JP3273100B2 - 印字装置の印字ヘッド圧調整機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字装置の印字ヘッド
圧調整機構に関わり、特に、種々の幅を有する帯状連続
体の幅に見合う印字圧を容易に調整することができる印
字ヘッド圧調整機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字装置の印字ヘッド圧調整機構
としては、例えば図６及び図７に示されるようなものが
ある。

【０００３】図６は、印字装置１の全体構成図であり、
印字装置１は、印字部２とリボンＲの供給・巻取り部３
から構成される。

【０００４】印字部２は、「印字ヘッド」としてのサー
マルヘッド４とプラテンローラ５から成り、印字ヘッド
４とプラテンローラ５との間に、ラベルＬが台紙６ａに
仮着されている帯状連続体６を挟持し、プラテンローラ
５の回転により帯状連続体６を図６の矢示Ａ方向に搬送
するようになっている。尚、ラベルＬと台紙６ａは、ほ
ぼ同じ幅である。

【０００５】供給・巻取り部３は、リボンＲを供給する
供給軸９と供給されたリボンＲを巻き取る巻取軸１２を
備えている。前記供給軸９にリボンＲを巻回したリボン
ロール７を装着し、このリボンロール７より巻回された
リボンＲを、ガイド軸１０、１１、印字部２、ガイド軸
１３を経て巻取軸１２に装着したリボン巻取リール８に
巻き取るようにしている。

【０００６】前記帯状連続体６とリボンＲが重なって印
字ヘッド４とプラテンローラ５の間を搬送されるとき、
サーマルヘッド４の発熱によりラベルＬにリボンＲのイ
ンキが熱転写され、必要情報がラベルＬに印字されるよ
うになっている。尚、必要情報が印字されたラベルＬ
は、印字ヘッド４に近接して設けられる剥離板１５によ
り台紙６ａから剥離されるようになっている。即ち、印
字ヘッド４とプラテンローラ５に挟持されて印字部２ま
で搬送された帯状連続体６のラベルＬは、印字ヘッド４
で印字された後、台紙６ａが剥離板１５により転向され
ると、剛性により台紙６ａより剥されて剥離板１５上に
その一端を仮着した状態で残るようになっている。この
ラベルＬは、手で一枚一枚外すか、或いは図示せぬ次段
の貼付装置の吸着手段に渡されるものである。。

【０００７】尚、１６は保護側板であり、前記印字部２
やガイド軸１０、１１、１３などを支持すると共に、印
字部２などを露出させないで外部から保護する役割を果
すものである。

【０００８】このような印字装置１において、ラベルＬ
に印字を行なう場合ラベルＬの幅が異なると、その幅に
見合う印字圧をサーマルヘッド４に与える必要があっ
た。即ち、図８（ａ）に示されるように幅広Ｗのラベル
Ｌのときと、図８（ｂ）に示されるように幅狭ｗのラベ
ルＬのときを比べると、幅広ＷのラベルＬに印字を施す
ときの方が幅狭ｗのラベルＬに印字するときよりも、印
字圧を大きくしないと圧力不足により印字が薄くカスレ
ることがあるため、帯状連続体６の幅が変った都度、サ
ーマルヘッド４の印字圧を調整する必要があった。

