JP2576335Y2 - リーフスイッチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、板ばねの弾発力を利用
したリーフスイッチに関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、ビデオテープレコーダ等の電子機器
の操作部にはオンオフ用のリーフスイッチが用いられて
いる。従来この種のリーフスイッチは、樹脂製の基台上
に２枚の金属板を両者が弾接するように固定するととも
に、該両金属板をそれぞれリード線によって別に設けた
樹脂製の硬質基板の回路パターン上に半田で接続し、さ
らに該両金属板間の弾接を引き離す押桿を設けて構成さ
れていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のリーフスイッチにあっては、部品点数が多いばかり
か、硬質基板の回路パターンと金属板間をリード線によ
って半田で接続するなどの作業が煩雑であり、またリー
フスイッチを載置する基台の形状が複雑な場合これに対
応することが困難であった。

【０００４】本考案は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、部品点数が削減でき、組立て作業も容易で、また
リーフスイッチを載置する基台の形状が複雑でもこれに
容易に対応できるリーフスイッチを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本考案にかかるリーフスイッチ１は、表面に回路パタ
ーンを設けその所定位置に２つの接点パターン３２，３
３を設けたフレキシブル基板３と、前記フレキシブル基
板３の裏面側に配置され前記２つの接点パターン３２，
３３の裏面に当接して該２つの接点パターン３２，３３
の面同士のなす角度が所定の角度となるように保持する
基台２と、前記フレキシブル基板３上に取り付ける基部
４１と前記フレキシブル基板３の一方の接点パターン３
３に弾接する弾接板４２とＵ字状に折り曲げられ該折り
曲げられた部分が前記フレキシブル基板３の他の接点パ
ターン３２に弾接する弾接板４３とを有し前記基部４１
を前記フレキシブル基板３上に取り付ける際にその回路
パターンに直接当接する場合は絶縁部材（スペーサ）３
７を介してフレキシブル基板３上に取り付けられ前記基
部４１を前記フレキシブル基板３上に取り付ける際にそ
の回路パターンに直接当接しない場合は直接又は絶縁部
材を介してフレキシブル基板３上に取り付けられる弾性
金属板４と、該弾性金属板４のＵ字状に折り曲げられた
弾接板４３の先端近傍に配置されて該先端近傍を押圧し
て前記他の接点パターン３２と弾接板４３の接触を接離
する押圧部材５とを具備して構成した。

【０００６】

【作用】フレキシブル基板３上に設けた接点パターン３
３，３２間を弾性金属板４に設けた弾接板４２，４３で
直接オンオフせしめる構造なので、部品点数が少なく、
また構造が簡単で、小型化が図れる。

【０００７】またフレキシブル基板３を取り付ける基台
２の形状が複雑な場合でも、該フレキシブル基板３は可
撓性を有し折り曲げ自在なので、これを基台２上に密接
させて固定することは容易に行なえる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本実施例にかかるリーフスイッチ
１の全体構成を示す斜視図である。同図に示すようにこ
のリーフスイッチ１は、合成樹脂製の基台２上にフレキ
シブル基板３と弾性金属板４を載置・固定し、弾性金属
板４に設けたＵ字状弾接板４３の先端を押圧する位置に
押圧部材５を配置して構成されている。以下各構成部品
について説明する。

【０００９】ここで図２は上記リーフスイッチ１の分解
斜視図である（但し、押圧部材５は省略されている）。
同図に示すように、基台２は合成樹脂で一体に成形さ
れ、その上面（フレキシブル基板支持面２１）は平面状
に構成されている。該フレキシブル基板支持面２１上に
は、平板状の立設板部２２が垂直に立設されている。な
お立設板部２２は基台２の一部分であり、基台２は立設
板部２２や下記する係止爪部２３を含めた概念である。
該立設板部２２の上端辺には、Ｌ字状であってその先端
が下方向に向かう係止爪部２３が設けられている。また
フレキシブル基板支持面２１上には、下記する弾性金属
板４を固定するための２つの突起２４，２４が設けられ
ている。

