JP3293068B2 - 充填容器密封式木綿豆腐の製造方法 - Google Patents
充填容器密封式木綿豆腐の製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充填容器に密封さ
れた木綿豆腐の製造方法、さらに詳しくは、豆腐の充填
容器に豆乳と凝固剤を注入し、プラスチック製フィルム
により密封した後、加熱し、凝固させる、充填容器に密
封された木綿豆腐の製造方法である。
れた木綿豆腐の製造方法、さらに詳しくは、豆腐の充填
容器に豆乳と凝固剤を注入し、プラスチック製フィルム
により密封した後、加熱し、凝固させる、充填容器に密
封された木綿豆腐の製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】従来の充填豆腐の製造方法では、低温の
豆乳と凝固剤をよく混合した後、容器に充填し、密封し
た後、加熱し、豆乳を凝固させていたので、均一な凝固
状態となり、きぬこし豆腐状の豆腐しか製造することが
できなかった。
豆乳と凝固剤をよく混合した後、容器に充填し、密封し
た後、加熱し、豆乳を凝固させていたので、均一な凝固
状態となり、きぬこし豆腐状の豆腐しか製造することが
できなかった。
【０００３】また、従来の木綿豆腐の製造方法では、一
度凝固した豆腐を壊し、それを布を敷いた型箱に入れ、
重石を載せて長時間放置し、再結着させて製造していた
ため、菌の繁殖などの原因で賞味期限の短い木綿豆腐し
か製造できなかった。最近では、賞味期限を長くするた
めに、一度木綿豆腐をパッケージした後、高温で殺菌処
理をした木綿豆腐が市場に出てきたが、加工工程が長い
ためか、高温処理をしないものに比較して、硬過ぎたり
して、味覚的に満足できる状態には至っていない。ま
た、特公昭５９−１２２６６号公報には、小箱の中に豆
乳を入れて箱内において凝固せしめ、その凝固の途中乃
至は凝固完了の状態において上記小箱内の豆乳塊を破砕
し、更に上記小箱内に豆乳を入れた後、蓋を閉じて加熱
することによって小箱入豆腐を製造することを特徴とす
る小箱入り豆腐の製造方法が記載されているが、凝固し
た豆乳を壊した後、凝固剤を混合した豆乳を継ぎ足すと
いう方法では、豆腐の中に気泡が混入する可能性が高い
こと、さらに該特許でいう灰汁水と、後で継ぎ足された
豆乳の混合も完全には行われにくいこと、および壊れ易
いため、従来の木綿豆腐に比較して、食味的に満足ので
きる木綿豆腐が製造できていないのが、現状である。
度凝固した豆腐を壊し、それを布を敷いた型箱に入れ、
重石を載せて長時間放置し、再結着させて製造していた
ため、菌の繁殖などの原因で賞味期限の短い木綿豆腐し
か製造できなかった。最近では、賞味期限を長くするた
めに、一度木綿豆腐をパッケージした後、高温で殺菌処
理をした木綿豆腐が市場に出てきたが、加工工程が長い
ためか、高温処理をしないものに比較して、硬過ぎたり
して、味覚的に満足できる状態には至っていない。ま
た、特公昭５９−１２２６６号公報には、小箱の中に豆
乳を入れて箱内において凝固せしめ、その凝固の途中乃
至は凝固完了の状態において上記小箱内の豆乳塊を破砕
し、更に上記小箱内に豆乳を入れた後、蓋を閉じて加熱
することによって小箱入豆腐を製造することを特徴とす
る小箱入り豆腐の製造方法が記載されているが、凝固し
た豆乳を壊した後、凝固剤を混合した豆乳を継ぎ足すと
いう方法では、豆腐の中に気泡が混入する可能性が高い
こと、さらに該特許でいう灰汁水と、後で継ぎ足された
豆乳の混合も完全には行われにくいこと、および壊れ易
いため、従来の木綿豆腐に比較して、食味的に満足ので
きる木綿豆腐が製造できていないのが、現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような状況のも
とに、木綿豆腐のような少しざらついたテクスチャーを
もった、衛生的な、日持ちのする、充填豆腐の出現が待
ち望まれていた。
とに、木綿豆腐のような少しざらついたテクスチャーを
もった、衛生的な、日持ちのする、充填豆腐の出現が待
ち望まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記従来技
術における課題を解決するために鋭意研究を行った結
果、充填容器密封式木綿豆腐の製造方法を提供するにい
たった。すなわち、豆腐の充填容器に温度が１５乃至５
０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤
を別々に注入し、その後攪拌混合し、プラスチック製フ
