（熱可塑性ポリエステル系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー）を用いるこ
と、カバー及び中間層の少なくとも一層に無機充填剤
を添加することにより、これらが相乗的に作用して、今
までにないエネルギーロスの少ないボール構造が得ら
れ、反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共
に、大変形打撃時（ドライバー）でも小変形打撃時（パ
ター）でも非常に軟らかな打感を有し、かつ優れた連続
打撃耐久性を有するものである。
ルは、以上の構成を有し、多層間の材料、硬度、厚みな
どを最適なものに調整すること、特に、カバー及び中
間層に同種の熱可塑性樹脂（アイオノマー樹脂）を使う
こと、カバーよりも中間層を軟らかく、更に中間層よ
り包囲層を軟らかく形成すること、つまり、内側に向か
うに従って軟らかくなるボール構造に形成すること、
コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らかく反発
性に優れた熱可塑性樹脂（熱可塑性ポリエステル系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー）を用いるこ
と、カバー及び中間層の少なくとも一層に無機充填剤
を添加することにより、これらが相乗的に作用して、今
までにないエネルギーロスの少ないボール構造が得ら
れ、反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共
に、大変形打撃時（ドライバー）でも小変形打撃時（パ
ター）でも非常に軟らかな打感を有し、かつ優れた連続
打撃耐久性を有するものである。
【００４３】本発明のゴルフボールは、その表面に多数
のディンプルが形成されており、必要に応じて表面に塗
装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことができる。
また、ボール全体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量は好
ましくは２．０〜５．５ｍｍ、より好ましくは２．３〜
５．０ｍｍであり、ボール直径及び重量はＲ＆Ａのゴル
フ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９
３ｇ以下に形成することができる。
のディンプルが形成されており、必要に応じて表面に塗
装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことができる。
また、ボール全体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量は好
ましくは２．０〜５．５ｍｍ、より好ましくは２．３〜
５．０ｍｍであり、ボール直径及び重量はＲ＆Ａのゴル
フ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９
３ｇ以下に形成することができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、優れた飛び性能と、非
常に軟らかい打感と優れた連続打撃耐久性を併せ持った
マルチピースソリッドゴルフボールが得られる。
常に軟らかい打感と優れた連続打撃耐久性を併せ持った
マルチピースソリッドゴルフボールが得られる。
【００４５】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１の配合量は総て重量部である。
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１の配合量は総て重量部である。
【００４６】〔実施例、比較例〕表１に示した配合処方
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で１５５℃の温度で約１５分間加硫することにより実施
例１〜５、比較例１〜３のソリッドコアを作成した。
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で１５５℃の温度で約１５分間加硫することにより実施
例１〜５、比較例１〜３のソリッドコアを作成した。
【００４７】得られたコアの周囲に表１に示した包囲層
材、中間層材及びカバー材をそれぞれ射出成形により被
覆形成して、実施例１〜５及び比較例３の４層構造のソ
リッドゴルフボールを作成した。なお、比較例１は包囲
層、中間層のないコアとカバーからなるツーピースゴル
フボール、比較例２は包囲層のないスリーピースゴルフ
ボールである。
材、中間層材及びカバー材をそれぞれ射出成形により被
覆形成して、実施例１〜５及び比較例３の４層構造のソ
リッドゴルフボールを作成した。なお、比較例１は包囲
層、中間層のないコアとカバーからなるツーピースゴル
フボール、比較例２は包囲層のないスリーピースゴルフ
ボールである。
【００４８】次いで、得られたゴルフボールについて、
下記の方法によりコア，ボール硬度、飛び性能、耐久性
及び打感を測定した。結果を表２に示す。コア，ボール硬度 コア又はボールに１００ｋｇの荷重を負荷した時の変形
量（ｍｍ）で表した。飛び性能 ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）にて、ミヤ
マエ社製スイングロボットにより、クラブはドライバー
（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔａｎ ロフト１０度」（ブリヂ
ストンスポーツ株式会社製））を用いて実打した時のキ
ャリー，トータル飛距離を測定した。耐久性 得られた各ボール１０個をミヤマエ社製スイングロボッ
