JP3195021B2 - Turret punch press die holder - Google Patents
Turret punch press die holderInfo
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- JP3195021B2 JP3195021B2 JP03173292A JP3173292A JP3195021B2 JP 3195021 B2 JP3195021 B2 JP 3195021B2 JP 03173292 A JP03173292 A JP 03173292A JP 3173292 A JP3173292 A JP 3173292A JP 3195021 B2 JP3195021 B2 JP 3195021B2
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- die
- die holder
- punch
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、タレットパンチプレ
スのダイホルダの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a turret punch press die holder.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、タレットパンチプレスの上,下部
タレットの円周上に設けたパンチとダイを交換する際、
例えば、ツール把持部を有した金型アームでもって、パ
ンチ,ダイを装着したパンチホルダとダイホルダを一緒
に交換するものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, when exchanging a punch and a die provided on the circumference of the upper and lower turrets of a turret punch press,
For example, there has been known a mold arm having a tool holding portion, in which a punch holder and a die holder on which a punch and a die are mounted are exchanged together.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のタレットパンチプレスの上,下部タレットに装着さ
れたパンチ,ダイを備えたパンチホルダとダイホルダを
交換する際、特にダイホルダを交換する際には、上方よ
り打抜き加工時に発生したヒゲ状の切粉、粉塵等がダイ
ホルダの摺動部に落ちてかじりつき、挿脱不能となり自
動運転に支障をきたすという問題があった。However, when exchanging a die holder with a punch holder having a punch and a die mounted on the upper and lower turrets of the conventional turret punch press described above, especially when exchanging the die holder. There is a problem that whisker-like chips, dust and the like generated at the time of the punching process from the upper portion fall on the sliding portion of the die holder, seize, cannot be inserted or removed, and hinder automatic operation.
【0004】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ため、切粉、粉塵等がダイホルダの摺動部に入っても、
これを排出し、挿脱不能を解消すると共に、作業性の向
上を図ったタレットパンチプレスのダイホルダを提供す
ることにある。[0004] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, even if chips, dust, etc. enter the sliding portion of the die holder.
An object of the present invention is to provide a die holder for a turret punch press that discharges the above, eliminates the impossibility of insertion and removal, and improves workability.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明は、複数のパンチを支持した上部タレ
ットを回転自在に備えると共に上記各パンチに対応した
複数のダイを支持した下部タレットを回転自在に備え、
加工位置に位置決めされたパンチを打撃する上下動自在
のストライカを備えると共に前記加工位置に対してワー
クを位置決め自在のワーク位置決め装置を備えたタレッ
トパンチプレスのダイホルダにおいて、前記下部タレッ
トの上面に設けたダイベースに対して、ダイを備えたダ
イホルダを、前記下部タレットの放射方向に着脱可能に
設け、前記ダイベースに対して前記ダイホルダを装着す
るときに前記ダイベースの上面を清掃するための清掃具
を前記ダイホルダの内端側に設け、かつゴミ等を排出す
るための開口部を前記ダイベースの内端側に設けた構成
である。 Means for Solving the Problems Conventional problems as described above
In view of the above, the present invention provides an upper saucer supporting a plurality of punches.
The unit is rotatable and supports the above punches.
A rotatable lower turret supporting multiple dies,
Up and down movement to strike the punch positioned at the processing position
And the work position
Tall equipped with a work positioning device capable of positioning the workpiece
In the die holder of the top punch press,
Die provided with die against die base
The holder can be removed in the radial direction of the lower turret.
And mounting the die holder on the die base.
Cleaning tool for cleaning the upper surface of the die base when
Is provided on the inner end side of the die holder and discharges dust and the like.
For providing an opening for the inner end of the die base
It is.
【0006】[0006]
【0007】[0007]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、タレットパンチプレスと交換用パ
ンチ,ダイを支承した複数の金型ホルダを収納したスト
ッカについては、既に公知の構成のものであるため詳細
な図示と説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The turret punch press and the stocker accommodating a plurality of mold holders supporting the exchange punches and dies have a known configuration, and therefore, detailed illustration and description are omitted.
【0008】図7を参照するに、タレットパンチプレス
1は、門型形状のフレーム3を備えており、このフレー
ム3には回転自在な上,下部タレット5,7が支承され
ている。この上,下部タレット5,7の円周上にはそれ
ぞれ相対応した位置にパンP,ダイDが装着されてい
る。Referring to FIG. 7, the turret punch press 1 has a gate-shaped frame 3 on which rotatable upper and lower turrets 5 and 7 are supported. Pans P and dies D are mounted on the circumferences of the upper and lower turrets 5 and 7, respectively, at corresponding positions.
