JP3251753B2 - Ｂａフェライト磁性粉の製造方法 - Google Patents
Ｂａフェライト磁性粉の製造方法Info
- Publication number
- JP3251753B2 JP3251753B2 JP33569393A JP33569393A JP3251753B2 JP 3251753 B2 JP3251753 B2 JP 3251753B2 JP 33569393 A JP33569393 A JP 33569393A JP 33569393 A JP33569393 A JP 33569393A JP 3251753 B2 JP3251753 B2 JP 3251753B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic powder
- hexagonal ferrite
- fine particles
- glass
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
- H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高密度磁気記録、高性
能永久磁石、磁気繊維用に適用可能な六方晶系フェライ
トの微粒子の製造方法に関するものであり、とりわけ高
密度磁気記録用材料として好適である。
能永久磁石、磁気繊維用に適用可能な六方晶系フェライ
トの微粒子の製造方法に関するものであり、とりわけ高
密度磁気記録用材料として好適である。
【０００２】
【従来の技術】六方晶系フェライト磁性粉は、高密度磁
気記録、高性能永久磁石、磁気繊維用材料として用いら
れる。とくに近年、磁気記録の分野では、Ｂａフェライ
トに代表される六方晶系フェライトの微粒子磁性粉を塗
布した垂直配向媒体が注目されている。この六方晶系フ
ェライトは板状結晶であり、板面に垂直方向に磁化容易
軸を有するため、垂直配向媒体の作製が可能となり、こ
れを用いて得られる磁気記録媒体は針状磁性粉を用いた
従来媒体にくらべて短波長領域で高い出力で得られると
いう特徴がある。このような高密度磁気記録用磁性粉の
製造方法としては、ガラス結晶化法、水熱合成法、共沈
フラックス法などがよく知られるが、広範囲な粒径、形
状制御が可能なガラス結晶化法が特に好ましい。
気記録、高性能永久磁石、磁気繊維用材料として用いら
れる。とくに近年、磁気記録の分野では、Ｂａフェライ
トに代表される六方晶系フェライトの微粒子磁性粉を塗
布した垂直配向媒体が注目されている。この六方晶系フ
ェライトは板状結晶であり、板面に垂直方向に磁化容易
軸を有するため、垂直配向媒体の作製が可能となり、こ
れを用いて得られる磁気記録媒体は針状磁性粉を用いた
従来媒体にくらべて短波長領域で高い出力で得られると
いう特徴がある。このような高密度磁気記録用磁性粉の
製造方法としては、ガラス結晶化法、水熱合成法、共沈
フラックス法などがよく知られるが、広範囲な粒径、形
状制御が可能なガラス結晶化法が特に好ましい。
【０００３】このガラス結晶化法のプロセスは、まずガ
ラス形成物質と、六方晶系フェライト成分を混合したの
ち、高温にて溶融し、その溶融物を急冷することにより
非晶質体を作製する。ついでその非晶体をガラス転移点
以上の温度で熱処理することにより、その非晶質体中に
六方晶系フェライトの微粒子を結晶化させる。そして最
後に六方晶系フェライト以外のガラス成分を、たとえば
酢酸、塩酸などの薄い溶液で選択除去することにより、
六方晶系フェライト微粒子のみを抽出した。
ラス形成物質と、六方晶系フェライト成分を混合したの
ち、高温にて溶融し、その溶融物を急冷することにより
非晶質体を作製する。ついでその非晶体をガラス転移点
以上の温度で熱処理することにより、その非晶質体中に
六方晶系フェライトの微粒子を結晶化させる。そして最
後に六方晶系フェライト以外のガラス成分を、たとえば
酢酸、塩酸などの薄い溶液で選択除去することにより、
六方晶系フェライト微粒子のみを抽出した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで最近の塗布型
媒体においては、短波長特性を改善し高密度記録を達成
するため、微粒子化が一般的傾向である。また最近記録
密度を向上させるためには磁性粉のＳＦＤｒが小さいこ
とが重要であることも明らかになりつつある。ここでＳ
ＦＤｒとは残留磁化曲線（remanence magnetization)の
微分曲線における半値幅を残留保磁力Ｈｒで除したもの
で、従来よく用いられてきたＳＦＤ（swithcing field
distribution）よりもより実際の記録再生過程を反映し
たもので、物理的には粒子集合体の非可逆的磁化反転分
布に対応するものと解釈される。
媒体においては、短波長特性を改善し高密度記録を達成
するため、微粒子化が一般的傾向である。また最近記録