【０００９】従来、係る印字ヘッド圧調整機構として
は、例えば図７に示すようなものがある。印字ヘッド４
は、ヘッドカバー７０とサーマルヘッド本体２２ａが先
端に設けられるヘッドホルダ２２とを備え、このヘッド
カバー７０及びヘッドホルダ２２は、共に軸５４に回動
自在に取り付けられている。またヘッドカバー７０とヘ
ッドホルダ２２間には、弾性体としてのバネ２１が介在
しており、且つ、ヘッドカバー７０とヘッドホルダ２２
に螺合する回動自在な調整ネジ２３を有し、この調整ネ
ジ２３を締め付けるとヘッドホルダ２２はプラテンロー
ラ５から離れる方向に、また緩めるとヘッドホルダ２２
は介在するバネ２１の力でプラテンローラ５に接近する
方向に、各々接離自在に調整されるようになっている。
即ち、幅狭ｗのラベルＬを対象とするときには、調整ね
じ２３を締め付けてプラテンローラ５とヘッドホルダ２
２の間隔をあけることによりラベルＬに対する印字圧を
減圧し、一方、幅広ＷのラベルＬを対象とするときに
は、調整ネジ２３を緩めてプラテンローラ５とヘッドホ
ルダ２２の間隔を狭めることによりラベルＬに対するサ
ーマルヘッド本体２２ａの印字圧を高めるようにするも
のであり、印字ヘッド４に直接、取り付けられている調
整ネジ２３を回動することにより印字ヘッド圧の調整を
図り、以てラベルＬの単位長さ当りの印字圧が適正とな
るよう調整するものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の印字ヘッド圧調整機構であると、調整ネジ２
３を締付けたり或いは、緩める「回動量」により印字ヘ
ッド４の圧力調整を図っていたので、帯状連続体６の幅
に見合う「印字圧」の調整が難しかった。又、印字部２
の前面（図６の右側）をリボンＲが搬送されており、一
旦リボンＲを外さないと調整ネジ２３が露呈しないた
め、印字圧力調整をしながらの印字テストが出来ないも
のであった。更に、印字部２は、保護側板１６により保
護されているので調整ネジ２３に手が届き難く、サーマ
ルヘッド４の圧力調整は益々困難とされた。

【００１１】本発明は、以上のような点に注目してなさ
れたもので、サーマルヘッドから離れた位置で帯状連続
体６の幅に見合う印字圧を容易に調整することのできる
印字ヘッド圧の調整機構を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ヘッドカバーに弾性体を介してヘッドホ
ルダが取り付けられる印字ヘッドとプラテンローラとに
より帯状連続体を挟持して、搬送しながら前記印字ヘッ
ドで前記帯状連続体に印字を施す印字装置であって、前
記ヘッドカバーに当接するヘッド抑え部材と、第１の長
溝を備えたプレート部材と、該プレート部材に近接して
設けられ、前記第１の長溝に斜めに交差する第２の長溝
を曲面に備えた揺動自在な揺動部材と、前記第１及び第
２の長溝を挿通し、第１の長溝に沿って前記帯状連続体
の幅方向で摺動自在に設けられ、帯状連続体の幅方向を
規制する摺動部材と、上記ヘッドカバーに当接する調整
カムを備え、前記揺動部材の揺動に連動して揺動部材の
揺動を前記印字ヘッドに伝達する連動手段とから成り、
前記摺動部材の摺動により、前記揺動部材の揺動を前記
連動手段を介して印字ヘッドに伝達して印字ヘッドのヘ
ッド圧を調整することを特徴としている。

【００１３】

【作用】プレート部材の第１の長溝に沿って帯状連続体
の幅方向で摺動部材を摺動し、摺動部材を帯状連続体の
側縁部に当接すると、第１の長溝に斜めに交差する揺動
部材の第２の長溝が、前記第１の長溝に重なるように移
動するため、揺動部材は揺動する。揺動部材の揺動は、
ヘッドカバーに当接する連動手段の調整カムに伝達さ
れ、この調整カムを作動させる。ヘッドカバーは、当接
するヘッド抑え部材及び調整カムの作動により、弾性体
に抗してヘッドホルダをプラテンローラ側へ押圧した
り、あるいはヘッドホルダをプラテンローラから離反す
る方向に動くことになり、帯状連続体に対する印字ヘッ
ド圧が調整されるものである。このように帯状連続体の
幅方向を規制する摺動部材を帯状連続体の側縁部に当接
するように摺動させることにより、連動して帯状連続体
の幅に見合う印字ヘッド圧の調整が図れるものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図５を
参照して説明する。尚、従来技術で説明した部分につい
ては、同一符号を付すに止め、重複説明を省略する。

