JP3304891B2

JP3304891B2 - マルチピースソリッドゴルフボール

Info

Publication number: JP3304891B2
Application number: JP23445198A
Authority: JP
Inventors: 淳二林; 久山岸; 博士樋口; 康正清水
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 1998-08-20
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 2002-07-22
Anticipated expiration: 2018-08-20
Also published as: JP2000061002A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールに関し、反発性、耐
久性に優れ、かつ非常に軟らかく良好な打感を有するマ
ルチピースソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、数多く提案されているツーピースゴルフボール等の
ソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボールに比べる
とドライバーショット、アイアンショットともにいわゆ
る棒球と言われる弾道を有すると共に、そのスピンがか
かりにくい構造特性により、ランが多く出ることからト
ータル飛距離が増大するという利点を備えている。

【０００３】その反面、ソリッドゴルフボールは、糸巻
きゴルフボールに比べて、アイアンではスピンがかかり
にくいためにグリーン上で止まりづらく、コントロール
性の点で劣る傾向がある。

【０００４】一方、ゴルフボールは、飛距離の増大と共
に、打撃時の打感が必須の要素であり、これがないと商
品価値が損なわれてしまうものである。そして、一般に
糸巻きゴルフボールは、ソリッドゴルフボールに比べて
非常に軟らかく良好な打感が得られる構造特性を有して
いる。

【０００５】このため、コアとカバーからなるツーピー
スソリッドゴルフボールにおいて、打撃時の軟らかい打
感を達成すべく、ボール構造を軟化させることが一般に
行われているが、未だ十分要望に応えたものは得られて
おらず、更にコアとカバーとの間に中間層を設けた数多
くのスリーピースソリッドゴルフボールが提案されてい
るが、これらの提案によってもツーピースソリッドゴル
フボールの飛距離と糸巻きゴルフボールの打感を併せ持
ったゴルフボールを得ることは極めて困難であった。

【０００６】また最近において、４層構造以上のマルチ
ピースソリッドゴルフボールが提案されている（特開平
９−２６６９５９号公報、同１０−１２７８１８号公
報、同１０−１２７８１９号公報等）。

【０００７】これらの提案は、内部層、中間層、外被層
の３層構造からなるソリッドコアと、該ソリッドコアを
被覆するカバーとからなる４層構造のソリッドゴルフボ
ールにおいて、これら各層に硬度差を設けることによ
り、打感やコントロール性の向上を図ったものである。

【０００８】しかしながら、各層の硬度差が大きい場合
や各層の厚みや材料が適正でない場合には、打撃時の変
形量が各層間で大きく異なるため、各層の界面でエネル
ギーロスが生じて反発性が低下し、結果として飛距離の
低下を生じてしまう上に、連続打撃時の耐久性も悪化す
るという問題がある。

【０００９】特に、隣り合う層の材料が異なり、その接
着性が低い場合には、その傾向は顕著であると共に、隣
り合う層の硬度差を小さくすると、却って打感の向上効
果が損なわれてしまうという問題がある。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ソリッドコアと、該コアを被覆する少なくとも一層
の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドゴルフボ
ールの優れた飛び性能を維持しつつ、軟らかい打感と良
好な連続打撃耐久性を備えたマルチピースソリッドゴル
フボールを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも４層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールにおいて、各層の硬
度や厚さ、材料などについて鋭意検討を重ねた結果、
カバー及び中間層に同種の熱可塑性樹脂、特にアイオノ
マー樹脂を使うことにより、両者の接着性が上がり、耐
久性が向上すること、カバーよりも中間層を軟らか
く、更に中間層より包囲層を軟らかく形成すること、つ
まり、内側に向かうに従って軟らかくなるボール構造に
形成することにより、打撃時の変形によるエネルギーロ
スを最小限に抑えることができ、反発性の低下を防ぎ、
かつ耐久性が向上すると共に、軟らかい打感を有するこ
と、コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らか
く反発性に優れた熱可塑性樹脂、特に熱可塑性ポリエス
テル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーを主
材として用いることが効果的であること、をそれぞれ知
見した。

