JP3270976B2 - 面実装型電子部品の取付構造及び面実装型発光素子付き押釦スイッチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、面実装型電子部品の基
板への取付構造及び該取付構造を利用した面実装型発光
素子付き押釦スイッチに関するものである。

【０００２】

【従来技術】近年、電子機器の小型化，高密度実装化に
伴って、リード線を取り付けずその表面に直接電極端子
を設けた面実装型電子部品（チップ型電子部品）が利用
されるようになった。

【０００３】そしてこの面実装型電子部品の基板への取
り付けは、従来、ディップ方式やリフロー方式による半
田付け手段が用いられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例には以下のような問題点があった。 半田付けによって面実装型電子部品を基板上に取り付
けるには、該基板上に這い回される回路パターンを銅張
りとしなければならない。このため例えばフレキシブル
基板上にスクリーン印刷等によって印刷された回路パタ
ーンには半田付けを用いることができない。さらに半田
付けを用いる場合は安価だが熱に弱いＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）フイルム等を基板として用いるこ
とができない。つまり、半田付けを用いると製造コスト
の安い印刷手段や安価な基板を用いることができない。

【０００５】半田付けの洗浄にはフロンが使用される
が、フロンは環境上問題となっている。

【０００６】半田付けを用いないで面実装型電子部品
を基板上に取り付けるには、面実装型電子部品の電極端
子を基板の回路パターン上に圧接する必要がある。しか
しながらリード線付きの電子部品の該リード線を基板の
回路パターンに圧接する構造のものはあったが、面実装
型電子部品を簡単な構造で有効に基板上に圧接する構造
のものは従来なかった。

【０００７】一方従来、押釦スイッチのキートップを
明るく照らし出すために、押釦スイッチ近傍に発光素子
を配置する構造のものがあったが、該発光素子をキート
ップの真下などの所望の位置に配置することは構造上容
易ではなく、また該押釦スイッチ近傍に配置する発光素
子を面実装型としてこれを容易に基板上に圧接できる構
造のものはなかった。

【０００８】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、基板上に容易且つ確実に面実装型電
子部品を取り付けることができ、しかもその製造コスト
が安価な面実装型電子部品の取付構造及び面実装型発光
素子付き押釦スイッチを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる面実装型電子部品の取付構造は、表面
に直接電極端子を設けた面実装型電子部品と、表面に前
記電極端子に当接する電極パターンを設けたフレキシブ
ル基板とを具備し、前記面実装型電子部品を前記フレキ
シブル基板上に直接或いは導電性接着剤を介して載置
し、前記面実装型電子部品上に被せられるケースと、こ
のケースの下に取り付けられ前記フレキシブル基板の電
極パターンに対向する位置にフレキシブル基板方向に突
出する突起部を設けた弾性板とによって、前記面実装型
電子部品とフレキシブル基板を挟持して弾性板に設けた
突起部によりフレキシブル基板の電極パターンの部分を
面実装型電子部品方向に押し上げ、面実装型電子部品に
設けた電極端子をフレキシブル基板に設けた電極パター
ンに圧接せしめて構成した。

【００１０】また本発明にかかる面実装型電子部品の取
付構造は、表面に直接電極端子を設けた面実装型電子部
品と、表面に前記電極端子に当接する電極パターンを設
けたフレキシブル基板とを具備し、前記面実装型電子部
品を前記フレキシブル基板上に直接或いは導電性接着剤
を介して載置し、前記フレキシブル基板の面実装型電子
部品を載置した部分の裏面に弾性を有する弾発板を当
て、前記面実装型電子部品上に被せられるケースと、前
記弾発板の下に取り付けられ前記フレキシブル基板の電
極パターンに対向する位置にフレキシブル基板方向に突
出する突起部を設けた弾性板とによって、前記面実装型
電子部品と弾発板とを挟持して前記弾性板に設けた突起
部によりフレキシブル基板の電極パターンの部分を弾発
板を介して面実装型電子部品方向に押し上げ、面実装型
電子部品に設けた電極端子をフレキシブル基板に設けた
電極パターンに圧接せしめて構成した。