密度を向上させるためには磁性粉のＳＦＤｒが小さいこ
とが重要であることも明らかになりつつある。ここでＳ
ＦＤｒとは残留磁化曲線（remanence magnetization)の
微分曲線における半値幅を残留保磁力Ｈｒで除したもの
で、従来よく用いられてきたＳＦＤ（swithcing field
distribution）よりもより実際の記録再生過程を反映し
たもので、物理的には粒子集合体の非可逆的磁化反転分
布に対応するものと解釈される。
【０００５】ところでこれまでのガラス結晶化法におい
ては、一般に微粒子化にともない磁性粉の飽和磁化が小
さくなりまた角型比も理論値０．５よりも大幅に小さく
なるという欠点があった。さらにはまた高密度記録特性
に関する重要なパラメータであるＳＨＤｒの値が微粒子
化にともない大きくなるなどの問題点があった。このた
め微粒子化は記録密度の向上において必須の条件にも関
わらず、媒体の出力特性を向上させる要因と劣化させる
要因が拮抗することにより微粒子化による短波長特性の
向上が期待ほど大きくならないのが実状であった。本発
明はこの点に鑑みてなされたものであって、ガラス結晶
化法において微粒子でありながら、十分な飽和磁化およ
び角型比を有しかつＳＨＤｒの小さい六方晶系フェライ
ト磁性粉を提供することを目的とする。
ては、一般に微粒子化にともない磁性粉の飽和磁化が小
さくなりまた角型比も理論値０．５よりも大幅に小さく
なるという欠点があった。さらにはまた高密度記録特性
に関する重要なパラメータであるＳＨＤｒの値が微粒子
化にともない大きくなるなどの問題点があった。このた
め微粒子化は記録密度の向上において必須の条件にも関
わらず、媒体の出力特性を向上させる要因と劣化させる
要因が拮抗することにより微粒子化による短波長特性の
向上が期待ほど大きくならないのが実状であった。本発
明はこの点に鑑みてなされたものであって、ガラス結晶
化法において微粒子でありながら、十分な飽和磁化およ
び角型比を有しかつＳＨＤｒの小さい六方晶系フェライ
ト磁性粉を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このガラス結晶化法にお
いて、目的とする六方晶系フェライト微粒子を得るため
には、各種製造条件たとえば原料の溶融、急冷、結晶化
工程などの精密な制御が必要である。本発明者らは、こ
のような微粒子でかつ特性の良好な六方晶系フェライト
磁性粉を得るために鋭意検討した結果、溶融、急冷化工
程で得られるガラスにおいて特にその磁気特性が重要で
あり、その値を所定の範囲に制御することにより、上記
特性を満足する磁性粉が得られることを見いだし本発明
に至った。
いて、目的とする六方晶系フェライト微粒子を得るため
には、各種製造条件たとえば原料の溶融、急冷、結晶化
工程などの精密な制御が必要である。本発明者らは、こ
のような微粒子でかつ特性の良好な六方晶系フェライト
磁性粉を得るために鋭意検討した結果、溶融、急冷化工
程で得られるガラスにおいて特にその磁気特性が重要で
あり、その値を所定の範囲に制御することにより、上記
特性を満足する磁性粉が得られることを見いだし本発明
に至った。
【０００７】すなわち本発明はガラス形成物質と六方晶
系フェライト成分の原料混合物を溶融し、その溶融物を
急冷して非晶質体を作成した後、その非晶質体をガラス
転移点以上の温度で熱処理することにより、その中に六
方晶系フェライト微粒子を結晶化させた後、その六方晶
系フェライト微粒子以外の成分を除去することを特徴と
するガラス結晶化法において、上記非晶質体の磁化を
０．１emu/g 〜２emu/gの範囲に制御することを特徴と
する。飽和磁化は磁場１０kOe でＶＳＭ値である。非晶
質体の飽和磁化が０．１emu/g 以下の場合には、得られ
る磁性粉は本発明に比較し、微粒子化が困難であると同
時に、特に角型比および飽和磁化の値が一般に小さい傾
向にある。結晶化温度の調整により微粒子化は可能であ
るが、磁気特性はさらに劣化する。
系フェライト成分の原料混合物を溶融し、その溶融物を
急冷して非晶質体を作成した後、その非晶質体をガラス
転移点以上の温度で熱処理することにより、その中に六
方晶系フェライト微粒子を結晶化させた後、その六方晶
系フェライト微粒子以外の成分を除去することを特徴と
するガラス結晶化法において、上記非晶質体の磁化を
０．１emu/g 〜２emu/gの範囲に制御することを特徴と
する。飽和磁化は磁場１０kOe でＶＳＭ値である。非晶
質体の飽和磁化が０．１emu/g 以下の場合には、得られ
る磁性粉は本発明に比較し、微粒子化が困難であると同
時に、特に角型比および飽和磁化の値が一般に小さい傾
向にある。結晶化温度の調整により微粒子化は可能であ
るが、磁気特性はさらに劣化する。
【０００８】一方、非晶質体の磁化の値が２emu/g より
大きい場合も、本発明ほど微粒子化が容易ではなく、特
にＳＦＤｒ値が大きくなる傾向にある。この場合も結晶
