JPS6083558A - 充填豆飛の連続的製造方法 - Google Patents
充填豆飛の連続的製造方法Info
- Publication number
- JPS6083558A JPS6083558A JP58189975A JP18997583A JPS6083558A JP S6083558 A JPS6083558 A JP S6083558A JP 58189975 A JP58189975 A JP 58189975A JP 18997583 A JP18997583 A JP 18997583A JP S6083558 A JPS6083558 A JP S6083558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bean curd
- container
- natural bittern
- tofu
- soy milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、天然にがり（ＣａＣ１ｇ ）を凝固剤とする
ことにより食味を改善した充填豆腐の連続的製造方法に
関するものである。
ことにより食味を改善した充填豆腐の連続的製造方法に
関するものである。
今日、装入豆腐及び容器入り豆腐など充填豆腐は、販売
経路の途中で直接手に触れることなく、衛生的であるこ
と、また輸送可能、輸送距離が長い、保存性が良い、大
量生産し易いなどの理由から、豆腐生産の主流をしめつ
つある。
経路の途中で直接手に触れることなく、衛生的であるこ
と、また輸送可能、輸送距離が長い、保存性が良い、大
量生産し易いなどの理由から、豆腐生産の主流をしめつ
つある。
それに従い、充填豆腐の製法については、種々の方法が
提案され、かつ実施されている。
提案され、かつ実施されている。
しかしながら、従来提案されている充填豆腐の製法は必
ずしも満足な方法ではない。例えば、食味の良い天然に
がり（ＣａＣ１ｚ ）を凝固剤とする場合、あるいは硫
酸カルシウムを凝固剤とする場合は、豆乳を容器または
袋に充填する際、予じめ凝固剤を豆乳に混ぜると、豆乳
を室温程度に冷却しても豆乳と凝固剤が反応を起こし、
粘調となり、容器または袋への豆乳の注入が困難である
との理由で、豆乳および凝固剤を容器または袋に充填す
る際、粘度低下剤を用いることなくしては、豆乳および
凝固剤を容器または袋に連続的に注入することが不可能
とされていた。従って、従来これらの凝固剤を使用した
充填豆腐の製法は豆乳および凝固剤を容器ごとにまたは
袋ごとに秤量し、充填するという手間、ひまのかかるバ
ッチ式の製造法が採用されていた。
ずしも満足な方法ではない。例えば、食味の良い天然に
がり（ＣａＣ１ｚ ）を凝固剤とする場合、あるいは硫
酸カルシウムを凝固剤とする場合は、豆乳を容器または
袋に充填する際、予じめ凝固剤を豆乳に混ぜると、豆乳
を室温程度に冷却しても豆乳と凝固剤が反応を起こし、
粘調となり、容器または袋への豆乳の注入が困難である
との理由で、豆乳および凝固剤を容器または袋に充填す
る際、粘度低下剤を用いることなくしては、豆乳および
凝固剤を容器または袋に連続的に注入することが不可能
とされていた。従って、従来これらの凝固剤を使用した
充填豆腐の製法は豆乳および凝固剤を容器ごとにまたは
袋ごとに秤量し、充填するという手間、ひまのかかるバ
ッチ式の製造法が採用されていた。
他方、充填豆腐の連続的製造方法においては、専ら凝固
剤としてグルコノデルタラクトンを使用する方法が実施
されているが、凝固剤としてグルコノデルタラクトンを
使用した場合、出来上った豆腐は、食味の点で今−歩と
いうところがあり、これが充填豆腐の需要の伸びを抑え
る要因ともなっていた。
剤としてグルコノデルタラクトンを使用する方法が実施
されているが、凝固剤としてグルコノデルタラクトンを
使用した場合、出来上った豆腐は、食味の点で今−歩と
いうところがあり、これが充填豆腐の需要の伸びを抑え
る要因ともなっていた。
そこで、本発明者は、豆腐の食味にも優れ、また連続的
生産も可能な充填豆腐の製造方法を提供すべくいろいろ
研究した結果、このような東件を満たす以下述べるよう
な本発明を開発するに至った。
生産も可能な充填豆腐の製造方法を提供すべくいろいろ
研究した結果、このような東件を満たす以下述べるよう
な本発明を開発するに至った。
すなわち、本発明者は、食味の良い豆腐を作ることがで
きる天然にがりが充填豆腐の凝固剤として何故使用でき
なかったかをいろいろ検討した結果、その原因が凝固剤
と豆乳との混合時、豆乳の充填操作時の温度にあること
、豆乳の冷却温度を従来の豆乳の冷却温度の室温（２０
〜２５℃）より大巾に低い７〜１７℃に冷却し、この温
度を維持しつつ豆乳を注入すると意外なことにも、予じ
め天然にがりを豆乳中に混ぜ合せておいてもその粘度は
余り上らず、豆乳をノズルから容器または袋に注入する
ことができることを発明し、この発明にもとづいて粘度
低下剤を用いることなく、凝固剤として天然にがりのみ
で充填豆腐の連続的生産を可能ならしめたものである。
きる天然にがりが充填豆腐の凝固剤として何故使用でき
なかったかをいろいろ検討した結果、その原因が凝固剤
と豆乳との混合時、豆乳の充填操作時の温度にあること
、豆乳の冷却温度を従来の豆乳の冷却温度の室温（２０
〜２５℃）より大巾に低い７〜１７℃に冷却し、この温
度を維持しつつ豆乳を注入すると意外なことにも、予じ
め天然にがりを豆乳中に混ぜ合せておいてもその粘度は
余り上らず、豆乳をノズルから容器または袋に注入する
ことができることを発明し、この発明にもとづいて粘度
低下剤を用いることなく、凝固剤として天然にがりのみ
で充填豆腐の連続的生産を可能ならしめたものである。
本発明を詳述すると、本発明によれば、充填豆腐は、豆
乳製造法の常法に従って１００℃以上の煮沸により抽出
された絹ごし豆腐同様の濃い目の′豆乳（固形分１０％
内外、蛋白質５％内外）をプレートクーラで７〜１７℃
まで冷却し、それに天然にがり（ＣａＣｌ２ ）を入れ
