JP3516134B2 - ソリッドゴルフボール - Google Patents
ソリッドゴルフボールInfo
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- JP3516134B2 JP3516134B2 JP19516199A JP19516199A JP3516134B2 JP 3516134 B2 JP3516134 B2 JP 3516134B2 JP 19516199 A JP19516199 A JP 19516199A JP 19516199 A JP19516199 A JP 19516199A JP 3516134 B2 JP3516134 B2 JP 3516134B2
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- Japan
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- layer cover
- hardness
- golf ball
- shore
- layer
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアに少なくとも
４層のカバーが形成された多層構造のソリッドゴルフボ
ールに関する。
４層のカバーが形成された多層構造のソリッドゴルフボ
ールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ソリッドゴルフボールの構造としてコアやカバーを
多層化した多層構造ソリッドゴルフボールが提案されて
いる（特開平８−３３６６１７号、同８−３３６６１８
号、同９−５６８４８号、同９−２９９５１０号、同１
１−４１７号、同１１−４９１６号公報等）。
り、ソリッドゴルフボールの構造としてコアやカバーを
多層化した多層構造ソリッドゴルフボールが提案されて
いる（特開平８−３３６６１７号、同８−３３６６１８
号、同９−５６８４８号、同９−２９９５１０号、同１
１−４１７号、同１１−４９１６号公報等）。
【０００３】ソリッドゴルフボールの多層化の目的は、
一方では糸巻きゴルフボールと同等のフィーリングを得
ると共に、他方では、飛距離を向上させることにある
が、一般にフィーリングを重視すると飛距離が満足せ
ず、飛距離を満足させるとフィーリングが低下すること
が多い上、従来の提案の多くは主として高ヘッドスピー
ドのプレーヤーを対象としたものであり、このため低ヘ
ッドスピードでショットした場合でも十分な飛距離を与
え、かつ良好なフィーリングを有するゴルフボールの開
発が更に望まれる。
一方では糸巻きゴルフボールと同等のフィーリングを得
ると共に、他方では、飛距離を向上させることにある
が、一般にフィーリングを重視すると飛距離が満足せ
ず、飛距離を満足させるとフィーリングが低下すること
が多い上、従来の提案の多くは主として高ヘッドスピー
ドのプレーヤーを対象としたものであり、このため低ヘ
ッドスピードでショットした場合でも十分な飛距離を与
え、かつ良好なフィーリングを有するゴルフボールの開
発が更に望まれる。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
高ヘッドスピードの場合は勿論、低ヘッドスピードでシ
ョットした場合でも十分な飛距離を与え、かつフィーリ
ングが良好な多層ソリッドゴルフボールを提供すること
を目的とする。
高ヘッドスピードの場合は勿論、低ヘッドスピードでシ
ョットした場合でも十分な飛距離を与え、かつフィーリ
ングが良好な多層ソリッドゴルフボールを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は上記目的を達成するため、下記ゴルフボールを提
供する。 請求項１ コアと、４層のカバーとからなる多層ゴルフボールにお
いて、コアを被覆する第１層カバーのショアＤ硬度が６
０以下、この第１層カバーを被覆する第２層カバーのシ
ョアＤ硬度が４５以上、この第２層カバーを被覆する第
３層カバーのショアＤ硬度が４５以下であり、第２層カ
バーを第１層カバーより硬く形成すると共に、上記第３
層カバーを被覆する第４層カバーのショアＤ硬度が５８
〜６５、第４層カバーの厚さが１．５〜２．０ｍｍとな
るように形成したことを特徴とする多層ソリッドゴルフ
ボール。 請求項２ 第１層及び第３層カバーのショアＤ硬度がそれぞれ１０
〜４５であり、第２層カバーのショアＤ硬度が４５〜７
０である請求項１記載のソリッドゴルフボール。 請求項３ コアの直径が２６〜３５ｍｍであり、コア表面のショア
Ｄ硬度が４０以上である請求項１又は２記載のソリッド
ゴルフボール。 請求項４ 第１層及び第３層カバーがそれぞれポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
の１種又は２種以上にて形成された請求項１乃至３のい
ずれか１項記載のソリッドゴルフボール。 請求項５ 第４層カバーがアイオノマー樹脂により形成された請求
項１乃至４のいずれか１項記載のソリッドゴルフボー
ル。
発明は上記目的を達成するため、下記ゴルフボールを提
供する。 請求項１ コアと、４層のカバーとからなる多層ゴルフボールにお
いて、コアを被覆する第１層カバーのショアＤ硬度が６
０以下、この第１層カバーを被覆する第２層カバーのシ
ョアＤ硬度が４５以上、この第２層カバーを被覆する第
３層カバーのショアＤ硬度が４５以下であり、第２層カ
バーを第１層カバーより硬く形成すると共に、上記第３
層カバーを被覆する第４層カバーのショアＤ硬度が５８
〜６５、第４層カバーの厚さが１．５〜２．０ｍｍとな
るように形成したことを特徴とする多層ソリッドゴルフ
ボール。 請求項２ 第１層及び第３層カバーのショアＤ硬度がそれぞれ１０
〜４５であり、第２層カバーのショアＤ硬度が４５〜７
０である請求項１記載のソリッドゴルフボール。 請求項３ コアの直径が２６〜３５ｍｍであり、コア表面のショア
Ｄ硬度が４０以上である請求項１又は２記載のソリッド
ゴルフボール。 請求項４ 第１層及び第３層カバーがそれぞれポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
の１種又は２種以上にて形成された請求項１乃至３のい
ずれか１項記載のソリッドゴルフボール。 請求項５ 第４層カバーがアイオノマー樹脂により形成された請求
項１乃至４のいずれか１項記載のソリッドゴルフボー
ル。
【０００６】即ち、本発明者は、上述した目的に鑑み鋭
意検討を行った結果、上述した４層のカバーを形成する
ことにより、硬軟カバーのサンドイッチ構造を２層化す
ることができ、この場合、サンドイッチされた軟らかい
カバー層は、硬いカバー層との境界部分が拘束を受ける
ため、軟らかい材料でありながら硬い材料の挙動を示
し、このため変形量が最適化されるため、軟らかいボー
ルでありながら、高反撥性のボールを得ることができ、
他方でこのように２層の軟らかいカバーを用いること
で、良好なフィーリングが得られ、更にはスピン特性も
最適化できることを見出し、本発明をなすに至ったもの
である。
意検討を行った結果、上述した４層のカバーを形成する
ことにより、硬軟カバーのサンドイッチ構造を２層化す
ることができ、この場合、サンドイッチされた軟らかい
カバー層は、硬いカバー層との境界部分が拘束を受ける
ため、軟らかい材料でありながら硬い材料の挙動を示
し、このため変形量が最適化されるため、軟らかいボー
ルでありながら、高反撥性のボールを得ることができ、
他方でこのように２層の軟らかいカバーを用いること
で、良好なフィーリングが得られ、更にはスピン特性も
最適化できることを見出し、本発明をなすに至ったもの
である。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールは、少なくとも一層以上のコア
と、４層のカバーとを有するもので、図１に示したよう
に、コア１を覆って第１層カバー２が形成され、更に順
次第２層カバー３、第３層カバー４、第４層カバー５が
被覆、形成されたものとすることができる。
本発明のゴルフボールは、少なくとも一層以上のコア
と、４層のカバーとを有するもので、図１に示したよう
に、コア１を覆って第１層カバー２が形成され、更に順
次第２層カバー３、第３層カバー４、第４層カバー５が
被覆、形成されたものとすることができる。
【０００８】ここで、上記コアは、直径が２６ｍｍ以
上、特に２９ｍｍ以上で、３５ｍｍ以下、特に３３．５
ｍｍに形成することができる。
上、特に２９ｍｍ以上で、３５ｍｍ以下、特に３３．５
ｍｍに形成することができる。
【０００９】コアは、ゴム組成物、熱可塑性樹脂又はこ
れらの混合物にて形成することができる。ゴム組成物と
しては、公知の組成のものを使用することができるが、
基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。
このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも４
０％以上有する１，４−シスポリブタジエンが好適に挙
げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポ
リブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴ
ム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反撥性を
向上させることができる。
れらの混合物にて形成することができる。ゴム組成物と
しては、公知の組成のものを使用することができるが、
基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。
このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも４
０％以上有する１，４−シスポリブタジエンが好適に挙
げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポ
リブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴ
ム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反撥性を
向上させることができる。
【００１０】また、上記ゴム組成物には、架橋剤として
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリ
ル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量
は、上記基材ゴム１００重量部に対し、１０重量部以上
３０重量部以下とすることが好ましい。
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリ
ル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量
は、上記基材ゴム１００重量部に対し、１０重量部以上