化温度の調整による微粒子化を実現すると、磁気特性は
さらに劣化する。非晶質体の磁化が上記範囲に制御され
ることにより、良好な微粒子磁性粉が得られる理由は必
ずしも明らかではないが、上記磁化が０．１emu/g より
小さい領域では、おそらく各元素がイオンとしてガラス
の中で完全に活性化しておらず、２emu/g を越える場合
にはガラスとしての無秩序状態の中にミクロな秩序状態
が生じており均一な結晶核の生成を阻害しているためと
考えられる。本発明を実現するためには、ガラス組成、
溶融、急冷化工程の最適な組み合わせが重要であり、夫
々の工程の最適条件が一義的に決まるわけではない。本
発明では、作製したガラスの磁性をモニターしこれを上
記範囲に制御することにより優れた磁気特性を有する微
粒子磁性粉が得られるのである。
大きい場合も、本発明ほど微粒子化が容易ではなく、特
にＳＦＤｒ値が大きくなる傾向にある。この場合も結晶
化温度の調整による微粒子化を実現すると、磁気特性は
さらに劣化する。非晶質体の磁化が上記範囲に制御され
ることにより、良好な微粒子磁性粉が得られる理由は必
ずしも明らかではないが、上記磁化が０．１emu/g より
小さい領域では、おそらく各元素がイオンとしてガラス
の中で完全に活性化しておらず、２emu/g を越える場合
にはガラスとしての無秩序状態の中にミクロな秩序状態
が生じており均一な結晶核の生成を阻害しているためと
考えられる。本発明を実現するためには、ガラス組成、
溶融、急冷化工程の最適な組み合わせが重要であり、夫
々の工程の最適条件が一義的に決まるわけではない。本
発明では、作製したガラスの磁性をモニターしこれを上
記範囲に制御することにより優れた磁気特性を有する微
粒子磁性粉が得られるのである。
【０００９】本発明において、磁性粉としては、Ｍ型の
ＢａＦｅ１２０１９、Ｗ型のＢａＭｅ2 Ｆｅ１６０２７
（なおＭｅは金属元素を示す。）、あるいはそれらの原
子の一部が他の元素で置換された六方晶系フェライトも
しくはＭ型とＷ型の複合粉、Ｍ型とスピネルの複合型六
方晶フェライトなどがあげられ、六方晶系フェライトを
構成する基本成分は、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＰｂＯ
から選ばれた少なくとも一種とＦｅ2 Ｏ3 であり、また
保磁力制御あるいは飽和磁化などの特性のための成分と
してはＣｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｎｂ、Ｓ
ｎ、Ｚｒ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｇｅ、Ｗから選ばれ
た少なくとも一種があげられる。
ＢａＦｅ１２０１９、Ｗ型のＢａＭｅ2 Ｆｅ１６０２７
（なおＭｅは金属元素を示す。）、あるいはそれらの原
子の一部が他の元素で置換された六方晶系フェライトも
しくはＭ型とＷ型の複合粉、Ｍ型とスピネルの複合型六
方晶フェライトなどがあげられ、六方晶系フェライトを
構成する基本成分は、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＰｂＯ
から選ばれた少なくとも一種とＦｅ2 Ｏ3 であり、また
保磁力制御あるいは飽和磁化などの特性のための成分と
してはＣｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｎｂ、Ｓ
ｎ、Ｚｒ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｇｅ、Ｗから選ばれ
た少なくとも一種があげられる。
【００１０】なかでも六方晶系フェライトとしては、Ａ
Ｏ・ｎ（Ｆｅ１２−ｘ−ｙＭ１ｘＭ２ｙＯ１９−ａ）
（式中、ＡはＢａ、Ｓｒ、Ｃａから選ばれる少なくとも
一種の元素、Ｍ１は２価から選ばれる少なくとも一種の
元素、Ｍ２は４−６価から選ばれる少なくとも一種の元
素、ａは〔ｘ＋（３−ｍ）ｙ〕／２（なおｍはＭ２の平
均原子価）で示され、ｎは０．８以上３以下の数、ｘあ
るいはｙは少なくとも０以上で、ｘ、ｙは夫々３および
２以下の数）で示されるのが好ましい。そして特にＭ１
としてはＣｏ、Ｚｎ、Ｎｉから選択される少なくとも一
種の元素を用いることが効果的である。
Ｏ・ｎ（Ｆｅ１２−ｘ−ｙＭ１ｘＭ２ｙＯ１９−ａ）
（式中、ＡはＢａ、Ｓｒ、Ｃａから選ばれる少なくとも
一種の元素、Ｍ１は２価から選ばれる少なくとも一種の
元素、Ｍ２は４−６価から選ばれる少なくとも一種の元
素、ａは〔ｘ＋（３−ｍ）ｙ〕／２（なおｍはＭ２の平
均原子価）で示され、ｎは０．８以上３以下の数、ｘあ
るいはｙは少なくとも０以上で、ｘ、ｙは夫々３および
２以下の数）で示されるのが好ましい。そして特にＭ１
としてはＣｏ、Ｚｎ、Ｎｉから選択される少なくとも一
種の元素を用いることが効果的である。
【００１１】本発明における磁性粉の用途は前述のとお
