JP3267008B2 - 光コネクタ用フェルールの加工方法 - Google Patents
光コネクタ用フェルールの加工方法Info
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- JP3267008B2 JP3267008B2 JP27252393A JP27252393A JP3267008B2 JP 3267008 B2 JP3267008 B2 JP 3267008B2 JP 27252393 A JP27252393 A JP 27252393A JP 27252393 A JP27252393 A JP 27252393A JP 3267008 B2 JP3267008 B2 JP 3267008B2
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- Japan
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- ferrule
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- tip
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- rotating
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光コネクタ用フェルール
の加工方法の改良に関する。
の加工方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは光コネクタで接続される。
図６はセラミックフェルールのカット図であり、セラミ
ックスを円柱形状に成形し、焼成したものをセラミック
フェルール１００（以下「フェルール」と略する。）と
いい、このフェルール１００は、中心に光ファイバの一
端を通し固定するための細孔１０１が開けられ、金属等
のフランジ１０２を備えている。接続は先端の球面１０
３同士を突合わせることで実施するが、光が球面１０３
により僅かではあるが反射し、接続損失が生じる。
図６はセラミックフェルールのカット図であり、セラミ
ックスを円柱形状に成形し、焼成したものをセラミック
フェルール１００（以下「フェルール」と略する。）と
いい、このフェルール１００は、中心に光ファイバの一
端を通し固定するための細孔１０１が開けられ、金属等
のフランジ１０２を備えている。接続は先端の球面１０
３同士を突合わせることで実施するが、光が球面１０３
により僅かではあるが反射し、接続損失が生じる。
【０００３】そこで、反射による損失を防ぐ技術とし
て、特開昭６３−２７９２０５号や特開平１−１２１８
０５号でフェルールの先端を傾斜面とするものが提案さ
れている。図７（ａ）〜（ｃ）は従来の傾斜面型フェル
ールの加工方法の説明図である。特開平１−１２１８０
５号では（ａ）から研磨治具を使用して（ｃ）を削り出
す如き説明がなされているが、一般には（ｂ）を仲介さ
せる。
て、特開昭６３−２７９２０５号や特開平１−１２１８
０５号でフェルールの先端を傾斜面とするものが提案さ
れている。図７（ａ）〜（ｃ）は従来の傾斜面型フェル
ールの加工方法の説明図である。特開平１−１２１８０
５号では（ａ）から研磨治具を使用して（ｃ）を削り出
す如き説明がなされているが、一般には（ｂ）を仲介さ
せる。
【０００４】即ち、（ａ）はフェルール２０１の先端が
ファイバ２０２に対して直角な面とされている。そこで
（ｂ）で角度θにて先端をカットする。次にそのカット
面２０１ａを研磨仕上げすることで球面２０１ｂを得
る。この（ｃ）は特開昭６３−２７９２０５号や特開平
１−１２１８０５号のフェルールの先端形状に相当す
る。
ファイバ２０２に対して直角な面とされている。そこで
（ｂ）で角度θにて先端をカットする。次にそのカット
面２０１ａを研磨仕上げすることで球面２０１ｂを得
る。この（ｃ）は特開昭６３−２７９２０５号や特開平
１−１２１８０５号のフェルールの先端形状に相当す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図８は図７（ｃ）の拡
大図であり、球面２０１ｂはカット面２０１ａを接線と
して形成され、その結果球面の頂点２０１ｃはファイバ
２０２中心から角度θで引出された線との交点に結ばれ
る。頂点２０１ｃはファイバ２０２から寸法δだけずれ
ることになる。頂点がずれたフェルール同士を突合せる
と、当然密着性は悪くなり、接続損失が発生する。
大図であり、球面２０１ｂはカット面２０１ａを接線と
して形成され、その結果球面の頂点２０１ｃはファイバ
２０２中心から角度θで引出された線との交点に結ばれ
る。頂点２０１ｃはファイバ２０２から寸法δだけずれ
ることになる。頂点がずれたフェルール同士を突合せる
と、当然密着性は悪くなり、接続損失が発生する。
【０００６】そこで本発明の目的は球面の頂点とファイ
バとを合致させ得る加工方法を提供することにある。
バとを合致させ得る加工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するべく本発明は、中心に細孔が開けられる光コネクタ
用フェルールと、このフェルールを掴むチャック及びフ
ェルールの先端を研磨する研磨 機を備えた加工装置とを