ィルムにより密封した後、加熱し、凝固させることを特
徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法であ
って、豆乳の水分が、８０乃至８８％であることが好ま
しい。
術における課題を解決するために鋭意研究を行った結
果、充填容器密封式木綿豆腐の製造方法を提供するにい
たった。すなわち、豆腐の充填容器に温度が１５乃至５
０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤
を別々に注入し、その後攪拌混合し、プラスチック製フ
ィルムにより密封した後、加熱し、凝固させることを特
徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法であ
って、豆乳の水分が、８０乃至８８％であることが好ま
しい。
【０００６】本発明の第二は、豆腐の充填容器に温度が
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を別々に注入し、その後攪拌混合し、さらに
半凝固状態の豆乳を物理的にかき混ぜ、プラスチック製
フィルムにより密封した後、加熱し、凝固させることを
特徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法で
あって、豆乳の水分が、８０乃至８８％であることが好
ましい。
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を別々に注入し、その後攪拌混合し、さらに
半凝固状態の豆乳を物理的にかき混ぜ、プラスチック製
フィルムにより密封した後、加熱し、凝固させることを
特徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法で
あって、豆乳の水分が、８０乃至８８％であることが好
ましい。
【０００７】本発明の第三は、豆腐の充填容器に温度が
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を十分に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌
混合し、プラスチック製フィルムにより密封した後、加
熱し、凝固させることを特徴とした充填容器に密封され
た木綿豆腐の製造方法であって、豆乳の水分が、８０乃
至８８％であることが好ましい。
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を十分に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌
混合し、プラスチック製フィルムにより密封した後、加
熱し、凝固させることを特徴とした充填容器に密封され
た木綿豆腐の製造方法であって、豆乳の水分が、８０乃
至８８％であることが好ましい。
【０００８】本発明の第四は、豆腐の充填容器に温度が
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を十分に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌
混合し、さらに半凝固状態の豆乳を物理的にかき混ぜ、
プラスチック製フィルムにより密封した後、加熱し、凝
固させることを特徴とした充填容器に密封された木綿豆
腐の製造方法であって、豆乳の水分が、８０乃至８８％
であることが好ましい。
１５乃至５０℃である豆乳と塩化マグネシウムが主体で
ある凝固剤を十分に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌
混合し、さらに半凝固状態の豆乳を物理的にかき混ぜ、
プラスチック製フィルムにより密封した後、加熱し、凝
固させることを特徴とした充填容器に密封された木綿豆
腐の製造方法であって、豆乳の水分が、８０乃至８８％
であることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】豆腐の製造は、原料の大豆を水洗
して混入物を除去し、大豆の２〜３倍量の水に浸漬し、
大豆の組織を柔らかくした後、膨潤した大豆を磨砕し、
呉を作製し、この呉にさらに水を添加した後、加熱、ろ
過して、豆乳を製造する。本発明にいう木綿豆腐とは、
豆乳に凝固剤を添加し、凝固させた後、崩し、上澄みを
分離して型箱に入れ、圧搾、成型した豆腐をいい、充填
容器に密封された木綿豆腐とは、包装容器に密封された