【００１１】また本発明にかかる面実装型発光素子付き
押釦スイッチは、表面に直接電極端子を設けた面実装型
発光素子と、表面に前記電極端子に当接する電極パター
ンを設けたフレキシブル基板とを具備し、前記面実装型
発光素子を前記フレキシブル基板上に載置し、該フレキ
シブル基板の面実装型発光素子を載置した部分の裏面に
弾性を有する弾発板を当て、該面実装型発光素子上に被
せられるケースと前記弾発板の下側に配設される弾性板
で構成される挟持部材とによって前記弾発板と面実装型
発光素子とを挟持することによって、面実装型発光素子
に設けた電極端子をフレキシブル基板に設けた電極パタ
ーンに圧接せしめ、さらに前記ケース内に上下動可能な
作動型物を配設するとともにその下にスイッチ接点を配
設し、前記作動型物の上端を前記基板よりも上まで引き
出して構成した。

【００１２】

【作用】面実装型電子部品を基板上に挟持部材と弾発板
によって容易に固定できる。このため半田付けを用いる
必要がなくなる。このため、基板の回路パターンを製造
コストの安い印刷手段で形成でき、また熱に弱い基板を
用いることもできる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１，図２は本発明にかかる面実装型電子
部品の取付構造を用いた面実装型発光素子付き押釦スイ
ッチの１実施例を示す図であり、図１（ａ）は平面図、
図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図、図２は図１
（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【００１４】両図に示すようにこの面実装型発光素子付
き押釦スイッチは、表面に電極パターン１３ａ（図７参
照）を設けたフレキシブル基板１０上に面実装型発光素
子２０を載置し、該フレキシブル基板１０の面実装型発
光素子２０を載置した部分の裏面に弾発板２５を当て、
該弾発板２５と面実装型発光素子２０間を弾性金属板３
１とケース４０からなる挟持部材３０で挟持することに
よって、面実装型発光素子２０をフレキシブル基板１０
上に強く圧接し、さらに弾性金属板３１の下に上下動可
能な作動型物５０を配設するとともにその下にスイッチ
接点６２を具備するフレキシブル基板６０を配設し、さ
らにその下に押え板７１を取り付けて構成されている。
以下各構成部品について説明する。

【００１５】図３はケース４０を示す図であり、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ断面
図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。同
図に示すようにケース４０は、合成樹脂を下方が開放さ
れた略箱型に成型して構成されており、その上面板４１
の中央には方形状の穴４３が設けられ、その両側には長
方形状の穴４５，４５が設けられている。穴４３と穴４
５，４５の間はこれを仕切る仕切り板４６，４６となっ
ている。

【００１６】一方ケース４０内部の対向する側壁面に
は、縦方向に伸びる２本ずつの溝４７，４７が設けられ
ている。また対向する他方の内側側壁面の下方には、段
状の２つずつの係止部４９，４９が設けられている。ま
たケース４０の下端４角には突起４８が突設されてい
る。

【００１７】次に図４は作動型物５０を示す図であり、
同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）
は右側面図である。同図に示すようにこの作動型物５０
は、平板状の基部５１の両端から上方向に板状のアーム
５３，５３を突設させて構成されている。これらアーム
５３，５３は前記図３に示すケース４０の穴４５，４５
に挿入される。またアーム５３，５３下部の両外側面に
は前記図３に示すケース４０の溝４７，４７に係合する
突起５５，５５がそれぞれ２つずつ設けられている。ま
たその底面中央には押圧突起５７が突設されている。

【００１８】次に図５は弾性金属板３１を示す図であ
り、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同図
（ｃ）は右側面図である。同図に示すようにこの弾性金
属板３１は、平板状の基部３３の両端に、それぞれ長尺
であって略Ｌ字状に下方向に折り曲げられた係止部３５
を形成して構成されている。また基部３３中には上方向
に突出する４つの突起部３７が設けられている。これら
突起部３７はいずれも下記するフレキシブル基板１０の
電極パターン１３ａ（図７参照）に対向する位置に設け
られている。

【００１９】次に図６は面実装型発光素子２０を示す図
であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同
図（ｃ）は裏面図である。同図に示すようにこの面実装
型発光素子２０は、基部２１の中央に上方向に突出する
発光部２２を設け、その下面に直接電極端子２３を設け
て構成されている。