【００１２】そして、本発明者が、上記知見〜に基
づき更に鋭意検討を進めた結果、ソリッドコアと、該コ
アを被覆する少なくとも一層の包囲層と、該包囲層を被
覆する中間層と、この中間層を被覆する少なくとも一層
のカバーとを備えたマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの硬度を１００ｋｇ荷重負
荷時の変形量で２．５〜７．０ｍｍに形成すると共に、
上記包囲層を熱可塑性樹脂を主材とし、そのショアＤ硬
度を１５〜４７に形成すると共に、上記中間層及びカバ
ーを同種の熱可塑性樹脂、特にアイオノマー樹脂を主材
として形成し、該中間層のショアＤ硬度を４５〜６３に
形成し、上記カバーのショアＤ硬度を５３〜６５に形成
し、かつこのカバーのショアＤ硬度が中間層のショアＤ
硬度より高いこと、好ましくは包囲層のショアＤ硬度を
中間層のショアＤ硬度より低く形成することにより、マ
ルチピースソリッドゴルフボールを構成する各層の硬
度、厚さ、材料などが適正化され、これら各層が互いに
相乗的に作用し、エネルギーロスの極めて少ないボール
構造が得られ、反発性の向上により優れた飛び性能を有
すると共に、非常に軟らかい打感と良好な耐久性を備え
たマルチピースソリッドゴルフボールが得られることを
見出し、本発明を完成したものである。

【００１３】従って、本発明は、（１）ソリッドコアと、該コアを被覆する少なくとも一
層の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、この中間
層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチ
ピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコ
アの直径が２２．７〜３７．７ｍｍ、該ソリッドコアの
硬度が１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．５〜７．０
ｍｍであると共に、上記包囲層が熱可塑性樹脂を主材と
して形成され、そのショアＤ硬度が１５〜４７で上記中
間層のショアＤ硬度よりも低いものであり、上記中間層
及びカバーが同種の熱可塑性樹脂を主材として形成さ
れ、該中間層のショアＤ硬度が４５〜６３であり、該カ
バーのショアＤ硬度が５３〜６５であり、このカバーの
ショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より高いことを特
徴とするマルチピースソリッドゴルフボール、（２）カバーと中間層とを合わせた厚みが１．５〜５．
０ｍｍであると共に、包囲層の厚みが１．０〜５．０ｍ
ｍである（１）記載のマルチピースソリッドゴルフボー
ル、及び（３）カバー及び中間層がアイオノマー樹脂を主材とす
る（１）又は（２）記載のマルチピースソリッドゴルフ
ボールを提供する。

【００１４】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のマルチピースゴルフボールＧは、図１に示
したように、ソリッドコア１と、該コア１を被覆する少
なくとも一層の包囲層２と、該包囲層２を被覆する中間
層３と、この中間層３を被覆する少なくとも一層のカバ
ー４とを備えたものである。

【００１５】上記ソリッドコア１は、ポリブタジエンゴ
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン１００重量部に対して１０重量
部以下とすることが好ましい。

【００１６】上記ゴム組成物には、ゴム成分以外に架橋
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１０〜４０重量部であることが好ましい。

【００１７】また、ゴム組成物中には、通常、ジクミル
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。

【００１８】上記ゴム組成物には、更に必要に応じて、
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム１００重量部に対し０〜１３０重量部で
ある。

【００１９】本発明におけるコア用ゴム組成物の好適な
実施態様は、以下に示す通りである。

【００２０】シス−１，４−ポリブタジエン１００重量部酸化亜鉛０〜５０重量部アクリル酸亜鉛１０〜４０重量部硫酸バリウム０〜５０重量部パーオキサイド０．１〜５．０重量部老化防止剤適量加硫条件：好ましくは１５０±１０℃の条件で５〜２０
分間加硫を行う。

【００２１】そして、上記コア用ゴム組成物は、通常の
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。

【００２２】このようにして得られたソリッドコアは、
その直径が好ましくは２２．７〜３７．７ｍｍ、より好
ましくは２８〜３７ｍｍである。

【００２３】また、コアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量が２．５〜７．０ｍｍであり、好ましくは２．８〜
６．８ｍｍ、より好ましくは３．０〜６．５ｍｍであ
る。変形量が２．５ｍｍ未満では打感が硬くなることが
あり、一方７．０ｍｍを超えると反発性が落ちて良好な
飛び性能が得られなくなる。

【００２４】なお、コアは一種類の材料からなる単層構
造としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層
以上からなる多層構造としても構わない。

【００２５】本発明においては、上記コアの周囲に少な
くとも一層、好ましくは一層又は二層の包囲層を被覆形
成する。この包囲層２は熱可塑性樹脂を主成分として形
成され、例えばアイオノマー樹脂、ポリエステル系エラ
ストマー、ポリアミド系エラストマー、スチレン系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー、オレフィン系
エラストマー及びこれらの混合物などが挙げられるが、
特に所望の硬度で反発性が良好な熱可塑性ポリエステル
系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーが好適で
ある。具体的には、「ハイトレル」（東レ・デュポン社
製）、「パンデックス」（大日本インキ化学工業社製）
等の市販品を用いることができる。