豆腐であって、且つ木綿豆腐様の食味を有するものをい
う。
して混入物を除去し、大豆の２〜３倍量の水に浸漬し、
大豆の組織を柔らかくした後、膨潤した大豆を磨砕し、
呉を作製し、この呉にさらに水を添加した後、加熱、ろ
過して、豆乳を製造する。本発明にいう木綿豆腐とは、
豆乳に凝固剤を添加し、凝固させた後、崩し、上澄みを
分離して型箱に入れ、圧搾、成型した豆腐をいい、充填
容器に密封された木綿豆腐とは、包装容器に密封された
豆腐であって、且つ木綿豆腐様の食味を有するものをい
う。
【００１０】本発明にいう凝固剤とは、豆乳に添加し、
豆乳を凝固させる薬剤をいい、具体的には、塩化マグネ
シウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、グルコノデ
ルタラクトン、などを例示することができ、塩化マグネ
シウムが主体の凝固剤とは、凝固剤の成分のうち、塩化
マグネシウムが５０重量％以上のものをいう。
豆乳を凝固させる薬剤をいい、具体的には、塩化マグネ
シウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、グルコノデ
ルタラクトン、などを例示することができ、塩化マグネ
シウムが主体の凝固剤とは、凝固剤の成分のうち、塩化
マグネシウムが５０重量％以上のものをいう。
【００１１】本発明にいう充填容器とは、豆乳を充填
後、凝固殺菌できる耐熱性包装容器であって、特に限定
されるものではないが、包装材質は高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、などを使用
することができる。
後、凝固殺菌できる耐熱性包装容器であって、特に限定
されるものではないが、包装材質は高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、などを使用
することができる。
【００１２】本発明にいう豆乳並びに豆乳および凝固剤
の加熱とは、これらを熱水中に置くことおよび蒸気と接
触させることによる加熱のみではなく、マイクロ波、赤
外線、遠赤外線、湯煎、熱板に接触させる方法、などに
より豆乳並びに豆乳および凝固剤を加熱することをい
う。豆乳と凝固剤とを豆腐の充填容器に密封した後に加
熱するときの温度は、７０〜９０℃であって、この温度
に３０分以上保つことにより、豆乳を凝固させることが
できる。
の加熱とは、これらを熱水中に置くことおよび蒸気と接
触させることによる加熱のみではなく、マイクロ波、赤
外線、遠赤外線、湯煎、熱板に接触させる方法、などに
より豆乳並びに豆乳および凝固剤を加熱することをい
う。豆乳と凝固剤とを豆腐の充填容器に密封した後に加
熱するときの温度は、７０〜９０℃であって、この温度
に３０分以上保つことにより、豆乳を凝固させることが
できる。
【００１３】
【実施例】本発明による充填容器に密封された木綿豆腐
は、充填豆腐容器に、所定の温度の豆乳および凝固剤を
所定の条件により注入し、その後所要の処理を行い、プ
ラスチック製フィルムにより密封した後、熱水、蒸気、
マイクロ波、赤外線、遠赤外線、湯煎、熱板に接触させ
る、などの方法により豆乳および凝固剤を加熱し、凝固
殺菌処理を行って充填容器に密封された木綿豆腐を製造
する。このとき、充填豆腐容器に入れた豆乳および凝固
剤が、該容器よりこぼれた場合、豆乳および凝固剤を補
充することによって、該容器を充たすことができる。ま
た、当初より充填豆腐容器に入れる豆乳および凝固剤の
充填量を少なくすることにより、こぼれを防ぎ、次いで
豆乳および凝固剤を補充することによって、該容器を充
たすことができる。
は、充填豆腐容器に、所定の温度の豆乳および凝固剤を
所定の条件により注入し、その後所要の処理を行い、プ
ラスチック製フィルムにより密封した後、熱水、蒸気、
マイクロ波、赤外線、遠赤外線、湯煎、熱板に接触させ
る、などの方法により豆乳および凝固剤を加熱し、凝固
殺菌処理を行って充填容器に密封された木綿豆腐を製造
する。このとき、充填豆腐容器に入れた豆乳および凝固
剤が、該容器よりこぼれた場合、豆乳および凝固剤を補
充することによって、該容器を充たすことができる。ま
た、当初より充填豆腐容器に入れる豆乳および凝固剤の
充填量を少なくすることにより、こぼれを防ぎ、次いで
豆乳および凝固剤を補充することによって、該容器を充
たすことができる。
【００１４】次に本発明の詳細を実施例に基づいて説明
するが、本発明の趣旨はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１） 水分８５％の豆乳を温度２５℃とし、容量３００ｍｌの
