JP3237393U - 再封緘機能付き包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に安定した再封緘状態にすることができる段ボール製の包装箱を提供する。【解決手段】開封に際しては、主面壁１の第１破断線１１とヒンジ線ｈとの間の部分を天面蓋部１ａとし、外フラップ７の第１破断線１１と第２破断線１２との間の部分を側面蓋部７ａとして、外フラップ７及び主面壁１を第１破断線１１と第２破断線１２とに沿って破断することにより、天面蓋部１ａと側面蓋部７ａとを共に開く段ボール製の包装箱において、再封緘に際しては、内フラップ５の押圧片１３を谷折線１４を軸として外側へ折り曲げ、天面蓋部１ａ及び側面蓋部７ａを閉じると、側面蓋部７ａの第２破断線１２に臨む部分が押圧片１３で押さえられ、側面蓋部７ａの第１破断線１１に臨む端縁が外フラップ７の残存部７ｂの第１破断線１１に臨む端縁に当接して摩擦を生じ、天面蓋部１ａ及び側面蓋部７ａが閉じた状態に保持されるものとする。【選択図】図３

Description

この考案は、開封後の再封緘が可能な段ボール製の包装箱に関するものである。

従来、下記特許文献１では、図７に示すように、主面壁５１及び側面壁５２を備え、側面壁５２の端辺から延びる内フラップ５３、５４と、主面壁５１の端辺から延びる外フラップ５５、５６とが重合部分で接着されて封緘されるラップアラウンド形式の段ボール製包装箱において、外フラップ５６の一側寄りに先端縁から基部の一端へかけて破断線５７が入れられ、内フラップ５３の先端に係止部５８が形成されたものが提案されている。

この包装箱は、開封に際して、外フラップ５６を破断線５７に沿って破断し、外フラップ５５、５６及び内フラップ５３、５４を開く。

その後、内フラップ５３、外フラップ５５及び内フラップ５４を順次閉じる方向へ折り曲げて、外フラップ５６の開いていた分割部分を内フラップ５３の係止部５８の下方へ押し込むと、再封緘状態にすることができる。

特開２００９－１０２０５６号公報

しかしながら、上記のような包装箱は、内フラップ５３と外フラップ５６の１点での係合のみにより再封緘状態が保持されるため、持ち上げた時などに僅かに変形すると、係合が外れて開封状態になってしまうという問題がある。

そこで、この考案は、簡単に安定した再封緘状態とすることができる段ボール製の包装箱を提供しようとするものである。

上記課題を解決するため、この考案は、主面壁及び側面壁がそれぞれ対向し、前記側面壁の端辺から延びる内フラップと、前記主面壁の端辺から延びる外フラップとが接着されて封緘され、破断による開封後の再封緘機能を備えた段ボール製の包装箱において、
天面となる前記主面壁及びこれに連なる外フラップには、前記外フラップの先端側から前記主面壁へ延びる第１破断線が入れられ、
前記対向する側面壁のうち、一方の側面壁と前記主面壁との境界をなす折目線が開封時及び再封緘時のヒンジ線とされ、
前記外フラップには、前記一方の側面壁に連なる内フラップとの接着部を避けて、前記内フラップに重なる部分を通る第２破断線が入れられ、
前記内フラップには、天面側となる角部寄りに押圧片を形成するための斜め方向に延びる谷折線が入れられ、
開封に際しては、前記主面壁の第１破断線とヒンジ線との間の部分を天面蓋部とし、前記外フラップの第１破断線と第２破断線との間の部分を側面蓋部として、前記外フラップ及び主面壁を第１破断線と第２破断線とに沿って破断することにより、前記天面蓋部と側面蓋部とを共に開き、
再封緘に際しては、前記内フラップの押圧片を前記谷折線を軸として外側へ折り曲げ、前記天面蓋部及び側面蓋部を閉じると、前記側面蓋部の第２破断線に臨む部分が前記押圧片で押さえられ、前記側面蓋部の第１破断線に臨む端縁が前記外フラップの残存部の第１破断線に臨む端縁に当接して摩擦を生じ、前記天面蓋部及び側面蓋部が閉じた状態に保持されるものとしたのである。

また、前記外フラップの第１破断線は、前記外フラップの残存部と内フラップとの接着部よりも、前記第２破断線に寄って位置しているものとし、再封緘に際して、内フラップに強固に固定された外フラップの残存部により、側面蓋部がしっかりと閉じた状態に保持されるようにしたのである。