【００１５】本発明の印字ヘッド圧調整機構３０は、印
字ヘッド４に対し帯状連続体６の搬送方向上流に設けら
れ、主にプレート部材３１、揺動部材３２、調整ピン３
３、連動手段３４及びヘッド抑え部材６１から構成され
る。

【００１６】プレート部材３１は、帯状連続体６の幅方
向（図３の上下方向）に第１の長溝４０を備え、印字部
２の上流側（図２及び図３の左側）でフレーム４１に固
定されている。

【００１７】揺動部材３２はその上面に曲面３２ａを有
し、プレート部材３１の下方に近接して設けられてお
り、フレーム４１とプレート部材３１の垂直部３１ａと
に軸受けされた軸４２に軸支され、軸４２を中心に揺動
自在とされるものである。前記曲面３２ａには、帯状連
続体６の幅方向に沿って第２の長溝４３が設けられてい
る。この第２の長溝４３は、図３で示すようにプレート
部材３１の第１の長溝４０とほぼ同程度の長さに形成さ
れ、長溝４０に対して斜めに交差するような状態で設け
られるものである。

【００１８】「摺動部材」としての調整ピン３３は、前
記第１及び第２の長溝４０、４３を貫通し、且つプレー
ト部材３１上を長溝４０に沿って自在に摺動するように
設けられている。そして第１の長溝４０と第２の長溝４
３が斜めに交差しているため、調整ピン３３を第１の長
溝４０に沿って帯状連続体６の幅方向で摺動させると第
２の長溝４３が第１の長溝４０側に変位して、揺動部材
３２は揺動するものである。また調整ピン３３のナット
部３３ａは、帯状連続体６の縁が当って幅方向を規制す
る帯状連続体６の「ガイド」を兼ねている。帯状連続体
６の幅に合わせて調整ピン３３を摺動させるとき、即
ち、図３における上方向に調整ピン３３を摺動すると、
揺動部材３２は図４における右方向に回動し、また図３
における下方向に調整ピン３３を摺動すると、揺動部材
３２は、図４における左方向に回動するものである。

【００１９】連動手段３４は、主にリンク板５０、連結
杆５１、調整カム５２、５７及びヘッド抑え部材６１か
ら構成されている。

【００２０】リンク板５０は、一端が前記揺動部材３２
に固定され、揺動部材３２と共に軸４２を中心として右
方向あるいは左方向に回動するようになっている。また
リンク板５０の他端には、ピン５３が取付けられてい
る。

【００２１】連結杆５１は、リンク板５０と調整カム５
２の間に、一端はリンク板５０の前記ピン５３と、また
他端は調整カム５２のピン５５と各々接続されている。
そして、連結杆５１により揺動部材３２の揺動運動は、
調整カム５２に伝達される。

【００２２】調整カム５２は、軸５４に軸着されてお
り、一端は前記ピン５５を介して連結杆５１と接続さ
れ、また他端にはカム輪郭面５２ａが形成されている。
カム輪郭面５２ａは、図４で示すように左側部分の半径
が右側部分の半径より大きく、右端部から左端部へ行く
に従い半径が長くなるような、連続した形状となってい
る。

【００２３】調整カム５７は、前記調整カム５２のカム
輪郭面５２ａと同様のカム輪郭面５７ａを有し、調整カ
ム５２から任意距離、隔てて軸５４に軸着してある。そ
して、調整カム５２、５７のカム輪郭面５２ａ、５７ａ
は、ヘッドカバー２０に当接している。

【００２４】ヘッドカバー２０には、基端部に長孔状の
係合孔２０ａがあけられている。軸５４に対し、係合孔
２０ａは変位可能な状態にあけられている。又、ヘッド
カバー２０は、ヘッドホルダ２２の上方部を覆うように
取り付けられており、ヘッドホルダ２２は、ヘッドカバ
ー２０にバネ２１を介して取り付けられている。