【0009】前記上,下部タレット5,7には、加工位
置9と、パンチP,ダイDを交換する金型交換位置11
が設けられ、前記加工位置9の上方におけるフレーム3
には、パンチPを打撃するため図示省略のすでに公知の
駆動装置によりストライカが上下動自在に設けられてい
る。The upper and lower turrets 5 and 7 have a processing position 9 and a die changing position 11 for exchanging a punch P and a die D.
Is provided, and the frame 3 above the processing position 9 is provided.
In order to strike the punch P, a striker is provided so as to be vertically movable by a known driving device (not shown).
【0010】前記上,下部タレット5,7を囲繞してセ
ンタテーブル13が固定して配置されていると共に、セ
ンタテーブル13の両側にはフロントサイドテーブル1
5、リヤサイドテーブル17がY軸方向(図7において
斜め前後方向)へ移動自在に配置されている。センタテ
ーブル13に跨がってフロント、リヤサイドテーブル1
5,17の左端にはX軸方向へ延伸したY軸方向へ移動
自在なキャレッジベース19が設けられている。A center table 13 is fixedly arranged so as to surround the upper and lower turrets 5 and 7, and a front side table 1 is provided on both sides of the center table 13.
5. The rear side table 17 is disposed so as to be movable in the Y-axis direction (in FIG. 7, obliquely forward and backward). Front and rear side tables 1 over the center table 13
A carriage base 19 extending in the X-axis direction and movable in the Y-axis direction is provided at the left end of each of the carriage bases 5 and 17.
【0011】このキャレッジベース19にはX軸方向へ
移動自在なキャレッジ21が設けられており、このキャ
レッジ21にはワークWをクランプする複数のワークク
ランプ23が備えられている。なお、キャレッジベース
19およびキャレッジ21は、図示省略のすでに公知で
あるボールねじ、サーボモータなどによってY軸方向な
らびにX軸方向へ移動され、前記加工位置9に対してワ
ークWの移動位置決めを行うワーク移動位置決め装置を
構成するものであるが、公知であるので詳細な構成の説
明は省略する。 The carriage base 19 is provided with a carriage 21 movable in the X-axis direction. The carriage 21 is provided with a plurality of work clamps 23 for clamping the work W. Incidentally, carriage base 19 and carriage 21, already a ball screw is known, not shown, is moved by the servo motor, etc. in the Y-axis direction and X-axis direction, follower relative to the machining position 9
Workpiece movement positioning device that moves and positions the workpiece W
It is a well-known, well-known,
Description is omitted.
【0012】上記構成により、キャレッジベース19を
フロント,リヤサイドテーブル15,17と一緒にY軸
方向へ、キャレッジ21をX軸方向へ移動せしめること
により、ワーククランプ23にクランプされたワークW
はX軸,Y軸方向へ移動し、ワークWの所望位置が加工
位置9に位置決めされる。ワークWの所望位置が加工位
置9に位置決めされると、上,下部タレット5,7が回
動して所望のパンチP,ダイDが加工位置9に割出され
て、ストライカの上下動によってパンチPとダイDとの
協働でワークWの所望位置にパンチング加工が行なわれ
ることになる。By moving the carriage base 19 together with the front and rear side tables 15 and 17 in the Y-axis direction and the carriage 21 in the X-axis direction, the work W clamped by the work clamp 23 is formed.
Moves in the X-axis and Y-axis directions, and the desired position of the work W is positioned at the processing position 9. When the desired position of the work W is positioned at the processing position 9, the upper and lower turrets 5 and 7 are rotated to index the desired punch P and die D at the processing position 9, and the punch is moved by the vertical movement of the striker. Punching is performed at a desired position of the work W in cooperation with the die P and the die D.
【0013】前記タレットパンチプレス1におけるフレ
ーム3の近傍、例えば図7において左方には交換用パン
チ,ダイを支承した複数の金型ホルダ25を収納したス
トッカ27が配置されている。このストッカ27は、架
台29上に立設された支柱31にストッカベース33が
回転自在に装着され、ストッカベース33上に前記金型
ホルダ25が複数収納されている。In the vicinity of the frame 3 in the turret punch press 1, for example, on the left side in FIG. 7, a stocker 27 accommodating a plurality of mold holders 25 supporting a replacement punch and a die is arranged. In the stocker 27, a stocker base 33 is rotatably mounted on a column 31 erected on a frame 29, and a plurality of the mold holders 25 are stored on the stocker base 33.
【0014】ストッカ27と前記タレットパンチプレス
1の金型交換位置11との間に、Y軸方向へ往復動自在
な金型自動交換装置35が設けられている。この金型自
動交換装置35の一部である走行装置37は、前記スト
ッカ27を装備したフレーム39の上下部にY軸方向へ
延伸した上部フレーム39Uと下部フレーム39Dとが
設けられている。Between the stocker 27 and the mold exchanging position 11 of the turret punch press 1, there is provided an automatic mold exchanging device 35 which can reciprocate in the Y-axis direction. The traveling device 37, which is a part of the automatic die changing device 35, includes an upper frame 39U and a lower frame 39D extending in the Y-axis direction at upper and lower portions of a frame 39 equipped with the stocker 27.