また、前記第２破断線は、前記外フラップと主面壁との境界をなす折目線を越えて、前記主面壁を通り前記ヒンジ線へ至るものとし、第２破断線が重なる内フラップと外フラップとの接着面積を確保すると共に、開封時に第２破断線に沿って外フラップと主面壁とをスムーズに破断できるようにしたのである。

さらに、前記外フラップの第１破断線が延びる方向は、材料となる段ボールの中しんの段頂が延びる方向である段目方向に交差しているものとし、再封緘時に、側面蓋部の第１破断線に臨む端縁と外フラップの残存部の第１破断線に臨む端縁との間に大きな摩擦力が生じるようにしたのである。

この考案に係る包装箱では、押圧片を外側へ折り曲げて再封緘すると、側面蓋部の第２破断線に臨む部分が押圧片で押さえられて外側へ開かなくなり、側面蓋部の第１破断線に臨む端縁と外フラップの残存部の第１破断線に臨む端縁との間に摩擦が生じて、側面蓋部が２点留めされ、天面蓋部及び側面蓋部が閉じた状態に保持される。

このため、一方の主面壁を天面とした状態での高さが低く、外フラップが短いラップアラウンド形式のものであっても、外フラップの強い反発力に抗して、簡単に安定した再封緘状態とすることができる。

この考案の実施形態に係る再封緘機能付き包装箱の封緘状態を示す斜視図 同上の開封状態を示す斜視図 同上の再封緘状態を示す斜視図 同上のブランクを示す図 同上の第１破断線の他例を示す側面図 同上の谷折線の位置の他例を示す側面図 特許文献１に記載の包装箱の再封緘状態を示す斜視図

以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

（概要）
図１に示す段ボール製の包装箱は、収納物を包み込むように組み立てて封緘するラップアラウンド形式とされ、図２に示すように開封した後、図３に示すように再封緘可能なものとなっている。

（ブランク）
この包装箱は、図４に示すブランクから形成される。このブランクでは、天面となる主面壁１、一方の側面となる側面壁２、底面となる主面壁３、他方の側面となる側面壁４及び継代片９が折目線ｆ_１，ｆ_２，ｆ_３，ｆ_４を介して順次連設されている。段ボールの中しんの段頂が延びる方向である段目方向は、折目線ｆ_１，ｆ_２，ｆ_３，ｆ_４に直交する方向へ向けられている。

側面壁２，４の両側の端辺には、それぞれ内フラップ５，６が折目線ｆ_５，ｆ_６を介して連設され、主面壁１，３の両側の端辺には、それぞれ外フラップ７，８が折目線ｆ_７，ｆ_８を介して連設されている。

折目線ｆ_１～ｆ_８は、段ボールを表面側が凸となる山折りにする軸となるため、それぞれ段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

外フラップ７，８の裏面には、内フラップ５，６との接着用のホットメルト接着剤がそれぞれ塗布されて接着部１０となる部分に、段ボールを厚さ方向の途中まで切り込んだミシン目状の切目線がＸ字状に入れられている。この切目線は、ホットメルト接着剤の定着性を向上させるためのものである。

主面壁１及びこれに連なる外フラップ７には、封緘時に内フラップ６が重なる接着部１０から幅方向の中央側へ離れて、外フラップ７の先端側から主面壁１へ延びる第１破断線１１が入れられている。

外フラップ７の第１破断線１１は、段ボールを厚さ方向に貫通した直線の切目がミシン目状に断続するものとされている。主面壁１の第１破断線１１は、段ボールを厚さ方向に貫通した鉤状の切目が断続する片ジッパーとされている。

また、外フラップ７には、内フラップ５との接着部１０を避けて、内フラップ５に重なる部分を通るように、主面壁１との境界をなす折目線ｆ_７に対して斜め方向に延びる第２破断線１２が入れられている。第２破断線１２は、折目線ｆ_７を越えて主面壁１を通り、折目線ｆ_１に交わるように延びている。

第２破断線１２は、外フラップ７及び主面壁１の内部において、段ボールを厚さ方向に貫通した鉤状の切目が断続する片ジッパーとされている。

内フラップ５には、天面側となる角部寄りに押圧片１３を形成するため、外フラップ７の第２破断線１２に対応して斜め方向に延びる谷折線１４が入れられている。谷折線１４は、段ボールを表面側が凹となる方向に折り曲げる軸になるものであり、段ボールを厚さ方向に押圧した押罫又は切目と折目とが交互に断続するリード罫とされている。