長方形のポリプロピレン製の充填豆腐容器に２９０ｍｌ
注入した。次に濃度１２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌ
を注入し、直ちに、板幅が容器幅の８０％であるステン
レス製の攪拌板を容器の長さ方向に可能な限り、大きく
ゆっくりと３往復させ、苦汁と豆乳を完全に混合させた
後、１０秒後に攪拌板より幅の狭い壊し板を容器の隅に
いたるまで、横にスライドさせながら、前後に大きく３
往復させることにより、半凝固状態の豆乳を弱く攪拌し
た。その後、ナイロンとポリプロピレンのラミネートシ
ートを該充填豆腐容器と熱密着させ容器を完全密封し、
８０℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理を行った。その
結果、味および食感的にも従来の木綿豆腐と同等以上の
衛生的で賞味期限の長い充填容器に密封された木綿豆腐
を作製することができた。
するが、本発明の趣旨はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１） 水分８５％の豆乳を温度２５℃とし、容量３００ｍｌの
長方形のポリプロピレン製の充填豆腐容器に２９０ｍｌ
注入した。次に濃度１２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌ
を注入し、直ちに、板幅が容器幅の８０％であるステン
レス製の攪拌板を容器の長さ方向に可能な限り、大きく
ゆっくりと３往復させ、苦汁と豆乳を完全に混合させた
後、１０秒後に攪拌板より幅の狭い壊し板を容器の隅に
いたるまで、横にスライドさせながら、前後に大きく３
往復させることにより、半凝固状態の豆乳を弱く攪拌し
た。その後、ナイロンとポリプロピレンのラミネートシ
ートを該充填豆腐容器と熱密着させ容器を完全密封し、
８０℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理を行った。その
結果、味および食感的にも従来の木綿豆腐と同等以上の
衛生的で賞味期限の長い充填容器に密封された木綿豆腐
を作製することができた。
【００１５】（実施例２） 水分８５％の豆乳２９０ｍｌを温度２５℃とし、濃度１
２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌと混合し、攪拌するこ
となく、容量３００ｍｌの長方形のポリプロピレン製の
充填豆腐容器に注入した。次いで、板幅が容器幅の８０
％であるステンレス製の攪拌板を容器の長さ方向に可能
な限り、大きくゆっくりと３往復させ、苦汁と豆乳を完
全に混合させた後、１０秒後に攪拌板より幅の狭い壊し
板を容器の隅にいたるまで、横にスライドさせながら、
前後に大きく３往復させることにより、半凝固状態の豆
乳を弱く攪拌した。その後、ナイロンとポリプロピレン
のラミネートシートを該充填豆腐容器と熱密着させ容器
を完全密封し、８０℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理
を行った。その結果、味および食感的にも従来の木綿豆
腐と同等以上の衛生的で賞味期限の長い充填容器に密封
された木綿豆腐を作製することができた。
２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌと混合し、攪拌するこ
となく、容量３００ｍｌの長方形のポリプロピレン製の
充填豆腐容器に注入した。次いで、板幅が容器幅の８０
％であるステンレス製の攪拌板を容器の長さ方向に可能
な限り、大きくゆっくりと３往復させ、苦汁と豆乳を完
全に混合させた後、１０秒後に攪拌板より幅の狭い壊し
板を容器の隅にいたるまで、横にスライドさせながら、
前後に大きく３往復させることにより、半凝固状態の豆
乳を弱く攪拌した。その後、ナイロンとポリプロピレン
のラミネートシートを該充填豆腐容器と熱密着させ容器
を完全密封し、８０℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理
を行った。その結果、味および食感的にも従来の木綿豆
腐と同等以上の衛生的で賞味期限の長い充填容器に密封
された木綿豆腐を作製することができた。
【００１６】（実施例３） 水分８５％の豆乳２９０ｍｌを温度５℃とし、濃度１
２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌと充分に攪拌混合した