準備し、 フェルールを、回転中心に対して一定の角度傾
斜させた状態でチャックを介して回転主軸に取付け、 フ
ェルールの先端面に回転主軸の回転中心に直交する傾斜
面を形成し、次に、回転するフェルールの先端に研磨機
を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成するテ
ーパ加工を施し、 又は、回転するフェルールの先端に研
磨機を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成す
るテーパ加工を施し、次に、フェルールの先端面に回転
主軸の回転中心に直交する傾斜面を形成し、 次に、傾斜
面において回転中心に細孔の軸線が合致する点を最大突
出点として球面加工することを特徴とした光コネクタ用
フェルールの加工方法である。 球面の最大突出点を細孔
に合致させることができる。
するべく本発明は、中心に細孔が開けられる光コネクタ
用フェルールと、このフェルールを掴むチャック及びフ
ェルールの先端を研磨する研磨 機を備えた加工装置とを
準備し、 フェルールを、回転中心に対して一定の角度傾
斜させた状態でチャックを介して回転主軸に取付け、 フ
ェルールの先端面に回転主軸の回転中心に直交する傾斜
面を形成し、次に、回転するフェルールの先端に研磨機
を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成するテ
ーパ加工を施し、 又は、回転するフェルールの先端に研
磨機を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成す
るテーパ加工を施し、次に、フェルールの先端面に回転
主軸の回転中心に直交する傾斜面を形成し、 次に、傾斜
面において回転中心に細孔の軸線が合致する点を最大突
出点として球面加工することを特徴とした光コネクタ用
フェルールの加工方法である。 球面の最大突出点を細孔
に合致させることができる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に
説明する。図１は本発明方法で製造されたフェルールの
断面図であり、セラミックフェルール１（以下「フェル
ール」と略する。）の先端には先ず先細りテーパ面２が
形成され、その先に球面３が形成され、その頂点４が細
孔５の軸心５ａと一致していることに特徴がある。
説明する。図１は本発明方法で製造されたフェルールの
断面図であり、セラミックフェルール１（以下「フェル
ール」と略する。）の先端には先ず先細りテーパ面２が
形成され、その先に球面３が形成され、その頂点４が細
孔５の軸心５ａと一致していることに特徴がある。
【０００９】テーパ角α，αは幾何学的な次の説明で決
定される。頂点４を通る球面３（球面半径Ｒは既知）を
描き、弦６との交点７，８を規定し、これら交点７，８
を通る斜線１１，１２（二等辺三角形の等辺斜辺に相
当）を引けばよい。結果的に図上部のテーパ面２は細孔
５に対して（α＋θ）で下部のそれは（α−θ）とな
る。
定される。頂点４を通る球面３（球面半径Ｒは既知）を
描き、弦６との交点７，８を規定し、これら交点７，８
を通る斜線１１，１２（二等辺三角形の等辺斜辺に相
当）を引けばよい。結果的に図上部のテーパ面２は細孔
５に対して（α＋θ）で下部のそれは（α−θ）とな
る。
【００１０】上記形状のフェルールを得るための加工方
法を次に説明する。図２（ａ）〜（ｄ）は本発明方法に
係る加工方法説明図であり、（ａ）の先端が細孔軸直角
面とされたフェルール１を（ｂ）で先ずテーパ加工す
る。テーパ加工法については後に詳しく述べる。
法を次に説明する。図２（ａ）〜（ｄ）は本発明方法に
係る加工方法説明図であり、（ａ）の先端が細孔軸直角
面とされたフェルール１を（ｂ）で先ずテーパ加工す
る。テーパ加工法については後に詳しく述べる。
【００１１】（ｃ）で先端に傾斜角θの傾斜面１４を形
成する。このとき、加工中心と細孔５とが一致している
ので、細孔と同じ位置に球面３の頂点４が形成されるこ
とになる。 （ｄ）で球面加工する。（ｄ）は図１と同じである。
成する。このとき、加工中心と細孔５とが一致している
ので、細孔と同じ位置に球面３の頂点４が形成されるこ
とになる。 （ｄ）で球面加工する。（ｄ）は図１と同じである。
【００１２】図３（ａ）〜（ｄ）は本発明の別の方法に
係る加工方法説明図であり、（ｂ）で先ず先端に傾斜面
１４を形成し、その後（ｃ）でテーパ加工を施したもの
で、結果は図２（ｄ）と同一である。
係る加工方法説明図であり、（ｂ）で先ず先端に傾斜面
１４を形成し、その後（ｃ）でテーパ加工を施したもの
で、結果は図２（ｄ）と同一である。
【００１３】図４は本発明方法を実施するに好適な加工
装置の原理図であり、加工装置２０はフェルール１を掴
み回転主軸（図示せず）に固定するチャック２１と、フ
ェルールの先端側を研磨する研磨機２２とを備えたもの
である。フェルール１は、チャック２１の回転中心２１
ａに対して角度θで傾斜取付けされている。
装置の原理図であり、加工装置２０はフェルール１を掴
み回転主軸（図示せず）に固定するチャック２１と、フ
ェルールの先端側を研磨する研磨機２２とを備えたもの
である。フェルール１は、チャック２１の回転中心２１
ａに対して角度θで傾斜取付けされている。
【００１４】フェルール１は、上記図２（ａ）〜（ｄ）
による加工手順で加工され、先ず、（ａ）先端が細孔軸