外フラップ８には、先端縁の中央部に臨む部分に、２本の切目線とその端部間を結ぶ折目線で区画された開封用の押込部１５が設けられている。

また、このブランクでは、折目線ｆ_１における両側の第２破断線１２との交点の間の部分は、開封及び再封緘時のヒンジ線ｈになるものとされている。主面壁１の第１破断線１１とヒンジ線ｈとの間の部分は天面蓋部１ａとされ、その他の部分は残存部１ｂとされている。外フラップ７の第１破断線１１と第２破断線１２の間の部分は側面蓋部７ａとされて、その他の部分は残存部７ｂとされている。

（組立及び封緘）
上記のようなブランクを図１に示す立体形状に組み立てて封緘するには、底面となる主面壁３から折目線ｆ_２，ｆ_３に沿って側面壁２，４を起立させ、折目線ｆ_４，ｆ_１に沿って継代片９及び天面となる主面壁１を折り重ねて貼り合わせる。

次に、折目線ｆ_５，ｆ_６に沿って内フラップ５，６を内側へ折り曲げ、折目線ｆ_７，ｆ_８に沿って外フラップ７，８をそれぞれ下方及び上方へ折り曲げて、内フラップ５，６と外フラップ７，８とをそれぞれ接着部１０で貼り合わせる。

このとき、第２破断線１２は、外フラップ７と主面壁１との境界をなす折目線ｆ_７を越えて、主面壁１を通りヒンジ線ｈへ至るものとされているので、内フラップ５と外フラップ７との接着部１０の面積が確保され、内フラップ５と外フラップ７とをしっかりと貼り合わせることができる。

（開封）
このように封緘した包装箱を開封するには、図２に示すように、両側の外フラップ８の押込部１５を押し込んで、側面蓋部７ａを外側へ引っ張り、外フラップ７を第１破断線１１及び第２破断線１２に沿って破断する。

次に、両側の側面蓋部７ａを掴んだ状態で、天面蓋部１ａをヒンジ線ｈを軸として引き起こし、これに伴い、主面壁１を第１破断線１１及び第２破断線１２に沿って破断し、天面蓋部１ａと両側の側面蓋部７ａとを開く。

このとき、第２破断線１２は、外フラップ７から主面壁１へかけて直線的に斜めに連続しているので、外フラップ７と主面壁１とを途切れることなくスムーズに破断できる。この開封後において、主面壁１の残存部１ｂと両側の外フラップ７の残存部７ｂとは、閉止状態で固定されたままとなる。

（再封緘）
このように開封した包装箱を再封緘するには、図３に示すように、両側の内フラップ５の押圧片１３を谷折線１４を軸として外側へ折り曲げ、その後、天面蓋部１ａ及び両側の側面蓋部７ａを閉じる。

これにより、側面蓋部７ａの第２破断線１２に臨む部分が押圧片１３で押さえられると共に、側面蓋部７ａの第１破断線１１に臨む端縁が外フラップ７の残存部７ｂの第１破断線１１に臨む端縁に当接して摩擦を生じ、天面蓋部１ａ及び両側の側面蓋部７ａが閉じた状態に保持される。

この再封緘状態では、外フラップ７の第１破断線１１が外フラップ７の残存部７ｂと内フラップ６との接着部１０よりも、第２破断線１２に寄って位置しているので、内フラップ６に強固に固定された外フラップ７の残存部７ｂにより、側面蓋部７ａがしっかりと閉じた状態に保持される。

また、段ボールの段目方向に対して、外フラップ７の第１破断線１１が延びる方向が交差しているので、側面蓋部７ａの第１破断線１１に臨む端縁と外フラップ７の残存部７ｂの第１破断線１１に臨む端縁との間に大きな摩擦力が生じ、これによっても、側面蓋部７ａがしっかりと閉じた状態に保持され、再封緘状態が安定する。

（効果）
上記のような包装箱では、押圧片１３を外側へ折り曲げて再封緘すると、側面蓋部７ａの第２破断線１２に臨む部分が押圧片１３で押さえられて、外側へ開かなくなり、側面蓋部７ａの第１破断線１１に臨む端縁と外フラップ７の残存部７ｂの第１破断線１１に臨む端縁との間に摩擦が生じて、側面蓋部７ａが２点留めされ、天面蓋部１ａ及び両側の側面蓋部７ａが閉じた状態に保持される。

このため、主面壁１を天面とした状態での高さが低く、外フラップ７が短いラップアラウンド形式のものであっても、外フラップ７の強い反発力に抗して、簡単に安定した再封緘状態とすることができる。