トにより、クラブはドライバー（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔ
ａｎ ロフト１０度」（ブリヂストンスポーツ株式会社
製））を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４
５）にて、繰り返し３００回打撃し、割れの発生した個
数で表した。打感 プロゴルファー５名により、クラブとしてドライバーと
パターを用いて実打した時の感触を下記基準で評価し
た。 ◎：非常に軟らかい ：軟らかい ×：硬い
下記の方法によりコア，ボール硬度、飛び性能、耐久性
及び打感を測定した。結果を表２に示す。コア，ボール硬度 コア又はボールに１００ｋｇの荷重を負荷した時の変形
量（ｍｍ）で表した。飛び性能 ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）にて、ミヤ
マエ社製スイングロボットにより、クラブはドライバー
（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔａｎ ロフト１０度」（ブリヂ
ストンスポーツ株式会社製））を用いて実打した時のキ
ャリー，トータル飛距離を測定した。耐久性 得られた各ボール１０個をミヤマエ社製スイングロボッ
トにより、クラブはドライバー（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔ
ａｎ ロフト１０度」（ブリヂストンスポーツ株式会社
製））を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４
５）にて、繰り返し３００回打撃し、割れの発生した個
数で表した。打感 プロゴルファー５名により、クラブとしてドライバーと
パターを用いて実打した時の感触を下記基準で評価し
た。 ◎：非常に軟らかい ：軟らかい ×：硬い
【００４９】
【表１】 ＊１：「ハイトレル」東レ・デュポン社製ポリエステル
系エラストマー ＊２：「パンデックス」大日本インキ化学工業（株）製
ポリウレタン系エラストマー ＊３：「ペバックス」アトケム社製ポリアミド系エラス
トマー ＊４：「ハイミラン」三井・デュポンポリケミカル社製
アイオノマー樹脂 ＊５：「サーリン」デュポン社製アイオノマー樹脂
系エラストマー ＊２：「パンデックス」大日本インキ化学工業（株）製
ポリウレタン系エラストマー ＊３：「ペバックス」アトケム社製ポリアミド系エラス
トマー ＊４：「ハイミラン」三井・デュポンポリケミカル社製
アイオノマー樹脂 ＊５：「サーリン」デュポン社製アイオノマー樹脂
【００５０】
【表２】
【００５１】表２の結果から明らかなように、比較例１
は一般的なツーピースソリッドゴルフボールであり、飛
距離と耐久性はほぼ良好であるが、ドライバーとパター
の打感がともに硬く劣るものである。
は一般的なツーピースソリッドゴルフボールであり、飛
距離と耐久性はほぼ良好であるが、ドライバーとパター
の打感がともに硬く劣るものである。
【００５２】比較例２は特開平９−３１３６４３号公報
と同様のスリーピースソリッドゴルフボールであり、耐
久性は良好であるが、飛距離がやや低下する上に、ドラ
イバーとパターの打感がともに硬く劣るものである。
と同様のスリーピースソリッドゴルフボールであり、耐
久性は良好であるが、飛距離がやや低下する上に、ドラ
イバーとパターの打感がともに硬く劣るものである。
【００５３】比較例３は特開平１０−１２７８１９号公
報と同様のフォーピースソリッドゴルフボールである
が、各層の硬度や厚さが適当なものではなく、各層の界
面でエネルギーロスが生じ、このため飛距離及び耐久性
がともに著しく劣る上に、硬めに形成されたカバーが厚
いので、特に小変形打撃時（パター）での打感が硬いも
のである。
報と同様のフォーピースソリッドゴルフボールである
が、各層の硬度や厚さが適当なものではなく、各層の界
面でエネルギーロスが生じ、このため飛距離及び耐久性
がともに著しく劣る上に、硬めに形成されたカバーが厚
いので、特に小変形打撃時（パター）での打感が硬いも
のである。
【００５４】これに対して実施例１〜５のボールは、多
層構造に形成された各層の材料、厚み、硬度を適正化す
ることにより、エネルギーロスの少ないボール構造が得
られ、反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共
に、ドライバーでもパターでも非常に軟らかな打感を有
し、かつ優れた連続打撃耐久性を有するものである。
層構造に形成された各層の材料、厚み、硬度を適正化す
ることにより、エネルギーロスの少ないボール構造が得
られ、反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共
に、ドライバーでもパターでも非常に軟らかな打感を有
し、かつ優れた連続打撃耐久性を有するものである。
【図１】本発明の一実施例に係るマルチピースソリッド
ゴルフボールの断面図である。
ゴルフボールの断面図である。
１ ソリッドコア ２ 包囲層 ３ 中間層 ４ カバー Ｇ ゴルフボール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 康正 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−56848（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−271535（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−336618（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−151226（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 - 37/14