【００２０】次に図７はフレキシブル基板１０を示す図
であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図であ
る。同図に示すようにこのフレキシブル基板１０は、可
撓性を有するフイルム１１（材質はＰＥＴ等）上に、所
望の回路パターン１３をスクリーン印刷などによって印
刷して形成されている。そして回路パターン１３の端部
は電極パターン１３ａとなっている。これら電極パター
ン１３ａはその上に前記図６に示す面実装型発光素子２
０のそれぞれの電極端子２３が当接する位置に設けられ
ている。

【００２１】次に図８はフレキシブル基板６０を展開し
て示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正
面図である。同図に示すようにこのフレキシブル基板６
０は、可撓性を有する１枚のフイルムに設けた２つの面
６１，６３の中心部分にそれぞれ接点パターン６５，６
５を設け、面６１に連結した引出部６６からそれぞれの
回路パターン６５ａ，６５ａを引き出して構成されてい
る。また各面６１，６３の４角には前記図３に示す突起
４８を貫通する穴６７が設けられている。そして面６
１，６３上の接点パターン６５を設けた部分以外の部分
には絶縁性のスペーサ層が塗布され、折曲部６９の部分
を折り曲げることによって接点パターン６５，６５を対
向させれば、両接点パターン６５，６５が塗布したスペ
ーサ層の厚みだけ離れて対向し、図１（ｂ），図２に示
すスイッチ接点６２が形成される。そしてこのスイッチ
接点６２の上には図１（ｂ），図２に示すように、クリ
ック板７０が取り付けられる。

【００２２】次に図９は押え板７１を示す平面図であ
る。同図に示すようにこの押え板７１は、正方形状の平
板であってその４角に穴７３を設けて構成されている。

【００２３】また弾発板２５は図１，図２に示すよう
に、弾性ゴムを方形状の板体に形成して構成されてい
る。

【００２４】次にこの面実装型発光素子付き押釦スイッ
チの組み立て方法を説明する。まず図１に示すように、
ケース４０の下側からその穴４３に面実装型発光素子２
０の発光部２２を挿入する。このとき面実装型発光素子
２０の基部２１の上面がケース４０の穴４３の下側に設
けた段部４４の面に当接する。

【００２５】次に面実装型発光素子２０の下側にフレキ
シブル基板１０を配置する。このときフレキシブル基板
１０は図２に示す仕切り板４６，４６にガイドされ、図
６に示す面実装型発光素子２０の各電極端子２３に、図
７に示す各電極パターン１３ａが接するように位置決め
される。

【００２６】なお予め面実装型発光素子２０の各電極端
子２３をフレキシブル基板１０の各電極パターン１３ａ
に導電性接着剤によって接着しておき、これをケース４
０に取り付けるようにしても良い。具体的には例えばフ
レキシブル基板１０の各電極パターン１３ａ上に銀塗料
を含む導電ペーストを印刷してその上に面実装型発光素
子２０の各電極端子２３を載置し加熱して接続したり、
フレキシブル基板１０の各電極パターン１３ａ上に異方
性導電ホットメルトタイプの接着剤を印刷してその上に
面実装型発光素子２０の各電極端子２３を載置し加圧・
加熱して接続したりする。このようにすれば、フレキシ
ブル基板１０の各電極パターン１３ａと面実装型発光素
子２０の各電極端子２３の接続が下記する挟持手段によ
る圧接のみによる場合以上にさらに確実となる。

【００２７】次に図１，図２に示すように該フレキシブ
ル基板１０の面実装型発光素子２０を載置した部分の裏
面に弾発板２５を当て、その下に弾性金属板３１を当
て、該弾性金属板３１を押し上げて該弾性金属板３１の
係止部３５，３５の先端をケース４０に設けた係止部４
９，４９にスナップインして係止させる。これによって
面実装型発光素子２０とフレキシブル基板１０間は強く
挟持され圧接される。

【００２８】特に弾性金属板３１には、図５に示すよう
に、突起部３７が設けられており、前記フレキシブル基
板１０の電極パターン１３ａの部分はこれら突起部３７
によって弾発板２５を介して押し上げられるので、該電
極パターン１３ａと面実装型発光素子２０の電極端子２
３の部分は特に強く圧接されその接続が確実となる。