【0015】上,下部のフレーム39Uと39Dには、
走行ブロック(図示省略)がY軸方向へ移動自在に設け
られ、この走行ブロックに回転駆動軸(図示省略)を貫
通した支柱41が固着されている。In the upper and lower frames 39U and 39D,
A traveling block (not shown) is provided so as to be movable in the Y-axis direction, and a column 41 penetrating a rotary drive shaft (not shown) is fixed to the traveling block.
【0016】支柱41には、パンチ交換ハンド43とダ
イ交換ハンド45とが、回転と上下動自在に装着されて
いて、支柱41は内部を貫通した回転駆動軸の上下両端
に係止されたピニオン(図示省略)が、前記上,下部フ
レーム39U,39DにY軸方向へ水平に設けた上,下
部ラック47U,47Dに噛合されている。A punch exchanging hand 43 and a die exchanging hand 45 are mounted on the support 41 so as to freely rotate and move up and down, and the support 41 is a pinion fixed to upper and lower ends of a rotary drive shaft penetrating therethrough. (Not shown) are engaged with the upper and lower racks 47U and 47D provided horizontally on the upper and lower frames 39U and 39D in the Y-axis direction.
【0017】上記構成により、図示を省略した電動機等
によりピニオンを回転させると、ピニオンはラック47
U,47Dに噛合しているのでY軸方向へ移動する。こ
の際、ピニオンは回転駆動軸の上下端に設けられている
ので、回転駆動軸は垂直状態で同調してY軸方向へ移動
することができる。すなわち、回転駆動軸が内蔵されて
いる支柱41がY軸方向へ円滑に移動されることにな
る。With the above configuration, when the pinion is rotated by a motor or the like (not shown), the pinion
Since it is engaged with U and 47D, it moves in the Y-axis direction. In this case, since the pinion is provided at the upper and lower ends of the rotary drive shaft, the rotary drive shaft can move in the Y-axis direction in synchronization with the vertical state. That is, the column 41 having the built-in rotary drive shaft is smoothly moved in the Y-axis direction.
【0018】前記支柱41の上下端には円盤49が設け
られていて、この円盤49に走行用ケーブル51と旋回
用ケーブル53と上下移動用ケーブル55が装着されて
いて、前記パンチ交換ハンド43とダイ交換ハンド45
に設けた電気機器あるいは流体作動機器への配線、配管
部材が接続されている。A disk 49 is provided at the upper and lower ends of the column 41, and a cable 51 for running, a cable 53 for turning and a cable 55 for moving up and down are mounted on the disk 49. Die exchange hand 45
The wiring and the piping member to the electric equipment or the fluid working equipment provided in are connected.
【0019】前記支柱41に回転と上下動自在に装着さ
れたパンチ交換ハンド43とダイ交換ハンド45につい
て、更に詳細に説明する。The punch exchanging hand 43 and the die exchanging hand 45 mounted on the support 41 so as to be rotatable and vertically movable will be described in more detail.
【0020】図8を参照するに、支柱41には、スプラ
イン溝57と螺旋溝59とが形成されている。このスプ
ライン溝57と螺旋溝59とに、パンチ交換ハンド43
を構成するパンチアーム61を支承したブロック63が
係合すると共に、ダイ交換ハンド45を構成するダイア
ーム65を支承したブロック67が係合されている。こ
のブロック63,67には、それぞれ回転用電動機69
と昇降用電動機71が設けられ、例えば、ブロック63
の下側に回転用電動機69が装着され、上側に昇降用電
動機71が装着され、ブロック67の上側に昇降用電動
機71が下側に回転用電動機69が装着されている。Referring to FIG. 8, the support 41 has a spline groove 57 and a spiral groove 59 formed therein. The punch replacement hand 43 is inserted into the spline groove 57 and the spiral groove 59.
And the block 67 supporting the die arm 65 of the die exchange hand 45 is engaged. Each of the blocks 63 and 67 has a rotating electric motor 69.
And an electric motor 71 for raising and lowering are provided.
A motor 69 for rotation is mounted on the lower side, a motor 71 for raising and lowering is mounted on the upper side, and a motor 71 for lifting and lowering is mounted on the upper side of the block 67 and the motor 69 for rotation on the lower side.
