JP3172980B2 - 回転磁気記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転磁気ヘッド装
置等のロータリトランスのコアと磁気ヘッドとを電気的
に接続する構造を改良した回転磁気記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、回転磁気記録装置では、回転動作
されて記録，再生を行う磁気ヘッドと、固定された装置
本体側との間での信号のやりとりに、ロータリトランス
が用いられている。

【０００３】具体的に説明すると、回転磁気記録装置に
おいては、回転ドラムである上ドラムの周囲にわずかに
突出するように固定されたヘッドと、この回転する上ド
ラムと同期して回転されるロータリトランス用コアと
は、たとえば図３に示すようにして接続されている。

【０００４】図３は回転磁気記録装置の一部を示す断面
図である。図示するように、回転ドラムである上ドラム
１には、磁気ヘッド５が固定されている。これに対し
て、磁気ヘッド５の下方に配置され、ほぼ円盤型をした
ロータリトランス用コア３は上ドラム１とともに回転す
るようになっている。このコア３は、他方の（回転しな
い）円盤型のコア７と対向しており、このコア７は回転
磁気記録装置の装置本体（図示せず）と接続されてい
る。そして、各コア３，７は、これらのコアに設けられ
た溝に所定のコイル（図示せず）が装着されることによ
り、ロータリトランスを構成するようになっている。

【０００５】ここで、コア３は所定のギャップを介して
コア７と対向させる必要があることから、上ドラム１の
下面に固定された磁気ヘッド５から比較的大きな距離Ｌ
１を隔てて配置されることがある。

【０００６】そこで、このような場合、コア３の基板６
には上ドラム１に向かって延びる筒状の端子部６ａを一
体に形成し、この端子部６ａを上ドラム１に設けた孔１
ａに通すようにしている。さらに、上ドラム１の裏側に
は、表面に所定の回路パターンを形成した基板８が配置
され、この基板８のスルーホールに端子部６ａ内を通っ
てその先端から延びるリード部を挿通して基板８の表面
に半田付けがなされている。

【０００７】一方、上ドラム１には前記孔１ａとは別の
孔１ｂが穿設され、この孔１ｂに筒状の端子部５ａが挿
入されている。この端子部５ａ内には、一端が磁気ヘッ
ド５に対して半田付けされたリード部が通され、このリ
ード部は端子部５ａ内を通って上方に引き出され、基板
８のスルーホールを通って、この基板８の表面に半田付
けされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造によって、コア３と磁気ヘッド５とを接続する
には、複数の筒状端子部や、多数の半田付け箇所を設け
る必要があり、部品点数が多くなってしまうとともに、
結線箇所が多数必要で、しかも基板８に孔１ａ，１ｂを
穿設する必要がある。このため、接続構造が複雑で、コ
ストアップにつながり、接続作業も煩雑であった。

【０００９】一方、図３において、回転磁気記録装置の
種類によっては、コア３と、磁気ヘッド５との間隔Ｌ１
が比較的小さいものもある。その場合には、磁気ヘッド
５とコア３上に配置された基板６との空間が狭まること
から、この磁気ヘッド５と基板６とを直接半田付けする
構造も考えられる。

【００１０】しかし、図３の構造において、単に間隔Ｌ
１が小さくなっただけでは、磁気ヘッド５の下面と基板
６との上面との間に半田を充填するようにして半田付け
することになる。ところが、この場合には、用いる半田
の粘性を考慮しなければならなかったり、狭い間隔Ｌ１
の間に半田コテの先端を差し込むのが困難であるといっ
た別の問題が生じることになる。

【００１１】本発明は、以上の点に鑑み、部品等による
コストの低減が可能で、しかも半田付け作業を効率化で
きる回転磁気記録装置を提供することを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、回転ドラムと、上記回転ドラム下面の外
周部に固定され、ヘッドベースとヘッドチップとを有す
る磁気ヘッドと、上記回転ドラムと固定ドラムとに、そ
れぞれ固定されて、互いに対向させたロータリトランス
用の１対のコアとを備えており、上記ヘッドベース下面
に設けた導電部との間に狭隘な空間を挟んで、ロータリ
トランス用コアの基板を配置すると共に、この基板の外
側面を少なくとも２段階に内方へ凹んだ端面として、こ
の端面が上記ヘッドベースの導電部よりも僅かに内側に
位置するように設定されていて、上記導電部と上記基板
側面である上記端面とを、半田により接続する構成とし
た、回転磁気記録装置により、達成される。