（その他）
なお、上記実施形態では、外フラップ７の第１破断線１１が垂直に延びるものを例示したが、図５に示すように、外フラップ７の第１破断線１１は、側面蓋部７ａの下方部分が残存部７ｂに食い込む方向へ傾斜したものとしてもよい。

また、主面壁１及び外フラップ７の第１破断線１１は、真っすぐな直線とする必要はなく、途中で屈曲したものや曲線としてもよい。

また、第２破断線１２が外フラップ７から主面壁１を通りヒンジ線ｈへ至る直線状のものを例示したが、第２破断線１２は、接着部１０及び押圧片１３が確保されるように、湾曲又は屈曲して外フラップ７の角部へ向かい、主面壁１を通らないものとしてもよい。

また、内フラップ５の谷折線１４が外フラップ７の第２破断線１２とほぼ重なるものを例示したが、図６に示すように、内フラップ５が大きい場合、谷折線１４は、第２破断線１２よりも第１破断線１１寄りに離れた部分に位置するようにしてもよい。

また、上記のような再封緘構造を包装箱の両側に設けたものを例示したが、この再封緘構造は、包装箱の片側のみに設けても、再封緘機能を得ることができる。

１，３ 主面壁
１ａ 天面蓋部
１ｂ 残存部
２，４ 側面壁
５，６ 内フラップ
７，８ 外フラップ
７ａ 側面蓋部
７ｂ 残存部
９ 継代片
１０ 接着部
１１ 第１破断線
１２ 第２破断線
１３ 押圧片
１４ 谷折線
１５ 押込部
ｆ_１～ｆ_８ 折目線
ｈ ヒンジ線

Claims (4)

1. 主面壁(1,3)及び側面壁(2,4)がそれぞれ対向し、前記側面壁(2,4)の端辺から延びる内フラップ(5,6)と、前記主面壁(1,3)の端辺から延びる外フラップ(7,8)とが接着されて封緘され、破断による開封後の再封緘機能を備えた段ボール製の包装箱において、
   天面となる前記主面壁(1)及びこれに連なる外フラップ(7)には、前記外フラップ(7)の先端側から前記主面壁(1)へ延びる第１破断線(11)が入れられ、
   前記対向する側面壁(2,4)のうち、一方の側面壁(2)と前記主面壁(1)との境界をなす折目線(f₁)が開封時及び再封緘時のヒンジ線(h)とされ、
   前記外フラップ(7)には、前記一方の側面壁(2)に連なる内フラップ(5)との接着部(10)を避けて、前記内フラップ(5)に重なる部分を通る第２破断線(12)が入れられ、
   前記内フラップ(5)には、天面側となる角部寄りに押圧片(13)を形成するための斜め方向に延びる谷折線(14)が入れられ、
   開封に際しては、前記主面壁(1)の第１破断線(11)とヒンジ線(h)との間の部分を天面蓋部(1a)とし、前記外フラップ(7)の第１破断線(11)と第２破断線(12)との間の部分を側面蓋部(7a)として、前記外フラップ(7)及び主面壁(1)を第１破断線(11)と第２破断線(12)とに沿って破断することにより、前記天面蓋部(1a)と側面蓋部(7a)とを共に開き、
   再封緘に際しては、前記内フラップ(5)の押圧片(13)を前記谷折線(14)を軸として外側へ折り曲げ、前記天面蓋部(1a)及び側面蓋部(7a)を閉じると、前記側面蓋部(7a)の第２破断線(12)に臨む部分が前記押圧片(13)で押さえられ、前記側面蓋部(7a)の第１破断線(11)に臨む端縁が前記外フラップ(7)の残存部(7b)の第１破断線(11)に臨む端縁に当接して摩擦を生じ、前記天面蓋部(1a)及び側面蓋部(7a)が閉じた状態に保持されることを特徴とする再封緘機能付き包装箱。
2. 前記外フラップ(7)の第１破断線(11)は、前記外フラップ(7)の残存部(7b)と内フラップ(6)との接着部(10)よりも、前記第２破断線(12)に寄って位置していることを特徴とする請求項１に記載の再封緘機能付き包装箱。
3. 前記第２破断線(12)は、前記外フラップ(7)と主面壁(1)との境界をなす折目線(f₇)を越えて、前記主面壁(1)を通り前記ヒンジ線(h)へ至ることを特徴とする請求項１又は２に記載の再封緘機能付き包装箱。
4. 前記外フラップ(7)の第１破断線(11)が延びる方向は、材料となる段ボールの中しんの段頂が延びる方向である段目方向に交差していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の再封緘機能付き包装箱。

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