【0021】前記支柱41に設けたスプライン溝57と
螺旋溝59に係合するため、回転用電動機69と昇降用
電動機71の出力軸と支柱41間に回転伝達部材が設け
られている。この構成はすでに公知のものであり図示お
よび詳細な説明を省略する。例えば、回転用電動機69
により歯車部を介して支柱41のスプライン溝57に嵌
装された歯車を回すことにより、パンチ交換ハンド43
あるいはダイ交換ハンド45を旋回させることができ
る。また、昇降用電動機71より歯車部を介して支柱4
1の螺旋溝59に装着されたボールナットを回すことに
より、パンチ交換ハンド43あるいはダイ交換ハンド4
5を上下に移動自在となすことができる。A rotation transmission member is provided between the support shaft 41 and the output shafts of the rotating motor 69 and the elevating motor 71 for engaging with the spline groove 57 and the spiral groove 59 provided on the support column 41. This configuration is already known, and its illustration and detailed description are omitted. For example, the rotating electric motor 69
By rotating the gear fitted in the spline groove 57 of the support column 41 via the gear portion, the punch exchange hand 43
Alternatively, the die exchange hand 45 can be turned. Further, the column 4 is provided by the lifting / lowering motor 71 via a gear portion.
By rotating the ball nut mounted on the first spiral groove 59, the punch exchanging hand 43 or the die exchanging hand 4 is rotated.
5 can be freely moved up and down.
【0022】前記ブロック63にパンチアーム61を構
成する固定アーム73がボルト等により固着され、この
固定アーム73上に可動アーム75が支持部材77を介
して設けられ、可動アーム75は微細量移動自在となっ
ている。また、固定アーム73と可動アーム75を固定
するロック装置79が設けられている。A fixed arm 73 constituting the punch arm 61 is fixed to the block 63 by a bolt or the like. A movable arm 75 is provided on the fixed arm 73 via a support member 77, and the movable arm 75 is movable by a minute amount. It has become. Further, a lock device 79 for fixing the fixed arm 73 and the movable arm 75 is provided.
【0023】更に、可動アーム75の先端にはパンチP
を把持する把持爪81を備え、この把持爪81を把持状
態としたり開放状態とする駆動部材83が設けられ、こ
の駆動部材83の駆動源である流体圧作動のシリンダ8
5が前記固定アーム73上に設けられている。なお更
に、前記駆動部材83を遮蔽するカバー87の上面に支
持板89が固着され、この支持板89に振動伝達部材9
1と振動源93とで構成された例えば超音波振動機等の
ごとき振動発生装置95が、前記把持爪81にて把持さ
れたパンチPの中心線上に垂設されている。Further, a punch P is provided at the tip of the movable arm 75.
A driving member 83 is provided for holding the gripping claw 81 in a gripping state or an open state. The hydraulically operated cylinder 8 serving as a driving source of the driving member 83 is provided.
5 is provided on the fixed arm 73. Further, a support plate 89 is fixed to the upper surface of a cover 87 that shields the drive member 83, and the vibration transmission member 9 is attached to the support plate 89.
A vibration generating device 95, such as an ultrasonic vibrator, composed of a vibration source 1 and a vibration source 93, is vertically provided on the center line of the punch P gripped by the gripping claw 81.
【0024】上記構成により、パンチ交換ハンド43に
て、タレットパンチプレス1の上部タレット5に装着さ
れたパンチ、あるいはストッカ27に収納されているパ
ンチPを交換する場合は、ブロック63に設けた回転電
動機69と昇降用電動機71を駆動して、パンチアーム
61の先端の把持爪81を所望するパンチPが把持でき
る位置に位置決めする。そして、ストッカ35に収納さ
れた金型ホルダ25を後述するダイ交換ハンド45に設
けた出入装置により、図8にて2点鎖線で示されている
位置へ金型ホルダ25は引出されていて、シリンダ85
が作動すると、駆動部材83を介して把持爪81にてパ
ンチPを把持し、昇降用電動機71を駆動してパンチP
を上方向へ引き抜くが、この際、振動発生装置95を作
動させパンチPに振動を付与せしめることにより、スム
ーズに引き抜くことができる。なお、図8に2点鎖線で
示す位置は引抜き上昇限を示す。With the above configuration, when the punch exchange hand 43 replaces the punch mounted on the upper turret 5 of the turret punch press 1 or the punch P stored in the stocker 27, the rotation provided on the block 63 is performed. By driving the electric motor 69 and the elevating electric motor 71, the gripping claw 81 at the tip of the punch arm 61 is positioned at a position where the desired punch P can be gripped. Then, the mold holder 25 housed in the stocker 35 is drawn out to a position shown by a two-dot chain line in FIG. Cylinder 85
Is operated, the punch P is gripped by the gripping claw 81 via the driving member 83, and the lifting / lowering motor 71 is driven to drive the punch P
Is pulled upward. At this time, the punch P can be pulled out smoothly by operating the vibration generator 95 to apply vibration to the punch P. The position indicated by the two-dot chain line in FIG.