【００１３】

【００１４】

【作用】請求項１の構成によれば、ロータリトランス用
コアの一方に基板を載置し、上記基板の側面と上記磁気
ヘッドとを電気的に接続したことにより、これらを直
接，半田付けできるようにすることができる。このた
め、筒状端子部等の多数の部品を必要とせず、しかも半
田付け箇所を多く設ける必要がなくなるものである。し
かも、上記ヘッドベースの導電部とコアの基板とは狭隘
な空間を挟んで配置されているとともに、基板の外側面
を少なくとも２段階に内方へ凹んだ端面として、この端
面が上記ヘッドベースの導電部よりも僅かに内側に位置
するように設定し、上記導電部と上記基板側面である上
記端面とを、半田により接続する構成としている。 つま
り、回転ドラムの下面外周部に位置する導電部から、上
記狭隘な空間と、導電部よりも内側，つまり内方に位置
する基板端面全体とで、回転ドラムの下に半田コテを差
し込むのに好適な窪みを形成することができる。そし
て、半田は、基板側面である上記端面と導電部との間に
ブリッジを形成することで、基板と磁気ヘッドとの電気
的接続をすることができる。 したがって、半田コテを、
従来のように、ヘッドベースの導電部とコアの基板上面
との間の狭い空間に差し込む困難な作業を必要とせず、
上記窪みにコテを差し込むだけで済むので、半田作業が
きわめて容易となる。

【００１５】

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図３を参照しながら、詳細に説明する。尚、
以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例である
から、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、
本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定
する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもの
ではない。

【００１７】図１は、回転磁気記録装置の一部を示す拡
大断面図であり、本発明を適用した磁気ヘッドとロータ
リトランス用コアとの接続構造の好ましい実施形態を示
している。

【００１８】図１において、１１は回転磁気記録装置と
しての回転磁気ヘッド装置を構成する上ドラムの下部を
示している。この実施形態の場合、上ドラム１１は回転
ドラムで、その下面には磁気ヘッド１５が固定されてい
る。この磁気ヘッド１５はヘッドベースと、その先端に
取り付けられたヘッドチップとからなり、ヘッドチップ
は上ドラム１１の外周面から僅かに外側に突出してい
る。

【００１９】一方、１３はロータリトランスを構成する
ほぼ円盤型のコアであり、このコア１３は、上ドラムの
回転とともに回転されるようになっている。このコア１
３は、他方の（回転しない）円盤型のコア１７と対向し
ており、このコア１７は回転磁気記録装置の装置本体
（図示せず）と接続されている。そして、各コア１３，
１７は、これらのコアに設けられた溝に所定のコイルが
装着されることにより、ロータリトランスを構成するよ
うになっている。

【００２０】さらに、コア１３の上面にはこれと接続さ
れた基板１６が配置されている。この基板１６は、磁気
ヘッド１５との間隔Ｌ２が十分小さくなるように比較的
厚い板厚を有するように構成されている。すなわち、磁
気ヘッド１５とコア１３との距離は、回転磁気記録装置
の種類に応じて、それぞれメカ的に一定であるから、基
板１６の板厚を選定することにより、その間隔を調整す
ることになる。本実施形態では、間隔Ｌ２は、たとえば
２〔mm〕程度となっている。これは、磁気ヘッド１５
と、基板１６とを直接、半田付けできる程度の十分狭い
空間である。

【００２１】そして、磁気ヘッド１５のヘッドベースの
先端付近に設けられた導電部１５ａと、基板１６の端面
である側面部に設けられた導電部（接続部）とを半田１
９により半田付けする。本実施形態では、この際の半田
箇所は図面の奥行き方向に並んで２箇所である。図示の
ように半田１９が付着すると、この半田１９は十分狭い
間隔Ｌ２を介して磁気ヘッド１５の下面に形成された導
電部１５ａと、基板１６の側面１６とを電気的に接続す
ることができる。

