JP3196660B2 - エアバッグ装置 - Google Patents
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Description
から衝突力を受けたときに、座席に着座した乗員を保護
するエアバッグ装置に関する。
ングホイールや助手席側のインストルメントパネルにエ
アバッグ袋体を内蔵し、車両の正面衝突時にエアバッグ
袋体が瞬時に膨出して乗員に加わる前方への慣性力を緩
衝し、ステアリングホイールやインストルメントパネル
等への乗員の二次衝突を防止するようにしたものが実用
化されている。
側面や座席にエアバッグ袋体を内蔵し、車両の側面衝突
時にエアバッグ袋体が瞬時に膨出して乗員とドアの内側
面等との二次衝突を防止するようにしたサイドエアバッ
グ装置も開発化されている。
体側壁が反衝突側である車室中央側に移動し、サイドシ
ルとフロアを介して座席のシートクッションを車室中央
側へ移動させるが、シートクッションに着座している乗
員はシートクッションに対して固定されていないので慣
性によってその場に留まり続けようとし、車室中央側へ
移動する車室側壁と乗員とが接近して二次衝突する恐れ
があり、前記サイドエアバッグ装置は、前述のような車
両の側面衝突時における乗員の安全を図ったものであ
る。
イドエアバッグ装置で、シートクッション部1とシート
バック部2とからなる助手席用の座席を示し、シートバ
ック部2のドア側の側部にはパッド部材3で囲まれた空
間部4が設けられ、この空間部4の内部にはインフレー
タ5およびエアバッグ袋体6からなるエアバッグモジュ
ール7が収納されている。前記パッド部材3はシートバ
ック部2の表面を覆う表皮8の前面表皮8aと側面表皮
8bとを角部において縫製する縫製部8cにより閉塞さ
れている。
知する図示しないセンサが車両の側方から衝撃力を感知
したとき、インフレータ5に作動指令が出され、インフ
レータ5から窒素ガスなどの膨張ガスが瞬時にエアバッ
グ袋体6に送り込まれ、エアバッグ袋体6が縫製部8c
を破って外部に膨出するようになっている。
エアバッグ袋体6の下半分は乗員10の胴体部10aと
車室内壁面との間に膨出し、上半分は乗員10の頭部1
0bと車室内壁面との間に膨出し、乗員10の上半身
(胴部10a、頭部10b)と車室内側面との二次衝突
を防止している。前述のように構成されたエアバッグ装
置は、例えは、特開平6−227348号公報、特開平
8−67228号公報等で知られている。
トマウントサイドエアバッグ装置は、シートバック部2
のドア側の側部に空間部4を設け、この空間部4の内部
にインフレータ5およびエアバッグ袋体6を設けると共
に、エアバッグ袋体6の膨出時における膨出方向を規制
する規制部材5´を収納した構造である。さらに、前記
パッド部材3をシートバック部2の表面を覆う表皮8の
前面表皮8aと側面表皮8bとを角部において縫製する
縫製部8cにより閉塞している。
乗り心地を確保するために、パッド部材3が充填されて
おり、限られたスペースにエアバッグ袋体6をコンパク
トに折り畳んで収納する必要があり、またエアバッグ袋
体6と共にインフレータ5およびエアバッグ袋体6の膨
出方向を規制する規制部材5´を収納する必要がある。
成部品点数も多く、構造的に複雑で組立て工数も多くか
かり、コストアップの原因となっている。また、1個の
エアバック袋体6で乗員の胴体部から頭部に亘って広範
囲に保護するためには、車両の内壁面とシートに着座し
ている乗員との間の空間に向ってエアバッグ袋体6を確
実に膨出させる必要があり、エアバッグ袋体6の形状が
複雑となってエアバッグ袋体6の隅々まで瞬時にガスを
送り込んで膨出するのが困難となる。
もので、その目的とするところは、車両が側方から衝撃
力を受けたとき、乗員の胴体部および頭部の衝突エネル
ギを十分に吸収することができ、座席に着座した乗員を
確実かつ安全に保護できると共に、部品点数が少なく構
造的に簡単でコストダウンを図ることができるエアバッ
グ装置を提供することにある。
的を達成するために、請求項1は、車両のシートバック
部の乗員の横胸高さ部位におけるパッド部材に内蔵され
て車両が側面衝突するとガスを噴出するインフレータ
と、前記シートバック部のパッド部材を被覆するシート
表皮部材と、前記インフレータを把持固定するとともに
膨張ガスの噴出方向を規制する規制部材とを有し 、 前記
ガスが前記規制部材によって車両前方に向かって噴出し
て、前記シートバック部の車両の乗降ドア側部位の前記