【0025】パンチPを上部タレット5あるいはストッ
カ27に備えた金型ホルダ25に装着する場合は、パン
チアーム61の先端の把持爪81にて把持されたパンチ
Pを、所望するパンチ装着穴位置に回転用電動機69と
昇降用電動機71を駆動して位置決めする。そして、昇
降用電動機71を駆動してパンチアーム61を下降させ
るが、その際、振動発生装置95を作動させ、パンチP
に振動を付与することによりスムーズに装着することが
できる。When the punch P is mounted on the upper turret 5 or the mold holder 25 provided on the stocker 27, the punch P gripped by the gripping claw 81 at the tip of the punch arm 61 is moved to a desired punch mounting hole position. The rotation motor 69 and the lift motor 71 are driven and positioned. Then, the lift motor 71 is driven to lower the punch arm 61. At this time, the vibration generator 95 is operated, and the punch P
Vibration can be applied for smooth mounting.
【0026】また、前記ブロック67にはダイアーム6
5を構成する固定アーム97がボルト等により固定さ
れ、この固定アーム97上に可動アーム99が前記パン
チアーム61に備えたものと同一部材である支持部材7
7を介して設けられ、可動アーム99は微細量移動自在
となっている。また、固定アーム97と可動アーム99
を固定するロック装置79が設けられている。The block 67 includes a die arm 6.
5 is fixed by bolts or the like, and the movable arm 99 is provided on the fixed arm 97 with the support member 7 which is the same member as that provided on the punch arm 61.
7, the movable arm 99 is movable by a minute amount. The fixed arm 97 and the movable arm 99
Is provided with a lock device 79 for fixing the.
【0027】更に、可動アーム99の上面には、下部タ
レット7に装着されたダイホルダと、ストッカ27に装
着された金型ホルダ25を引出すための出入装置101
が設けられていて、この出入装置101は流体圧作動の
シリンダ103により出入軸105を前後進させる構成
となっている。また、前記出入装置101にて引出され
たダイホルダあるいは金型ホルダ23に装着されたダイ
Dを、可動アーム99に設けた一時保持部107に収納
するため、可動アーム99の上、下部に、上部シリンダ
109と下部シリンダ111とより構成されるダイ着脱
装置113が設けられている。なお、一時保持部107
に収納されたダイDをダイホルダあるいは金型ホルダ2
3に装着する場合もダイ着脱装置113により行なわれ
る。Furthermore, on the upper surface of the movable arm 99, a die holder mounted on the lower turret 7 and an access device 101 for pulling out the mold holder 25 mounted on the stocker 27.
Is provided, and the access device 101 is configured to move the access shaft 105 back and forth by the cylinder 103 which is operated by fluid pressure. Further, the die D pulled out by the access device 101 or the die D attached to the die holder 23 is stored in the temporary holding portion 107 provided in the movable arm 99. A die attachment / detachment device 113 including a cylinder 109 and a lower cylinder 111 is provided. The temporary holding unit 107
The die D stored in the die holder or the mold holder 2
3 is also performed by the die attaching / detaching device 113.
【0028】上記構成により、ダイ交換ハンド45に
て、タレットパンチプレス1の下部タレット7の装着さ
れたダイホルダに設けたダイD、あるいはストッカ27
に収納されているダイDを交換する場合は、ブロック6
7に設けた回転用電動機69と昇降用電動機71を駆動
する。そして、ダイアーム65の可動アーム99に設け
た出入装置101の出入軸105を、ダイホルダあるい
はストッカ27に収納されている金型ホルダ25の引出
し位置へ位置決めし、所定量出入装置101のシリンダ
103を作動してダイホルダあるいは金型ホルダ25を
引出す。引出し位置は図8の図中に2点鎖線で示す位置
である。With the above configuration, the die exchange hand 45 uses the die D or the stocker 27 provided on the die holder on which the lower turret 7 of the turret punch press 1 is mounted.
Block D when replacing the die D stored in
The motor 69 for rotation and the motor 71 for raising / lowering provided in 7 are driven. Then, the input / output shaft 105 of the input / output device 101 provided on the movable arm 99 of the die arm 65 is positioned at the extraction position of the die holder 25 stored in the die holder or the stocker 27, and the cylinder 103 of the input / output device 101 is operated by a predetermined amount. Then, the die holder or the mold holder 25 is pulled out. The drawing position is a position indicated by a two-dot chain line in the drawing of FIG.
【0029】ダイホルダあるいは金型ホルダ25を引出
したら、上部シリンダ109を作動してダイDを可動ア
ーム99に設けた一時保持部107内へ押出してダイD
の取出しが完了する。When the die holder or the mold holder 25 is pulled out, the upper cylinder 109 is operated to push out the die D into the temporary holding portion 107 provided on the movable arm 99 to push out the die D.
