JP3217116B2 - 低表面張力洗浄用組成物 - Google Patents

低表面張力洗浄用組成物

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、半導体製造工程において、使用
するのに適した組成物に関する。さらに詳しく言えば、
本発明は、特定のフルオロアルキルスルホンアミド化合
物を含有してなる低表面張力洗浄用組成物及びその使用
方法に関する。
【0002】
【背景技術】半導体製造工程において、アンモニア水
は、シリコン基板の洗浄、特に微粒子の除去、レジスト
アッシング後の残渣の除去などに他の物質と組み合わせ
て使用されている。
【0003】近年、集積回路の高密度化にともない、パ
ターンの微細化、複雑化が余儀なくされているが、この
ような場合において、従来のアンモニア水を使用する
と、表面張力が大きく、そのため、微細なパターン間の
微粒子などの除去が不十分になるなどの不都合がある。
また、洗浄の際、この場合のアンモニア水は、過酸化水
素水との混合水溶液として使用するのが一般的であるが
その代表的な混合比は、アンモニア水と過酸化水素水と
水が体積比で例えば、1:1:6である。このような組
成で使用した場合、半導体基板表面に微細な荒れやピッ
トが発生し、半導体素子の信頼性を低下させることが問
題とされている。従って、表面張力が低く、かつ半導体
基板表面にダメージを与えない、アンモニア水組成物の
開発が強く要望されている。
【0004】本発明者らは、種々研究を行った結果、特
定のフッ素系界面活性剤がアンモニア水と過酸化水素水
の混合水溶液中で安定であり、表面張力を低下させると
共に、前述の微粒子の除去において、その能力が向上
し、かつ半導体基板表面へのダメージを抑制することを
見出した。本発明は、かかる知見に基づいてなされたも
のである。
【0005】
【発明の開示】本発明は、低表面張力で、さらに微粒子
除去能力、半導体基板表面へのダメージ抑制にも極めて
優れた性質を有するアンモニア水組成物を提供すること
を目的とするものである。
【0006】本発明は特に、半導体製造工程で使用され
る低表面張力洗浄用組成物に関する。すなわち、本発明
は、一般式、 R1SO2NR2−X−H [1] (式中、R1はフルオロアルキル基を表し、R2は水素原
子または低級アルキル基を表し、XはCH2COOまた
は(CH2CH2O)nを表す。ここでnは1から20であ
る。)で示されるフルオロアルキルスルホンアミド化合
物よりなるフッ素系界面活性剤を、過酸化水素水と水と
を含むアンモニア水に含有せしめたことを特徴とする、
前記組成物を提供するものである。
【0007】以下に、本発明を詳細に説明する。
【0008】本発明の組成物においては、前記のフルオ
ロアルキルスルホンアミド化合物としては、その分子中
にナトリウム、カリウム、カルシウム等の金属を含有し
ていないものが用いられる。そのような化合物又はフッ
素系界面活性剤は市販されており、容易に入手可能であ
る。
【0009】本発明の低表面張力洗浄用組成物において
は、上記の式[1]で表されるスルホンアミド化合物の
適当な量をアンモニア水に配合し溶解させる。
【0010】上記のスルホンアミド化合物の配合量は、
アンモニア水に対して、0.001〜0.3重量%であ
り、より好ましくは0.005〜0.2重量%である。
上記の下限量より少ない場合は配合効果が見出せず、一
方、上記の上限量を越えて使用しても、それ以上の効果
は得られないので、その意味がない。
【0011】本発明の低表面張力洗浄用組成物は、従来
のアンモニア水に比べて表面張力が約1/3と小さく、
シリコン基板に対する接触角も小さく微細なパターン間
にも浸透し易くなる。
【0012】以下に、本発明の実施例を比較例と共に示
す。
【0013】
【実施例】実施例1:表面張力 29重量%アンモニア水5kgに、フッ素系界面活性剤
としてフルオロアルキルスルホンアミド化合物2種類
〔式[1]においてRがC17、RがC
、Xが(CHCHO)11である化合物(化
合物Aという)およびRがC17、RがC
、XがCHCOOである化合物(化合物Bとい
う)〕を用い、それぞれ1.5gを添加し、撹拌、溶解
して得られた2種類のアンモニア水組成物について、そ
の各組成物と30重量%過酸化水素水と水とを体積比
1:1:5の割合で混合した2種類の各洗浄液の20℃
における表面張力をウイルヘルミー法により測定した。
比較のために、フッ素系界面活性剤を配合しない場合に
ついても同様な測定を行った。その結果を表1に示す。
【0014】
【表1】
【0015】実施例2:接触角 実施例1で用いた化合物Aを含有するアンモニア水組成
物のベアシリコンウェハに対する接触角を測定した。結
果を表2に示す。
【0016】
【表2】
【0017】実施例3:微粒子除去能力(1)−大気中
の塵埃− ベアシリコンウェハ(4インチφ)を大気中にさらし、
大気中の塵埃をウェハに付着させた。29重量%アンモ
ニア水5kgにフッ素系界面活性剤としてフルオロアル
キルスルホンアミド化合物2種類(前記化合物Aおよび
化合物B)のそれぞれ1.5gを添加、溶解して得られ
た2種類のアンモニア水組成物について、その各組成物
と30重量%過酸化水素水と水とを体積比1:1:6の
割合で混合し、2種類の洗浄液を調製した。この各洗浄
液を用いてそれぞれ上記のウェハ上の塵埃の除去を行っ
た。条件は、25℃で10分洗浄液に浸漬し、その後、
水で5分リンスをした。3000rpm、30秒のスピ
ン乾燥後、表面検査装置(Surfscan 450
0)でシリコンウェハ上の微粒子数を測定した。結果を
表3に示す。
【0018】
【表3】
【0019】実施例4:微粒子除去能力(2)−ポリス