り広範なものであるが、特に磁気記録媒体に用いる場合
は、磁気的に安定であることが要求されるため、その平
均粒径は２０−３０nm程度、保磁力は高すぎると記録時
にヘッド磁界が飽和し、低すぎると記録信号の保持が不
可能となるため、２００−２，５００Oeとなるように調
整されることが望ましい。
り広範なものであるが、特に磁気記録媒体に用いる場合
は、磁気的に安定であることが要求されるため、その平
均粒径は２０−３０nm程度、保磁力は高すぎると記録時
にヘッド磁界が飽和し、低すぎると記録信号の保持が不
可能となるため、２００−２，５００Oeとなるように調
整されることが望ましい。
【００１２】
（実施例１および比較例１）出発原料としてＢ2 Ｏ3 ＝
３１．３５ mol％、ＢａＯ＝２８．６８ mol％、Ｌｉ2
Ｏ＝４ mol％、Ｎａ2 Ｏ＝４ mol％、Ｆｅ2 Ｏ3 ＝２
７．３３ mol％、ＣｏＯ＝２．２１ mol％、ＺｎＯ＝
１．５ mol％、Ｎｂ2 Ｏ5 ＝０．９３ mol％の組成を有
する粉末原料５００ｇを選択し、これを乾式混合した
後、先端にノズルを有する白金ルツボの中で１，０５０
℃〜１６００℃（実施例１−１；１，１５０℃、実施例
１−２；１，２５０℃、実施例１−３；１，４５０℃、
比較例１−１；１，０５０℃、比較例１−２；１，６０
０℃）にて２０分間溶融した。この溶融物を５g/sec の
流出量にて、５００rpm 、ニップ圧５ton 、直径２０c
m、長さ３０cmのベアリング鋼製双ロールにて圧延急冷
し、ガラスフレークを作製した。次いでこのガラスフレ
ークに７３０℃×４Ｈの熱処理を行いＢａフェライトを
生成させた。次いでこれを酸で洗浄することによりＢａ
フェライト以外の成分を選択除去し、水洗乾燥すること
により、Ｂａフェライト微粒子を得た。
３１．３５ mol％、ＢａＯ＝２８．６８ mol％、Ｌｉ2
Ｏ＝４ mol％、Ｎａ2 Ｏ＝４ mol％、Ｆｅ2 Ｏ3 ＝２
７．３３ mol％、ＣｏＯ＝２．２１ mol％、ＺｎＯ＝
１．５ mol％、Ｎｂ2 Ｏ5 ＝０．９３ mol％の組成を有
する粉末原料５００ｇを選択し、これを乾式混合した
後、先端にノズルを有する白金ルツボの中で１，０５０
℃〜１６００℃（実施例１−１；１，１５０℃、実施例
１−２；１，２５０℃、実施例１−３；１，４５０℃、
比較例１−１；１，０５０℃、比較例１−２；１，６０
０℃）にて２０分間溶融した。この溶融物を５g/sec の
流出量にて、５００rpm 、ニップ圧５ton 、直径２０c
m、長さ３０cmのベアリング鋼製双ロールにて圧延急冷
し、ガラスフレークを作製した。次いでこのガラスフレ
ークに７３０℃×４Ｈの熱処理を行いＢａフェライトを
生成させた。次いでこれを酸で洗浄することによりＢａ
フェライト以外の成分を選択除去し、水洗乾燥すること
により、Ｂａフェライト微粒子を得た。
【００１３】（実施例２および比較例２）実施例１にお
いて、溶融温度を１，２５０℃とすると共に、溶融物の
流出量を２〜２０g/sec （実施例２−１；２g/sec,実施
例２−２；５g/sec,実施例２−３；２０g/sec,比較例２
−１；０．５g/sec,比較例２−２；５０g/sec ）とした
以外は実施例１と同様な条件にてガラスフレーク及び磁
性粉を作製した。
いて、溶融温度を１，２５０℃とすると共に、溶融物の
流出量を２〜２０g/sec （実施例２−１；２g/sec,実施
例２−２；５g/sec,実施例２−３；２０g/sec,比較例２
−１；０．５g/sec,比較例２−２；５０g/sec ）とした
以外は実施例１と同様な条件にてガラスフレーク及び磁
性粉を作製した。
【００１４】以上の実施例１および比較例１で得られた
ガラスフレークおよび磁性粉特性を表１に、実施例２及
び比較例２で得られたガラスフレークおよび磁性粉特性
を表２にそれぞれ示す。
ガラスフレークおよび磁性粉特性を表１に、実施例２及
び比較例２で得られたガラスフレークおよび磁性粉特性
を表２にそれぞれ示す。
【００１５】以上の結果から明らかなように、本発明に
よる磁性粉においては、微粒子化が容易であり、かつ飽
和磁化、角型比が大きく、またきわめて小さなＳＦＤｒ
を有することから高密度磁気記録用磁性粉として好適で
ある。またこのような特徴により本発明により得られた
磁性粉は、とりわけ短波長における媒体特性において優
れていることを確認した。また本発明の効果は、ガラス
組成およびフェライト組成が変化しても基本的に認めら
れる。
よる磁性粉においては、微粒子化が容易であり、かつ飽
和磁化、角型比が大きく、またきわめて小さなＳＦＤｒ
を有することから高密度磁気記録用磁性粉として好適で
ある。またこのような特徴により本発明により得られた
磁性粉は、とりわけ短波長における媒体特性において優
れていることを確認した。また本発明の効果は、ガラス
組成およびフェライト組成が変化しても基本的に認めら