直角面とされたフェルールがチャック２１で掴まれ、
（ｂ）回転しながら研磨機２２で先細りテーパ加工を施
され、（ｃ）傾斜面１４が形成され、（ｄ）傾斜面にお
いて回転中心２１ａと細孔５の軸線５ａとが合致する点
を頂点４として球面加工される。なお、これは図３
（ａ）〜（ｄ）による別の方法に係る加工手順でもよ
い。
による加工手順で加工され、先ず、（ａ）先端が細孔軸
直角面とされたフェルールがチャック２１で掴まれ、
（ｂ）回転しながら研磨機２２で先細りテーパ加工を施
され、（ｃ）傾斜面１４が形成され、（ｄ）傾斜面にお
いて回転中心２１ａと細孔５の軸線５ａとが合致する点
を頂点４として球面加工される。なお、これは図３
（ａ）〜（ｄ）による別の方法に係る加工手順でもよ
い。
【００１５】上記図１、図３及び図４に基づいて以上の
説明を整理すると、次のような加工手順になる。 （１）中心に細孔５が開けられる光コネクタ用フェルー
ル１と、このフェルール１を掴むチャック２１及びフェ
ルール１の先端を研磨する研磨機２２を備えた加工装置
２０とを準備する。 （２）次に、フェルール１を、回転中心２１ａに対して
一定の角度θ傾斜させた状態でチャック２１を介して回
転主軸（図示せず）に取付ける。 （３）次に、フェルール１の先端面に回転主軸の回転中
心２１ａ、すなわち、チャック２１の回転中心２１ａに
直交する傾斜面１４を形成する。言い換えると、回転中
心２１ａに対して一定の角度θ傾斜させたフェルール１
の先端面に、図４に示すように傾斜角θの傾斜面１４を
形成するので、必然的に、傾斜面１４は回転主軸の回転
中心２１ａに直交することになる。 （４）次に、回転するフェルール１の先端に研磨機２２
を当てて頂点が回転中心２１ａに合致する円錐面を形成
するテーパ加工を施す。すなわち、回転中心２１ａに対
して一定の角度θ傾斜させたフェルール１を回転させ
て、フェルール１の先端にテーパ加工を施すので、先端
は必然的に、図１に示す斜線１１と斜線１２との交点を
頂点とした円錐面に形成されることになる。また、斜線
１１と斜線１２との交点は、必然的に、回転中心２１ａ
に合致することになる。 （５）次に、傾斜面１４において回転中心２１ａに細孔
５の軸線５ａが合致する点を最大突出点４（すなわち、
頂点４）として球面加工する。
説明を整理すると、次のような加工手順になる。 （１）中心に細孔５が開けられる光コネクタ用フェルー
ル１と、このフェルール１を掴むチャック２１及びフェ
ルール１の先端を研磨する研磨機２２を備えた加工装置
２０とを準備する。 （２）次に、フェルール１を、回転中心２１ａに対して
一定の角度θ傾斜させた状態でチャック２１を介して回
転主軸（図示せず）に取付ける。 （３）次に、フェルール１の先端面に回転主軸の回転中
心２１ａ、すなわち、チャック２１の回転中心２１ａに
直交する傾斜面１４を形成する。言い換えると、回転中
心２１ａに対して一定の角度θ傾斜させたフェルール１
の先端面に、図４に示すように傾斜角θの傾斜面１４を
形成するので、必然的に、傾斜面１４は回転主軸の回転
中心２１ａに直交することになる。 （４）次に、回転するフェルール１の先端に研磨機２２
を当てて頂点が回転中心２１ａに合致する円錐面を形成
するテーパ加工を施す。すなわち、回転中心２１ａに対
して一定の角度θ傾斜させたフェルール１を回転させ
て、フェルール１の先端にテーパ加工を施すので、先端
は必然的に、図１に示す斜線１１と斜線１２との交点を
頂点とした円錐面に形成されることになる。また、斜線
１１と斜線１２との交点は、必然的に、回転中心２１ａ
に合致することになる。 （５）次に、傾斜面１４において回転中心２１ａに細孔
５の軸線５ａが合致する点を最大突出点４（すなわち、
頂点４）として球面加工する。
【００１６】また、上記図１、図２及び図４に基づいて
以上の説明を整理すると、次のような加工手順になる。 （１）中心に細孔５が開けられる光コネクタ用フェルー
ル１と、このフェルール１を掴むチャック２１及びフェ
ルール１の先端を研磨する研磨機２２を備えた加工装置
２０とを準備する。 （２）次に、フェルール１を、回転中心２１ａに対して
一定の角度θ傾斜させた状態でチャック２１を介して回
転主軸（図示せず）に取付ける。 （３）次に、回転するフェルール１の先端に研磨機２２
を当てて頂点が回転中心２１ａに合致する円錐面を形成
するテーパ加工を施す。 （４）次に、フェルール１の先端面に回転主軸の回転中
心２１ａ、すなわち、チャック２１の回転中心２１ａに
直交する傾斜面１４を形成する。 （５）次に、傾斜面１４において回転中心２１ａに細孔
５の軸線５ａが合致する点を最大突出点４（すなわち、
頂点４）として球面加工する。
以上の説明を整理すると、次のような加工手順になる。 （１）中心に細孔５が開けられる光コネクタ用フェルー
ル１と、このフェルール１を掴むチャック２１及びフェ
ルール１の先端を研磨する研磨機２２を備えた加工装置
２０とを準備する。 （２）次に、フェルール１を、回転中心２１ａに対して
一定の角度θ傾斜させた状態でチャック２１を介して回
転主軸（図示せず）に取付ける。 （３）次に、回転するフェルール１の先端に研磨機２２
を当てて頂点が回転中心２１ａに合致する円錐面を形成
するテーパ加工を施す。 （４）次に、フェルール１の先端面に回転主軸の回転中
心２１ａ、すなわち、チャック２１の回転中心２１ａに