【００２５】ヘッド抑え部材６１は、図４及び図５に示
すように、ヘッドカバー２０に当接するように取り付け
られている。このヘッド抑え部材６１は、フレーム４１
と保護側板１６に軸受される軸６４に軸着され、更に保
護側板１６の外側で軸６４にロックレバー６０が固着さ
れている。そして、ロックレバー６０を回動して係止ピ
ン５６に係止すると、ヘッド抑え部材６１は軸６４の回
動に従って回動し、ヘッドカバー２０を上から押し付け
て印字ヘッド４全体をプラテンローラ５に押し付け、印
字ヘッド４とプラテンローラ５の間に挟持されたインク
リボンＲと帯状連続体６が印字可能な状態となる。

【００２６】そして、図５に示すように調整カム５２、
５７が右方向に回動すると、ヘッドカバー２０の軸受側
が上方へ押上げられ、ヘッドカバー２０は、ヘッド抑え
部材６１との接点を支点として先端側が下方のプラテン
ローラ５に押し付けられるものである。また調整カム５
２、５７が左方向に回動すると、ヘッドカバー２０の軸
受側が下方に下がり、ヘッドカバー２０はヘッド抑え部
材６１との接点を支点として先端側がバネ２１の力で上
方へ押上げられる。

【００２７】次に作用を説明する。ロックレバー６０を
回動して係止ピン５６に係止すると、ヘッド抑え部材６
１は回動してヘッドカバー２０をプラテンローラ５側に
押し付けて印字可能な状態となる。

【００２８】プレート部材３１の第１の長溝４０に沿っ
て調整ピン３３を摺動して帯状連続体６の幅サイズに合
わせる。印字ヘッド４の印字圧を加圧したいときは図３
における下方へ、また印字ヘッド４の印字圧を減圧した
い時は図３における上方へ、各々調整ピン３３を摺動さ
せる。尚、説明の都合上、以下印字圧の減圧のみにつき
記述する。

【００２９】プレート部材３１上で第１の長溝４０に沿
って調整ピン３３を図３における上方へ摺動し、帯状連
続体６の側縁部にガイド兼用の調整ピン３３のナット部
３３ａを当接すると、この調整ピン３３に挿通される揺
動部材３２の第２の長溝４３がプレート部材３１の第１
の長溝４０に重なるように位置を変位するため、揺動部
材３２が図４における右方向に揺動する。

【００３０】揺動部材３２が揺動すると、この揺動部材
３２に固定される連動手段３４のリンク板５０は、同様
に右方向に揺動される。この揺動は、連結杆５１を介し
て調整カム５２へ伝達される。

【００３１】連結杆５１の右方向への変位を受けた調整
カム５２は、軸５４を中心に左方向に回動する。このと
き軸５４に軸着されている他方の調整カム５７も同時に
左方向に回動するため、調整カム５２、５７に当接して
いるヘッドカバー２０の基端部は、カム輪郭面５２ａ、
５７ａの回動に従って徐々に下がる。ヘッドカバー２０
の基端部が下がると、ヘッド抑え部材６１の接点を支点
としてヘッドカバー２０の先端部は徐々に押し上げら
れ、バネ２１を介して取り付けられるヘッドホルダ２２
をプラテンローラ５から離れる方向に徐々に押し上げる
ことになる。

【００３２】上述のように帯状連続体６の幅サイズに対
応させて帯状連続体６の側縁部に、ガイド兼用の調整ピ
ン３３のナット部３３ａを当接させることにより、帯状
連続体６の幅に見合った圧力に印字ヘッド４の圧力が減
圧され適正圧となるものである。また、リボンＲの搬送
に邪魔されない、印字ヘッド４から離れた余裕のある空
間に設けたプレート部材３１上の調整ピン３３を摺動さ
せることにより、揺動部材３２、連動手段３４と動きが
伝達され、連動手段３４の調整カム５２の揺動により印
字ヘッド４の印字圧が減圧されるので、リボンＲを外さ
なくとも印字を行いながら印字ヘッド圧の調整が容易に
図れるものである。