【００１０】次に弾性金属板４は、図２に示すように、
平板状の基部４１の外周に２つの弾接板４２，４３を設
けて構成されている。ここで弾接板４２は基部４１の１
辺から突出しその先端に下方向に湾曲する接点４２ａを
設けて構成されている。弾接板４３は基部４１の他の１
辺がまず上側に垂直に折り曲げられ、その先がＵ字状に
折り曲げられ、さらに該折り曲げられた部分のほぼ中央
に外側に湾曲する接点４３ａを設けて構成されている。
なお該弾接板４３の折り曲げられた先端近傍は、図１に
示す押圧部材５の先端が当接する押圧部４３ｂとされて
いる。さらに該基部４１上の所定位置には、２つの貫通
穴４４，４４が設けられている。

【００１１】次に図３は図２に示すフレキシブル基板３
の分解斜視図である。同図に示すようにこのフレキシブ
ル基板３は、その表面に所定の回路パターンを設けたフ
レキシブル基板本体３１の上面にスペーサ３７を載置し
て構成されている。ここでフレキシブル基板本体３１
は、可撓製を有する合成樹脂フイルム上の所定位置に２
つの接点パターン３２，３３を形成するとともに、該接
点パターン３２，３３をそれぞれ導電パターン３４，３
５に接続して構成されている。なお該導電パターン３
４，３５は、それぞれ該フレキシブル基板本体３１上の
図示しない他の所定の回路に接続される。また該フレキ
シブル基板本体３１の所定位置には、前記基台２の突起
２４，２４が貫通する貫通穴３６，３６が設けられてい
る。

【００１２】スペーサ３７は上記フレキシブル基板本体
３１と同一の合成樹脂フイルムで構成され、その所定位
置には前記フレキシブル基板本体３１上に設けた接点パ
ターン３３を露出せしめる切欠き３８と、前記基台２の
突起２４，２４が挿通する貫通穴３９，３９が設けられ
ている。そしてフレキシブル基板本体３１上にスペーサ
３７を貼り付ければ、図２に示すようなフレキシブル基
板３が完成する。このときスペーサ３７の切欠き３８か
らは接点パターン３３が露出し、また接点パターン３２
もスペーサ３７に覆われていない。なおこのスペーサ３
７はこの上に載置する弾性金属板４と前記フレキシブル
基板本体３１上の回路パターンが直接当接して導通して
しまうのを防ぐために設けられるものであり、場合によ
っては不要である。

【００１３】そしてこのリーフスイッチ１を組み立てる
には、図２に示すように、まず基台２上のフレキシブル
基板支持面２１にフレキシブル基板３を載置する。この
ときフレキシブル基板支持面２１上に設けた突起２４，
２４はフレキシブル基板３に設けた貫通穴３６，３９を
貫通し、またフレキシブル基板３の接点パターン３２を
設けた面は、上側に垂直に折れ曲がりその裏面が立設板
部２２に密接するとともに、その上端辺が係止爪部２３
に係合する。このフレキシブル基板３の垂直に折り曲げ
られた部分は、前記２つの突起２４，２４と係止爪部２
３の３点によって確実にこの状態に固定される。

【００１４】次に図２に示すように、このフレキシブル
基板３上に弾性金属板４を載置する。このとき弾性金属
板４の貫通穴４４，４４には前記基台２の突起２４，２
４が貫通され、該突起２４，２４の先端が熱かしめされ
ることで、該弾性金属板４は基台２上に確実に固定され
る。このとき図１に示すように、弾性金属板４に設けた
弾接板４２の接点４２ａは、フレキシブル基板３上に設
けた接点パターン３３に弾接され、弾接板４３の接点４
３ａは、接点パターン３２に弾接される。

【００１５】そして図１に示すように、弾性金属板４に
設けた押圧部４３ｂを押圧する位置に押圧部材５を配置
する。この押圧部材５は同図に示す矢印Ａ方向に移動可
能に構成されている。これによってこのリーフスイッチ
１が完成する。

【００１６】次にこのリーフスイッチ１の動作を説明す
る。図１に示す状態は、弾性金属板４の２つの弾接板４
２，４３の接点パターン４２ａ，４３ａがそれぞれ２つ
の接点パターン３３，３２に当接した状態を示す図であ
る。つまりこのときは、２つの接点パターン３３，３２
間はオンした状態である。

【００１７】次に図１に示す押圧部材５によって弾性金
属板４の押圧部４３ｂを押圧すると、図４に示す状態と
なり、弾接板４３に設けた接点４３ａは接点パターン３
２から離れる。つまりこのときは、２つの接点パターン
３２，３３間がオフする。

【００１８】なお上記実施例においては、フレキシブル
基板３に設けた２つの接点パターン３２，３３の面が基
台２によって垂直になるように支持されたが、両者間の
角度は基台２の形状を変えることによりどのようにも変
更できる。つまりフレキシブル基板３は可撓性を有し折
り曲げ自在なため、これを載置する基台２の表面形状を
変更するだけで、容易に両者の角度・形状を変更するこ
とができる。

【００１９】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案にか
かるリーフスイッチによれば、以下のような優れた効果
を有する。

【００２０】接点パターンが回路パターンの一部とし
てフレキシブル基板上に形成されており、弾性金属板の
弾接板はこの接点パターンに弾接するので、両者間をリ
ード線などによって半田付けする必要はない。また弾性
金属板は１枚のみで構成できる。つまりフレキシブル基
板上に１枚の弾性金属板を取り付けるだけでリーフスイ
ッチが構成できるので、部品点数が少なく、その組立て
作業が容易で、コストダウンが図れ、また小型化が図れ
る。

【００２１】リーフスイッチを載置する基台の形状が
複雑な場合でも、該基台上に載置するフレキシブル基板
は可撓性を有し折り曲げ自在なので、該フレキシブル基
板を該基台上に密接させて固定することは容易である。
つまり、複雑な形状の基台に合わせて、容易にリーフス
イッチを設けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例にかかるリーフスイッチ１の
全体構成を示す斜視図である。

【図２】リーフスイッチ１の分解斜視図である。

【図３】図２に示すフレキシブル基板３の分解斜視図で
ある。

【図４】リーフスイッチ１の動作を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

１ リーフスイッチ ２ 基台 ３ フレキシブル基板 ４ 弾性金属板 ５ 押圧部材 ３２，３３ 接点パターン ４２，４３ 弾接板 ４２ａ，４３ａ 接点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 13/02 H01H 13/10 H01H 13/52

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に回路パターンを設けその所定位置
   に２つの接点パターンを設けたフレキシブル基板と、 前記フレキシブル基板の裏面側に配置され前記２つの接
   点パターンの裏面に当接して該２つの接点パターンの面
   同士のなす角度が所定の角度となるように保持する基台
   と、前記フレキシブル基板上に取り付ける基部と前記フレキ
   シブル基板の一方の接点パターンに弾接する弾接板とＵ
   字状に折り曲げられ該折り曲げられた部分が前記フレキ
   シブル基板の他の接点パターンに弾接する弾接板とを有
   し、前記基部を前記フレキシブル基板上に取り付ける際
   にその回路パターンに直接当接する場合は絶縁部材を介
   してフレキシブル基板上に取り付けられ、前記基部を前
   記フレキシブル基板上に取り付ける際にその回路パター
   ンに直接当接しない場合は直接又は絶縁部材を介してフ
   レキシブル基板上に取り付けられる弾性金属板と、 該弾性金属板のＵ字状に折り曲げられた弾接板の先端近
   傍に配置されて該先端近傍を押圧して前記他の接点パタ
   ーンと弾接板の接触を接離する押圧部材とを具備するこ
   とを特徴とするリーフスイッチ。