後、容量３００ｍｌの長方形のポリプロピレン製の充填
豆腐容器に注入した。次いで、マイクロ波により内部温
度が２０℃になるまで加熱し、壊し板を容器の隅にいた
るまで、横にスライドさせながら、前後に大きく３往復
させることにより、半凝固状態の豆乳を弱く攪拌した。
その後、ナイロンとポリプロピレンのラミネートシート
を該充填豆腐容器と熱密着させ容器を完全密封し、８０
℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理を行った。その結
果、味および食感的にも従来の木綿豆腐と同等以上の衛
生的で賞味期限の長い充填容器に密封された木綿豆腐を
作製することができた。
２．５重量％の苦汁溶液１０ｍｌと充分に攪拌混合した
後、容量３００ｍｌの長方形のポリプロピレン製の充填
豆腐容器に注入した。次いで、マイクロ波により内部温
度が２０℃になるまで加熱し、壊し板を容器の隅にいた
るまで、横にスライドさせながら、前後に大きく３往復
させることにより、半凝固状態の豆乳を弱く攪拌した。
その後、ナイロンとポリプロピレンのラミネートシート
を該充填豆腐容器と熱密着させ容器を完全密封し、８０
℃の熱水中で４５分間凝固殺菌処理を行った。その結
果、味および食感的にも従来の木綿豆腐と同等以上の衛
生的で賞味期限の長い充填容器に密封された木綿豆腐を
作製することができた。
【００１７】（比較例１） 濃度１０％の苦汁溶液を、容量３００ｍｌの長方形のポ
リプロピレン製の充填豆腐容器に５ｍｌ注入し、次に温
度７０℃、水分８５％の豆乳１５０ｍｌを勢いよく注入
した。２０秒間静置した後、櫛状の器具を１回、容器の
端から他端まで移動させ凝固した豆乳を破砕し、さらに
前記の豆乳を３０ｍｌ注入した。その上に濃度１２．５
重量％の苦汁溶液を混合した水分８５％の豆乳を温度１
０℃とし、勢いよく１００ｍｌ注入した後、容器に満杯
になるまで緩やかに同じ冷豆乳を注いだ。その後、実施
例１と同様に、密封し加熱処理した。できた豆腐をよく
観察し、試食してみた結果、上部は完全なプリン状のき
ぬこし豆腐で、内部に泡も多数混在し、極端に柔らかい
部分や堅い部分もみられ、従来、木綿豆腐として認識さ
れているものとは異質な豆腐であると認識された。
リプロピレン製の充填豆腐容器に５ｍｌ注入し、次に温
度７０℃、水分８５％の豆乳１５０ｍｌを勢いよく注入
した。２０秒間静置した後、櫛状の器具を１回、容器の
端から他端まで移動させ凝固した豆乳を破砕し、さらに
前記の豆乳を３０ｍｌ注入した。その上に濃度１２．５
重量％の苦汁溶液を混合した水分８５％の豆乳を温度１
０℃とし、勢いよく１００ｍｌ注入した後、容器に満杯
になるまで緩やかに同じ冷豆乳を注いだ。その後、実施
例１と同様に、密封し加熱処理した。できた豆腐をよく
観察し、試食してみた結果、上部は完全なプリン状のき
ぬこし豆腐で、内部に泡も多数混在し、極端に柔らかい
部分や堅い部分もみられ、従来、木綿豆腐として認識さ
れているものとは異質な豆腐であると認識された。
【００１８】
【発明の効果】本発明による木綿豆腐の製造方法は、豆
乳と凝固剤を予め混合することをしないので、後工程に
おいてトラブルが発生し、作業が中断された場合でも、
豆乳が凝固することがなく、無駄に豆乳を捨てたり、タ
ンクやパイプを再度洗浄する必要がない。また、従来の
木綿豆腐の製造工程にみられるように、重石を置いて水
分を絞ることはしないので、製造工程からの排水量を少
なくすることができ、排水処理の負担が小さく、環境問
題のうえからも優れた木綿豆腐の製造方法といえる。
乳と凝固剤を予め混合することをしないので、後工程に
おいてトラブルが発生し、作業が中断された場合でも、
豆乳が凝固することがなく、無駄に豆乳を捨てたり、タ
ンクやパイプを再度洗浄する必要がない。また、従来の
木綿豆腐の製造工程にみられるように、重石を置いて水
分を絞ることはしないので、製造工程からの排水量を少
なくすることができ、排水処理の負担が小さく、環境問
題のうえからも優れた木綿豆腐の製造方法といえる。
【００１９】また、本発明による製造方法で製造された
充填容器に密封された木綿豆腐は、従来法による木綿豆
腐よりも均質な木綿風味の豆腐である。特に、うま味成
分や栄養分が水分とともに捨て去られることがないの
で、糖分の残留が増え、甘味の強い木綿豆腐を容易に製
造することができ、味覚的にも、栄養的にも、優れた豆
腐である。
充填容器に密封された木綿豆腐は、従来法による木綿豆
腐よりも均質な木綿風味の豆腐である。特に、うま味成