【００２９】次に前記弾性金属板３１の下側に作動型物
５０を収納するが、このとき図２に示すように該作動型
物５０のアーム５３，５３をケース４０の穴４５，４５
に挿入してケース４０の上に突出させる。このとき同時
に作動型物５０に設けた突起５５，５５（図４参照）
を、ケース４０に設けた溝４７，４７（図３参照）に係
合して上下方向の移動をガイドさせる。

【００３０】次に図１，図２に示すように、ケース４０
の下面にフレキシブル基板６０と押え板７１を取り付
け、該フレキシブル基板６０と押え板７１にそれぞれ設
けた穴６７（図８参照）と穴７３（図９参照）を貫通さ
せた突起４８の先端を熱かしめして一体化する。

【００３１】図１０は以上のようにして組み立てられた
面実装型発光素子付き押釦スイッチ上にキートップ７５
を配設した状態を示す概略図である。同図に示すよう
に、キートップ７５の押桿７６を作動型物５０のアーム
５３上に当接させる。このときキートップ７５の真下に
面実装型発光素子２０を位置せしめる。そしてキートッ
プ７５を同図に示す矢印方向に揺動させれば、作動型物
５０が下降し、作動型物５０の押圧突起５７がクリック
板７０を反転させ、その下のスイッチ接点６２がオンさ
れる。キートップ７５への押圧を解除すれば、クリック
板７０は元の状態に復帰し、スイッチ接点６２はオフと
なる。この例のようにキートップ７５の真下に面実装型
発光素子２０を配置せしめることは極めて容易となる。

【００３２】なお作動型物５０をキートップ７５の押桿
７６で押圧するのではなく、作動型物５０のアーム５３
の上部に直接キートップを固定してもよく、また作動型
物５０自体をキートップと一体に成型しても良いなど、
種々の変形が可能である。

【００３３】また図１に示すフレキシブル基板１０とフ
レキシブル基板６０を１枚のフレキシブル基板を折り曲
げることによって構成してもよいことは言うまでもな
い。

【００３４】図１１，図１２は本発明の他の実施例にか
かる面実装型電子部品の取付構造を用いた面実装型発光
素子付き押釦スイッチを示す図であり、図１１（ａ）は
平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＥ−Ｅ断面図、同図
（ｃ）は同図（ａ）のＦ−Ｆ断面図、図１２は図１１
（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。なお上記実施例と同一部
分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

【００３５】この実施例において前記図１，図２に示す
実施例と相違する点は、弾性金属板３１′を平板状に形
成した点と、スイッチ接点６２′を面実装型発光素子２
０の真下ではなくその斜め下に配置し、このためにケー
ス４０′と作動型物５０′とフレキシブル基板６０の形
状を変形させた点である。

【００３６】図１３はケース４０′を示す図であり、同
図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＨ−Ｈ断
面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ断面図、同図
（ｄ）は同図（ａ）のＪ−Ｊ断面図である。このケース
４０′も、前記図３に示すケース４０と同様に、下面が
開放された略箱型であり、その上面板４１′の中央に方
形状の穴４３′を設けている。但しこのケース４０′に
おいては、穴４５′が穴４３′の一方の側にだけ設けら
れている。

【００３７】一方、穴４５′の内部の対向する内壁面に
は、それぞれ縦方向に伸びる１本ずつの溝４７′が設け
られている。またケース４０′の穴４３′を設けた部分
の下方の両側にはそれぞれ２つずつの係止部４９′が設
けられている。

【００３８】次に図１４は作動型物５０′を示す図であ
り、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図、同図
（ｃ）は右側面図である。同図に示すようにこの作動型
物５０′は、ケース４０′の穴４５′（図１３参照）に
上下動自在に挿入される平板状の基部５１′を具備し、
該基部５１′の下部両側に突起５５′，５５′を設け、
また該基部５１′の下面中央に押圧突起５７′を突設さ
せて構成されている。

【００３９】次に図１５は弾性金属板３１′を示す図で
あり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は右側面図であ
る。同図に示すようにこの弾性金属板３１′は、平板状
の基部３３′の中に上方向に突出する４つの突起部３
７′を設けて構成されている。