【００３３】以上、印字ヘッド４の印字圧を減圧して適
正圧とする側を説明したが、印字ヘッド４の印字圧を増
圧して適正圧とすることも可能であることは勿論であ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プレート部材上で帯状連続体の幅方向を規制する摺動部
材を摺動して帯状連続体の側縁部に当接することによ
り、帯状連続体の幅に見合う摺動部材の摺動が行われ、
この摺動に連動手段が連動して印字ヘッド圧を調整する
ようにしたので、帯状連続体の幅に見合った印字ヘッド
圧が容易に調整できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印字ヘッド圧調整機構の概略斜視
図

【図２】本発明に係る印字ヘッド圧調整機構を備えた印
字装置全体の側面図

【図３】本発明に係る印字ヘッド圧調整機構のプレート
部材部分の平面図

【図４】本発明に係る印字ヘッド圧調整機構の側面図

【図５】同、ヘッド抑え部材と印字ヘッドとの関係を示
す概略説明図

【図６】従来の印字装置の側面図

【図７】同、印字ヘッド部分の概要斜視図

【図８】（ａ）、（ｂ）は共に印字ヘッド、プラテンロ
ーラ及び帯状連続体の関連を示す側面図

【符号の説明】

１ 印字装置 ２ 印字部 ４ 印字ヘッド（サーマルヘッド） ５ プラテンローラ ６ 帯状連続体 ２０ ヘッドカバー ２１ バネ（弾性体） ２２ ヘッドホルダ ３１ プレート部材 ３２ 揺動部材 ３２ａ 曲面 ３３ 調整ピン（摺動部材） ３４ 連動手段 ４０ 第１の長溝 ４３ 第２の長溝 ５２ 調整カム ５２ａ カム輪郭面 ５７ 調整カム ５７ａ カム輪郭面 ６１ ヘッド抑え部材 Ｒ リボン Ｌ ラベル

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ヘッドカバーに弾性体を介してヘッドホル
   ダが取り付けられる印字ヘッドとプラテンローラとによ
   り帯状連続体を挟持して、搬送しながら前記印字ヘッド
   で前記帯状連続体に印字を施す印字装置であって、 前記ヘッドカバーに当接するヘッド抑え部材と、 第１の長溝を備えたプレート部材と、 該プレート部材に近接して設けられ、前記第１の長溝に
   斜めに交差する第２の長溝を曲面に備えた揺動自在な揺
   動部材と、 前記第１及び第２の長溝を挿通し、第１の長溝に沿って
   前記帯状連続体の幅方向で摺動自在に設けられ、帯状連
   続体の幅方向を規制する摺動部材と、 上記ヘッドカバーに当接する調整カムを備え、前記揺動
   部材の揺動に連動して揺動部材の揺動を前記印字ヘッド
   に伝達する連動手段とから成り、 前記摺動部材の摺動により、前記揺動部材の揺動を前記
   連動手段を介して印字ヘッドに伝達して印字ヘッドのヘ
   ッド圧を調整することを特徴とする印字装置の印字ヘッ
   ド圧調整機構。
2. 【請求項２】前記連動手段は、一端が前記揺動部材と連
   動するリンク板と、該リンク板に一端が接続される連結
   杆と、該連結杆の他端に接続される調整カムと、から成
   ることを特徴とする請求項１記載の印字装置の印字ヘッ
   ド圧調整機構。
3. 【請求項３】前記ヘッドカバーの一方の面に前記調整カ
   ムが当接し、他方の面に前記ヘッド抑え部材が当接する
   ことを特徴とする請求項１記載の印字装置の印字ヘッド
   圧調整機構。