シート表皮部材自体がエアバッグ袋体として座席に着座
している乗員と車体側壁との間に膨出することを特徴と
するエアバッグ装置にある。
材は、伸縮性に優れたニット系の素材であることを特徴
とする。請求項3は、請求項1の前記パッド部材のうち
前記ガスの噴出方向に位置する部位は他の部材に比し脆
弱に形成されていることを特徴とする。請求項4は、請
求項1の前記パッド部材は 、 少なくとも前記インフレー
タを収容する空間部が内部に形成され 、 前記空間部の内
面は 、 前記ガスの漏洩を防止する層が形成され 、 同層のう
ち前記ガスの噴出方向に位置する部位は他の部位に比し
脆弱に形成されていることを特徴とする。請求項5は、
請求項4の前記規制部材は 、 上下両端部を閉塞して前部
のみを開口させた略U字形状をなし 、 同開口の開口縁
が、前記空間部の内面に当接した状態に固定されている
ことを特徴とする。請求項6は、請求項1の前記シート
バッグ部と一体に形成されるヘッドレストをさらに備
え 、 同ヘッドレストを構成するパッド部材を覆うシート
表皮部材まで前記インフレータから噴出した膨張ガスを
送り込むことによって前記ヘッドレストの前記シート表
皮部材を膨張させることを特徴とする。
ンサが衝撃力を感知し、同センサからインフレータに作
動指令が出される。これに伴ってインフレータからガス
が噴出される。インフレータから噴出されたガスはシー
トのパッド部材を被覆するシート表皮部材を車室内に膨
出させる。すなわち、シート表皮部材がエアバッグ袋体
の役目をして乗員と車室内壁面との間に膨出し、乗員の
上半身(胴部、頭部)と車室内壁面との二次衝突の衝突
エネルギを吸収する。
面に基づいて説明する。図1〜図5は第1の実施形態を
示すもので、図1はシートクッション部11とシートバ
ック部12とからなる助手席用の座席を示す。シートバ
ック部12は、シートフレーム13と、このシートフレ
ーム13にスプリング材(図示しない)と共に固定され
たクッション性を有するパッド部材14およびこれらを
被覆するシート表皮部材15とから構成されている。
ット等のニット系の素材によって形成され、伸縮性に優
れている。ここで、シート表皮部材15の素材の伸び率
について述べると、図5に示すように、縦軸を横伸び
率、横軸を縦伸び率とすると、ファブリック系素材、お
よびベロア系素材といった素材において、横伸び率およ
び縦伸び率のいずれも極く僅かな伸び率であるが、それ
ぞれ種類の異なるニット1,2,4,5のニット系素材
のいずれにおいても、特にバイアス系ニットにおいて
は、ニット1,2,4,5よりさらに優れた伸び率を有
している。したがって、本実施形態におけるシート表皮
部材15には、一般的にジャージ系ニット、コンベック
ス系ニット等の素材が好ましい。
バック部12の側壁16、つまり車両の乗降ドア(図示
しない)側に位置する側部16の上下方向の略中間部、
つまり乗員がシートクッション部11に着座したとき、
その乗員の横胸高さ部位にはパッド部材14によって囲
まれた空間部17が設けられている。この空間部17に
位置するパッド部材14の内周面にはナイロンコーティ
ングからなる層18が施され、通気度を例えば0.41
(cc/cm2 /s)以下に保っている。
ル20が内蔵されている。このエアバッグモジュール2
0は、前記シートフレーム13の側部において縦方向に
伸びるフレーム構成部材13aに上下方向に亘って固定
された板金製のベース21を有しており、このベース2
1には上下方向に離間して2個の取付け孔21aが設け
られている。
スを発生させるインフレータ22を把持固定すると共に
膨張ガスの噴出方向を規制する規制部材5´としてのア
ウタケース23が設けられている。アウタケース23は
矩形状の板状体を略U字状に曲成し、その上下両端部を
閉塞して前部のみを開口させた形状であり、このアウタ
ケース23の側面がボルト等によってベース21の取付
け孔21aに固定されている。したがって、インフレー
タ22は膨脹ガスの発生時には略全周方向に膨脹ガスを
噴出するが、その膨張ガスをアウタケース23によって
車両の前方と斜め上方に向かって噴出するように規制さ
れている。
ちインフレータ22からの膨張ガスの噴出方向に位置す
る前記層18およびパッド部材14は、肉薄または亀裂
を入れる等の手段によって他の部位よりも若干脆弱に形
成され、インフレータ22から噴出するガスの圧力によ
って脆弱部分19から層18およびパッド部材14が破
れるようになっている。