Is completed.
【0030】ダイDをダイホルダあるいは金型ホルダ2
5に装着する場合は、可動アーム99の一時保持部10
7に収納されたダイDの中心を、下部タレット7より引
出されたダイホルダあるいはストッカベース33より引
出された金型ホルダ25の装着穴へ、回転用電動機69
と昇降用電動機71を駆動して位置決めする。そして、
可動アーム99に設けた下部シリンダ111を作動して
一時保持部107に収納されたダイDを、ダイホルダあ
るいは金型ホルダ25側へ押上げて装着を完了する。The die D is placed in a die holder or a mold holder 2.
5, the temporary holding unit 10 of the movable arm 99
7 into the mounting hole of the die holder drawn out from the lower turret 7 or the die holder 25 drawn out of the stocker base 33.
And the elevator motor 71 is driven for positioning. And
By operating the lower cylinder 111 provided on the movable arm 99, the die D stored in the temporary holding unit 107 is pushed up to the die holder or the mold holder 25 side to complete the mounting.
【0031】次に、この実施例の主要部であるタレット
パンチプレス1の下部タレット7に装着されているダイ
ホルダ115について詳細に説明する。Next, the die holder 115 mounted on the lower turret 7 of the turret punch press 1, which is a main part of this embodiment, will be described in detail.
【0032】図1乃至図5を参照するに、下部タレット
7の円周に放射状に多数のダイベース117がボルト1
19により固定されていて、このダイベース117上に
複数のダイDを備えたダイホルダ115が装着されてい
る。このダイホルダ115の内端側(図1,図2および
図5において左側)は突出した押え部121が形成さ
れ、この押え部121には、清掃具123として例えば
テフロン(登録商標)製の板状のスクレーパがビス12
5により装着されている。更に、前記押え部121に係
合する押えブロック127がダイベース117にボルト
129等により固着されていて、この押えブロック12
7には切粉、粉塵等を排出するための開口部131が形
成されている。Referring to FIGS. 1 to 5, a number of die bases 117 are radially provided around the circumference of the lower turret 7.
A die holder 115 having a plurality of dies D is mounted on the die base 117. A protruding holding portion 121 is formed on the inner end side (the left side in FIGS. 1, 2 and 5) of the die holder 115, and the holding portion 121 serves as a cleaning tool 123, for example, a plate made of Teflon (registered trademark). Scraper is screw 12
5 is attached. Further, a holding block 127 engaging with the holding portion 121 is fixed to the die base 117 with bolts 129 and the like.
7 has an opening 131 for discharging chips, dust and the like.
【0033】前記ダイホルダ115の外端側には、図3
に示されているように、浮き上り防止のためのピン13
3が装着され、このピン133はダイベース117に形
成された突部である係合部135の下部に挿入されて、
ダイベース117に対してダイホルダ115の浮き上る
のを防止している。また、ダイホルダ115の外端側に
カム137が回動自在に装着されていて、このカム13
7の偏心部139がダイベース117に形成した溝14
1内に嵌入、離脱自在となっている。なお、カム137
にはダイ交換ハンド45の出入装置101の出入軸10
5の先端に設けた係止部材の一部分が係合、離脱自在と
なるスリット143が形成されている。At the outer end of the die holder 115, FIG.
As shown in FIG.
3 is attached, and this pin 133 is inserted into a lower portion of an engaging portion 135 which is a protrusion formed on the die base 117,
The die holder 115 is prevented from floating with respect to the die base 117. A cam 137 is rotatably mounted on the outer end side of the die holder 115.
7 are formed in the die base 117 by the eccentric portion 139.
1 can be freely inserted and removed. The cam 137
The access shaft 10 of the access device 101 of the die exchange hand 45
5, a slit 143 is formed so that a part of the locking member provided at the tip of the lever 5 can be freely engaged and disengaged.
【0034】更に、ダイホルダ115の外端側には、図
3に示されているように挿入用溝145と係止用溝14
7が形成されている。また、ダイベース117の外端側
には突出面149が形成されていて、この突出面149
にダイホルダ115の突出部151が当接して位置決め
がなされる。なお、符号153は蓋であり加工を容易に
するために設けられている。また、符号155はダイD
が装着される穴であり、符号157,159は打抜き加
工時に打抜かれた材料を排出するための抜け穴である。Further, at the outer end side of the die holder 115, as shown in FIG.
7 are formed. Further, a projecting surface 149 is formed on the outer end side of the die base 117, and the projecting surface 149 is formed.
The protrusion 151 of the die holder 115 comes into contact with the base member to perform positioning. Note that reference numeral 153 is a lid, which is provided to facilitate processing. Reference numeral 155 denotes a die D
Are holes to be mounted, and reference numerals 157 and 159 are through holes for discharging the punched material at the time of punching.