分や栄養分が水分とともに捨て去られることがないの
で、糖分の残留が増え、甘味の強い木綿豆腐を容易に製
造することができ、味覚的にも、栄養的にも、優れた豆
腐である。
【００２０】さらに、本発明による充填容器に密封され
た木綿豆腐の製造方法は、豆乳の状態で最後の工程まで
移動させることができるので、すなわち工程中で固形物
を扱わないので、豆乳の移動、計量が簡単で、自動化が
容易で工程も短くなる。従って、人手が掛からず、衛生
的で合理化が容易になり、製造コストを低く抑えること
ができる。従来の充填豆腐の製造においては、苦汁を使
用した場合には、豆乳温度を１０℃以下にしなければな
らなかったが、本発明では豆乳温度は２０℃以上でもよ
いので、豆乳冷却のためのエネルギーコストを低くする
ことができる。
た木綿豆腐の製造方法は、豆乳の状態で最後の工程まで
移動させることができるので、すなわち工程中で固形物
を扱わないので、豆乳の移動、計量が簡単で、自動化が
容易で工程も短くなる。従って、人手が掛からず、衛生
的で合理化が容易になり、製造コストを低く抑えること
ができる。従来の充填豆腐の製造においては、苦汁を使
用した場合には、豆乳温度を１０℃以下にしなければな
らなかったが、本発明では豆乳温度は２０℃以上でもよ
いので、豆乳冷却のためのエネルギーコストを低くする
ことができる。
Claims (5)
- 【請求項１】豆腐の充填容器に温度が１５乃至５０℃で
ある豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤を別々
に注入し、その後攪拌混合し、プラスチック製フィルム
により密封した後、加熱し、凝固させることを特徴とし
た充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法。 - 【請求項２】豆腐の充填容器に温度が１５乃至５０℃で
ある豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤を別々
に注入し、その後攪拌混合し、さらに半凝固状態の豆乳
を物理的にかき混ぜ、プラスチック製フィルムにより密
封した後、加熱し、凝固させることを特徴とした充填容
器に密封された木綿豆腐の製造方法。 - 【請求項３】豆腐の充填容器に温度が１５乃至５０℃で
ある豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤を十分
に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌混合し、プラスチ
ック製フィルムにより密封した後、加熱し、凝固させる
ことを特徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造
方法。 - 【請求項４】豆腐の充填容器に温度が１５乃至５０℃で
ある豆乳と塩化マグネシウムが主体である凝固剤を十分
に攪拌混合せずに注入し、その後攪拌混合し、さらに半
凝固状態の豆乳を物理的にかき混ぜ、プラスチック製フ
ィルムにより密封した後、加熱し、凝固させることを特
徴とした充填容器に密封された木綿豆腐の製造方法。 - 【請求項５】請求項１乃至４に記載の豆乳の水分が、８
０乃至８８％であることを特徴とした充填容器に密封さ
れた木綿豆腐の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26024698A JP3293068B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 充填容器密封式木綿豆腐の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26024698A JP3293068B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 充填容器密封式木綿豆腐の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000083615A JP2000083615A (ja) | 2000-03-28 |
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ID=17345391
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1998
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