直交する傾斜面１４を形成する。 （５）次に、傾斜面１４において回転中心２１ａに細孔
５の軸線５ａが合致する点を最大突出点４（すなわち、
頂点４）として球面加工する。
【００１７】図５は参考例としての加工装置の原理図で
あり、この加工装置３０ではフェルール１が、チャック
３１の回転中心３１ａに対して距離ｍ偏心して取付けら
れている。３２は研磨機である。この場合には、傾斜面
１４の傾斜角θ及び球面３の球面半径Ｒ（図１参照）を
勘案して、球面と細孔５の軸線５ａとが近接するように
距離ｍを決定することになる。上記図４の加工装置２０
による場合と比べ、フェルール１を回転中心３１ａと平
行に取付けるのでチャック３１の取付構造が簡単にな
る。
あり、この加工装置３０ではフェルール１が、チャック
３１の回転中心３１ａに対して距離ｍ偏心して取付けら
れている。３２は研磨機である。この場合には、傾斜面
１４の傾斜角θ及び球面３の球面半径Ｒ（図１参照）を
勘案して、球面と細孔５の軸線５ａとが近接するように
距離ｍを決定することになる。上記図４の加工装置２０
による場合と比べ、フェルール１を回転中心３１ａと平
行に取付けるのでチャック３１の取付構造が簡単にな
る。
【００１８】以上に述べた通り本発明によれば、中心に
細孔５が開けられる光コネクタ用フェルール１の先端に
先細りテーパ加工を施し、その後に先端面を球面加工す
るようにしたことにより、球面３の頂点４とファイバ１
との位置のずれを少なくすることができ、フェルール
１，１同士の突合せ部分での接続損失を少なくできる。
また、先端面を細孔軸線直角面に対して角度θで傾斜さ
せ、それに対応してテーパの角度を（−θ〜＋θ）の範
囲で増減させ、球面３の頂点４を細孔５に合致させるよ
うにしたことにより、この頂点が合致したフェルール
１，１同士を突合せることで、接続損失を更に少なくで
きる。
細孔５が開けられる光コネクタ用フェルール１の先端に
先細りテーパ加工を施し、その後に先端面を球面加工す
るようにしたことにより、球面３の頂点４とファイバ１
との位置のずれを少なくすることができ、フェルール
１，１同士の突合せ部分での接続損失を少なくできる。
また、先端面を細孔軸線直角面に対して角度θで傾斜さ
せ、それに対応してテーパの角度を（−θ〜＋θ）の範
囲で増減させ、球面３の頂点４を細孔５に合致させるよ
うにしたことにより、この頂点が合致したフェルール
１，１同士を突合せることで、接続損失を更に少なくで
きる。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べた通り本発明は、中心に細孔
が開けられる光コネクタ用フェルールを、回転中心に対
して一定の角度傾斜させた状態で回転主軸に取付け、フ
ェルールの先端面に回転主軸の回転中心に直交する傾斜
面を形成し、次に、回転するフェルールの先端に研磨機
を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成するテ
ーパ加工を施し、又は、回転するフェルールの先端に研
磨機を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成す
るテーパ加工を施し、次に、フェルールの先端面に回転
主軸の回転中心に直交する傾斜面を形成し、次に、傾斜
面において回転中心に細孔の軸線が合致する点を最大突
出点として球面加工するようにしたことにより、球面の
最大突出点とファイバとの位置のずれを少なくすること
ができ、フェルール同士の突合せ部分での接続損失を少
なくできる。
が開けられる光コネクタ用フェルールを、回転中心に対
して一定の角度傾斜させた状態で回転主軸に取付け、フ
ェルールの先端面に回転主軸の回転中心に直交する傾斜
面を形成し、次に、回転するフェルールの先端に研磨機
を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成するテ
ーパ加工を施し、又は、回転するフェルールの先端に研
磨機を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成す
るテーパ加工を施し、次に、フェルールの先端面に回転
主軸の回転中心に直交する傾斜面を形成し、次に、傾斜
面において回転中心に細孔の軸線が合致する点を最大突
出点として球面加工するようにしたことにより、球面の
最大突出点とファイバとの位置のずれを少なくすること
ができ、フェルール同士の突合せ部分での接続損失を少
なくできる。
【図１】本発明方法で製造されたフェルールの断面図
【図２】本発明方法に係る加工方法説明図
【図３】本発明の別の方法に係る加工方法説明図
【図４】本発明方法を実施する加工装置の原理図
【図５】参考例としての加工装置の原理図
【図６】セラミックフェルールのカット図
【図７】従来の傾斜面型フェルールの加工方法の説明図
【図８】図７の加工方法によるフェルールの拡大断面図
１…フェルール、２…先細りテーパ面、３…球面、４…
最大突出点（頂点）、５…細孔、５ａ…細孔の軸線、１
４…傾斜面、２０…加工装置、２１…チャック、２１ａ
…回転中心、２２…研磨機。
最大突出点（頂点）、５…細孔、５ａ…細孔の軸線、１
４…傾斜面、２０…加工装置、２１…チャック、２１ａ