【0035】上記構成により、その作用を図6を参照し
つつ説明する。The operation of the above configuration will be described with reference to FIG.
【0036】図6(A)は、ダイベース117に係止し
たダイホルダ115を引抜く時の状態を示し、先に、図
1にて説明した係止状態と全く同一である。この状態に
おいて、ダイ交換ハンド45の出入装置101の出入軸
105の先端に設けたT字形をした係止部材161を、
ダイホルダ115に設けた挿入用溝145内へ挿入す
る。この際、カム137に設けたスリット143内にも
係止部材161は挿入される。FIG. 6A shows a state in which the die holder 115 locked to the die base 117 is pulled out, which is exactly the same as the locked state described earlier with reference to FIG. In this state, the T-shaped locking member 161 provided at the tip of the access shaft 105 of the access device 101 of the die exchange hand 45 is
It is inserted into the insertion groove 145 provided in the die holder 115. At this time, the locking member 161 is also inserted into the slit 143 provided in the cam 137.
【0037】ついで、図6(B)に示されているよう
に、挿入した出入軸105を左右いずれかに90°回動
させる。出入軸105を回動することにより、係止部材
161に設けたピン163は係止用溝147内へ入ると
共に、カム137の偏心部139は溝141より抜け出
しフリーとなる。Next, as shown in FIG. 6 (B), the inserted access shaft 105 is rotated 90 ° to the left or right. By rotating the access shaft 105, the pin 163 provided on the locking member 161 enters the locking groove 147, and the eccentric portion 139 of the cam 137 is free from the groove 141.
【0038】この状態より図6(C)に示されているよ
うに、出入軸105を図において右側へ移動させること
により、係止部材161に設けたピン163は係止用溝
147により係止されているので、ダイホルダ115を
ダイベース117より所定量突出させることができ、ダ
イDの交換がなされる。なお、ダイベース117へダイ
ホルダ115を挿入係止させるには、上述した動作を逆
に行なうことにより可能となる。In this state, as shown in FIG. 6C, the pin 163 provided on the locking member 161 is locked by the locking groove 147 by moving the access shaft 105 to the right in the drawing. Therefore, the die holder 115 can be protruded from the die base 117 by a predetermined amount, and the die D is exchanged. Note that the insertion and locking of the die holder 115 to the die base 117 can be performed by performing the above operation in reverse.
【0039】上述したごとき作用によりダイホルダ11
5の交換がなされるが、特にダイホルダ115をダイベ
ース117へ挿入する際、ダイホルダ115の内端側に
設けた清掃具123により、ダイベース117の上面で
あるダイホルダ115が摺動する面を清掃しながら挿入
される。The operation as described above causes the die holder 11
In particular, when the die holder 115 is inserted into the die base 117, the cleaning tool 123 provided on the inner end side of the die holder 115 cleans the surface on which the die holder 115, which is the upper surface of the die base 117, slides. Inserted.
【0040】このため、打抜き加工時に発生したヒゲ状
の切粉や粉塵が、ダイベース117の摺動面に落ちて
も、ダイホルダ115を挿入時に清掃具123により掻
き出されて、ダイベース117の内端側に形成した開口
部131より切粉、粉塵等は排出される。For this reason, even if the whisker-like chips and dust generated during the punching process fall on the sliding surface of the die base 117, they are scraped out by the cleaning tool 123 when the die holder 115 is inserted, and the inner end of the die base 117 is removed. Chips, dust and the like are discharged from the opening 131 formed on the side.
【0041】而して、ダイホルダ115とダイベース1
17とは、切粉、粉塵等によるかじり付きを無くし、挿
脱不能を解消すると共に、作業性の向上を図ることがで
きる。Thus, the die holder 115 and the die base 1
17 can prevent seizure due to chips, dust and the like, eliminate inability to insert and remove, and improve workability.
【0042】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施例し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be embodied in other forms by making appropriate changes.
【0043】[0043]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本発明においては、タレットパンチプレスに
おける下部タレット7の上面に設けたダイベース117
に対して、ダイDを備えたダイホルダ115を上記下部
タレット7の放射方向に着脱する構成であって、ダイホ
ルダ115をダイベース117に装着するときにダイベ
ース117の上面を清掃するための清掃具123をダイ
ホルダ115の内端側に設け、かつ前記ダイベース11
7の内端側にゴミ等を排出するための開口部131を設
けた構成であるから、ダイベース117に対してダイホ
ルダ115の着脱を繰り返す毎に、ダイベース117の
上面は清掃具123によって清掃されるものであり、そ
して、ゴミ等は開口部131から排出されるので、ダイ
ベース117に対してダイホルダ115を常に円滑に摺
動して着脱できるものであり、前述したごとき従来のご
とき問題を解消し得るものである。 As will be understood from the above description of the embodiments, in the present invention, a turret punch press is used.