【００２６】なお、包囲層組成物には、必要に応じて酸
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。

【００２７】上記包囲層をコアの周囲に被覆する方法と
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができる。

【００２８】このようにして成形された包囲層の厚みは
好ましくは１．０〜５．０ｍｍ、より好ましくは１．０
〜４．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は１５〜４７で
ある。

【００２９】次に、上記包囲層２の周囲に中間層３を被
覆形成する。この中間層３は通常の熱可塑性樹脂を主材
として形成することができ、例えばアイオノマー樹脂、
ポリエステル系エラストマー、スチレン系エラストマ
ー、ポリウレタン系エラストマー、水添ブタジエン樹脂
及びこれらの混合物などが挙げられ、特にアイオノマー
樹脂が好ましい。具体的には、「ハイミラン」（三井・
デュポンポリケミカル社製）、「サーリン」（デュポン
社製）等の市販品を用いることができる。なお、中間層
材には、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石
鹸等の分散剤などを添加することもできる。

【００３０】上記中間層を包囲層の周囲に被覆する方法
としては、特に制限はなく、通常のインジェクション成
形又はコンプレッション成形を採用することができる。

【００３１】このようにして成形された中間層の厚みは
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、そのショアＤ硬度は４５〜６３、
好ましくは５０〜６０であり、この中間層のショアＤ硬
度は包囲層のショアＤ硬度より高く形成されることが好
ましく、その硬度差はショアＤで通常５〜５０程度であ
る。

【００３２】上記カバー４は、上記中間層３と同種の熱
可塑性樹脂、特にアイオノマー樹脂を主材として形成す
ることが好ましく、このようにカバーと中間層を同種の
材料から形成することにより、両者の密着性が高くな
り、耐久性が向上するものである。なお、カバー材に
は、着色のための二酸化チタン、必要に応じてＵＶ吸収
剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加するこ
ともできる。

【００３３】このカバーは少なくとも一層以上、好まし
くは一層又は二層に形成することができ、このカバーを
被覆する方法としては、特に制限はなく、通常のインジ
ェクション成形又はコンプレッション成形を採用するこ
とができる。

【００３４】このようにして成形されたカバーの厚みは
好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは０．７
〜３．０ｍｍであり、カバーと中間層とを合わせた合計
厚みは１．５〜５．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４．５
ｍｍである。

【００３５】また、カバーのショアＤ硬度は５３〜６５
であり、このカバーのショアＤ硬度は中間層のショアＤ
硬度よりも高く形成されることが必要であり、その硬度
差はショアＤで２０以下、好ましくは１〜１５である。
カバーのショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より低い
と打撃時の変形によるエネルギーロスを最小限に抑えた
ボール構造が得られなくなり、本発明の目的を達成でき
なくなる。

【００３６】本発明のマルチピースソリッドゴルフボー
ルは、以上の構成を有し、多層間の材料、硬度、厚みな
どを最適なものに調整すること、特に、カバー及び中
間層に同種の熱可塑性樹脂（アイオノマー樹脂）を使う
こと、カバーよりも中間層を軟らかく、更に中間層よ
り包囲層を軟らかく形成すること、つまり、内側に向か
うに従って軟らかくなるボール構造に形成すること、
コアの周囲を被覆する包囲層の材料として軟らかく反発
性に優れた熱可塑性樹脂（熱可塑性ポリエステル系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー）を用いること
により、これらが相乗的に作用して、今までにないエネ
ルギーロスの少ないボール構造を形成することができ、
反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共に、大
変形打撃時（ドライバー）でも小変形打撃時（パター）
でも非常に軟らかな打感を有し、かつ良好な耐久性を備
えたものである。

【００３７】本発明のゴルフボールは、その表面に多数
のディンプルが形成されており、必要に応じて表面に塗
装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことができる。
また、ボール全体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量は好
ましくは２．０〜５．５ｍｍ、より好ましくは２．３〜
５．０ｍｍであり、ボール直径及び重量はＲ＆Ａのゴル
フ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９
３ｇ以下に形成することができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、優れた飛び性能と、非
常に軟らかい打感と良好な耐久性を併せ持ったマルチピ
ースソリッドゴルフボールが得られる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１の配合量は総て重量部である。

【００４０】〔実施例、比較例〕表１に示した配合処方
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で１５５℃の温度で約１５分間加硫することにより実施
例１〜４、比較例１〜３のソリッドコアを作成した。