攪拌し、この天然にがり入りの豆乳をプラスチック製容
器または袋に充填密封し、この密封した充填豆乳を９０
℃内外のボイル槽に入れ加熱凝固することによって製造
される。
乳製造法の常法に従って１００℃以上の煮沸により抽出
された絹ごし豆腐同様の濃い目の′豆乳（固形分１０％
内外、蛋白質５％内外）をプレートクーラで７〜１７℃
まで冷却し、それに天然にがり（ＣａＣｌ２ ）を入れ
攪拌し、この天然にがり入りの豆乳をプラスチック製容
器または袋に充填密封し、この密封した充填豆乳を９０
℃内外のボイル槽に入れ加熱凝固することによって製造
される。
本発明において、天然にがり（ＣａＣ１ｚ ） 社、豆
乳に対して０．２５〜０．６ ％、好ましくは０．３
％内外使用するのが良い。また凝固温度は、豆乳濃度、
凝固剤の量にもよるが９０℃内外が好ま、しい。さらに
、本発明においては、豆乳の冷却温度の調節が最も大切
なことであり、豆乳温度は、７〜１７℃、好ましくは１
２〜１５℃に調節する必要がある。７℃より低いと冷却
に費用がかかりすぎ、また、１７℃より高いと粘度が増
し、豆乳を容器または袋に注入できない。
乳に対して０．２５〜０．６ ％、好ましくは０．３
％内外使用するのが良い。また凝固温度は、豆乳濃度、
凝固剤の量にもよるが９０℃内外が好ま、しい。さらに
、本発明においては、豆乳の冷却温度の調節が最も大切
なことであり、豆乳温度は、７〜１７℃、好ましくは１
２〜１５℃に調節する必要がある。７℃より低いと冷却
に費用がかかりすぎ、また、１７℃より高いと粘度が増
し、豆乳を容器または袋に注入できない。
以上のような構成を採用することにより、本発明は、食
味に優れた充填豆腐を連続的に製造することを可能にし
たものである。
味に優れた充填豆腐を連続的に製造することを可能にし
たものである。
次に、本発明の実施例について説明する。
実施例
装入豆腐の製造法に準じて製造された１００℃以上に煮
沸された具を濾過し、おからと豆乳に分離し、得られた
豆乳をプレートクーラーを用い、１２〜１５℃に冷却し
、次いで冷却された豆乳に、豆乳に対して０．２９ ％
の天然にがりを添加し攪拌する。この豆乳を前記冷却温
度を維持しつつ包装機でバックに注入し、セロファンで
完全にシールし、約９０８℃の温度のボイル槽に入れ凝
固し、直ちに室温程度にまで冷却し、充填豆腐とする。
沸された具を濾過し、おからと豆乳に分離し、得られた
豆乳をプレートクーラーを用い、１２〜１５℃に冷却し
、次いで冷却された豆乳に、豆乳に対して０．２９ ％
の天然にがりを添加し攪拌する。この豆乳を前記冷却温
度を維持しつつ包装機でバックに注入し、セロファンで
完全にシールし、約９０８℃の温度のボイル槽に入れ凝
固し、直ちに室温程度にまで冷却し、充填豆腐とする。
出願人 カツラ食品工業株式会社
代理人 弁理士 福 村 敏
ほか１名
Claims (1)
- Ｌ 充填豆腐の常法によって製造した具を濾過し、この
濾過後の熱い豆乳を７〜１７℃に冷却し、次いでこの豆
乳に天然にがり（ＣａＣ１ｇ）を添加し攪拌後、この凝
固剤入り豆乳を前記冷却温度を維持しつつ、連続的に容
器または袋に充填密封し、この密封した充填豆乳を加熱
することを特徴とする充填豆腐の連続的製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189975A JPS6083558A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 充填豆飛の連続的製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189975A JPS6083558A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 充填豆飛の連続的製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083558A true JPS6083558A (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=16250305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189975A Pending JPS6083558A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 充填豆飛の連続的製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083558A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791001A (en) * | 1986-01-14 | 1988-12-13 | Kikkoman Corporation | Method for grinding soybeans and method for producing tofu |
| CN1085070C (zh) * | 1997-11-28 | 2002-05-22 | 不二制油株式会社 | 包装蛋豆腐 |
-
1983
- 1983-10-13 JP JP58189975A patent/JPS6083558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791001A (en) * | 1986-01-14 | 1988-12-13 | Kikkoman Corporation | Method for grinding soybeans and method for producing tofu |
| CN1085070C (zh) * | 1997-11-28 | 2002-05-22 | 不二制油株式会社 | 包装蛋豆腐 |
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