装置の作用について説明する。車両がその側方から衝突
力を受けると、衝突を検知するセンサ(図示しない)が
衝撃力を感知し、同センサからインフレータ22に作動
指令が出される。これに伴ってインフレータ22から窒
素ガスなどの膨張ガスが噴出し、ガスはアウタケース2
3によってその噴出方向が規制されて車両の前方に噴出
する。
るガス圧によって脆弱部分19が破れ、ガスはシート表
皮部材15の内面に瞬時に送り込まれると、シート表皮
部材15が伸長してシートバック部12の車両の乗降ド
ア側の部位が車両の前方に向かって膨張し、座席に着座
している乗員の胴体部と車体側壁との間の空間に膨出す
る。すなわち、車両がその側方から衝突力を受けたと
き、シート表皮部材15自体が膨張してエアバッグ袋体
の役目を果たして乗員を保護する。また、シート表皮部
材15は車両の前方への膨張に続いて上方にも膨出し、
座席に着座している乗員と頭部と車体側壁との間の空間
に膨出する。
た時の様子を助手席の後方から見た状態を示し、同図
(a)は通常の状態で、同図(b)は車体の側方から衝
突力Fを受けた状態であり、車体側壁30が反衝突側で
ある車室中央側に移動し、同図(b)中に実線で示す3
0aの位置に移動する。車体側壁30が衝突力Fを受け
ると、衝突を検知するセンサ(図示しない)が衝撃力を
感知し、同センサからインフレータ22に作動指令が出
される。これに伴ってインフレータ22から窒素ガスな
どの膨張ガスが噴出し、シート表皮部材15の内面に瞬
時に送り込まれ、まず、シート表皮部材15が車両の前
方に膨張する。そして、同図(c)に示すように、乗員
10の胴体部10aと車体側壁30との二次衝突による
衝突エネルギがシート表皮部材15によって緩衝され
る。
に、サイドシルとフロアを介して座席のシートクッショ
ンを車室中央側へ移動させると共に、シートクッション
に着座している乗員10の胴体部10aはシート表皮部
材15を介して車体側壁30によって車室中央側に押圧
されて移動するが、乗員10の頭部10bはシートクッ
ションに対して固定されていないので慣性が作用してそ
の場に留まり続けようとして、車室中央側へ移動する車
体側壁30と相対的に接近する。しかし、シート表皮部
材15は車両の前方へ膨張した後、続いて上方へ膨張し
て乗員10の頭部10bと車体側壁30との間の空間に
膨出し、乗員10と頭部10bと車体側壁30との二次
衝突により衝突エネルギがシート表皮部材15によって
緩衝される。
乗員10と車体側壁30との相対的な変位運動、つまり
乗員10の胴体部10aと車体側壁30との相対的に接
近し、続いて頭部10bと車室側壁30とが相対的に接
近する乗員10と車体側壁30との相対変位運動に相応
してシート表皮部材15が膨張して乗員10の車体側壁
30への二次衝突を防止することができる。
自体がエアバッグ袋体の役目を果たすため、エアバッグ
袋体およびこれを折り畳んだ状態に保持するリテーナが
不要となり、構造的に簡単で、部品点数も減少し、組立
ての容易化によりコストダウンを図ることができる。
形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略す
る。パッド部材14によって囲まれた空間部17におけ
るパッド部材14の内周面にはナイロンコーティングか
らなる層18が施されており、この空間部17の内部に
はエアバッグモジュール20が内蔵されている。このエ
アバッグモジュール20には窒素ガス等の膨張ガスを発
生させるインフレータ22を把持固定すると共にガスの
噴出方向を規制する規制部材5´としてのアウタケース
25が設けられている。アウタケース25は矩形状の板
状体を略U字状に曲成し、その上下両端部を閉塞して前
部のみを開口させた形状であり、このアウタケース25
の前部における開口縁25aはパッド部材14に形成さ
れた層18の内面に当接した状態に固定されている。
の発生時には略全周方向に噴出するが、その膨張ガスを
アウタケース25によって車両の前方に向かって噴出す
るように規制されており、しかもアウタケース25の開
口縁25aがパッド部材14に形成された層18の内面
に当接しているために、インフレータ22から噴出する
膨張ガスが他の部位に逃げることはなく、脆弱部分19
に向かって集中するため、インフレータ22から噴出す
る膨張ガスの圧力によって脆弱部分19が瞬時に破れ、
一層応答性を向上でき、シート表皮部材15を瞬時に膨
張させることができる。
ック部12を構成するパッド部材14を覆うシート表皮