【００４１】得られたコアの周囲に表１に示した包囲層
材、中間層材及びカバー材をそれぞれ射出成形により被
覆形成して、実施例１〜４及び比較例３の４層構造のソ
リッドゴルフボールを作成した。なお、比較例１は包囲
層、中間層のないコアとカバーからなるツーピースゴル
フボール、比較例２は包囲層のないスリーピースゴルフ
ボールである。

【００４２】次いで、得られたゴルフボールについて、
下記の方法によりコア，ボール硬度、飛び性能、耐久性
及び打感を測定した。結果を表２に示す。コア，ボール硬度コア又はボールに１００ｋｇの荷重を負荷した時の変形
量（ｍｍ）で表した。飛び性能ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）にて、ミヤ
マエ社製スイングロボットにより、クラブはドライバー
（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔａｎロフト１０度」（ブリヂ
ストンスポーツ株式会社製））を用いて実打した時のキ
ャリー，トータル飛距離を測定した。耐久性得られた各ボール１０個をミヤマエ社製スイングロボッ
トにより、クラブはドライバー（「ＰＲＯ２３０Ｔｉｔ
ａｎロフト１０度」（ブリヂストンスポーツ株式会社
製））を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４
５）にて、繰り返し３００回打撃し、割れの発生した個
数で表した。打感プロゴルファー５名により、クラブとしてドライバーと
パターを用いて実打した時の感触を下記基準で評価し
た。 ◎：非常に軟らかい ○：軟らかい △：普通 ×：硬い

【００４３】

【表１】＊１：「ハイトレル」東レ・デュポン社製ポリエステル
系エラストマー＊２：「パンデックス」大日本インキ化学工業（株）製
ポリウレタン系エラストマー＊３：「ペバックス」アトケム社製ポリアミド系エラス
トマー＊４：「ハイミラン」三井・デュポンポリケミカル社製
アイオノマー樹脂＊５：「サーリン」デュポン社製アイオノマー樹脂

【００４４】

【表２】

【００４５】表２の結果から明らかなように、比較例１
は一般的なツーピースソリッドゴルフボールであり、飛
距離と耐久性はほぼ良好であるが、ドライバーとパター
の打感がともに硬く劣るものである。

【００４６】比較例２は特開平９−３１３６４３号公報
と同様のスリーピースソリッドゴルフボールであり、耐
久性は良好であるが、飛距離がやや低下する上に、ドラ
イバーとパターの打感がともに硬く劣るものである。

【００４７】比較例３は特開平１０−１２７８１９号公
報と同様のフォーピースソリッドゴルフボールである
が、各層の硬度や厚さが適当なものではなく、各層の界
面でエネルギーロスが生じ、このため飛距離及び耐久性
がともに著しく劣る上に、硬めに形成されたカバーが厚
いので特に小変形打撃時（パター）での打感が硬いもの
である。

【００４８】これに対して実施例１〜４のボールは、多
層構造に形成された各層の材料、厚み、硬度を適正化す
ることにより、エネルギーロスの少ないボール構造が得
られ、反発性の向上により優れた飛び性能を有すると共
に、ドライバーでもパターでも非常に軟らかな打感を有
し、かつ良好な耐久性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るマルチピースソリッド
ゴルフボールの断面図である。

【符号の説明】

１ソリッドコア２包囲層３中間層４カバーＧゴルフボール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者清水康正埼玉県秩父市大野原20番地ブリヂストンスポーツ株式会社内 (56)参考文献特開平９−56848（ＪＰ，Ａ) 特開平９−271535（ＪＰ，Ａ) 特開平８−336618（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A63B 37/00 - 37/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ソリッドコアと、該コアを被覆する少な
くとも一層の包囲層と、該包囲層を被覆する中間層と、
この中間層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備え
たマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記ソ
リッドコアの直径が２２．７〜３７．７ｍｍ、該ソリッ
ドコアの硬度が１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．５
〜７．０ｍｍであると共に、上記包囲層が熱可塑性樹脂
を主材として形成され、そのショアＤ硬度が１５〜４７
で上記中間層のショアＤ硬度よりも低いものであり、上
記中間層及びカバーが同種の熱可塑性樹脂を主材として
形成され、該中間層のショアＤ硬度が４５〜６３であ
り、該カバーのショアＤ硬度が５３〜６５であり、この
カバーのショアＤ硬度が中間層のショアＤ硬度より高い
ことを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項２】カバーと中間層とを合わせた厚みが１．
５〜５．０ｍｍであると共に、包囲層の厚みが１．０〜
５．０ｍｍである請求項１記載のマルチピースソリッド
ゴルフボール。
【請求項３】カバー及び中間層がアイオノマー樹脂を
主材とする請求項１又は２記載のマルチピースソリッド
ゴルフボール。