Die base 117 provided on the upper surface of lower turret 7
The die holder 115 having the die D
The turret 7 is attached and detached in the radial direction.
When attaching the solder 115 to the die base 117,
A cleaning tool 123 for cleaning the upper surface of the base 117
The die base 11 is provided on the inner end side of the holder 115.
An opening 131 for discharging dust etc. is provided at the inner end of
Because of the digitized configuration, the die base 117
Each time the attachment and detachment of the solder 115 are repeated, the die base 117
The upper surface is to be cleaned by the cleaning tool 123,
Then, dust and the like are discharged from the opening 131,
Always slide the die holder 115 smoothly against the base 117
It can be moved and attached and detached.
Sometimes it can solve the problem.
【0044】[0044]
【図1】この発明の主要部を示し、ダイベースへダイホ
ルダを組込んだ断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a main part of the present invention and incorporating a die holder into a die base.
【図2】図1における平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図3】図1における右側より見た側面図である。FIG. 3 is a side view as viewed from the right side in FIG. 1;
【図4】図1におけるIV−IV線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
【図5】図1におけるV−V線に沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 1;
【図6】ダイベースよりダイホルダを引き抜く時の作用
説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation when the die holder is pulled out from the die base.
【図7】この発明を実施する一実施例のタレットパンチ
プレスとストッカとの間に金型自動交換装置を往復動自
在に設けた斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a turret punch press and a stocker in which an automatic die changing device is provided in a reciprocating manner according to an embodiment of the present invention.
【図8】金型自動交換装置のパンチ交換ハンドとダイ交
換ハンドを表した側面図である。FIG. 8 is a side view showing a punch exchanging hand and a die exchanging hand of the automatic die changing apparatus.
1 タレットパンチプレス 115 ダイホルダ 117 ダイベース 123 清掃具 131 開口部 1 Turret Punch Press 115 Die Holder 117 Die Base 123 Cleaning Tool 131 Opening
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−119631(JP,A) 特開 昭62−248523(JP,A) 実開 平3−47633(JP,U) 実開 昭64−27130(JP,U) 実開 平4−104229(JP,U) 実開 平5−24322(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21D 37/14 B21D 28/36 B21D 37/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-56-119631 (JP, A) JP-A-62-248523 (JP, A) JP-A 3-47633 (JP, U) JP-A 64-64 27130 (JP, U) Japanese Utility Model 4-104229 (JP, U) Japanese Utility Model 5-24322 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21D 37/14 B21D 28 / 36 B21D 37/00
Claims (1)
ット(5)を回転自在に備えると共に上記各パンチ
(P)に対応した複数のダイ(D)を支持した下部タレ
ット(7)を回転自在に備え、加工位置(9)に位置決
めされたパンチ(P)を打撃する上下動自在のストライ
カを備えると共に前記加工位置に対してワーク(W)を
位置決め自在のワーク位置決め装置を備えたタレットパ
ンチプレスのダイホルダにおいて、前記下部タレット
(7)の上面に設けたダイベース(117)に対して、
ダイ(D)を備えたダイホルダ(115)を、前記下部
タレット(7)の放射方向に着脱可能に設け、前記ダイ
ベース(117)に対して前記ダイホルダ(115)を
装着するときに前記ダイベース(117)の上面を清掃
するための清掃具(123)を前記ダイホルダ(11
5)の内端側に設け、かつゴミ等を排出するための開口
部(131)を前記ダイベース(117)の内端側に設
けたことを特徴とするタレットパンチプレスのダイホル
ダ。1. An upper saucer supporting a plurality of punches (P).
(5) is rotatably provided and each of the above punches
Lower sauce supporting multiple dies (D) corresponding to (P)
(7) is rotatable and positioned at the processing position (9)
Vertical strike that strikes the punch (P)
And a workpiece (W) with respect to the machining position.
Turret pallet with work positioning device that can be positioned freely
In the die holder of the multi-press, the lower turret is
With respect to the die base (117) provided on the upper surface of (7),
A die holder (115) having a die (D) is placed in the lower part.
The turret (7) is provided detachably in the radial direction, and the die
Place the die holder (115) against the base (117)
Clean the upper surface of the die base (117) when installing
Cleaning tool (123) for cleaning the die holder (11).
5) An opening provided at the inner end side for discharging dust etc.
Part (131) is provided on the inner end side of the die base (117).
Die holder of turret punch press, characterized in that digit.
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---|---|---|---|
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---|---|---|---|
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JPH05228554A JPH05228554A (en) | 1993-09-07 |
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-
1992
- 1992-02-19 JP JP03173292A patent/JP3195021B2/en not_active Expired - Fee Related
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