部材15を膨張させるようにしたが、シートバック部1
2と一体にヘッドレストを有するシートにおいては、そ
のヘッドレストを構成するパッド部材を覆うシート表皮
部材までインフレータから噴出した膨張ガスを送り込む
ことにより、ヘッドレストをシート表皮部材15と共に
膨張させて乗員の頭部を保護するように構成してもよ
い。
ける助手席のシートバック部にエアバッグモジュールを
内蔵した場合について説明したが、運転席においても、
シートバック部にエアバッグモジュールを内蔵すること
により同様の効果が得られる。
1によれば、側面衝突時において乗員を確実に保護して
乗員の車体側壁への二次衝突を防止することができ、ま
たシート表皮部材自体を膨張させることにより、エアバ
ッグ袋体およびこれを折り畳んだ状態に保持するリテー
ナ等が不要となり、構成が簡単で、部品点数も減少し、
組立て作業の容易化によりコストダウンを図ることがで
きる。
え、シート表皮部材の伸び率が優れ、大きく膨張して乗
員を確実に保護できる。請求項3によれば、請求項1の
効果に加え、パッド部材に脆弱部分を設けることによ
り、シート表皮部材の目的部位を確実に膨出させること
ができる。
噴出する膨張ガスが他の部位に逃げることなく、膨張ガ
スを目的の部位に確実に噴出させることができる。請求
項6によれば 、 シートバック部と一体に形成されたヘッ
ドレストを構成するパッド部材を覆うシート表皮部材に
膨張ガスを送り込むことにより前記シート表皮部材も膨
張させることができる。
装置が内蔵された座席の分解斜視図。
座席の斜視図。
図。
ための座席の後部から見た図。
び率を示す図。
の部分の断面図。
斜視図。
Claims (6)
- 【請求項1】 車両のシートバック部の乗員の横胸高さ
部位におけるパッド部材に内蔵されて車両が側面衝突す
るとガスを噴出するインフレータと、 前記シートバック部のパッド部材を被覆するシート表皮
部材と、前記インフレータを把持固定するとともに膨張ガスの噴
出方向を規制する規制部材とを有し 、 前記ガスが前記規制部材によって車両前方に向かって噴
出して、前記シートバック部の車両の乗降ドア側部位の
前記シート表皮部材自体がエアバッグ袋体として座席に
着座している乗員と車体側壁との間に膨出する ことを特
徴とするエアバッグ装置。 - 【請求項2】 前記シート表皮部材は、伸縮性に優れた
ニット系の素材であることを特徴とする請求項1記載の
エアバッグ装置。 - 【請求項3】 前記パッド部材のうち前記ガスの噴出方
向に位置する部位は他の部材に比し脆弱に形成されてい
ることを特徴とする請求項1記載のエアバッグ装置。 - 【請求項4】 前記パッド部材は 、 少なくとも前記イン
フレータを収容する空間部が内部に形成され 、 前記空間
部の内面は 、 前記ガスの漏洩を防止する層が形成され 、 同
層のうち前記ガスの噴出方向に位置する部位は他の部位
に比し脆弱に形成されていることを特徴とする請求項1
記載のエアバッグ装置。 - 【請求項5】 前記規制部材は 、 上下両端部を閉塞して
前部のみを開口させた略U字形状をなし 、 同開口の開口
縁が、前記空間部の内面に当接した状態に固定されてい
ることを特徴とする請求項4記載のエアバッグ装置。 - 【請求項6】 前記シートバッグ部と一体に形成される
ヘッドレストをさらに備え 、 同ヘッドレストを構成するパッド部材を覆うシート表皮
部材まで前記インフレータから噴出した膨張ガスを送り
込むことによって前記ヘッドレストの前記シート表皮部
材を膨張させることを特徴とする請求項1記載のエアバ
ッグ装置。
Priority Applications (3)
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Family Applications (1)
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JP25633696A Expired - Fee Related JP3196660B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | エアバッグ装置 |
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DE (1) | DE19742584C2 (ja) |
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