３０重量部以下とすることが好ましい。
【００１１】上記ゴム組成物中には、通常、加硫剤が配
合されるが、パーオキサイド（有機過酸化物）が加硫剤
として好適に用いられる。このようなパーオキサイドと
しては、市販品を挙げることができ、例えばパークミル
Ｄ、パーヘキサ３Ｍ（日本油脂社製）等が挙げられる。
その配合量は、基材ゴム１００重量部に対し、０．６重
量部以上２重量部以下とすることができる。
合されるが、パーオキサイド（有機過酸化物）が加硫剤
として好適に用いられる。このようなパーオキサイドと
しては、市販品を挙げることができ、例えばパークミル
Ｄ、パーヘキサ３Ｍ（日本油脂社製）等が挙げられる。
その配合量は、基材ゴム１００重量部に対し、０．６重
量部以上２重量部以下とすることができる。
【００１２】更に、必要に応じて、老化防止剤や比重調
整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合する
ことができる。
整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合する
ことができる。
【００１３】上記コアは、その表面のショアＤ硬度が４
０以上、より好ましくは４５以上、更に好ましくは４９
以上であり、また６５以下、より好ましくは６３以下で
あることが好ましく、更に後述する第１層カバーより硬
いことが好ましい。
０以上、より好ましくは４５以上、更に好ましくは４９
以上であり、また６５以下、より好ましくは６３以下で
あることが好ましく、更に後述する第１層カバーより硬
いことが好ましい。
【００１４】この場合、コアは２層以上の多層構造に形
成でき、例えば最内芯をゴム組成物にて形成すると共
に、これを覆ってアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂に
て外側コアを形成し、この外側コアのショアＤ硬度を上
記値とする形態などに形成し得る。
成でき、例えば最内芯をゴム組成物にて形成すると共
に、これを覆ってアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂に
て外側コアを形成し、この外側コアのショアＤ硬度を上
記値とする形態などに形成し得る。
【００１５】第１層〜第４層カバーは、それぞれ熱可塑
性樹脂にて形成することが好ましいが、ゴムを基材とす
る材料でも形成できる。熱可塑性樹脂としては、例え
ば、ポリウレタン樹脂（ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマー）、ポリエステル樹脂（ポリエステル系熱可塑性
エラストマー）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、
アイオノマー樹脂などを挙げることができ、市販品とし
ては、パンデックス（大日本インキ（株）製ポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマー）、ハイトレル（東レ・デュ
ポン社製ポリエステル系熱可塑性エラストマー）、サー
リン（デュポン社製アイオノマー樹脂）、ハイミラン
（三井・デュポン社製アイオノマー樹脂）、リルサン
（東レ社製ポリアミド系樹脂）、ペパックス（東レ社製
ポリアミド系熱可塑性エラストマー）などを好適に使用
し得る。
性樹脂にて形成することが好ましいが、ゴムを基材とす
る材料でも形成できる。熱可塑性樹脂としては、例え
ば、ポリウレタン樹脂（ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマー）、ポリエステル樹脂（ポリエステル系熱可塑性
エラストマー）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、
アイオノマー樹脂などを挙げることができ、市販品とし
ては、パンデックス（大日本インキ（株）製ポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマー）、ハイトレル（東レ・デュ
ポン社製ポリエステル系熱可塑性エラストマー）、サー
リン（デュポン社製アイオノマー樹脂）、ハイミラン
（三井・デュポン社製アイオノマー樹脂）、リルサン
（東レ社製ポリアミド系樹脂）、ペパックス（東レ社製
ポリアミド系熱可塑性エラストマー）などを好適に使用
し得る。
【００１６】ここで、第１層カバーは、ショアＤ硬度を
６０以下、好ましくは５５以下、より好ましくは４５以
下に形成する。この場合、その下限はショアＤ硬度１０
以上、より好ましくは２０以上、更に好ましくは２５以
上とすることが好ましい。ショアＤ硬度が高すぎると、
軟らかいフィーリングを得ることができなくなるという
不利が生じる。
６０以下、好ましくは５５以下、より好ましくは４５以
下に形成する。この場合、その下限はショアＤ硬度１０
以上、より好ましくは２０以上、更に好ましくは２５以
上とすることが好ましい。ショアＤ硬度が高すぎると、
軟らかいフィーリングを得ることができなくなるという
不利が生じる。
【００１７】この第１層カバーは、ポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマ
ー、或いはこれらの混合物にて形成することが好まし
い。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を混合してもよ
い。
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマ
ー、或いはこれらの混合物にて形成することが好まし
い。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を混合してもよ
い。
【００１８】第１層カバーの厚さは、０．５ｍｍ以上、
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
【００１９】次に、第２層カバーは、ショアＤ硬度を４
５以上、好ましくは５５以上、より好ましくは６０以上
に、かつ第１層カバーより硬く形成する。第２層カバー
が第１層カバーより軟らかいか又は上記値より軟らかい
と、第１層カバーを拘束する効果が十分得られなくな
り、反撥性が低下するという不利が生じる。なお、第２
層カバーのショアＤ硬度の上限は７０以下、特に６５以
下とすることが好ましい。上記第２層カバーは、上記硬
度を与える熱可塑性樹脂であればいずれのものであって
もよいが、アイオノマー樹脂、特に高酸アイオノマー樹
脂を用いることが好ましい。
５以上、好ましくは５５以上、より好ましくは６０以上
に、かつ第１層カバーより硬く形成する。第２層カバー
が第１層カバーより軟らかいか又は上記値より軟らかい
と、第１層カバーを拘束する効果が十分得られなくな
り、反撥性が低下するという不利が生じる。なお、第２
層カバーのショアＤ硬度の上限は７０以下、特に６５以
下とすることが好ましい。上記第２層カバーは、上記硬
度を与える熱可塑性樹脂であればいずれのものであって
もよいが、アイオノマー樹脂、特に高酸アイオノマー樹
脂を用いることが好ましい。
【００２０】第２層カバーの厚さは、０．５ｍｍ以上、
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
【００２１】第３層カバーは、ショアＤ硬度が４５以
下、特に４０以下に形成する。この場合、その下限はシ
ョアＤ硬度が１０以上、より好ましくは２０以上、更に
好ましくは２５以上とすることがよく、また第２層カバ
ーより軟らかく形成すると共に、後述する第４層カバー
より軟らかく形成する。第３層カバーのショアＤ硬度が
４５より大きいと軟らかいフィーリングを得ることがで
きなくなるという不利が生じる。
下、特に４０以下に形成する。この場合、その下限はシ
ョアＤ硬度が１０以上、より好ましくは２０以上、更に
好ましくは２５以上とすることがよく、また第２層カバ
ーより軟らかく形成すると共に、後述する第４層カバー
より軟らかく形成する。第３層カバーのショアＤ硬度が
４５より大きいと軟らかいフィーリングを得ることがで
きなくなるという不利が生じる。
【００２２】この第３層カバーも、第１層カバーと同様
に、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマーやこれらの混合物にて形成する
ことが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を
混合してもよい。
に、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマーやこれらの混合物にて形成する
ことが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を
混合してもよい。
【００２３】第３層カバーの厚さは、０．５ｍｍ以上、
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１．０
ｍｍ以上であり、また４．０ｍｍ以下、より好ましくは
３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である
ことが好ましい。
【００２４】第４層カバーは、第３層カバーより硬く形
成することが必要で、第４層カバーが第３層カバーより
軟らかいと、本発明の目的を達成し得ない。この場合、
第４層カバーのショアＤ硬度は５８以上であり、また６
８以下、好ましくは６５以下である。
成することが必要で、第４層カバーが第３層カバーより
軟らかいと、本発明の目的を達成し得ない。この場合、
第４層カバーのショアＤ硬度は５８以上であり、また６
８以下、好ましくは６５以下である。
【００２５】第４層カバーの材料は特に制限されない
が、アイオノマー樹脂にて形成することが好ましい。
が、アイオノマー樹脂にて形成することが好ましい。
【００２６】第４層カバーの厚さは、１．５ｍｍ以上で
あり、２．０ｍｍ以下である。
あり、２．０ｍｍ以下である。
【００２７】本発明において、コア及び第１〜第４層カ
バーの硬度分布は以上の通りであるが、これらの中で第
２層カバーが最大硬度を有する場合、コントロール性と
フィーリングがより良好になる。
バーの硬度分布は以上の通りであるが、これらの中で第
２層カバーが最大硬度を有する場合、コントロール性と
フィーリングがより良好になる。
【００２８】なお、第１〜第４層カバーは、上述したよ
うに熱可塑性樹脂にて形成することが好ましいが、これ
には比重調整などの目的で無機充填剤を配合したり、そ
の他適宜の添加剤を加えることは任意である。
うに熱可塑性樹脂にて形成することが好ましいが、これ
には比重調整などの目的で無機充填剤を配合したり、そ
の他適宜の添加剤を加えることは任意である。
【００２９】本発明のゴルフボールは、通常のゴルフボ
ールと同様に、公知の配列態様に従って３００〜６００
個のディンプルを形成することができる。
ールと同様に、公知の配列態様に従って３００〜６００
個のディンプルを形成することができる。