れる。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】上記の表１及び表２に示すデータに基づい
て、溶融温度に対するフレーク及び磁性粉の磁気特性と
ＳＦＤｒとの関係をグラフ化したものを図１に、ガラス
流出量に対するフレーク及び磁性粉の磁気特性とＳＦＤ
ｒとの関係をグラフ化したものを図２に、夫々示す。図
中、「白丸」印及び「黒丸」印は、溶融条件を１，１５
０、１，２５０、１，４５０℃にしたときの実施例１、
２、３のデータ、及びその下方範囲外の１，０５０℃、
上方範囲外の１，６００℃にしたときの比較例１、２の
データを夫々示す。また「白三角」印及び「黒三角」印
は、ガラス流出量を２、５、２０g/sec にしたときの実
施例１、２、３のデータ、及びその下方範囲外の０．
５、５０g/sec にしたときの比較例１、２のデータを夫
々示す。
て、溶融温度に対するフレーク及び磁性粉の磁気特性と
ＳＦＤｒとの関係をグラフ化したものを図１に、ガラス
流出量に対するフレーク及び磁性粉の磁気特性とＳＦＤ
ｒとの関係をグラフ化したものを図２に、夫々示す。図
中、「白丸」印及び「黒丸」印は、溶融条件を１，１５
０、１，２５０、１，４５０℃にしたときの実施例１、
２、３のデータ、及びその下方範囲外の１，０５０℃、
上方範囲外の１，６００℃にしたときの比較例１、２の
データを夫々示す。また「白三角」印及び「黒三角」印
は、ガラス流出量を２、５、２０g/sec にしたときの実
施例１、２、３のデータ、及びその下方範囲外の０．
５、５０g/sec にしたときの比較例１、２のデータを夫
々示す。
【００１９】上記の表１及び表２に示すデータに基づい
て、小さい方がよいＳＦＤｒと、大きい方がよい角型比
との相関関係を、本発明の実施例と比較例について対比
し、これを図３に示す。図３から明らかな通り、本発明
の実施例に示す製造方法で得られたＢａフェライト磁性
粉のＳＦＤｒ値と角型比の値は望ましい方向に収斂して
おり、広範囲に散開する比較例のものとは対照的であ
る。
て、小さい方がよいＳＦＤｒと、大きい方がよい角型比
との相関関係を、本発明の実施例と比較例について対比
し、これを図３に示す。図３から明らかな通り、本発明
の実施例に示す製造方法で得られたＢａフェライト磁性
粉のＳＦＤｒ値と角型比の値は望ましい方向に収斂して
おり、広範囲に散開する比較例のものとは対照的であ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
による磁性粉においては、微粒子化が容易であり、かつ
飽和磁化、角型比が大きくまたきわめて小さなＳＦＤｒ
を有することから高密度磁気記録用磁性粉として好適で
ある。またこのような特徴により本発明により得られた
磁性粉は、とりわけ短波長における媒体特性において優
れている。
による磁性粉においては、微粒子化が容易であり、かつ
飽和磁化、角型比が大きくまたきわめて小さなＳＦＤｒ
を有することから高密度磁気記録用磁性粉として好適で
ある。またこのような特徴により本発明により得られた
磁性粉は、とりわけ短波長における媒体特性において優
れている。
【図１】本発明の実施例と比較例における、溶融温度に
対するＳＦＤｒと飽和磁化との関係を示すグラフ。
対するＳＦＤｒと飽和磁化との関係を示すグラフ。
【図２】本発明の実施例と比較例における、ガラス流出
量に対するＳＦＤｒと飽和磁化との関係を示すグラフ。
量に対するＳＦＤｒと飽和磁化との関係を示すグラフ。
【図３】本発明の実施例と比較例における、ＳＦＤｒと
角型比の両立性を示すグラフ。
角型比の両立性を示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 悦治 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株式会社東芝 研究開発センター内 (72)発明者 竹内 肇 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株式会社東芝 研究開発センター内 (56)参考文献 特開 平４−284604（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−42104（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 1/10 - 1/11 C01G 49/00
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス形成物質と六方晶系フェライト成
分の原料混合物を溶融し、その溶融物を急冷して非晶質
体を作製した後、その非晶質体をガラス転移点以上の温
度で熱処理することにより、その中に六方晶系フェライ
ト微粒子を結晶化させた後、その六方晶系フェライト微
粒子以外の成分を除去する工程を含む磁性粉の製造方法
において、上記非晶質体の磁化を０．１emu/g 〜２emu/