【００４０】次に図１６はフレキシブル基板６０′を示
す平面図である。同図に示すようにこのフレキシブル基
板６０′は、可撓性を有する１枚のフイルム上に接点パ
ターン６５′を設け、該接点パターン６５′から回路パ
ターン６５′ａ，６５′ａを引き出して構成されてい
る。そしてこの接点パターン６５′の上には図１１
（ｃ）に示すように、可動接点板７０′が取り付けられ
る。そして可動接点板７０′が押圧されると、該可動接
点板７０′が各接点パターン６５′に触れてこれらを短
絡し、これによってスイッチをオンするのである。つま
りこの実施例の場合は、可動接点板７０′と接点パター
ン６５′によってスイッチ接点６２′が構成されてい
る。

【００４１】そしてこの面実装型発光素子付き押釦スイ
ッチを組み立てるには、まず図１１に示すように、ケー
ス４０′の下側から面実装型発光素子２０の発光部２２
を挿入し、その基部２１を穴４３′の下側に設けた段部
４４′の面に当接させる。

【００４２】次に面実装型発光素子２０の下にフレキシ
ブル基板１０を配置し、さらにその下に弾発板２５と弾
性金属板３１′を当てて、弾性金属板３１′を押し上げ
てその両端をケース４０′に設けた係止部４９′，４
９′にスナップインして係止させる。これによって面実
装型発光素子２０とフレキシブル基板１０間は強く挟持
され圧接される。

【００４３】次にケース４０′の穴４５′にその下側か
ら作動型物５０′を挿入する。このときケース４０′に
設けた溝４７′，４７′に作動型物５０′の突起５５′
が係合して上下方向の移動をガイドする。

【００４４】次にケース４０′の下面にフレキシブル基
板６０′と押え板７１を取り付け、該フレキシブル基板
６０′と押え板７１を貫通した突起４８′を熱かしめす
る。

【００４５】以上のようにして図１１，図１２に示すよ
うに組み立てられた面実装型発光素子付き押釦スイッチ
の作動型物５０′の上端を図示しないキートップの押桿
等で押圧すれば、作動型物５０′の押圧突起５７′が可
動接点板７０′を反転させ、スイッチ接点６２′をオン
する。該押圧を解除すれば、可動接点板７０′は元の位
置に復帰しオフされる。

【００４６】次に図１７は本発明にかかる面実装型発光
素子付き押釦スイッチのさらに他の実施例を示す概略側
断面図である。なお図１，図１１に示す実施例と同一又
は相当部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略
する。同図に示すようにこの実施例においても、前記各
実施例と同様に、面実装型発光素子２０とフレキシブル
基板１０を、弾発板２５とケース４０″と弾性金属板３
１′を用いて挟持している。

【００４７】一方この実施例において前記各実施例と相
違する点は、押釦スイッチのスイッチ接点６２″を弾性
金属板３１の下ではなく、フレキシブル基板１０の横に
持ってきた点である。そして該スイッチ接点６２″の上
に可動接点板７０′（場合によってはクリック板でもよ
い）を取り付け、その上にキートップ７７の押桿７９を
配設した点である。なおケース４０″には面実装型発光
素子２０用の穴４３の他に、押桿７９を貫通するための
穴８１が設けられている。

【００４８】またここで図１８はフレキシブル基板１０
の一部平面図である。同図に示すようにフレキシブル基
板１０の表面に複数組のスイッチ接点６２″と電極パタ
ーン１００を設けることにより、フレキシブル基板１０
上に多数の面実装型発光素子付き押釦スイッチを設ける
ことができる。なおこの点は他の実施例においても同様
である。

【００４９】図１９は本発明にかかる面実装型電子部品
の取付構造のさらに他の実施例を示す分解斜視図であ
る。この実施例も前記各実施例と同様に、フレキシブル
基板１１０の上に面実装型発光素子２０を載置し、該フ
レキシブル基板１１０の下に弾発板２５を配設してい
る。この実施例において前記各実施例と相違する点は、
弾性金属板１３１とケース１４０で構成される挟持部材
の構造である。

【００５０】即ち弾性金属板１３１は、弾発板２５に当
接する本体部１３３の両側に上方向にＬ字状に折り曲げ
た側壁部１３５，１３５を設け、該側壁部１３５，１３
５に穴１３７，１３７を設けて構成されている。

【００５１】一方ケース１４０は樹脂製であり、その中
央に前記面実装型発光素子２０を挿入する穴１４１を設
けるとともに、その対向する両外側壁に突起１４３，１
４３（図には一方のみ示している）を設けて構成されて
いる。

【００５２】そしてこれを組み立てるには、まずフレキ
シブル基板１１０の上下に面実装型発光素子２０と弾発
板２５を取り付け、該弾発板２５の下に弾性金属板１３
１を配設し、面実装型発光素子２０の上からケース１４
０を被せ、弾性金属板１３１の穴１３７，１３７にケー
ス１４０の突起１４３，１４３を係合する。

【００５３】図２０はこのようにして組み立てた状態を
示す図であり、同図（ａ），（ｂ）はそれぞれ直交する
面で切断した状態を示している。同図に示すように、面
実装型発光素子２０は、弾性金属板１３１とケース１４
０からなる挟持部材と弾発板２５によってフレキシブル
基板１１０に強く圧接される。

【００５４】図２１は本発明のさらに他の実施例を示す
側断面図である。同図に示すようにこの実施例の場合
は、ケース２４０として金属製のものを用い、その脚２
４１，２４１をフレキシブル基板２１０の下面側に導出
し、その先端を平板状の板２３１に係合することによっ
て面実装型発光素子２０をフレキシブル基板２１０に圧
接している。

【００５５】ところで上記各実施例においては、いずれ
の場合も弾性を有する弾発板を用いたが、面実装型発光
素子と接続する基板をフレキシブル基板とした場合は必
ずしも必要ではない。即ち面実装型発光素子とフレキシ
ブル基板を直接ケースと弾性金属板で挟持しても良い。
この場合、弾性金属板には突起部が設けられているの
で、フレキシブル基板に設けた電極パターンの部分を弾
性金属板に設けた突起部が直接押し上げ、電極パターン
と面実装型発光素子の電極端子は直接確実に接続され
る。

【００５６】ところで上記各実施例においては、フレキ
シブル基板上に面実装型発光素子を取り付けたものを示
したが、面実装型発光素子の代わりに面実装型のコンデ
ンサやＩＣや抵抗器やコイル等の他の面実装型の電子部
品を取り付けても良いことはいうまでもない。またフレ
キシブル基板の代わりに硬質基板を用いても良い。また
面実装型電子部品を基板に圧接するための挟持部材の構
造は他にも種々のものが考えられることは言うまでもな
い。また弾性金属板は必ずしも金属である必要はなく、
他の材質からなる弾性板でもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、以下のような優れた効果を有する。 半田付けを用いなくても容易に面実装型電子部品を基
板上に固定できる。このため、基板の回路パターンを製
造コストの安い印刷手段で形成でき、また熱に弱い基板
を用いることもできる。

【００５８】半田付けを用いなくても良いので、フロ
ンを使用する必要がなく、環境上有効である。

【００５９】面実装型電子部品を取り付けた基板の下
や斜め下や横に容易に押釦スイッチを設けることができ
る。逆に言えば、面実装型電子部品を押釦スイッチ近傍
の所望の位置に容易に配置できる。

【００６０】弾性板に突起部を設けたので、フレキシ
ブル基板の電極パターンの部分はこの突起部によって押
し上げられ、該電極パターンと面実装型電子部品の電極
端子は強く圧接されその接続が確実となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる面実装型電子部品の取付構造を
用いた面実装型発光素子付き押釦スイッチの１実施例を
示す図である。

【図２】図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図３】ケース４０を示す図である。

【図４】作動型物５０を示す図である。

【図５】弾性金属板３１を示す図である。

【図６】面実装型発光素子２０を示す図である。

【図７】フレキシブル基板１０を示す図である。

【図８】フレキシブル基板６０を展開して示す図であ
る。

【図９】押え板７１を示す平面図である。

【図１０】面実装型発光素子付き押釦スイッチ上にキー
トップ７５を配設した実施例を示す概略図である。

【図１１】本発明の他の実施例にかかる面実装型電子部
品の取付構造を用いた面実装型発光素子付き押釦スイッ
チを示す図である。

【図１２】図１１（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。

【図１３】ケース４０′を示す図である。

【図１４】作動型物５０′を示す図である。

【図１５】弾性金属板３１′を示す図である。

【図１６】フレキシブル基板６０′を示す平面図であ
る。

【図１７】本発明にかかる面実装型発光素子付き押釦ス
イッチのさらに他の実施例を示す概略側断面図である。

【図１８】フレキシブル基板１０の一部平面図である。

【図１９】本発明にかかる面実装型電子部品の取付構造
のさらに他の実施例を示す分解斜視図である。

【図２０】図１９に示す面実装型電子部品の取付構造の
組み立てた状態を示す図である。

【図２１】本発明のさらに他の実施例を示す側断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ フレキシブル基板 １３ａ 電極パターン ２０ 面実装型発光素子（面実装型電子部品） ２３ 電極端子 ２５ 弾発板 ３０，３０′ 挟持部材 ３１，３１′ 弾性金属板 ４０，４０′ ケース ５０，５０′ 作動型物 ６２，６２′ スイッチ接点

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に直接電極端子を設けた面実装型電
   子部品と、表面に前記電極端子に当接する電極パターン
   を設けたフレキシブル基板とを具備し、前記面実装型電
   子部品を前記フレキシブル基板上に直接或いは導電性接
   着剤を介して載置し、前記面実装型電子部品上に被せら
   れるケースと、このケースの下に取り付けられ前記フレ
   キシブル基板の電極パターンに対向する位置にフレキシ
   ブル基板方向に突出する突起部を設けた弾性板とによっ
   て、前記面実装型電子部品とフレキシブル基板を挟持し
   て弾性板に設けた突起部によりフレキシブル基板の電極
   パターンの部分を面実装型電子部品方向に押し上げ、面
   実装型電子部品に設けた電極端子をフレキシブル基板に
   設けた電極パターンに圧接せしめたことを特徴とする面
   実装型電子部品の取付構造。
2. 【請求項２】 表面に直接電極端子を設けた面実装型電
   子部品と、表面に前記電極端子に当接する電極パターン
   を設けたフレキシブル基板とを具備し、前記面実装型電
   子部品を前記フレキシブル基板上に直接或いは導電性接
   着剤を介して載置し、前記フレキシブル基板の面実装型
   電子部品を載置した部分の裏面に弾性を有する弾発板を
   当て、前記面実装型電子部品上に被せられるケースと、
   前記弾発板の下に取り付けられ前記フレキシブル基板の
   電極パターンに対向する位置にフレキシブル基板方向に
   突出する突起部を設けた弾性板とによって、前記面実装
   型電子部品と弾発板とを挟持して前記弾性板に設けた突
   起部によりフレキシブル基板の電極パターンの部分を弾
   発板を介して面実装型電子部品方向に押し上げ、面実装
   型電子部品に設けた電極端子をフレキシブル基板に設け
   た電極パターンに圧接せしめたことを特徴とする面実装
   型電子部品の取付構造。
3. 【請求項３】 表面に直接電極端子を設けた面実装型発
   光素子と、表面に前記電極端子に当接する電極パターン
   を設けたフレキシブル基板とを具備し、前記面実装型発
   光素子を前記フレキシブル基板上に載置し、該フレキシ
   ブル基板の面実装型発光素子を載置した部分の裏面に弾
   性を有する弾発板を当て、該面実装型発光素子上に被せ
   られるケースと前記弾発板の下側に配設される弾性板で
   構成される挟持部材とによって前記弾発板と面実装型発
   光素子とを挟持することによって、面実装型発光素子に
   設けた電極端子をフレキシブル基板に設けた電極パター
   ンに圧接せしめ、 さらに前記ケース内に上下動可能な作動型物を配設する
   とともにその下にスイッチ接点を配設し、前記作動型物
   の上端を前記基板よりも上まで引き出したことを特徴と
   する面実装型発光素子付き押釦スイッチ。