Claims (6)
- 【請求項１】 ソリッドコアと、該コアを被覆する少な
くとも一層の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、
この中間層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備え
たマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソ
リッドコアの直径が２２．７〜３３．７ｍｍ、該ソリッ
ドコアの硬度が１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．５
〜７．０ｍｍであり、上記包囲層が熱可塑性樹脂を主材
として形成され、そのショアＤ硬度が１５〜４７で上記
中間層のショアＤ硬度よりも低いものであり、上記中間
層及びカバーが同種の熱可塑性樹脂を主材として形成さ
れ、該中間層のショアＤ硬度が４５〜６３であり、該カ
バーのショアＤ硬度が５３〜６５であり、このカバーの
ショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より高く形成され
ると共に、これらカバー及び中間層の少なくとも一層に
無機充填剤を添加したことを特徴とするマルチピースソ
リッドゴルフボール。 - 【請求項２】 カバーと中間層とを合わせた厚みが１．
５〜５．０ｍｍであると共に、包囲層の厚みが１．０〜
５．０ｍｍである請求項１記載のマルチピースソリッド
ゴルフボール。 - 【請求項３】 カバー及び中間層がアイオノマー樹脂を
主材とする請求項１又は２記載のマルチピースソリッド
ゴルフボール。 - 【請求項４】 無機充填剤を添加した層の比重が１．０
〜１．５である請求項１乃至３のいずれか１項記載のマ
ルチピースソリッドゴルフボール。 - 【請求項５】 無機充填剤が硫酸バリウムである請求項
１乃至４のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴ
ルフボール。 - 【請求項６】 無機充填剤が、カバー又は中間層を形成
する樹脂成分１００重量部に対して、１０〜４５重量部
添加した請求項１乃至５のいずれか１項記載のマルチピ
ースソリッドゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23445698A JP3304892B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| GB9919257A GB2340763B (en) | 1998-08-20 | 1999-08-13 | Multi-Piece solid golf ball |
| US09/377,992 US6251031B1 (en) | 1998-08-20 | 1999-08-20 | Multi-piece solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23445698A JP3304892B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000060997A JP2000060997A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3304892B2 true JP3304892B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=16971294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23445698A Expired - Fee Related JP3304892B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3304892B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6923735B1 (en) | 2004-02-04 | 2005-08-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
| US8827839B2 (en) | 2010-12-17 | 2014-09-09 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| JP6561465B2 (ja) | 2014-12-26 | 2019-08-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| JP6648409B2 (ja) | 2015-03-24 | 2020-02-14 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| JP6690134B2 (ja) | 2015-04-27 | 2020-04-28 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| JP6631032B2 (ja) | 2015-04-27 | 2020-01-15 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP23445698A patent/JP3304892B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000060997A (ja) | 2000-02-29 |
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