【００３０】なお、本発明のゴルフボールは、その直
径、重さはゴルフ規則に従い、直径４２．６５ｍｍ以
上、特に４２．６７ｍｍ以上で、４２．７５ｍｍ以下に
形成でき、重量は４５．９３ｇ以下、特に４５．９０ｇ
以下で、４５．１０ｇ以上に形成することができる。
径、重さはゴルフ規則に従い、直径４２．６５ｍｍ以
上、特に４２．６７ｍｍ以上で、４２．７５ｍｍ以下に
形成でき、重量は４５．９３ｇ以下、特に４５．９０ｇ
以下で、４５．１０ｇ以上に形成することができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明のゴルフボールは、高・低ヘッド
スピードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッド
スピードが低い場合であっても飛距離の向上を図ること
ができると共に、フィーリングが良好なものである。
スピードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッド
スピードが低い場合であっても飛距離の向上を図ること
ができると共に、フィーリングが良好なものである。
【００３２】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００３３】［実施例、比較例］表１に示すゴム配合、
表２に示す樹脂配合により、表３に示すファイブピース
ソリッドゴルフボールを製造し、その飛び性能、フィー
リングを下記方法により評価した。結果を表３に示す。飛び性能 スイングロボットを用い、ドライバーでヘッドスピード
４５ｍ／ｓｅｃ及び３５ｍ／ｓｅｃにてそれぞれ打撃
し、初速度、キャリー及びトータル飛距離をそれぞれ測
定した。フィーリング ３人のプロゴルファーが実際に試打して評価した。 ◎：非常に優れている ○：優れている △：普通 ×：劣る
表２に示す樹脂配合により、表３に示すファイブピース
ソリッドゴルフボールを製造し、その飛び性能、フィー
リングを下記方法により評価した。結果を表３に示す。飛び性能 スイングロボットを用い、ドライバーでヘッドスピード
４５ｍ／ｓｅｃ及び３５ｍ／ｓｅｃにてそれぞれ打撃
し、初速度、キャリー及びトータル飛距離をそれぞれ測
定した。フィーリング ３人のプロゴルファーが実際に試打して評価した。 ◎：非常に優れている ○：優れている △：普通 ×：劣る
【００３４】
【表１】
＊加硫条件 コア：１５５℃，１５分
内層・中間層：１３０℃，１０分（半加硫）→１５５
℃，１５分（全加硫）
℃，１５分（全加硫）
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
１ コア
２ 第１層カバー
３ 第２層カバー
４ 第３層カバー
５ 第４層カバー
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−248351（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−417（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A63B 37/00
Claims (5)
- 【請求項１】 コアと、４層のカバーとからなる多層ゴ
ルフボールにおいて、コアを被覆する第１層カバーのシ
ョアＤ硬度が６０以下、この第１層カバーを被覆する第
２層カバーのショアＤ硬度が４５以上、この第２層カバ
ーを被覆する第３層カバーのショアＤ硬度が４５以下で
あり、第２層カバーを第１層カバーより硬く形成すると
共に、上記第３層カバーを被覆する第４層カバーのショ
アＤ硬度が５８〜６５、第４層カバーの厚さが１．５〜
２．０ｍｍとなるように形成したことを特徴とする多層
ソリッドゴルフボール。 - 【請求項２】 第１層及び第３層カバーのショアＤ硬度
がそれぞれ１０〜４５であり、第２層カバーのショアＤ
硬度が４５〜７０である請求項１記載のソリッドゴルフ
ボール。 - 【請求項３】 コアの直径が２６〜３５ｍｍであり、コ
ア表面のショアＤ硬度が４０以上である請求項１又は２
記載のソリッドゴルフボール。 - 【請求項４】 第１層及び第３層カバーがそれぞれポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑
性エラストマーの１種又は２種以上にて形成された請求
項１乃至３のいずれか１項記載のソリッドゴルフボー
ル。 - 【請求項５】 第４層カバーがアイオノマー樹脂により
形成された請求項１乃至４のいずれか１項記載のソリッ
ドゴルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19516199A JP3516134B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | ソリッドゴルフボール |
| US09/613,424 US6419595B1 (en) | 1999-07-09 | 2000-07-10 | Solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19516199A JP3516134B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | ソリッドゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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