…回転中心、２２…研磨機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 英一 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番 １号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−206157（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−331855（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−279205（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−121805（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24B 19/00 603 G02B 6/36 - 6/38
Claims (1)
- 【請求項１】 中心に細孔が開けられる光コネクタ用フ
ェルールと、このフェルールを掴むチャック及びフェル
ールの先端を研磨する研磨機を備えた加工装置とを準備
し、 前記フェルールを、回転中心に対して一定の角度傾斜さ
せた状態で前記チャックを介して回転主軸に取付け、 前記フェルールの先端面に回転主軸の回転中心に直交す
る傾斜面を形成し、次に、回転するフェルールの先端に
研磨機を当てて頂点が回転中心に合致する円錐面を形成
するテーパ加工を施し、 又は、回転するフェルールの先端に研磨機を当てて頂点
が回転中心に合致する円錐面を形成するテーパ加工を施
し、次に、フェルールの先端面に回転主軸の回転中心に
直交する傾斜面を形成し、 次に、前記傾斜面において前記回転中心に前記細孔の軸
線が合致する点を最大突出点として 球面加工することを
特徴とした光コネクタ用フェルールの加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27252393A JP3267008B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 光コネクタ用フェルールの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27252393A JP3267008B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 光コネクタ用フェルールの加工方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18612399A Division JP3361076B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 光コネクタ用フェルール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124855A JPH07124855A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3267008B2 true JP3267008B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17515085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27252393A Expired - Fee Related JP3267008B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 光コネクタ用フェルールの加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267008B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2857372B2 (ja) * | 1996-06-20 | 1999-02-17 | 有限会社ティー・エム企画 | 光ファイバコネクタ |
| JP4785019B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2011-10-05 | 古河電気工業株式会社 | 光コネクタ用フェルール |
| JP2003185881A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-07-03 | Seiko Instruments Inc | フェルール |
| KR101409484B1 (ko) * | 2012-09-04 | 2014-06-18 | 한국기계연구원 | 팁 연마 장치 및 이를 이용한 팁 연마 방법 |
| JP5740800B1 (ja) * | 2014-04-30 | 2015-07-01 | Toto株式会社 | 光レセプタクル |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP27252393A patent/JP3267008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07124855A (ja) | 1995-05-16 |
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