チレンラテックス− ベアシリコンウェハ(4インチφ)をポリスチレンラテ
ックス(日本合成ゴム製 STADEX,粒径0.30
9μm)を分散させた希ふっ酸に浸漬し、このウェハ表
面にポリスチレン粒子を付着させた。29重量%アンモ
ニア水5kgにフッ素系界面活性剤としてフルオロアル
キルスルホンアミド化合物2種類(前記化合物Aおよび
化合物B)それぞれ1.5gを添加、溶解して得られた
2種類のアンモニア水組成物について、その各組成物と
30重量%過酸化水素水と水とを体積比1:1:6の割
合で混合し、2種類の洗浄液を調製した。この各洗浄液
を用いてそれぞれ、上記のウェハ上のポリスチレン粒子
の除去を行った。条件は、50℃で10分洗浄液に浸漬
し、その後、水で5分リンスをした。3000rpm,
30秒のスピン乾燥を行った後、表面検査装置(Sur
fscan 4500)でシリコンウェハ上の微粒子数
を測定した。結果を表4に示す。
【0020】
【表4】
【0021】実施例5:微粒子除去能力(3)−ポリス
チレンラテックス(2)− ベアシリコンウェハ(4インチφ)をポリスチレンラテ
ックス(日本合成ゴム製 STADEX、粒径0.30
9μm)を分散させた希ふっ酸に浸漬し、このウェハ表
面にポリスチレン粒子を付着させた。29重量%アンモ
ニア水5kgにフッ素系界面活性剤としてフルオロアル
キルスルホンアミド化合物(前記化合物A)5gを添
加、溶解して得られたアンモニア水組成物と30重量%
過酸化水素水と水とを体積比1:1:6の割合で混合
し、洗浄液を調製した。この洗浄液を用いて上記のシリ
コンウェハを洗浄し、ポリスチレンラテックスの除去率
を調べた。処理は、50℃、10分の浸漬、5分の水洗
を行った。表面検査装置(Surfscan 450
0)で微粒子数を測定した。
【0022】比較のために、無添加のアンモニア水につ
いても同様の実験を行った。結果を表5に示す。
【0023】
【表5】
【0024】実施例6:微粒子除去能力(4)−ポリス
チレンラテックス(3)− ベアシリコンウェハ(4インチφ)をポリスチレンラテ
ックス(日本合成ゴム製 STADEX、粒径0.30
9μm)を分散させた希ふっ酸に浸漬し、このウェハ表
面にポリスチレン粒子を付着させた。29重量%アンモ
ニア水5kgにフッ素系界面活性剤としてフルオロアル
キルスルホンアミド化合物(前記化合物A)1.5gを
添加、溶解して得られたアンモニア水組成物と30重量
%過酸化水素水と水とを体積比0.1:1:6の割合で
混合し、洗浄液を調製した。この洗浄液を用いて上記の
シリコンウェハを洗浄し、ポリスチレンラテックスの除
去率を調べた。処理は、70℃、10分の浸漬、5分の
水洗を行った。表面検査装置(Surfscan 45
00)で微粒子数を測定した。
【0025】比較のために、無添加のアンモニア水につ
いても同様の実験を行った。結果を表6に示す。
【0026】
【表6】
【0027】実施例7:表面保護効果 29重量%アンモニア水5kgにフッ素系界面活性剤と
してフルオロアルキルスルホンアミド化合物(前記化合
物A)1.5gを添加、溶解して得られたアンモニア水
組成物と30重量%過酸化水素水と水とを体積比1:
1:6の割合で混合し、洗浄液を調製した。この洗浄液
を用いてベアシリコンウェハ(4インチφ)を繰り返し
洗浄し、ウェハ上の欠陥(ピット)数の変化を調べた。
処理は、20℃、12時間の浸漬、5分の水洗を繰り返
し行った。各回毎に表面検査装置(Surfscan
4500)で欠陥(ピット)数を測定した。
【0028】比較のために、無添加のアンモニア水につ
いても同様の実験を行った。結果を表7に示す。
【0029】
【表7】
【0030】実施例の結果から明らかなように、本発明
の低表面張力洗浄用組成物は微粒子除去能力、半導体基
板表面の保護に優れた効果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 典夫 埼玉県草加市稲荷1−7−1 関東化学 株式会社中央研究所内 (72)発明者 志保谷 孝雄 東京都中央区日本橋本町3丁目2番8号 関東化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−240285(JP,A) 特開 昭62−109985(JP,A) 米国特許4299749(US,A) 米国特許3741914(US,A) 英国特許1349741(GB,B) 英国特許1388871(GB,B) IEEE Transaction Semiconductor Manu facturing,(1989)2(3) p.69−75 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C11D 10/02 H01L 21/304 647 G03F 7/32 501 G03F 7/40

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板用低表面張力洗浄用組成物で
    あって、一般式 R1SO2NR2−X−H [1] (式中、R1はフルオロアルキル基を表し、R2は水素原
    子または低級アルキル基を表し、XはCH2COOまた
    は(CH2CH2O)nを表す。ここでnは1から20であ
    る。)で示されるフルオロアルキルスルホンアミド化合
    物よりなるフッ素系界面活性剤を、過酸化水素水と水と
    を含むアンモニア水に含有せしめたことを特徴とする、
    前記組成物。
  2. 【請求項2】 フルオロアルキルスルホンアミド化合物
    の含有量が0.001〜0.3重量%である、請求項1に
    記載の組成物。
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