g の範囲に制御することを特徴とする六方晶系フェライ
ト微粒子磁性粉の製造方法。 - 【請求項２】 上記六方晶系フェライトがＡＯ・ｎ（Ｆ
ｅ１２−ｘ−ｙＭ１ｘ２ｙＯ１９−ａ）、但しＡはＢ
ａ、Ｓｒ、Ｃａからなる群から選ばれる少なくとも一つ
の元素、Ｍ１は２価の群から選ばれる少なくとも一つの
元素、Ｍ２は４〜６価の群から選ばれる少なくとも一つ
の元素、ａは〔ｘ＋（３−ｍ）ｙ〕／２（なおｍはＭ２
の平均原子価）で示され、ｎは０．８以上３以下の数、
ｘ、ｙは０以上且つ夫々３、２以下の数）で示される成
分を含むことを特徴とする請求項１記載の製造方法。 - 【請求項３】 上記原料混合物を溶融する温度が１，１
５０〜１，４５０℃であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の製造方法。 - 【請求項４】 上記溶融物を２〜２０g/sec の流出量で
冷却することを特徴とする請求項１、２または３記載の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33569393A JP3251753B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ｂａフェライト磁性粉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33569393A JP3251753B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ｂａフェライト磁性粉の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201547A JPH07201547A (ja) | 1995-08-04 |
| JP3251753B2 true JP3251753B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=18291438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33569393A Expired - Fee Related JP3251753B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ｂａフェライト磁性粉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3251753B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012204726A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Fujifilm Corp | 磁気記録用磁性粉およびその製造方法、ならびに磁気記録媒体 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4675581B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-04-27 | Ａｇｃテクノグラス株式会社 | 六方晶フェライト磁性粉末の製造方法 |
| JP5284707B2 (ja) * | 2008-07-23 | 2013-09-11 | 富士フイルム株式会社 | 六方晶フェライト磁性粉末の製造方法ならびに磁気記録媒体およびその製造方法 |
| JP5502357B2 (ja) | 2009-03-31 | 2014-05-28 | 富士フイルム株式会社 | 六方晶フェライト磁性粉末の製造方法および磁気記録媒体の製造方法 |
| JP5615581B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-10-29 | 富士フイルム株式会社 | 磁気記録媒体用磁性粉の製造方法 |
| JP6077198B2 (ja) * | 2011-05-11 | 2017-02-08 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | 六方晶フェライト凝集粒子 |
| CN115321972B (zh) * | 2022-08-09 | 2023-10-24 | 矿冶科技集团有限公司 | 一种粘结型永磁铁氧体的除铬方法及应用 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33569393A patent/JP3251753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012204726A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Fujifilm Corp | 磁気記録用磁性粉およびその製造方法、ならびに磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07201547A (ja) | 1995-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5340413A (en) | Fe-NI based soft magnetic alloys having nanocrystalline structure | |