【００２２】しかも、この場合、磁気ヘッド１５の下面
と基板１６の上面とを半田付けするものではないから、
狭い間隔Ｌの間に半田コテの先端部を差し込む必要もな
く、特殊な半田コテを使用しなくてすみ、しかも半田付
け作業もきわめて簡単である。

【００２３】ここで、本実施形態に使用されるコア１３
の基板１６の好ましい構成例について説明する。すなわ
ち、基板１６は、たとえば図２の（ｄ）に示すように、
その側面に形成される導電部（接続部）が、浅くへこん
だ第１の面２２と、これに続いてさらにへこんだ第２の
面２３とから構成されている。これにより、後述するよ
うに、基板１６を作成する際に、この導電部に形成され
た銅メッキが全て剥がれてしまうことがなく、すくなく
とも第２の面２３には残ることから、半田付けによる電
気的接続を確実にすることができる。

【００２４】その理由を基板の作成プロセスにおいて説
明すると、図２の（ａ）の平面図に示すように、まず基
板材料２０にたとえば図示のような形状の貫通孔２１を
穿設する。ついで、図２（ｂ）に示すように基板２０の
表裏両面の斜線で示す箇所に必要な回路パターンを形成
する。

【００２５】次に、たとえば銅メッキを施し、貫通孔２
１の内面に導電部を形成した後に、Ｐ−Ｐ線に沿って切
断する。この際に、切断作業により加わる力によって、
図２（ｃ）の第１の面２２の銅メッキが剥がれる可能性
がある。しかし、第２の面２３には導電部が残るから、
図１の半田１９を付着させたときには、磁気ヘッド１５
と基板１６との電気的接続は確実に行われる。

【００２６】かくして、本実施形態にあっては、コアの
基板の板厚を厚くすることにより、基板と磁気ヘッドと
の間隔を所定のせまい間隔とすることができるから、磁
気ヘッドと基板とを直接半田付けでき、これらをつなぐ
ための多くの部材を必要とすることがなく、しかも半田
付け箇所も少なくてすむ。そして、その際に粘性等の点
で特別の半田を考慮する必要もない。

【００２７】また、半田付けは磁気ヘッドの下面と、基
板の側面とに付着させるものであるから、磁気ヘッドと
基板との間に半田コテを差し込む必要がなく、半田付け
作業が簡単である。

【００２８】なお、基板１６の側面の形状は図示のもの
に限らない、たとえば、その基板１６の側面を下方に向
かって外側へじょじょに傾斜するように構成すると、半
田１９が付着しやすく有利である。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、部
品数の削減によりコストの低減が可能で、しかも半田付
け作業を効率化できる、回転磁気記録装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した磁気ヘッドとロータリトラン
ス用コアの接続構造を示す概略側面図。

【図２】図１の接続構造に用いる基板の作成工程を順次
示す図。

【図３】従来の磁気ヘッドとロータリトランス用コアの
接続構造を示す概略断面図。

【符号の説明】

１１ 上ドラム １３，１７ コア １５ 磁気ヘッド １６ 基板 １９ 半田

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Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムと、上記回転ドラム下面の外
   周部に固定され、ヘッドベースとヘッドチップとを有す
   る磁気ヘッドと、上記回転ドラムと固定ドラムとに、そ
   れぞれ固定されて、互いに対向させたロータリトランス
   用の１対のコアとを備えており、 上記ヘッドベース下面に設けた導電部との間に狭隘な空
   間を挟んで、ロータリトランス用コアの基板を配置する
   と共に、この基板の外側面を少なくとも２段階に内方へ
   凹んだ端面として、この端面が上記ヘッドベースの導電
   部よりも僅かに内側に位置するように設定 されていて、上記導電部と上記基板側面である上記端面とを、半田に
   より接続する構成とした ことを特徴とする、回転磁気記
   録装置。