| US4569775A (en) | Method for manufacturing a magnetic powder for high density magnetic recording | |
| JPS61131230A (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉及びそれを用いた磁気記録媒体 | |
| JP3251753B2 (ja) | Ｂａフェライト磁性粉の製造方法 | |
| US4820433A (en) | Magnetic powder for magnetic recording | |
| US4582623A (en) | Barium ferrite magnetic powder and recording medium employing the same | |
| JPS61136923A (ja) | 磁気記録用六方晶系フエライト磁性体とその製造法 | |
| JP3576332B2 (ja) | 磁気記録用磁性粉 | |
| JP4182310B2 (ja) | 磁気記録用Ｆｅ及びＣｏを主成分とする紡錘状合金磁性粒子粉末の製造法 | |
| JPS6355122A (ja) | 磁性粉末 | |
| US5062983A (en) | Magnetic powder for magnetic recording media | |
| JP3429881B2 (ja) | 複合型六方晶系フェライト磁性粉及びその製造方法 | |
| KR960000501B1 (ko) | 고밀도 자기기록용 육방정계 페라이트 미분말의 제조방법 | |
| JP2691790B2 (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 | |
| JPH05326233A (ja) | 磁性粉末の製造方法 | |
| JPS60161341A (ja) | 六方晶系フエライトの製造法 | |
| JP2735281B2 (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 | |
| JPH0459620A (ja) | 磁気記録用磁性粉および磁気記録媒体 | |
| KR960000502B1 (ko) | 자기기록용 육방정계 페라이트 미분말의 제조방법 | |
| JPS63107818A (ja) | 六方晶系フエライト微粒子およびその製造方法 | |
| KR0139130B1 (ko) | 자기기록용 육방정계 페라이트 미분말의 제조방법 | |
| JPH04284604A (ja) | 磁気記録用六方晶系フェライトの製造方法 | |
| JPH1092618A (ja) | 六方晶系フェライト磁性粉およびその製造方法 | |
| JPH0685370B2 (ja) | 六方晶系フエライト粒子粉末の製造方法 | |
| JPH069167B2 (ja) | 六方晶系フエライト粒子粉末の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071116 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081116 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081116 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091116 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101116 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111116 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121116 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121116 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131116 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |